CN106262715A - 一种辣椒酱及其制备方法 - Google Patents
一种辣椒酱及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106262715A CN106262715A CN201610662745.3A CN201610662745A CN106262715A CN 106262715 A CN106262715 A CN 106262715A CN 201610662745 A CN201610662745 A CN 201610662745A CN 106262715 A CN106262715 A CN 106262715A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fructus capsici
- capsici sauce
- temperature
- juice
- boil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明涉及辣椒酱技术领域，尤其是一种辣椒酱及其制备方法,通过对原料成分的分量控制，并对原料处理的各个时间段以及温度的控制，使得营养损失率较低，而且制作的辣椒酱的口味鲜美、口感较好，并且对于鸡精、味精等成分的加入量少，能够满足大众消费者的口感。
Description
技术领域
本发明涉及辣椒酱技术领域，尤其是一种辣椒酱及其制备方法。
背景技术
辣椒不仅富含多种维生素，而且还是调味料之一，它能够刺激唾液和胃液分泌，增强食欲。
随着人们生活质量的不断提高，对于食品方面的要求也越来越严格，而严格不仅仅是在食品的品质方面，对于食品的各种形态的要求也是一样，使得市场上出现了各种各样的辣椒产品，其中，辣椒酱就是辣椒产品之一。
目前，辣椒酱已经成为了餐桌上常见的调味料，并且各个地区都有着不同风味的辣椒酱；但是，现有技术中的辣椒酱制备工艺较为复杂，而且制作过程中的难以确保辣椒中的成分较高，并且大多辣椒酱都是采用食用油作为原料，使得辣椒酱处于一种油腻的状态，导致不喜欢油腻食品的消费者难以购买到素餐辣椒酱，也就是难以满足市场消费者的各种口味。
基于此，本研究者对辣椒酱的原料进行选取，并结合制备工艺的改进，为辣椒酱的制备提供了一种新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种辣椒酱及其制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种辣椒酱制备方法，包括以下步骤：
(1)将刺梨果、雪梨按照质量比1:1-1.3混合后压榨成汁，并向汁中加入占汁质量3-7％的白糖，搅拌均匀，并加汁2-4倍重量的水，得到浆料，置于锅炉中，采用温度为40-60℃熬制成10-30min；
(2)取1L浆料中加入250-300g食盐，加入甘草10-20g，麝香3-8g，三七11-17g，采用温度为60-80℃熬制3-7min；
(3)取茶油3-7g，姜末250-300g，大蒜末250-300g在锅炉中油炸出香味；
(4)将花椒20-30g、鸡精5-10g，味精1-3g，香油3-7g混合后，并加水100-200g，在温度为30-60℃下熬制成稠膏；
(5)将番茄200-400g置于锅炉中，并加入100-200g水，采用温度为70-90℃熬制2-3min；
(6)将步骤(2)、(3)、(4)、(5)获得的物料混合均匀后，置于温度为-10℃至3℃冷却1-2h，再将其采用温度为60-80℃熬制3-5min，再向其中加入辣椒面，搅拌均匀后，再采用温度为50-70℃熬制5-9min，即可。
所述的辣椒面为干辣椒研磨，并过30-50目筛的粉末；或者为青辣椒研磨成浆后，在冷冻干燥下获得的辣椒面。
所述的白糖采用蜂糖替代。
本发明还提供上述制备方法制备的辣椒酱。
该辣椒酱中的含油量较低，在整个加工过程中，仅仅只需要加入少量的茶油和少量的香油成分，使得制作的辣椒酱的能够满足不喜欢油腻食品的消费者，同时，在制备工艺中，无需进行发酵，制备工艺简单，易于操作，并且营养成分较高，口感较佳，原料成分易得，成本较低。
本发明创造通过对原料成分的分量控制，并对原料处理的各个时间段以及温度的控制，使得营养损失率较低，而且制作的辣椒酱的口味鲜美、口感较好，并且对于鸡精、味精等成分的加入量少，能够满足大众消费者的口感。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
辣椒酱制备方法，包括以下步骤：
(1)将刺梨果、雪梨按照质量比1:1混合后压榨成汁，并向汁中加入占汁质量3％的白糖，搅拌均匀，并加汁2倍重量的水，得到浆料，置于锅炉中，采用温度为40℃熬制成10min；
(2)取1L浆料中加入250g食盐，加入甘草粉末10g，麝香粉末3g，三七粉末11g，采用温度为60℃熬制3min；
(3)取茶油3g，姜末250g，大蒜末250g在锅炉中油炸出香味；
(4)将花椒20g、鸡精5g，味精1g，香油3g混合后，并加水100g，在温度为30-60℃下熬制成稠膏；
(5)将番茄200g置于锅炉中，并加入100g水，采用温度为70℃熬制2min；
(6)将步骤(2)、(3)、(4)、(5)获得的物料混合均匀后，置于温度为-10℃至3℃冷却1h，再将其采用温度为60℃熬制3min，再向其中加入辣椒面，搅拌均匀后，再采用温度为50℃熬制5min，即可。
实施例2
辣椒酱制备方法，包括以下步骤：
(1)将刺梨果、雪梨按照质量比1:1.3混合后压榨成汁，并向汁中加入占汁质量7％的白糖，搅拌均匀，并加汁4倍重量的水，得到浆料，置于锅炉中，采用温度为60℃熬制成30min；
