CN210173454U - 一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，包括销子压板和销子座两部分，其中，销子座上设有销子孔，孔位与行星齿轮架孔位相同，销子孔内径尺寸比销子外径尺寸大0.00～0.02mm；销子压板为一具有内孔的压板，内孔深度大于行星齿轮架小端面厚度，销子压板覆盖整个行星齿轮架大端面；销子压板的内孔为与行星齿轮架小端配合的圆柱空腔，圆柱形空腔的直径m1和行星齿轮架小端外圆直径M1以及多个铜片构成的最小圆尺寸m3的关系为：1＞m1‑M1＞0.5，M1‑m3>0.5。本实用新型解决了行星齿轮架压装时销子定位难、不易与行星齿轮架孔位对正等问题，结构简单，操作便捷，压装过程中间接检验了销子的外径尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，具体为一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具。
背景技术
行星齿轮广泛应用于机械设备中，是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。
行星齿轮在行星机构内部压装在行星齿轮架(如图1A～1C所示)上，每件行星齿轮架销子(如图2所示)数量需在3个及3个以上，且要求销子要具有规定高度，以满足行星齿轮的厚度要求。
销子外径尺寸与行星齿轮架圆孔之间为过盈配合，如果过盈量过大，易导致行星齿轮架本体在压装销子后发生开裂现象，并且过盈量越大，压装时越困难。同时，压装时销子定位难、不易与行星齿轮架孔位对正。
实用新型内容
针对现有技术中行星齿轮的装配存在压装时销子定位难、不易与行星齿轮架孔位对正等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可排除外径尺寸偏大的销子且易于销子与行星齿轮架圆孔对正、压装的行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，其特征在于：包括销子压板和销子座两部分，其中，销子座上设有销子孔，孔位与行星齿轮架孔位相同，销子孔内径尺寸比销子外径尺寸大0.00～0.02mm；销子压板为一具有内孔的压板，内孔深度大于行星齿轮架小端面厚度，销子压板覆盖整个行星齿轮架大端面。
销子压板的内孔为与行星齿轮架小端配合的圆柱空腔，圆柱形空腔的直径m1和行星齿轮架小端外圆直径M1以及多个铜片构成的最小圆尺寸m3的关系为：1＞m1-M1＞0.5，M1-m3>0.5。
销子压板的内孔中配有多个弹簧铜片，弹簧铜片的下端与销子压板内孔壁固定，行星齿轮架小端放入销子压板内孔中，在弹簧压片的支撑作用下镶嵌在销子压板中。
销子座上的销子孔深为可保证销子露出高度H的一致性。
销子座上的销子孔为多组，每组销子孔在同一圆周上分布，多组销子孔形成多个同心圆。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.本实用新型解决了行星齿轮架压装时销子定位难、不易与行星齿轮架孔位对正等问题，结构简单，操作便捷，压装过程中间接检验了销子的外径尺寸。
2.使用本实用新型压装夹具压装销子的过程属于一种反向思维，即首先放置销子，在销子固定不动的情况下，与销子对正放置行星齿轮架，再放置销子压板，对销子压板施加压力，最终将销子与行星齿轮架压装在一起，这样放置销子简便，也可排除外径尺寸偏大的销子，且易于销子与行星齿轮架圆孔对正、压装。
附图说明
图1A为行星齿轮架结构主视图；
图1B为图1A的A-A剖视图；
图1C为图1A的后视图；
图2为电动工具中行星齿轮架压装销子总成示意图；
图3A为本实用新型中的销子压板结构主视图的剖面图；
图3B为图3A的俯视图；
图4A为销子座主视图；
图4B为图4A的A-A剖视图；
图5为本实用新型中销子座压装操作过程示意图。
其中，1为行星齿轮架，2为销子，3为销子压板，4为销子座，401为固定边，5为圆孔，6为销子孔，7为弹簧铜片，
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
本实用新型一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，包括销子压板3和销子座4两部分，其中，销子座4上设有销子孔，孔位与行星齿轮架1孔位相同，销子孔内径尺寸比销子2外径尺寸大0.00～0.02mm；销子压板3为一具有内孔的压板，内孔深度大于行星齿轮架1小端面厚度，销子2压板覆盖整个行星齿轮架1大端面。
销子压板3的内孔为与行星齿轮架1小端配合的圆柱空腔，圆柱形空腔的直径m1和行星齿轮架1小端外圆直径M1以及四支铜片构成的最小圆尺寸m3的关系为：1＞m1-M1＞0.5，M1-m3>0.5意思是，多个弹簧铜片构成最小的圆尺寸m3小于行星齿轮架1小端外圆直径M1，这样行星齿轮架1小端放入后，通过弹簧铜片7的弹性作用，能夹住行星齿轮架。
销子座4上的销子孔深为可保证销子露出高度H的一致性。
图1A～1C中，d2为销子孔内径，M1为行星齿轮架大端面直径，M2为行星齿轮架小端面直径，N为行星齿轮架小端面厚度；图2中，d1为销子外径，H为销子露出高度；图3A中，n为销子压板的内孔深度；图3B中，m1为销子压板的内孔直径，m2为销子压板的外圆直径，销子压板的深度与行星齿轮架大端厚度相同，K1>K2，标识行星齿轮架大端厚度K1大于销子压板深度K2，当压装时行星齿轮架1会受销子压板和销子座二者之间的压紧力，但若K1<K2，施加载荷后，行星齿轮架与销子座存有较大空隙，不能满足销子露出高度H尺寸要求)，防止压力过大时，行星齿轮架1受力过大导致变形或开裂。
本实施例中，销子压板的内孔深度n＞行星齿轮架小端面厚度N，使销子压板3的内孔不与行星齿轮架1的小端面接触；1＞销子压板的内孔直径m1－行星齿轮架大端面直径M1＞0.5，行星齿轮架小外圆可放入销子压板内孔中，但不宜过大，避免相互窜动导致行星齿轮架端面受力不均，也不宜过小，不便使用；2＞销子压板的外圆直径m2－行星齿轮架小端面直径M2＞0，销子压板覆盖整个行星齿轮架端面，保证行星齿轮架均匀受力。同时，内孔配有四个弹簧铜片7，弹簧铜片7的根部与销子压板3点焊固定，行星齿轮架1小端可放入销子压板3内孔中，通过弹簧铜片7的支撑作用，行星齿轮架1可镶嵌在销子压板3中并与之整体垂直移动，行星齿轮架1不掉落，方便行星齿轮1与销子2对正放置。
图4A～4B所示为销子座4，孔位与行星齿轮架孔位相同，其中销子孔内径d2尺寸比销子外径d1尺寸大0至0.02，即可放入合格尺寸的销子，也可排除尺寸过大的销子，保证顺利压入销子后行星齿轮架不会由于过盈量大而开裂。
销子座上的销子孔为多组，每组销子孔在同一圆周上分布，多组销子孔形成多个同心圆。本实施例中，在同一构造圆上，将3沉作为一组，孔与5沉孔作为另一经且，两组沉孔结构制作在一起，减少模具制造、节约模具材料。
图5所示，为使用本工装压销子的过程示意图，其操作过程如下：
1)首先将销子2按销子座4的孔位放置相应的销子孔中。
2)在销子2上方放置行星齿轮架1，因为销子2两端都有R0.5的圆弧尺寸，一方面起导向作用，易使行星齿轮架孔位与销子2对齐，一方面有利于销子2镶嵌入行星齿轮架1的销子孔中；
本步骤分两步完成：
201)将行星齿轮架小端放入销子压板内孔的多个弹簧铜片中间；
202)行星齿轮架与入销子压板整体放置到销子上方。
由于销子两端都有R0.5的圆弧尺寸，一方面起导向作用，易使行星齿轮架孔位与销子对齐，一方面有利于销子镶嵌入行星齿轮架小孔中。
3)在行星齿轮架1上方放置销子压板3后，通过销子压板均匀传递载荷作用力，有效保护行星齿轮架，防止压伤行星齿轮架；
4)给销子压板3继续施加载荷，使行星齿轮架1大端面与销子座4上端面完全接触；
5)取下销子压板3，取出压装成品的行星齿轮架1，一次销子压装过程完毕。
Claims (5)
1.一种行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，其特征在于：包括销子压板和销子座两部分，其中，销子座上设有销子孔，孔位与行星齿轮架孔位相同，销子孔内径尺寸比销子外径尺寸大0.00～0.02mm；销子压板为一具有内孔的压板，内孔深度大于行星齿轮架小端面厚度，销子压板覆盖整个行星齿轮架大端面。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，其特征在于：销子压板的内孔为与行星齿轮架小端配合的圆柱空腔，圆柱形空腔的直径m1和行星齿轮架小端外圆直径M1以及多个铜片构成的最小圆尺寸m3的关系为：1＞m1-M1＞0.5，M1-m3>0.5。
3.根据权利要求1所述的行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，其特征在于：销子压板的内孔中配有多个弹簧铜片，弹簧铜片的下端与销子压板内孔壁固定，行星齿轮架小端放入销子压板内孔中，在弹簧压片的支撑作用下镶嵌在销子压板中。
4.根据权利要求1所述的行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，其特征在于：销子座上的销子孔深为可保证销子露出高度H的一致性。
5.根据权利要求1所述的行星齿轮架类产品压装销子用工装夹具，其特征在于：销子座上的销子孔为多组，每组销子孔在同一圆周上分布，多组销子孔形成多个同心圆。
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