CN106262114A - 一种薯莨营养果粉的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薯莨营养果粉的加工方法，所述的薯莨营养果粉以薯莨为原料，经原料预处理、冷冻粉碎、超声波提取、酶解、灭酶、调配、真空浓缩、微波干燥、包装等步骤加工而成。本方法制作的薯莨营养果粉以营养丰富的薯莨为原料，确保了果粉内的营养物质，将薯莨通过冷冻粉碎、超声波提取及对滤渣复合酶解处理，能够充分保留原料的活性物质，丰富果粉成品的活性物质，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品果粉具有清热解毒、止血活血，行气止痛等效果。

Description

一种薯莨营养果粉的加工方法

技术领域

本发明涉及一种营养粉的加工方法，尤其是涉及一种薯莨营养果粉的加工方法。

背景技术

薯莨，又名山羊头、金花果、红药子、血三七、血母、山猪薯、茹榔等，是薯蓣科薯蓣属的一种多年生藤本野生植物，药用其块茎，盛产于我国浙江南部、福建、台湾、湖南、江西南部、广东、广西、四川、贵州、云南、西藏墨脱等地。中医认为，薯莨味微苦涩，无毒，具有清热解毒、止血活血、收敛止痒、行气止痛、活血祛瘀、抗菌等功能。薯莨块茎作为药物，主要用于治疗内伤吐血、外伤出血、胃炎、肠炎、筋骨痛、痢疾、失血性贫血、月经不调、月经过多、血崩、产后腹痛、痈疮肿毒、毒蛇咬伤等症。广西壮族民间主要用于治疗痢疾、腹泻等。现代分析表明，薯莨的主要化学成分是鞣质，还含有酚类，甙类及蛋白质、糖类、黏液等成分。目前，市场上的薯莨的应用范围不是很广泛，深加工产品较少，公民认知度不高，而将薯莨加工成薯莨营养果粉，为薜薯莨的深加工提供一条新途径。

发明内容

本发明的目的是提供一种薯莨营养果粉的加工方法，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的薯莨加工成饮用方便的果粉，不仅丰富了薯莨产品种类，而且提高了薯莨的经济价值。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种薯莨营养果粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：

A、原料预处理：采摘新鲜的、成熟的薯莨、淮山药、牛蒡、豆薯，去皮后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，取5kg的薯莨粒、2kg的淮山药粒、1kg的牛蒡粒、2kg的豆薯粒混合均匀，制得原料粒，备用；

B、冷冻粉碎：将10kg原料粒进行冷冻干燥处理，预冷温度为-10℃，升华温度为35℃，解析干燥温度为70℃，处理时间为10min，将原料干燥至含水量为10%；将干燥后的原料进行粉碎，粒径为100µm，得薯莨混合粉；

C、超声波提取：将薯莨混合粉送入超声波提取锅内，并添加10kg的纯净水，设定超声波频率45kHz，保持提取锅恒温65℃，经提取30min，放出提取液并用离心过滤，得提取液和薯莨渣；

D、酶解：将薯莨渣中加入2kg浓度为20%的葡萄糖溶液、0.2kg的绿茶菌液、0.15kg的淀粉酶、0.01kg的糖化酶，混合均匀，在45℃的环境下酶解30min；

E、灭酶、过滤：将酶解后的薯莨渣在85℃环境下灭酶25s，过滤，得到酶解液和酶解渣；

F、调配：取提取液5kg、酶解液1kg、酶解渣2kg、苹果酸0.2kg、鸡蛋果汁0.7kg、木糖醇0.6kg、玉露汁0.3kg、榅桲汁0.3kg、栝楼汁0.2kg、茉莉粉0.4kg、糊精0.02kg、海藻酸钠0.05kg，充分混合均匀，制得混合液；

G、真空浓缩：将混合液装入真空渗透设备中，进行抽气实现相对真空，保持负压2-4小时后恢复常压，并在恢复常压后10小时；再进行充气加压，保持正压2-4小时后恢复常压，保持常压12小时，得到混合液的固形物含量真空浓缩至50%；

H、微波干燥：将真空浓缩后的混合液在微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率360W、温度45℃、真空度30-35Pa条件下干燥45分钟，粉碎后制得薯莨营养果粉；

I、包装：将薯莨营养果粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

有益效果：本方法制作的薯莨营养果粉以营养丰富的薯莨为原料，确保了果粉内的营养物质，将薯莨通过冷冻粉碎、超声波提取及对滤渣复合酶解处理，能够充分保留原料的活性物质，丰富果粉成品的活性物质，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品果粉具有清热解毒、止血活血，行气止痛等效果。

具体实施方式

实施例1：

一种薯莨营养果粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：

A、原料预处理：采摘新鲜的、成熟的薯莨、菊芋、芋艿、紫薯，去皮后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，取10kg的薯莨粒、3kg的菊芋粒、3kg的芋艿粒、2kg的紫薯粒混合均匀，制得原料粒，备用；

B、冷冻粉碎：将18kg原料粒进行冷冻干燥处理，预冷温度为-20℃，升华温度为25℃，解析干燥温度为50℃，处理时间为12min，将原料干燥至含水量为8%；将干燥后的原料进行粉碎，粒径为180µm，得薯莨混合粉；

C、超声波提取：将薯莨混合粉送入超声波提取锅内，并添加8kg的纯净水，设定超声波频率65kHz，保持提取锅恒温45℃，经提取50min，放出提取液并用离心过滤，得提取液和薯莨渣；

D、酶解：将薯莨渣中加入1.5kg浓度为10%的木糖醇溶液、0.05kg的蛋白酶、0.2kg的淀粉酶、0.03kg的糖化酶，混合均匀，在32℃的环境下酶解45min；

E、灭酶、过滤：将酶解后的薯莨渣在100℃环境下灭酶10s，过滤，得到酶解液和酶解渣；

F、调配：取提取液6.5kg、酶解液2kg、酶解渣1.5kg、柠檬酸0.35kg、醋栗汁0.5kg、槐花蜜0.8kg、苦菊汁0.35kg、番荔枝汁0.45kg、拐枣汁0.15kg、牡丹皮粉0.25kg、麦芽糊精0.05kg、琼脂液0.01kg，充分混合均匀，制得混合液；

G、真空浓缩：将混合液装入真空渗透设备中，进行抽气实现相对真空，保持负压1小时后恢复常压，并在恢复常压后4小时；再进行充气加压，保持正压0.5小时后恢复常压，保持常压3小时，得到混合液的固形物含量真空浓缩至35%；

H、微波干燥：将真空浓缩后的混合液在微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率450W、温度68℃、真空度21Pa条件下干燥30分钟，粉碎后制得薯莨营养果粉；

I、包装：将薯莨营养果粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例2：

一种薯莨营养果粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：

A、原料预处理：采摘新鲜的、成熟的薯莨、天门冬、桔梗、莲藕，去皮后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，取3kg的薯莨粒、1kg的天门冬粒、0.5kg的桔梗粒、1kg的莲藕粒混合均匀，制得原料粒，备用；

B、冷冻粉碎：将4.5kg原料粒进行冷冻干燥处理，预冷温度为-8℃，升华温度为30℃，解析干燥温度为55℃，处理时间为20min，将原料干燥至含水量为15%；将干燥后的原料进行粉碎，粒径为120µm，得薯莨混合粉；

C、超声波提取：将薯莨混合粉送入超声波提取锅内，并添加3kg的纯净水，设定超声波频率25kHz，保持提取锅恒温55℃，经提取65min，放出提取液并用离心过滤，得提取液和薯莨渣；

D、酶解：将薯莨渣中加入1.8kg浓度为15%的葡萄糖溶液、0.03kg的红茶菌液、0.08kg的淀粉酶、0.03kg的糖化酶，混合均匀，在30℃的环境下酶解45min；

E、灭酶、过滤：将酶解后的薯莨渣在68℃环境下灭酶40s，过滤，得到酶解液和酶解渣；

F、调配：取提取液2kg、酶解液1.5kg、酶解渣1kg、碳酸0.01kg、刺梨果汁0.3kg、蜂胶0.1kg、玉露汁0.5kg、东风桔汁0.2kg、灯笼果汁0.1kg、杜仲叶粉0.2kg、糊精0.01kg、黄原胶0.03kg，充分混合均匀，制得混合液；

G、真空浓缩：将混合液装入真空渗透设备中，真空低温浓缩，混合液的固形物含量真空浓缩至60%；

H、干燥：将真空浓缩后的混合液放入烘房中，采用三段式烘干，第一次于80-90℃下烘干25分钟，第二次于 65℃-75℃下烘干35分钟，第三次于55℃-65℃下烘干40分钟，第一次烘干和第二次烘干之间间隔30分钟，第二次烘干和第三次烘干之间间隔20分钟，粉碎后制得薯莨营养果粉；

