CN220807075U - 一种大软包电芯手动加压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池制造技术领域,尤其为一种大软包电芯手动加压夹具,包括顶部压板、上夹板和下夹板,所述顶部压板端面中心处设置有位移传感器,本实用新型通过设计的大软包电芯手动加压夹具使用时,人工放置电芯至下夹板上,把压力分布传感器放置在电芯上方后,人工把上方的上夹板、弹簧、顶部压板等压在电芯上,通过四周杯头螺丝的锁紧,使弹簧发生形变,可通过观察位移传感器上压力值数据显示屏的数值得出电芯表面的受压力,受压力达到后,压力分布传感器的压力值数据显示屏显示电芯表面各点受力不均匀,可通过调节中间的头螺丝使得电芯表面各点压力满足化成工艺的要求,从而能有效的使得对每个电芯在热压化成阶段有效加压面各点受力均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域,具体为一种大软包电芯手动加压夹具。
背景技术
目前热压化成夹具普遍使用卧式自动层推的方式和自动加压层推式结构,其中卧式自动层推的方式因为两侧导向杆与导向附件的摩擦力影响,每层电芯的压力都不一致,且,现使用软包电芯的终端客户对电芯表面的平整性有很高要求,这对压合电芯的层板表面平整度有很高要求,层板的制作成本也会增加;
自动加压层推式结构,因受层板导向的组件影响,力的传递为一层传一层的方式,从而每层的压力是递减的,导致每个电芯受力不一致,有效加压面各点受力均匀性也不能保证,影响最终成品电芯的容量等。
综上所述,本实用新型通过设计一种大软包电芯手动加压夹具,使得对每个电芯在热压化成阶段有效加压面各点受力均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大软包电芯手动加压夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大软包电芯手动加压夹具,包括顶部压板、上夹板和下夹板,所述顶部压板端面中心处设置有位移传感器,所述顶部压板的端面并且基于位移传感器为轴线对称均匀设置有多个杯头螺丝,其中杯头螺丝的另一端从上到下依次贯穿顶部压板、上夹板和下夹板,并且延伸至下夹板的下方螺纹连接有六角螺母,所述顶部压板与上夹板之间并且位于杯头螺丝的外壁上套接有弹簧,所述顶部压板的端面上并且位于位移传感器的一侧设置有压力分布传感器,所述上夹板和下夹板之间夹持有电芯,其中压力分布传感器的检测端均匀覆盖在电芯的上表面。
作为本实用新型优选的方案,所述位移传感器上固定设置有压力值数据显示屏,其中位移传感器的检测端贯穿顶部压板,并且作用在上夹板的端面上。
作为本实用新型优选的方案,所述压力分布传感器上固定设置有压力值数据显示屏,所述杯头螺丝沿着顶部压板的长度方向设置。
作为本实用新型优选的方案,所述顶部压板、上夹板和下夹板上并且分别与杯头螺丝一一对应开设有通孔。
作为本实用新型优选的方案,所述杯头螺丝上下滑动连接在通孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设计的大软包电芯手动加压夹具使用时,人工放置电芯至下夹板上,把压力分布传感器放置在电芯上方后,人工把上方的上夹板、弹簧、顶部压板等压在电芯上,通过四周杯头螺丝的锁紧,使弹簧发生形变,可通过观察位移传感器上压力值数据显示屏的数值得出电芯表面的受压力,受压力达到后,压力分布传感器的压力值数据显示屏显示电芯表面各点受力不均匀,可通过调节中间的头螺丝使得电芯表面各点压力满足化成工艺的要求,从而能有效的使得对每个电芯在热压化成阶段有效加压面各点受力均匀,并且提高同批次生产出来的电芯的优率,减少返工的电芯数量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1部分结构示意图;
图3为本实用新型图1主视结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、顶部压板;2、上夹板;3、下夹板;4、位移传感器;5、杯头螺丝;6、六角螺母;7、弹簧;8、压力分布传感器;9、电芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种大软包电芯手动加压夹具,包括顶部压板1、上夹板2和下夹板3,顶部压板1端面中心处设置有位移传感器4,顶部压板1的端面并且基于位移传感器4为轴线对称均匀设置有多个杯头螺丝5,其中杯头螺丝5的另一端从上到下依次贯穿顶部压板1、上夹板2和下夹板3,并且延伸至下夹板3的下方螺纹连接有六角螺母6,顶部压板1与上夹板2之间并且位于杯头螺丝5的外壁上套接有弹簧7,顶部压板1的端面上并且位于位移传感器4的一侧设置有压力分布传感器8,上夹板2和下夹板3之间夹持有电芯9,其中压力分布传感器8的检测端均匀覆盖在电芯9的上表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位移传感器4上固定设置有压力值数据显示屏,其中位移传感器4的检测端贯穿顶部压板1,并且作用在上夹板2的端面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,压力分布传感器8上固定设置有压力值数据显示屏,杯头螺丝5沿着顶部压板1的长度方向设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,顶部压板1、上夹板2和下夹板3上并且分别与杯头螺丝5一一对应开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,杯头螺丝5上下滑动连接在通孔的内部。
本实用新型工作流程:使用本方案设计的大软包电芯手动加压夹具时,人工放置电芯9至下夹板3上,把压力分布传感器8放置在电芯9上方后,人工把如图上方的上夹板2、弹簧7、顶部压板1等压在电芯上,通过四周杯头螺丝5的锁紧,使弹簧7发生形变,可通过观察位移传感器4上压力值数据显示屏的数值得出电芯9表面的受压力,受压力达到后,压力分布传感器8的压力值数据显示屏显示电芯9表面各点受力不均匀,可通过调节中间的头螺丝5使得电芯9表面各点压力满足化成工艺的要求,从而能有效的使得对每个电芯在热压化成阶段有效加压面各点受力均匀,并且提高同批次生产出来的电芯的优率,减少返工的电芯数量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大软包电芯手动加压夹具,包括顶部压板(1)、上夹板(2)和下夹板(3),其特征在于:所述顶部压板(1)端面中心处设置有位移传感器(4),所述顶部压板(1)的端面并且基于位移传感器(4)为轴线对称均匀设置有多个杯头螺丝(5),其中杯头螺丝(5)的另一端从上到下依次贯穿顶部压板(1)、上夹板(2)和下夹板(3),并且延伸至下夹板(3)的下方螺纹连接有六角螺母(6),所述顶部压板(1)与上夹板(2)之间并且位于杯头螺丝(5)的外壁上套接有弹簧(7),所述顶部压板(1)的端面上并且位于位移传感器(4)的一侧设置有压力分布传感器(8),所述上夹板(2)和下夹板(3)之间夹持有电芯(9),其中压力分布传感器(8)的检测端均匀覆盖在电芯(9)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种大软包电芯手动加压夹具,其特征在于:所述位移传感器(4)上固定设置有压力值数据显示屏,其中位移传感器(4)的检测端贯穿顶部压板(1),并且作用在上夹板(2)的端面上。
3.根据权利要求1所述的一种大软包电芯手动加压夹具,其特征在于:所述压力分布传感器(8)上固定设置有压力值数据显示屏,所述杯头螺丝(5)沿着顶部压板(1)的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种大软包电芯手动加压夹具,其特征在于:所述顶部压板(1)、上夹板(2)和下夹板(3)上并且分别与杯头螺丝(5)一一对应开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种大软包电芯手动加压夹具,其特征在于:所述杯头螺丝(5)上下滑动连接在通孔的内部。
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