CN113217615B - 一种易于装配的行星架及其快速组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易于装配的行星架及其快速组装方法，包括行星架本体，所述行星架本体上表面固定有轴杆，所述轴杆外侧转动套装有行星齿轮，所述行星架本体下表面通过连接柱固定有法兰盘，所述行星架本体上表面边缘一体成型有支撑块，所述支撑块顶端固定有限位盖板，所述支撑块前表面开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有第一连接板，所述第一连接板侧壁固定有第一滑块；通过设置有第一连接板、支撑块、第二连接板、转动柱、第二滑块、连接块、弹簧及限位卡板，便于避免对限位盖板拆装不便，导致对行星齿轮维护更换效果差，装置操作简单，通过设置有散热板、凸环及散热片，便于提高第一轴孔处的强度，增大与外侧自然风接触面积，避免第一轴孔处发生摩擦热积累。
Description
技术领域
本发明属于行星架技术领域，具体涉及一种易于装配的行星架及其快速组装方法。
背景技术
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上，行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配，行星架的结构形式，在很大程度上取决于使用功能，制造行星架的方法和行星齿轮减速器的装配条件等。
现有的行星架盖板多通过焊接或者螺栓固定，当需要对行星架内侧进行维护时，对行星架上的限位盖板拆装较为不便，影响后期维护效率，且装配需要使用工具，操作繁琐，使用效果不好，另外也不便于很好的散热，轴孔处可能发生热积累，造成开裂损坏，为此我们提出一种易于装配的行星架及其快速组装方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于装配的行星架及其快速组装方法，以解决上述背景技术中提出现有的行星架盖板多通过焊接或者螺栓固定，当需要对行星架内侧进行维护时，对行星架上的限位盖板拆装较为不便，影响后期维护效率，且装配需要使用工具，操作繁琐，使用效果不好，另外也不便于很好的散热，轴孔处可能发生热积累，造成开裂损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于装配的行星架，包括行星架本体，所述行星架本体上表面固定有轴杆，所述轴杆外侧转动套装有行星齿轮，所述行星架本体下表面通过连接柱固定有法兰盘，所述行星架本体上表面边缘一体成型有支撑块，所述支撑块顶端固定有限位盖板，所述支撑块前表面开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有第一连接板，所述第一连接板侧壁固定有第一滑块，所述连接槽内侧壁开设有导槽，所述第一连接板与导槽通过第一滑块进行配合连接，所述第一连接板下表面开设有安装槽，所述安装槽内侧壁开设有转动槽，所述转动槽内侧设置有转动柱，所述转动柱一侧壁固定有第二连接板，所述第二连接板内侧下端设置有第二滑块，所述第二滑块外侧套设有弹簧，所述第二滑块下端固定有连接块，所述连接块上固定有限位卡板，所述行星架本体前表面边缘开设有第一凹槽，所述第一凹槽内表面上端开设有限位卡槽，所述限位卡板与行星架本体通过限位卡槽进行配合连接，所述限位盖板上设置有散热机构。
优选的，所述散热机构包括凸环、散热板及散热片，所述限位盖板内侧中部开设有第一轴孔，所述限位盖板前表面对应于第一轴孔固定有凸环，所述凸环外侧通过过盈配合连接有散热板，所述散热板外表面固定有散热片，所述限位盖板内侧边缘开设有第二轴孔。
优选的，所述散热板为环形，所述散热片沿散热板周向均匀分布有多个。
优选的，所述散热板内表面设置有凸块，所述凸环外表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与凸块相匹配。
优选的，所述第二连接板横截面为“T”字型，所述第一连接板沿限位盖板周向均匀分布有三处。
优选的，所述第一连接板厚度为一厘米到三厘米，所述支撑块外表面与第一连接板外表面齐平，所述支撑块厚度大于第一连接板的厚度。
优选的，所述限位盖板及行星架本体均为圆形，所述限位卡板沿连接块长边中心对称设置有两个。
优选的，所述限位卡板内侧边缘开设有法兰孔，所述法兰孔沿限位卡板周向均匀分布有多个。
一种易于装配的行星架的快速组装方法，包括如下步骤：
a、使行星齿轮通过轴承套装于轴杆外侧，然后使限位盖板带动第一连接板进入连接槽内侧，使第一连接板与支撑块通过导槽及第一滑块进行配合连接，这时轴杆伸入到第二轴孔内侧；
b、向下拉动连接块，并使第二连接板与第一连接板通过转动柱转动，使第二连接板下端转动到第一凹槽内侧；
c、松开连接块，在弹簧弹性力推动下使第二滑块向上移动，使第二滑块通过连接块带动限位卡板进入到限位卡槽内侧，限制第一连接板从支撑块内侧脱离；