I、包装：将薯莨营养果粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

实施例3：

A、原料预处理：采摘新鲜的、成熟的薯莨、葛根、熟地黄、红薯，去皮后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，取8kg的薯莨粒、5kg的葛根粒、2kg的熟地黄粒、1kg的红薯粒混合均匀，制得原料粒，备用；

B、冷冻粉碎：将15kg原料粒进行冷冻干燥处理，预冷温度为-25℃，升华温度为18℃，解析干燥温度为45℃，处理时间为30min，将原料干燥至含水量为5%；将干燥后的原料进行粉碎，粒径为200µm，得薯莨混合粉；

C、超声波提取：将薯莨混合粉送入超声波提取锅内，并添加12kg的纯净水，设定超声波频率65kHz，保持提取锅恒温70℃，经提取15min，放出提取液并用离心过滤，得提取液和薯莨渣；

D、酶解：将薯莨渣中加入3.5kg浓度为10%的麦芽糖溶液、0.1kg的绿茶菌液、0.3kg的淀粉酶、0.02kg的蛋白酶，混合均匀，在40℃的环境下酶解55min；

E、灭酶、过滤：将酶解后的薯莨渣在78℃环境下灭酶50s，过滤，得到酶解液和酶解渣；

F、调配：取提取液7kg、酶解液3.5kg、酶解渣3kg、苹果酸0.08kg、刺玫果汁0.45kg、蛋白糖0.6kg、红毛丹汁0.2kg、芡实果汁0.25kg、青柠汁0.1kg、山茱萸粉0.1kg、糊精0.08kg、海藻酸钠0.01kg，充分混合均匀，制得混合液；

G、真空浓缩：将混合液装入真空渗透设备中，进行抽气实现相对真空，保持负压2小时后恢复常压，并在恢复常压后7小时；再进行充气加压，保持正压1小时后恢复常压，保持常压8小时，得到混合液的固形物含量真空浓缩至55%；

H、微波干燥：将真空浓缩后的混合液在微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率260W、温度38℃、真空度45Pa条件下干燥20分钟，粉碎后制得薯莨营养果粉；

I、包装：将薯莨营养果粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种薯莨营养果粉的加工方法，其特征在于，采用以下步骤：

A、原料预处理：采摘新鲜的、成熟的薯莨、淮山药、牛蒡、豆薯，去皮后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，取5kg的薯莨粒、2kg的淮山药粒、1kg的牛蒡粒、2kg的豆薯粒混合均匀，制得原料粒，备用；

B、冷冻粉碎：将10kg原料粒进行冷冻干燥处理，预冷温度为-10℃，升华温度为35℃，解析干燥温度为70℃，处理时间为10min，将原料干燥至含水量为10%；将干燥后的原料进行粉碎，粒径为100µm，得薯莨混合粉；

C、超声波提取：将薯莨混合粉送入超声波提取锅内，并添加10kg的纯净水，设定超声波频率45kHz，保持提取锅恒温65℃，经提取30min，放出提取液并用离心过滤，得提取液和薯莨渣；

D、酶解：将薯莨渣中加入2kg浓度为20%的葡萄糖溶液、0.2kg的绿茶菌液、0.15kg的淀粉酶、0.01kg的糖化酶，混合均匀，在45℃的环境下酶解30min；

E、灭酶、过滤：将酶解后的薯莨渣在85℃环境下灭酶25s，过滤，得到酶解液和酶解渣；

F、调配：取提取液5kg、酶解液1kg、酶解渣2kg、苹果酸0.2kg、鸡蛋果汁0.7kg、木糖醇0.6kg、玉露汁0.3kg、榅桲汁0.3kg、栝楼汁0.2kg、茉莉粉0.4kg、糊精0.02kg、海藻酸钠0.05kg，充分混合均匀，制得混合液；

G、真空浓缩：将混合液装入真空渗透设备中，进行抽气实现相对真空，保持负压2-4小时后恢复常压，并在恢复常压后10小时；再进行充气加压，保持正压2-4小时后恢复常压，保持常压12小时，得到混合液的固形物含量真空浓缩至50%；

H、微波干燥：将真空浓缩后的混合液在微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率360W、温度45℃、真空度30-35Pa条件下干燥45分钟，粉碎后制得薯莨营养果粉；

I、包装：将薯莨营养果粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。