CN106265550A - 一种洛伐他汀分散片的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种洛伐他汀分散片的制备方法,它包括如下步骤:a、称取各重量配比的原料及辅料:洛伐他汀10-20份、崩解剂30-80份、填充剂100-200份、粘合剂1-3份、助流剂1.5-2.5份、润滑剂1-3份;b、将洛伐他汀和崩解剂溶于50-95%乙醇中,制备成含药粘合剂;c、取填充剂、润滑剂和粘合剂混合物过筛,混合;d、将b步骤的含药粘合剂加入到步骤(c)制备的混合物中,制粒、干燥、整粒、总混、压片,制备成片剂。本发明洛伐他汀分散片制备方法能够保证药物含量均匀度,原料无需微粉化控制粒径,该发明可增加难溶性药物的溶出,且共同溶解减少工艺操作步骤,节约能源,并降低了成本。

Description

一种洛伐他汀分散片的制备方法
技术领域
本发明涉及一种洛伐他汀分散片的制备方法,属药物制剂领域。
背景技术
洛伐他汀(lovastatin)是第一个应用于临床的他汀类降脂药,我国于1996年批准此药上市。洛伐他汀能够显著降低胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇水平,具有良好的降血脂作用,而且不存在胆固醇类物质蓄积,在治疗量下不会影响细胞膜正常功能所需要的胆固醇量,不良反应较小。洛伐他汀口服吸收良好,但由于其难溶于水,生物利用度低,为了提高生物利用度,减少不良反应,洛伐他汀新剂型的研究应运而生。
洛伐他汀难溶于水,普通制剂如片剂或胶囊因溶解和崩解缓慢而影响药物的正常吸收,导致生物利用度低,洛伐他汀分散片与普通制剂相比崩解时间短,药物溶出迅速,可大大提高药物的生物利用度。
现有的洛伐他汀分散片制备时原料加辅料混合、制软材后、均匀干燥,粉碎后再用粘合剂制粒,干燥;两步混匀、两步干燥,过程繁琐不利于大生产,且易消耗能源增加成本。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案提供了一种洛伐他汀分散片的制备方法。
本发明提供了一种制备洛伐他汀分散片的方法,它包括如下步骤:
一种洛伐他汀分散片的制备方法,它包括如下步骤:
a、称取各重量配比的原料及辅料:
洛伐他汀10-20份、崩解剂30-80份、填充剂100-200份、粘合剂1-3份、助流剂1.5-2.5份、润滑剂1-3份;
b、将洛伐他汀和粘合剂溶于50-95%乙醇中,制备成含药粘合剂;
c、取填充剂、润滑剂和崩解剂混合物过筛,混合;
d、将b步骤的含药粘合剂加入到步骤(c)制备的混合物中,制粒、干燥、整粒、总混、压片,制备成片剂。
作为优选,所述填充剂选自预胶化淀粉、糊精、乳糖、微晶纤维素中的至少一种。
作为优选,所述粘合剂选自羟丙基甲基纤维素、聚维酮、羧甲基纤维素钠中的至少一种。
作为优选,所述崩解剂选自羧甲淀粉钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、交联羧甲基纤维素钠中的至少一种;所述润滑剂选自二氧化硅、硬脂酸镁中的至少一种。
作为优选,所述洛伐他汀分散片还包括矫味剂,所述矫味剂选自自阿斯巴甜、糖精钠中的至少一种。
作为优选,步骤a所述的原料及辅料的重量比例为:
洛伐他汀20mg、交联羧甲基纤维素钠32.5mg、预胶化淀粉140mg、聚维酮2.5mg、滑石粉2.5mg、硬脂酸镁2.5mg。
作为优选,步骤b所述的乙醇为50%乙醇。
作为优选,步骤d所述的制粒方法为:将b步骤制备的含药粘合剂和c步骤制备混合物置制粒机中,设置搅拌速度400rpm、剪切速度1000rpm造粒,取出用18-22目筛制粒。
作为优选,步骤d所述的整粒总混方法为:将流化床干燥后的颗粒用20-25目筛整粒,加入润滑剂置多向运动混合机中混合均匀得到中间体颗粒。
本发明的有益效果是:
由于洛伐他汀片原料为难溶性物质,含量均匀度、溶出度是洛伐他汀片的主要控制的指标,通过采用本发明的方法对洛伐他汀和粘合剂进行预处理,能保证药物含量均匀度,同时降低主药粒径,原料无需微粉化,增加难溶性药物的溶出,提高生物利用度,且共同溶解减少工艺操作步骤,节约能源减少投入成本。
具体实施方式
下述实施例用于进一步说明但不限于本发明。
实施例1洛伐他汀溶解溶剂的选择试验
分别取原料约20mg置烧杯中,逐渐加入不同浓度(50%、75%、95%)的乙醇溶液,边振摇边观察,直至溶液澄清,称量所加溶剂量。根据不同乙醇浓度的用量,分别对180mg的混合辅料进行制软材,观察软材的湿度情况,并用20目筛进行过筛考察,结果见表1。
表1 主药溶解溶剂的选择及考察结果
结果:上述不同浓度的乙醇溶液在一定量下能很好溶解20mg原料,对180mg良好的润湿效果,其对物料颗粒具有良好的成形性,确定本品制粒溶剂采用50~95%的乙醇溶液。
实验例2
洛伐他汀片的处方由表2所示的成分组成。
表2 洛伐他汀片的处方
上述的洛伐他汀分散片的制备方法如下:
制备工艺:
1.将处方量的洛伐他汀、聚维酮同时超声溶解于约60g的75%乙醇溶液中,作为含主药的粘合剂,该粘合剂呈无色透明,无团块和气泡。
2.取处方量的羧甲基淀粉钠、预胶化淀粉、滑石粉、糖精钠混合过100目筛3次。
3.将含主药的粘合剂加入到步骤2的混合物中,制备软材20目筛制粒,烘箱60℃干燥(水分1-3%)。
4.颗粒过24目筛整粒,外加硬脂酸镁混匀作为中间体颗粒。
5.压片,片芯硬度范围控制在50~70N。
实验例3
洛伐他汀片的处方由表3所示的成分组成。
表3 洛伐他汀片的处方
上述的洛伐他汀分散片的制备方法如下:
制备工艺:
1.将处方量的洛伐他汀、羟丙基甲基纤维素同时超声溶解于约60g的50%乙醇溶液中,作为含主药的粘合剂,该粘合剂呈无色透明,无团块和气泡。
2.取处方量的微晶纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮、滑石粉、阿斯巴甜混合过100目筛3次。
3.将含主药的粘合剂加入到步骤2的混合物中,制备软材20目筛制粒,烘箱40℃干燥(水分1-3%)。
4.颗粒过24目筛整粒,外加硬脂酸镁混匀作为中间体颗粒。
5.压片,片芯硬度范围控制在50~70N。
实验例3
洛伐他汀片的处方由表4所示的成分组成。
表4 洛伐他汀片的处方
上述的洛伐他汀分散片的制备方法如下:
制备工艺:
1.将处方量的洛伐他汀、羧甲基纤维素钠同时超声溶解于约32g的85%乙醇溶液中,作为含主药的粘合剂,该粘合剂呈无色透明,无团块和气泡。
2.取处方量的乳糖、羧甲淀粉钠、滑石粉、阿斯巴甜混合过100目筛3次。
3.将含主药的粘合剂加入到步骤2的混合物中,制备软材20目筛制粒,烘箱50℃干燥(水分1-3%)。
4.颗粒过24目筛整粒,外加硬脂酸镁混匀作为中间体颗粒。
5.压片,片芯硬度范围控制在50~70N。
将本发明制备的洛伐他汀分散片与原研药对比,本发明的洛伐他汀分散片和原研药在0.1盐酸溶液、水溶液和pH4.5缓冲溶液、pH6.8磷酸盐缓冲液溶出曲线结果见表5。
表5 自制样品(实施例1)与原研市售品溶出曲线测定结果
从表中可以看出,本发明洛伐他汀片自制样品在不同的溶出介质中,在不同的时间点下,溶出度均高于原研药品的溶出度。

