CN106263009A - 一种陈皮酊的制备方法及其在卷烟中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种陈皮酊的制备方法，经粉碎陈皮、发酵陈皮、混合、浸提，即得陈皮酊。本发明陈皮酊的制备方法，除使用水和乙醇外，不添加任何有害化学试剂进行辅助提取，不污染环境，制取工艺简单，提取效率高，可操作性强，使整个生产过程高效，适于工业化实施。另一方面，将本发明方法制备得到的陈皮酊应用于卷烟中，添加使用方便，能改善卷烟抽吸的口感余味，赋予卷烟特殊的自然风味，提升烟气品质。

Description

一种陈皮酊的制备方法及其在卷烟中的应用

技术领域

本发明涉及植物提取及其应用，特别是涉及一种陈皮酊的制备方法及其在卷烟中的应用。

背景技术

陈皮，中药名。又叫橘皮、贵老、红皮、黄橘皮、广橘皮、新会皮、柑皮、广陈皮。是芸香科植物橘及其栽培变种的成熟果皮，摘下果实，剥取果皮，阴干或通风干燥。果皮以陈者良，故名。陈皮味辛苦、性温，具有温胃散寒、理气健脾的功效，适合胃部胀满、消化不良、食欲不振、咳嗽多痰等症状的人食用。

陈皮具有理气开胃、燥湿化痰、治脾胃病的功效。因为陈皮含有类柠檬苦素，这种类柠檬苦素味平和，易溶解于水，此外，陈皮含有挥发油、橙皮甙、维生素B、C等成分，它所含的挥发油对胃肠道有温和刺激作用，可促进消化液的分泌，排除肠管内积气。陈皮是一味常用中药，具有通气健脾、燥湿化痰、解腻留香、降逆止呕的功效。适合胃部胀满、消化不良、食欲不振、咳嗽多痰等症状的人食用。

近年来，对于陈皮中有效成分的提取，已经出现微波萃取、超声波提取、常规的回流提取等技术，结果表明，微波萃取、超声波提取和常规的回流提取都能明显缩短提取时间，并且有效成分得率较高，但超声波提取容易受超声波衰减因素，形成超声波空白区。而微波萃取和常规回流提取不适用于热敏性物质，高温容易破坏原料中的热敏性成分，包括部分致香成分，而使原料的品质降低。且陈皮中含有果胶、纤维素等，会阻碍陈皮中有效致香成分的提取。

如何对提取工艺进行改进，以得到高陈皮本香的陈皮提取物，是研究人员一直努力的方向。另一方面，现阶段，因为陈皮的药理作用，国内有关陈皮的应用研究主要集中在医药保健领域，在其他方面的应用较少，而在卷烟上的应用就更少了。

发明内容

为解决上述现有技术的不足，本发明提供一种陈皮酊的制备方法及其在卷烟中的应用，能最大限度的得到高陈皮本香的陈皮酊；将得到的陈皮提取物应用到卷烟的制备中，能改善卷烟的内在品质。

本发明通过下列技术方案实现：一种陈皮酊的制备方法，经过下列各步骤：

（1）粉碎陈皮：将干燥的陈皮粉碎为陈皮粒；

（2）发酵陈皮：按陈皮粒质量的0.1～5%取果胶酶，按陈皮粒质量的0.1～5%取纤维素酶；将步骤（1）所得陈皮粒置于恒温恒湿的环境中，再以喷料方式加入果胶酶和纤维素酶进行发酵1～10天，每1～2天翻堆一次，使陈皮中的果胶和纤维素充分分解；