d、使散热板通过过盈配合套装于凸环外侧，向限位盖板一侧按压散热板，使散热板带动散热片与限位盖板相抵触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过设置有第一连接板、支撑块、第二连接板、转动柱、第二滑块、连接块、弹簧及限位卡板，便于避免对限位盖板拆装不便，导致对行星齿轮维护更换效果差，装置操作简单，连接稳定，安装便捷，极大的提高了维护效率，增大了装置的使用效果。
（2）通过设置有散热板、凸环及散热片，便于提高第一轴孔处的强度，增大与外侧自然风接触面积，避免第一轴孔处发生摩擦热积累，导致第一轴孔处发生开裂损坏，提高了风冷散热效果，增大了第一轴孔处的强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A处剖视结构示意图；
图3为本发明的第一连接板结构示意图；
图4为本发明的第一轴孔结构示意图；
图5为本发明的散热板结构示意图；
图中：1、行星架本体；2、第一凹槽；3、第一连接板；4、限位盖板；5、行星齿轮；6、导槽；7、支撑块；8、限位卡板；9、连接块；10、弹簧；11、安装槽；12、转动柱；13、第一滑块；14、凸环；15、散热板；16、第一轴孔；17、凸块；18、法兰盘；19、散热片；20、第二轴孔；21、第二连接板；22、第二滑块；23、法兰孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种易于装配的行星架，包括行星架本体1，行星架本体1上表面固定有轴杆，轴杆外侧转动套装有行星齿轮5，行星架本体1下表面通过连接柱固定有法兰盘18，行星架本体1上表面边缘一体成型有支撑块7，支撑块7顶端固定有限位盖板4，便于限制行星齿轮5从轴杆一端脱离，支撑块7前表面开设有连接槽，连接槽内侧设置有第一连接板3，便于使限位盖板4与支撑块7进行快速连接，第一连接板3侧壁固定有第一滑块13，连接槽内侧壁开设有导槽6，第一连接板3与导槽6通过第一滑块13进行配合连接，便于限制第一连接板3发生左右移动，第一连接板3下表面开设有安装槽11，安装槽11内侧壁开设有转动槽，转动槽内侧设置有转动柱12，便于对第二连接板21进行转动调整，转动柱12一侧壁固定有第二连接板21，第二连接板21内侧下端设置有第二滑块22，第二滑块22外侧套设有弹簧10，便于推动第二滑块22向上移动，第二滑块22下端固定有连接块9，连接块9上固定有限位卡板8，便于限制第二连接板21的转动，行星架本体1前表面边缘开设有第一凹槽2，第一凹槽2内表面上端开设有限位卡槽，限位卡板8与行星架本体1通过限位卡槽进行配合连接，便于更好的限制第二连接板21的转动，限位盖板4上设置有散热机构。
优选的，散热机构包括凸环14、散热板15及散热片19，限位盖板4内侧中部开设有第一轴孔16，限位盖板4前表面对应于第一轴孔16固定有凸环14，便于提高第一轴孔16处的强度，凸环14外侧通过过盈配合连接有散热板15，散热板15外表面固定有散热片19，限位盖板4内侧边缘开设有第二轴孔20，便于增大第一轴孔16处的散热面积，减少摩擦热积累。
优选的，散热板15为环形，散热片19沿散热板15周向均匀分布有多个，便于更好的对限位盖板4进行散热降温。
优选的，散热板15内表面设置有凸块17，凸环14外表面开设有第二凹槽，第二凹槽与凸块17相匹配，便于更好的使散热板15与凸环14固定。
优选的，第二连接板21横截面为“T”字型，第一连接板3沿限位盖板4周向均匀分布有三处，便于更好的使限位盖板4与行星架本体1进行连接固定。
优选的，第一连接板3厚度为一厘米到三厘米，支撑块7外表面与第一连接板3外表面齐平，支撑块7厚度大于第一连接板3的厚度，便于更好的支撑强度。
优选的，限位盖板4及行星架本体1均为圆形，限位卡板8沿连接块9长边中心对称设置有两个，便于更好的限制第二连接板21的转动。
优选的，限位卡板8内侧边缘开设有法兰孔23，法兰孔23沿限位卡板8周向均匀分布有多个，便于与外部传动轴进行连接。
一种易于装配的行星架的快速组装方法，包括如下步骤：
a、使行星齿轮5通过轴承套装于轴杆外侧，然后使限位盖板4带动第一连接板3进入连接槽内侧，使第一连接板3与支撑块7通过导槽6及第一滑块13进行配合连接，这时轴杆伸入到第二轴孔20内侧；
b、向下拉动连接块9，并使第二连接板21与第一连接板3通过转动柱12转动，使第二连接板21下端转动到第一凹槽2内侧；
c、松开连接块9，在弹簧10弹性力推动下使第二滑块22向上移动，使第二滑块22通过连接块9带动限位卡板8进入到限位卡槽内侧，限制第一连接板3从支撑块7内侧脱离；
d、使散热板15通过过盈配合套装于凸环14外侧，向限位盖板4一侧按压散热板15，使散热板15带动散热片19与限位盖板4相抵触。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种易于装配的行星架，包括行星架本体（1），所述行星架本体（1）上表面固定有轴杆，所述轴杆外侧转动套装有行星齿轮（5），所述行星架本体（1）下表面通过连接柱固定有法兰盘（18），其特征在于：所述行星架本体（1）上表面边缘一体成型有支撑块（7），所述支撑块（7）顶端固定有限位盖板（4），所述支撑块（7）前表面开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有第一连接板（3），所述第一连接板（3）侧壁固定有第一滑块（13），所述连接槽内侧壁开设有导槽（6），所述第一连接板（3）与导槽（6）通过第一滑块（13）进行配合连接，所述第一连接板（3）下表面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）内侧壁开设有转动槽，所述转动槽内侧设置有转动柱（12），所述转动柱（12）一侧壁固定有第二连接板（21），所述第二连接板（21）内侧下端设置有第二滑块（22），所述第二滑块（22）外侧套设有弹簧（10），所述第二滑块（22）下端固定有连接块（9），所述连接块（9）上固定有限位卡板（8），所述行星架本体（1）前表面边缘开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内表面上端开设有限位卡槽，所述限位卡板（8）与行星架本体（1）通过限位卡槽进行配合连接，所述限位盖板（4）上设置有散热机构；
一种易于装配的行星架的快速组装方法，包括如下步骤：
a、使行星齿轮（5）通过轴承套装于轴杆外侧，然后使限位盖板（4）带动第一连接板（3）进入连接槽内侧，使第一连接板（3）与支撑块（7）通过导槽（6）及第一滑块（13）进行配合连接，这时轴杆伸入到第二轴孔（20）内侧；
b、向下拉动连接块（9），并使第二连接板（21）与第一连接板（3）通过转动柱（12）转动，使第二连接板（21）下端转动到第一凹槽（2）内侧；
c、松开连接块（9），在弹簧（10）弹性力推动下使第二滑块（22）向上移动，使第二滑块（22）通过连接块（9）带动限位卡板（8）进入到限位卡槽内侧，限制第一连接板（3）从支撑块（7）内侧脱离；
d、使散热板（15）通过过盈配合套装于凸环（14）外侧，向限位盖板（4）一侧按压散热板（15），使散热板（15）带动散热片（19）与限位盖板（4）相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种易于装配的行星架，其特征在于：所述散热机构包括凸环（14）、散热板（15）及散热片（19），所述限位盖板（4）内侧中部开设有第一轴孔（16），所述限位盖板（4）前表面对应于第一轴孔（16）固定有凸环（14），所述凸环（14）外侧通过过盈配合连接有散热板（15），所述散热板（15）外表面固定有散热片（19），所述限位盖板（4）内侧边缘开设有第二轴孔（20）。
3.根据权利要求2所述的一种易于装配的行星架，其特征在于：所述散热板（15）为环形，所述散热片（19）沿散热板（15）周向均匀分布有多个。
4.根据权利要求2所述的一种易于装配的行星架，其特征在于：所述散热板（15）内表面设置有凸块（17），所述凸环（14）外表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽与凸块（17）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种易于装配的行星架，其特征在于：所述第二连接板（21）横截面为“T”字型，所述第一连接板（3）沿限位盖板（4）周向均匀分布有三处。
6.根据权利要求1所述的一种易于装配的行星架，其特征在于：所述第一连接板（3）厚度为一厘米到三厘米，所述支撑块（7）外表面与第一连接板（3）外表面齐平，所述支撑块（7）厚度大于第一连接板（3）的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种易于装配的行星架，其特征在于：所述限位盖板（4）及行星架本体（1）均为圆形，所述限位卡板（8）沿连接块（9）长边中心对称设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种易于装配的行星架，其特征在于：所述法兰盘（18）边缘开设有法兰孔（23），所述法兰孔（23）沿法兰盘（18）周向均匀分布有多个。
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| PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20240112 Address after: No. 666 Liujiadun Road, Jianyang Town, Jianhu County, Yancheng City, Jiangsu Province, 224000 Applicant after: Yancheng Gelida Machinery Co.,Ltd. Address before: 224000 Jianyang industrial concentration zone (Group 3, Machang village, Jianhu County, Yancheng City, Jiangsu Province) Applicant before: JIANHU KEDA MACHINERY CO.,LTD. |
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