(2)取1L浆料中加入300g食盐，加入甘草粉末20g，麝香粉末8g，三七粉末17g，采用温度为80℃熬制7min；
(3)取茶油7g，姜末300g，大蒜末300g在锅炉中油炸出香味；
(4)将花椒30g、鸡精10g，味精3g，香油7g混合后，并加水200g，在温度为60℃下熬制成稠膏；
(5)将番茄400g置于锅炉中，并加入200g水，采用温度为90℃熬制3min；
(6)将步骤(2)、(3)、(4)、(5)获得的物料混合均匀后，置于温度为-10℃至3℃冷却2h，再将其采用温度为80℃熬制5min，再向其中加入辣椒面，搅拌均匀后，再采用温度为70℃熬制9min，即可。
所述的辣椒面为干辣椒研磨，并过30-50目筛的粉末。
实施例3
辣椒酱制备方法，包括以下步骤：
(1)将刺梨果、雪梨按照质量比1:1.2混合后压榨成汁，并向汁中加入占汁质量5％的蜂糖，搅拌均匀，并加汁3倍重量的水，得到浆料，置于锅炉中，采用温度为50℃熬制成20min；
(2)取1L浆料中加入280g食盐，加入甘草粉末15g，麝香粉末5g，三七粉末16g，采用温度为70℃熬制5min；
(3)取茶油5g，姜末270g，大蒜末290g在锅炉中油炸出香味；
(4)将花椒25g、鸡精8g，味精2g，香油5g混合后，并加水150g，在温度为50℃下熬制成稠膏；
(5)将番茄300g置于锅炉中，并加入150g水，采用温度为80℃熬制2min；
(6)将步骤(2)、(3)、(4)、(5)获得的物料混合均匀后，置于温度为-10℃至3℃冷却2h，再将其采用温度为70℃熬制4min，再向其中加入辣椒面，搅拌均匀后，再采用温度为60℃熬制8min，即可。
所述的辣椒面为青辣椒研磨成浆后，在冷冻干燥下获得的辣椒面。
实施例4
辣椒酱制备方法，包括以下步骤：
(1)将刺梨果、雪梨按照质量比1:1混合后压榨成汁，并向汁中加入占汁质量7％的白糖，搅拌均匀，并加汁4倍重量的水，得到浆料，置于锅炉中，采用温度为40℃熬制成30min；
(2)取1L浆料中加入300g食盐，加入甘草10g，麝香8g，三七11g，采用温度为80℃熬制3min；
(3)取茶油7g，姜末250g，大蒜末300g在锅炉中油炸出香味；
(4)将花椒20g、鸡精10g，味精1g，香油7g混合后，并加水100g，在温度为60℃下熬制成稠膏；
(5)将番茄200g置于锅炉中，并加入200g水，采用温度为70℃熬制3min；
(6)将步骤(2)、(3)、(4)、(5)获得的物料混合均匀后，置于温度为-10℃至3℃冷却1h，再将其采用温度为80℃熬制5min，再向其中加入辣椒面，搅拌均匀后，再采用温度为50℃熬制9min，即可。
所述的辣椒面为干辣椒研磨，并过40目筛的粉末。
Claims (4)
1.一种辣椒酱制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将刺梨果、雪梨按照质量比1:1-1.3混合后压榨成汁，并向汁中加入占汁质量3-7％的白糖，搅拌均匀，并加汁2-4倍重量的水，得到浆料，置于锅炉中，采用温度为40-60℃熬制成10-30min；
(2)取1L浆料中加入250-300g食盐，加入甘草10-20g，麝香3-8g，三七11-17g，采用温度为60-80℃熬制3-7min；
(3)取茶油3-7g，姜末250-300g，大蒜末250-300g在锅炉中油炸出香味；
(4)将花椒20-30g、鸡精5-10g，味精1-3g，香油3-7g混合后，并加水100-200g，在温度为30-60℃下熬制成稠膏；
(5)将番茄200-400g置于锅炉中，并加入100-200g水，采用温度为70-90℃熬制2-3min；
(6)将步骤(2)、(3)、(4)、(5)获得的物料混合均匀后，置于温度为-10℃至3℃冷却1-2h，再将其采用温度为60-80℃熬制3-5min，再向其中加入辣椒面，搅拌均匀后，再采用温度为50-70℃熬制5-9min，即可。
2.如权利要求1所述的辣椒酱制备方法，其特征在于，所述的辣椒面为干辣椒研磨，并过30-50目筛的粉末；或者为青辣椒研磨成浆后，在冷冻干燥下获得的辣椒面。
3.如权利要求1所述的辣椒酱制备方法，其特征在于，所述的白糖采用蜂糖替代。
4.如权利要求1-3任一项所述的辣椒酱制备方法制备的辣椒酱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610662745.3A CN106262715A (zh) | 2016-08-14 | 2016-08-14 | 一种辣椒酱及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610662745.3A CN106262715A (zh) | 2016-08-14 | 2016-08-14 | 一种辣椒酱及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106262715A true CN106262715A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57669270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610662745.3A Pending CN106262715A (zh) | 2016-08-14 | 2016-08-14 | 一种辣椒酱及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106262715A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107095276A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-29 | 马鞍山市晶翔食品有限公司 | 一种水果风味苦瓜辣椒酱的制备方法 |