（3）混合：在步骤（2）所得发酵后的陈皮粒中加入2～15倍体积的浓度为30v/v%～无水乙醇的乙醇，经混合后得到混合物料；

（4）浸提：将步骤（3）中所得混合物料在常温常压下浸提2～60天，每1～2天搅拌一次，再过滤后取滤液，即得陈皮酊。

所述步骤（1）的陈皮含水量为7～20%。

所述步骤（1）陈皮粒的粒度为0.1～5mm。

所述步骤（2）中恒温恒湿是温度为30～60℃、湿度为60～90%。

所述步骤（4）中过滤是采用10～1000目的滤网进行过滤。

上述所得陈皮酊在卷烟中的应用，将所述陈皮酊单独配制或者配入常规烟草香料中，以加香或加料的方式喷洒于烟草物料中。

所述陈皮酊单独配制是将陈皮酊用无毒无刺激溶剂稀释2～10倍得到调配液。

所述溶剂为乙醇、丙二醇、山梨醇、木糖醇和甘油中的一种或者任意几种。

所述乙醇、丙二醇、山梨醇、木糖醇和甘油均为市购分析纯。

所述喷洒是按烟草物料质量的0.01～2%将调配液喷洒于烟草物料中。

所得陈皮酊不需要加入任何的防腐剂就能保存一年，且所制备的陈皮酊具有较好的稳定性。

本发明与现有技术对比的有益效果是：陈皮中香气的主要致香成分为挥发油类，挥发油中又以柠檬烯含量最高，但是柠檬烯易挥发、易分解，在提取的过程中易损失。本发明对陈皮进行前处理，通过添加一定比例的果胶酶、纤维素酶在恒温恒湿条件下发酵陈皮，充分分解陈皮中的不利成分，结合常温常压条件混合，使陈皮中的有效成分在常温常压下析出，提高了陈皮中有效成分的含量，且低温浸提有效的保持了陈皮的特有香气，充分保持陈皮中如挥发性成分等热敏性物质的自然风味。本发明所得陈皮酊中主要成分为如橙皮苷、川陈皮素等黄酮类；如柠檬烯、蒎烯等挥发油类，以及大量微量元素等。最大限度的保持陈皮特征香，弥补了微波、超声波、常规回流提取的不足，确保陈皮中的有效成分不被破坏，保证陈皮提取物品质。本发明陈皮酊的制备方法，除使用水和乙醇外，不添加任何有害化学试剂进行辅助提取，不污染环境，制取工艺简单，提取效率高，可操作性强，使整个生产过程高效，适于工业化实施。另一方面，将本发明方法制备得到的陈皮酊应用于卷烟中，添加使用方便，能改善卷烟抽吸的口感余味，赋予卷烟特殊的自然风味，提升烟气品质。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明。但它们并不是对本发明的限定。

实施例1

（1）粉碎陈皮：将含水量为10%的陈皮粉碎至粒度为5mm陈皮粒；

（2）发酵陈皮：按陈皮粒质量的1.5%取果胶酶，按陈皮粒质量的1.5%取纤维素酶；将步骤（1）所得陈皮粒置于温度为30℃、湿度为65%的恒温恒湿环境中，再以喷料方式加入果胶酶和纤维素酶进行发酵3天，每1～2天翻堆一次，使陈皮中的果胶和纤维素充分分解；

（3）混合：在步骤（2）所得发酵后的陈皮粒中加入5倍体积的浓度为30v/v%的乙醇，经混合后得到混合物料；

（4）浸提：将步骤（3）中所得混合物料在常温常压下浸提10天，每1～2天搅拌一次，再采用200目的滤网过滤后取滤液，即得陈皮酊。

将所得陈皮酊用乙醇稀释5倍得到调配液，按烟草物料质量的0.1%将调配液喷洒于烟草物料中。

实施例2

（1）粉碎陈皮：将含水量为20%的陈皮粉碎至粒度为4mm陈皮粒；

（2）发酵陈皮：按陈皮粒质量的5%取果胶酶，按陈皮粒质量的5%取纤维素酶；将步骤（1）所得陈皮粒置于温度为40℃、湿度为90%的恒温恒湿环境中，再以喷料方式加入果胶酶和纤维素酶进行发酵10天，每1～2天翻堆一次，使陈皮中的果胶和纤维素充分分解；

（3）混合：在步骤（2）所得发酵后的陈皮粒中加入15倍体积的浓度为60v/v%的乙醇，经混合后得到混合物料；

（4）浸提：将步骤（3）中所得混合物料在常温常压下浸提60天，每1～2天搅拌一次，再采用1000目的滤网过滤后取滤液，即得陈皮酊。

将所得陈皮酊用丙二醇和山梨醇稀释2倍得到调配液，按烟草物料质量的0.01%将调配液喷洒于烟草物料中。

实施例3

（1）粉碎陈皮：将含水量为7%的陈皮粉碎至粒度为0.1mm陈皮粒；

（2）发酵陈皮：按陈皮粒质量的0.1%取果胶酶，按陈皮粒质量的0.1%取纤维素酶；将步骤（1）所得陈皮粒置于温度为60℃、湿度为60%的恒温恒湿环境中，再以喷料方式加入果胶酶和纤维素酶进行发酵1天，每1～2天翻堆一次，使陈皮中的果胶和纤维素充分分解；

（3）混合：在步骤（2）所得发酵后的陈皮粒中加入2倍体积的浓度为无水乙醇的乙醇，经混合后得到混合物料；

（4）浸提：将步骤（3）中所得混合物料在常温常压下浸提2天，每1～2天搅拌一次，再采用10目的滤网过滤后取滤液，即得陈皮酊。

将所得陈皮酊配入常规烟草香料（如烟草净油）中用木糖醇和甘油稀释10倍得到调配液，按烟草物料质量的2%将调配液喷洒于烟草物料中。

下面通过本发明所得陈皮酊中主要成分以及在卷烟中的感官评吸对比，具体说明本发明较其他技术方案的优势。

对比例1：取与实施例1相同的陈皮原料，以常规微波萃取得到陈皮酊，溶剂为乙醇；微波萃取功率为500W，时间为2h。

对比例2：取与实施例1相同的陈皮原料，以常规超声波萃取得到陈皮酊，溶剂为乙醇；超声波萃取功率为500W，时间为2h，在常温常压下进行。

对比例3：取与实施例1相同的陈皮原料，以常规回流提取得到陈皮酊，溶剂为乙醇，浸提时间为2h。

对比例4：同实施例1，仅省略步骤（2）.

将上述实例1、2、3以及对比例1、2、3、4所得陈皮酊，均用丙二醇溶液（分析纯）稀释至2倍，然后喷洒在同一种空白（未加香加料）烤烟烟丝表面，添加量为烟丝重量的1%。同时以未喷洒陈皮酊的烤烟烟丝为空白样，后续处理按常规的卷烟工艺进行，即在喷洒陈皮酊的稀释液后，将烤烟烟丝贮存4小时，再经过切丝、烘丝、加香、贮丝、卷接和包装工序制成卷烟成品，由7人组成的评吸小组分别对上述样品进行对比评吸，以香气、协调、杂气、刺激性和余味五个指标，进行感官质量评价，结果见下表。

从上表可知，虽然微波萃取、超声波提取和常规的回流提取都能明显缩短提取时间，但是得率低，对陈皮提取物中有效致香成分破坏较大，尤其是挥发油等热敏性物质，严重损失了陈皮中的本香，降低陈皮提取物品质。实施例均能增加烟气的丰富性，改善余味，赋予烟气陈皮自然的特征香，从香气、口感余味、烟气品质上面均得到改善，总体赋予卷烟舒适、自然的陈皮特征香。

以上内容是结合具体的优选实施方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干代替或者明显变形，而且性能或用途相同，都应当视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种陈皮酊的制备方法，其特征在于经过下列各步骤：

（1）粉碎陈皮：将干燥的陈皮粉碎为陈皮粒；

（2）发酵陈皮：按陈皮粒质量的0.1～5%取果胶酶，按陈皮粒质量的0.1～5%取纤维素酶；将步骤（1）所得陈皮粒置于恒温恒湿的环境中，再以喷料方式加入果胶酶和纤维素酶进行发酵1～10天，每1～2天翻堆一次；

（3）混合：在步骤（2）所得发酵后的陈皮粒中加入2～15倍体积的浓度为30v/v%～无水乙醇的乙醇，经混合后得到混合物料；

（4）浸提：将步骤（3）中所得混合物料在常温常压下浸提2～60天，每1～2天搅拌一次，再过滤后取滤液，即得陈皮酊。

2.根据权利要求1所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）的陈皮含水量为7～20%。

3.根据权利要求1所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）陈皮粒的粒度为0.1～5mm。

4.根据权利要求1所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中恒温恒湿是温度为30～60℃、湿度为60～90%。

5.根据权利要求1所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中过滤是采用10～1000目的滤网进行过滤。

6.根据权利要求1至5中任一所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所得陈皮酊在卷烟中的应用，将所述陈皮酊单独配制或者配入常规烟草香料中，以加香或加料的方式喷洒于烟草物料中。

7.根据权利要求6所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述陈皮酊单独配制是将陈皮酊用溶剂稀释2～10倍得到调配液。

8.根据权利要求7所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述溶剂为乙醇、丙二醇、山梨醇、木糖醇和甘油中的一种或者任意几种。

9.根据权利要求8所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述乙醇、丙二醇、山梨醇、木糖醇和甘油均为市购分析纯。

10.根据权利要求6所述的陈皮酊的制备方法，其特征在于：所述喷洒是按烟草物料质量的0.01～2%将调配液喷洒于烟草物料中。