Claims (8)

1.一种洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:它包括如下步骤:
a、称取各重量配比的原料及辅料:
洛伐他汀10-20份、崩解剂30-80份、填充剂100-200份、粘合剂1-3份、助流剂1.5-2.5份、润滑剂1-3份;
b、将洛伐他汀和粘合剂溶于50-95%乙醇中,制备成含药粘合剂;
c、取填充剂、润滑剂和崩解剂混合物过筛,混合;
d、将b步骤的含药粘合剂加入到步骤(c)制备的混合物中,制粒、干燥、整粒、总混、压片,制备成片剂。
2.根据权利要求1所述的洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:所述填充剂选自预胶化淀粉、糊精、乳糖、微晶纤维素中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:所述粘合剂选自羟丙基甲基纤维素、聚维酮、羧甲基纤维素钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:所述崩解剂选自羧甲淀粉钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、交联羧甲基纤维素钠中的至少一种;所述润滑剂选自二氧化硅、硬脂酸镁中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:所述洛伐他汀分散片还包括矫味剂,所述矫味剂选自自阿斯巴甜、糖精钠中的至少一种。
6.据权利要求1所述的洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:步骤a所述的原料及辅料的重量比例为:
洛伐他汀20mg、交联羧甲基纤维素钠32.5mg、预胶化淀粉140mg、聚维酮2.5mg、滑石粉2.5mg、硬脂酸镁2.5mg。
7.根据权利要求1所述的洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:步骤b所述的乙醇为50%乙醇。
8.根据权利要求1所述的洛伐他汀分散片的制备方法,其特征在于:步骤d所述的制粒方法为:将b步骤制备的含药粘合剂和c步骤制备混合物置制粒机中,设置搅拌速度400rpm、剪切速度1000rpm造粒,取出用18-22目筛制粒。
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CN101444493A (zh) * 2008-12-30 2009-06-03 王伟 洛伐他汀分散片及其制备方法
CN101862300A (zh) * 2009-04-17 2010-10-20 北京以岭生物工程有限公司 洛伐他汀分散片及其制备方法
CN102836137A (zh) * 2012-09-21 2012-12-26 山东齐都药业有限公司 一种高含量均匀度的盐酸普拉克索缓释片剂及其制备方法

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