| CN108125202A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-08 | 新津兴义镇鱼儿香中餐馆 | 刺梨风味鱼调料 |
| CN108208758A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-29 | 安徽华安食品有限公司 | 一种风味辣椒酱的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101816409A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-09-01 | 洮南市北方金塔实业有限责任公司 | 一种高营养油辣椒酱的制备方法 |
| CN104397667A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-11 | 陈思 | 牛肉辣椒酱及其制作方法 |
-
2016
- 2016-08-14 CN CN201610662745.3A patent/CN106262715A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101816409A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-09-01 | 洮南市北方金塔实业有限责任公司 | 一种高营养油辣椒酱的制备方法 |
| CN104397667A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-11 | 陈思 | 牛肉辣椒酱及其制作方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107095276A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-29 | 马鞍山市晶翔食品有限公司 | 一种水果风味苦瓜辣椒酱的制备方法 |
| CN108125202A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-08 | 新津兴义镇鱼儿香中餐馆 | 刺梨风味鱼调料 |
| CN108208758A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-29 | 安徽华安食品有限公司 | 一种风味辣椒酱的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102125146B (zh) | 一种豆渣保健谷物茶的制作方法 | |
| CN103355708A (zh) | 一种含有中药成分的牛肉芝麻酱 | |
| CN103355709A (zh) | 一种含有中药成分的猪肉花生酱 | |
| CN103355646A (zh) | 一种含有中药成分的牛肉土豆酱 | |
| CN103989144A (zh) | 一种排骨辣酱及其制备方法 | |
| CN103393110A (zh) | 一种含有中药组分的牛肉黄豆辣酱 | |
| CN103355647A (zh) | 一种含有中药成分的乌鸡甜面酱 | |
| CN104543964A (zh) | 一种浓香型香甜牛肉酱及其制备方法 | |
| CN105831680A (zh) | 一种富含营养的风味芝麻酱及其制备方法 | |
| CN104886624A (zh) | 一种羊肉干制作过程中使用的膻味改良剂及其制备方法 | |
| CN106262715A (zh) | 一种辣椒酱及其制备方法 | |
| CN104207100A (zh) | 番茄拌面酱及其制备方法 | |
| CN102370157B (zh) | 大河乌猪火腿魔芋酱 | |
| CN105918837A (zh) | 一种养生面条的制备方法 | |
| CN104687004A (zh) | 一种鱼骨辣酱及其生产方法 | |
| CN105231271A (zh) | 一种营养保健高粱窝头及其加工方法 | |
| CN104522760A (zh) | 一种太和板面汤料及其制作方法 | |
| CN103689427B (zh) | 一种酱油风味小麦胚芽粉及其制备方法 | |
| CN107821542A (zh) | 一种马齿苋饼干及其制备方法 | |
| CN107028091A (zh) | 一种营养保健养生面条及其制备方法 | |
| CN106360329A (zh) | 一种保健面条及其制备方法 | |
| CN106107870A (zh) | 一种补气养血保健料酒及其制作方法 | |
| CN105707836A (zh) | 一种用于凉拌菜的酱油及其制备工艺 | |
| CN105211249A (zh) | 一种滋补养颜饼干及其制备方法 | |
| CN101438806A (zh) | 核仁营养香辣酱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |