CN106234031A - 一种杏鲍菇栽培方法 - Google Patents

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CN106234031A
CN106234031A CN201610631284.3A CN201610631284A CN106234031A CN 106234031 A CN106234031 A CN 106234031A CN 201610631284 A CN201610631284 A CN 201610631284A CN 106234031 A CN106234031 A CN 106234031A
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林旭东
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Nantong Three Sheng Xin Biological Polytron Technologies Inc
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G18/00Cultivation of mushrooms

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mycology (AREA)
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  • Mushroom Cultivation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种杏鲍菇栽培方法,包括:培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将高温高压灭菌后的杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将净化预冷的杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将净化接种的杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对发菌培养的杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。本发明的杏鲍菇栽培方法生物转化率高,生产得到的杏鲍菇菌肉肥厚,质地脆嫩并且它对空间利用率高,操作更为简单,因而生产成本更低,易于维护。

Description

一种杏鲍菇栽培方法
技术领域
本申请涉及食用菌栽培领域,具体涉及一种杏鲍菇栽培方法。
背景技术
杏鲍菇的菌柄和菌盖质地脆嫩、肉质肥厚以及味道鲜美,具有广泛的营养和药用价值,是生产者和消费者均受欢迎的珍稀食用菌。
传统杏鲍菇的栽培方法包括:(1)品种选择,选择品种时首先根据市场需求,鲜销还是加工出口,装袋后经高压或常压蒸汽灭菌,在接种室无箘操作接种,接种后经培养、检查获得;(2)栽培料选择与配制,杏鲍菇属木腐菌,分解木质素和纤维素的能力较强,包括栽培主料,再添加一定量的氮素营养等含蛋白质较高的物质;(3)装袋灭菌;(4)接种、培养,灭菌后的菌袋,移至接种室。接种工具和原种应在接种前进入接种室接种。接种后在培养室摆放好菌袋,发菌管理主要是控温和通风,及时检查。培养室内以保温为主;(5)出菇管理,若发菌温度适宜,一般30天左右菌丝长满菌袋,即移入菇房上架出菇。给予散射光照。出菇期间,菇房始终保持一定空气相对湿度和温度。然而,传统的杏鲍菇栽培污染率高,生物转化率低,并且操作管理粗放。导致杏鲍菇栽培出现多污染,多病虫害,滥用药物,产量低等问题。
综上所述,传统的杏鲍菇栽培存在操作管理粗放污染率高,生物转化率低的问题,需要对现有杏鲍菇栽培技术接种,培养和出菇技术进行优化。
发明内容
本申请所要解决的技术问题在于提供一种杏鲍菇栽培方法,解决传统的杏鲍菇栽培污染率高,生物转化率低,并且操作管理粗放的问题。
为了解决上述问题,本申请公开了一种杏鲍菇栽培方法,包括:培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将高温高压灭菌后的杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将净化预冷的杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将净化接种的杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对发菌培养的杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。
进一步地,培养基原料预处理包括:
制粒,将培养基原料制粒和/或使用具有限定粒度的培养基原料;
预湿,将培养基原料进行预湿处理;
配比混合,将培养基原料按照预定的配比投料,然后搅拌混合;以及
制作杏鲍菇菌包,将配比混合后的培养基原料制成杏鲍菇菌包。
进一步地,培养基原料包含木屑、玉米芯、麦麸、玉米粉、豆粕、碳酸钙以及石灰。
进一步地,培养基原料包含22wt%到27wt%木屑、30到36wt%玉米芯、17wt%到22wt%麦麸、7wt%到13wt%玉米粉、7wt%到13wt%豆粕、0到2wt%碳酸钙以及0到2wt%石灰。
进一步地,杏鲍菇菌包含水率在67wt%到68wt%以及pH在8到9之间。
进一步地,高温高压灭菌以全自动微电脑控制,在125摄氏度下灭菌2.5小时。
进一步地,净化预冷将杏鲍菇菌包冷却到25摄氏度以下。
进一步地,杏鲍菇菌种的制作包括一级菌种,二级菌种和三级菌种的制作。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
一、本发明的杏鲍菇栽培方法创新设计了出菇架进行立体式培养,生产空间利用高并且生物转化率高;
二、本发明的杏鲍菇栽培方法以分批次,分层架式培养,菌袋取放和管护方便,降低了生产成本;
三、本发明的杏鲍菇栽培方法在净化车间里进行,保证了菌种的成活率;
四、本发明的杏鲍菇栽培方法通风效果好,受氧量均匀,利于食用菌生长。
五、本发明的杏鲍菇栽培方法通过调整排风装置,控温装置以及培养架之间的位置管,将温度、CO2以及层架培养进行了较好的相互协调,使得食用菌以最好的条件生长发育。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本发明杏鲍菇栽培方法的流程图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。
本发明的杏鲍菇栽培方法包括培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将高温高压灭菌后的杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将净化预冷的杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将净化接种的杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对发菌培养的杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风,光照和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。
具体实施例
具体地,S1:培养基原料预处理,包括:
A:制粒,将培养基原料制粒和/或使用具有限定粒度的培养基原料;杏鲍菇的培养基原料中较硬的营养物如玉米粒需要进行制粒粉碎,因为杏鲍菇不能利用大型玉米粒颗粒生长,而是要将其粉碎细化之后利用其分解的纤维素转变为蔗糖、麦芽糖以及乳糖生长。同时,培养基中的营养物粒度会影响灭菌的效果,尤其是大颗粒和结块的颗粒传热效果差。在实际生产过程中,有的培养基原料是具有规定粒度规格的形式供给。在此不做过多限定。
B:预湿,将培养基原料进行预湿处理;制粒后的培养基原料需要预湿,本发明杏鲍菇栽培方法的培养基原料预湿处理利用本领域常规的预湿处理方法。作为一个示例,可将培养基原料浸泡在0.5wt%的石灰水里或泼洒石灰水至含水量65wt%到70wt%。作为另一个示例,培养基原料配置前,提前一天加水预湿,加水55千克到60千克,配置时要注意,如果培养基原料存在促酵剂,它不能沾水。需要指出的是,培养基原料是分别根据各自原料的性质而预湿,如将稻草(玉米高粱秸秆)均匀喷水浸湿,以湿透为度,含水量60wt%左右。进一步地,菌丝生长阶段,培养基原料含水量以60wt%到65wt%为宜,但由于出菇期间不宜直接往菇体上喷水,其所需的水分主要靠培养基供应。所以,杏鲍菇菌包含水量可适当提高到62wt%到68wt%。具体地,本发明的杏鲍菇栽培方法包括木屑的预湿,然后堆积发酵三个月后方可使用;玉米芯颗粒的预湿浸泡处理,保证预湿后的玉米芯经6小时到12小时的预湿处理后无白心,预湿时间视气温而定,高温季节时间较短,低温季节时间较长。
C:配比混合,将培养基原料按照预定的配比投料,然后搅拌混合;培养基原料制粒和预湿后,以预定的比例将各个培养基原料加入到搅拌机器中进行搅拌混合,以将各个培养基原料均匀分布,这有利于杏鲍菇的生长发育。如果利用了促酵剂,由于促酵剂遇水会结块,不利于促酵剂与其它原料均匀的混合,所以应先将促酵剂与石膏混合,再与其他培养基原料混合搅拌均匀。杏鲍菇是一种腐生真菌,完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。适宜否鲍菇生长的基质原料很多,如杂木屑、棉子壳、玉米芯、甘蔗渣、豆秸秆等均可作主料,为防止扎破栽培袋和便于拌料装袋(瓶),木屑必须过筛,秸秆类必须粉碎。辅料可添加麸皮、米糠、玉米粉、棉籽饼粉、碳酸钙、白糖、石膏粉等。营养物质中以含碳物质为最重要,其次是含氧物质和无机盐。一般来说,杏鲍菇生长需要的含碳物质基本上是有机化合物,来自植物,由禾杆供给。杏鲍菇生长需要的含氮物质包括氨态氮、有机态氮和尿素。杏鲍菇具有较强的分解木质素,纤维素能力。氮源丰富时,菌丝生长旺盛粗壮,子实体产量高。杏鲍菇生长需要的无机物质包括钾、磷、钙、镁和硫等。一般来说,杏鲍菇的培养基原料包括木屑、玉米芯、麦麸、玉米粉、豆粕、碳酸钙以及石灰。在本发明的杏鲍菇栽培方法中的培养基原料配比为22wt%到27wt%木屑、30到36wt%玉米芯、17wt%到22wt%麦麸、7wt%到13wt%玉米粉、7wt%到13wt%豆粕、0到2wt%碳酸钙以及0到2wt%石灰。更具体地,本发明的杏鲍菇栽培方法中的培养基原料配比为木屑25wt%,玉米芯33wt%,麦麸2 0wt%,玉米粉10wt%,豆粕10wt%,碳酸钙1wt%,石灰1wt%。需要指出的是,这种培养基原料配比是根据不同的培养环境条件如温度,通风情况等有所变化,但是在这个配比范围内,杏鲍菇的栽培生物转化率和质量都得到保证。
D:制作杏鲍菇菌包,将所述配比混合后的培养基原料制成杏鲍菇菌包。配比混合后,将培养基原料制作成菌包。本发明的杏鲍菇栽培方法使用本领域常用的制包方法制作菌包。其中依照配方比例将发酵后的木屑和预湿过的玉米芯均匀堆在翻料场地,使用翻料机对其进行初步的翻堆混合,第三天使用。将上述培养基原料投入一级搅拌锅内,加适量的水搅拌均匀,由传送装置输送到二级搅拌锅内进行二道拌料充分后待用。通过与输送设备与搅拌装置相连,将搅拌好的原料经制包机制成规格统一的菌包。本领域根据采用的培养料容器,培养方式包括瓶栽、袋栽、箱栽和柱形栽等。作为一个示例,将搅拌均匀的培养基料用灌装机分装入菌袋如聚乙烯袋,用绳子将袋口扎紧,均匀的码放在铁筐里(聚丙烯袋,聚乙烯袋子不耐高温高压,用套圈套住袋子,盖上阻菌透气盖,均匀码放在耐高温高压的塑料周转筐内),制成杏鲍菇菌包。在制作菌包的过程中,需要对菌包的含水率和pH进行调节,它们是和培养基原料的制粒、预湿和混合过程相关的。菌丝生长的范围是4到8,最适宜pH是6.5到7.5。出菇阶段的最适pH是5.5到6.5。由于培养基灭菌后pH会下降,菌丝的新陈代谢作用也会使pH降低。因此,为了稳定基质pH,控制喜酸性杂菌的生长,培养基原料混合式常将pH提高到7.5到9.0。具体地,本发明的杏鲍菇栽培方法制作的菌包含水率在67wt%到68wt%以及pH在8到9之间。在本发明的杏鲍菇栽培方法中,菌包的高度在18厘米到19厘米之间,其重量在2.7到2.8斤/包。
S2:杏鲍菇菌包进行高温高压霉菌,这个过程在高温高压灭菌室进行。从培养基原料搅拌混合至高温高压灭菌的时间,一般不应超过6小时。进入灭菌室后,应在2小时内温度升至60摄氏度以上,4小时内升至100摄氏度。这样可避免培养料在菌袋或霉菌过程中因料内微生物大量繁殖而出现酸败现象。使用全自动微电脑控制的高温高压灭菌装置,设定灭菌参数125摄氏度灭菌2.5小时。每批次灭菌有抽样菌检,检测培养基的灭菌效果。根据不同的培养基原料,灭菌时间和压力也有差别,如麦麸应高一些,时间长一些,而木屑相对低些。在本领域的高压一般为0.10兆帕到0.15兆帕之间。当压力表显示出所需压力时,如培养基原料中含有葡萄糖等不耐热成分,则用0.11兆帕(1.05千克/厘米2)压力灭菌25到30分钟,如培养基原料由木屑、玉米芯等组成,则用0.11到0.14兆帕(1.05到1.5千克/厘米2)压力灭菌l.5到2小时,使压力保持稳定,记下灭菌开始时间,维持压力至规定时间后停止控制,自然降压。本发明的杏鲍菇栽培方法采用微电脑全自动控制,它自动跟踪栽培环境的温度和压力,保证杏鲍菇菌包在合适的温度和压力下灭菌。需要指出的是,不同的温度和压力会对杏鲍菇灭菌效果产生不同的影响。可根据灭菌检测方法对温度和压力进行调整,以得到最好的灭菌效果。
S3:净化预冷。本发明的杏鲍菇栽培方法在净化车间内净化和预冷。净化车间和高温高压灭菌室连通,并且它为封闭式空气净化环境。在净化车间内设置预冷件对灭菌后的菌包使用自动预冷设备进行预冷,使得菌包包心温度低于25摄氏度。为了保证杏鲍菇菌包具有较好的灭菌效果,需要每天定时对净化环境进行消毒。整个净化预冷过程的工作人员进净化车间前要换工作服,戴帽子,口罩,手套,换鞋子,帽子必须把头发全部包住,口罩必须超过鼻子。进净化车间前必须通过风淋室吹30秒。操作前所有工具及手用75wt%酒精消毒一遍。作为本发明杏鲍菇栽培方法的一个实施例,净化环境的净化级别:高于10万级,以菌落计平均在10个以内/皿*0.5小时(所有菌落并非都是食用菌有害菌,比如金黄色葡萄球菌直径0.3微米到1.2微米,一部分可以通过0.5微米高效过滤器,也可在平皿上形成菌落,但它不能在普通食用菌培养基造成危害,即杂菌对生存环境也具有选择性,所以具有针对性的控制食用菌危害菌才更具有现实意义)。
用于杏鲍菇菌包接种的操作间适合净化车间相连的,这样可以保证菌包的灭菌效果。净化预冷后的菌包在操作间内进行净化接种。操作间采用净化洁净设计,与灭菌后预冷室分隔并有传送口连通,接种人员进入操作区域必须穿着连体净化服、一次性口罩、帽子、一次性手套以隔离人员身上带有的杂菌。操作人员依照规范进行接种作业,人员定期进行无菌操作规范和岗位技能的培训。操作间内含有独立的制种环境,配有超净工作台保证制种时的无菌条件,用于菌种的接种,并有独立的菌种培育室,使用恒温控制设备根据不同的要求设定培育温度。本发明的杏鲍菇栽培方法使用本领域常用的接种方法和环境,在这里不做过多限定。
S4:发菌培养。以上工作是对杏鲍菇发菌和出菇的准备工作,经过这个过程,杏鲍菇菌包可以进行发菌。接种完毕后的菌包移入发菌室内进行发菌培养。发菌室配有自动恒温系统、自动通风系统,避光干燥,提供最适合杏鲍菇发菌生长的稳定环境。在本发明中,自动恒温系统和自动通风系统根据季节的不同,放置在发菌室的不同位置。例如,在夏季,温度较高,自动恒伟系统输出的冷空气需要从上面向下面扩散,以保证发菌室的适宜温度;同时自动通风系统应放在发菌室的较低的位置,以保证下层杏鲍菇及时换气。发菌室的温度控制在20摄氏度到26摄氏度之间,初期气温以25摄氏度为宜。这是考虑到子实体利用CO2时的适宜温度范围。整个发菌过程,料温都不能超过28摄氏度。料温过高,轻则产生热害阻碍发菌,影响后期质量;重则烧菌,导致栽培失败。并且,本发明杏鲍菇栽培方法特别使用分批次,分层架式培养,可防止出现菌包堆积,散热不均匀而腐烂的现象。每层放置固定数量的菌包,具有上下左右间隔,可保证每个菌包顺畅通气,获得CO2。同时多层放置菌包,保证了生产的效率。由于发菌过程所需的温度是不同的,需要使用自动恒温系统进行温度转换。将发菌温度限定在一定范围内。同时,发菌室内设置通风系统以向杏鲍菇菌包提供CO2。发菌过程在避光干燥的条件下进行,光照过强,菌丝长速减慢。本发明杏鲍菇栽培方法对杏鲍菇的发菌包括四个时期阶段,它们分别是:第一阶段-培养1到7天,设定培养温度22摄氏度到24摄氏度,不进行通风换气,培养房CO2浓度稳定在1500ppm到3000ppm,第7天进行第一次挑拣感染菌包,并进行除菌消毒处理;第二阶段-培养8天到25天,设定培养温度21摄氏度到23摄氏度,通风换气设定3小时通风一次,一次时长30分钟,培养房CO2浓度稳定在2000ppm到5000ppm,其中第15天进行第二次挑拣感染菌包,并进行除菌和消毒处理;第三阶段-培养26到30天,设定培养温度22摄氏度到24摄氏度,通风换气设定3小时通风一次,一次时长30分钟,培养房CO2浓度稳定在2000ppm到4000ppm;第四阶段-培养31到37天,为后熟阶段,冬季温度设定23摄氏度到25摄氏度,夏季温度设定22摄氏度到24摄氏度,通风换气设定3小时通风一次,一次时长30分钟。需要指出的是,本发明杏鲍菇栽培方法对发菌过程是根据发菌效果划分的,所属领域的技术人员可理解的是这种理解不是绝对的,杏鲍菇发菌的过程进行温度,CO2和通风的调节,以得到最好的发菌的效果。对于需要温差处理的品种应在发满菌后进行温差刺激,促使出菇。菌丝在培养基原料内长透后,如室温是在杏鲍菇适宜的温度范围内,便很快出现菇蕾。如温度过高、过低都会抑制原基形成。杏鲍菇属中偏低温型菌类,菌丝生长温度范围是5摄氏度到33摄氏度,适宜温度为22摄氏度到27摄氏度,最适宜温度是25摄氏度。子实体生长发育温度因菌株而异。杏鲍菇原基形成和子实体发育的温度范围较窄,多数菌株在8摄氏度到20摄氏度之间,最适宜温度为12摄氏度到18摄氏度,低于8摄氏度不会形成原基,高于20摄氏度,易形成畸形菇。菌床湿度大,通风不良,或不适当施用氮素营养,都会造成菌丝徒长,料面出现大量气生菌丝,倒伏后形成厚菌被-菌膜,会影响到原基的分化。发菌室需要适量的氧气,氧气含量过低不利于子实体的生长,容易造成不出菇或畸形出菇的现象。
S5:出菇培养。对杏鲍菇进行发菌后,对发菌培养的杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。出菇阶段,培养基原料含水量保持在60左右为宜,低于55wt%,出菇困难。空气相对湿度,菌丝阶段以60左右为宜。原基分化阶段以90到95wt%为宜,子实体发育阶段,可适当调低到85wt%到90。食用菌的生长发育要求温度在16摄氏度,所以食用菌出菇室的温度要保持在16摄氏度左右。原基形成和子实体发育需要散射光。适宜的光照强度为500lx到1000lx,应保持菇房内明亮。光照不足,子实体易畸形。原基形成阶段,需要充足的氧气,CO2的浓度需控制在0.1wt%以内,否则原基不分化而膨大成球状。子实体发育阶段,CO2的浓度小于0.2wt%为宜。由于气候的变化,外界环境温度与出菇室内要保持的温度大多时候不太一致,这就需要专业的制冷设备,夏季制冷,冬季制热,以维持食用菌出菇室内所需的温度。根据食用菌的生长特性,通过通风系统来保证食用菌生长所需的CO2浓度。出菇房顶端装有LED灯带,利用均匀的散射光源给予食用菌适当的光照。上述的食用菌出菇室的温度调节系统、通风系统、光照系统,可稳定控制食用菌生长环境。食用菌人工栽培的过程中,为了充分利用空间,便于技术调控,本发明杏鲍菇栽培技术使用出菇架,立体式栽培出菇,有效的解决了利用率和技术问题。在本发明中,提供了两种出菇控制方,现做详细说明:
出菇控制方法1:
第1天,培养室设定温度22摄氏度到24摄氏度,通风10分钟/通风停止180分钟,无光照;
第2天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风10分钟/通风停止180分钟,光照,去除黑盖,拉出套圈挂至袋口,保留袋口孔洞;
第3天,培养室设定温度16摄氏度到18摄氏度,通风10分钟/通风停止240分钟,光照;
第4天,培养室设定温度16摄氏度到18摄氏度,通风10分钟/通风停止240分钟,光照;
第5天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止240分钟,光照;
第6天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止240分钟,光照;
第7天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止180分钟,光照;
第8天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风20分钟/通风停止180分钟,光照;
第9天,培养室设定温度14.5摄氏度到16.5摄氏度,通风20分钟/通风停止180分钟,光照,去除套圈,地面浇水补湿;
第10天,培养室设定温度14摄氏度到16摄氏度,通风30分钟/通风停止180分钟,光照,地面浇水补湿;
第11天,培养室设定温度14摄氏度到16摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第12天,培养室设定温度14摄氏度到16摄氏度,通风30分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第13天,培养室设定温度14摄氏度到16摄氏度,通风60分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第14天,培养室设定温度13.5摄氏度到15.5摄氏度,通风60分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第15天,培养室设定温度13摄氏度到15摄氏度,通风30分钟/通风停止120分钟,无光照,疏蕾,地面浇水补湿;
第16天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风30分钟/通风停止120分钟,无光照,地面少量浇水补湿;
第17天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风30分钟/通风停止180分钟,无光照,挑选采收,地面少量浇水补湿;
第18天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风30分钟/通风停止180分钟,无光照,挑选采收,地面少量浇水补湿;
第19天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风30分钟/通风停止180分钟,无光照,采收。
出菇控制方法2:
第1天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,无光照;
第2天,培养室设定温度16摄氏度到18摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照,去除黑盖。
第3天,培养室设定温度16摄氏度到18摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照;
第4天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照,拉出套圈挂至袋口,保留袋口孔洞;
第5天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照;
第6天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照;
第7天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照;
第8天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照;
第9天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风10分钟/通风停止120分钟,光照;
第10天,培养室设定温度15摄氏度到17摄氏度,通风12分钟/通风停止120分钟,光照,,去除套圈,地面浇水补湿;
第11天,培养室设定温度14摄氏度到16摄氏度,通风12分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第12天,培养室设定温度14摄氏度到16摄氏度,通风15分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第13天,培养室设定温度14摄氏度到16摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第14天,培养室设定温度13摄氏度到15摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,地面浇水补湿;
第15天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,疏蕾,地面浇水补湿;
第16天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,地面少量浇水补湿;
第17天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,挑选采收,地面少量浇水补湿。
第18天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,挑选采收,地面少量浇水补湿;
第19天,培养室设定温度12摄氏度到14摄氏度,通风20分钟/通风停止120分钟,无光照,采收。
另外,本发明杏鲍菇栽培方法中菌种的制作流程包括一级菌种,二级菌种和三级菌种的制作。根据本领域的常规技术手段,一级菌种在试管中制作,包括一级菌种培养基制备、高压灭菌、冷却、接种、培养、提纯、分离和保存;二级菌种,作为杏鲍菇培养的原种,其制作包括培养基制备、装袋、高压灭菌、冷却、接菌和养菌;三级菌种作为杏鲍菇培养的栽培种,其制作包括培养基制作、装袋、高压灭菌、冷却、接菌和养菌。其中,菌袋的制作流程包括配料、拌料、装袋、高压灭菌、冷却、接菌和养菌。菌种和菌袋的制作在净化车间里进行。各个流程根据菌种级别不同而进行不同的设置。这个过程制作的菌种和菌袋用作杏鲍菇的接种、发菌和出菇培养。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种杏鲍菇栽培方法,其特征在于,包括:
培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;
高温高压灭菌,将所述杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;
净化预冷,将所述高温高压灭菌后的所述杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;
净化接种,将所述净化预冷的所述杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;
发菌培养,将所述净化接种的所述杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及
出菇培养,对所述发菌培养的所述杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。
2.根据权利要求1所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述培养基原料预处理包括:
制粒,将培养基原料制粒和/或使用具有限定粒度的培养基原料;
预湿,将培养基原料进行预湿处理;
配比混合,将培养基原料按照预定的配比投料,然后搅拌混合;以及
制作杏鲍菇菌包,将所述配比混合后的培养基原料制成杏鲍菇菌包。
3.根据权利要求2所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述培养基原料包含木屑、玉米芯、麦麸、玉米粉、豆粕、碳酸钙以及石灰。
4.根据权利要求3所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述培养基原料包含22wt%到27wt%木屑、30到36wt%玉米芯、17wt%到22wt%麦麸、7wt%到13wt%玉米粉、7wt%到13wt%豆粕、0到2wt%碳酸钙以及0到2wt%石灰。
5.根据权利要求2所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述杏鲍菇菌包含水率在67wt%到68wt%以及pH在8到9之间。
6.根据权利要求1所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述高温高压灭菌以全自动微电脑控制,在125摄氏度下灭菌2.5小时。
7.根据权利要求1所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述净化预冷将所述杏鲍菇菌包冷却到25摄氏度以下。
8.根据权利要求1所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述杏鲍菇菌种的制作包括一级菌种,二级菌种和三级菌种的制作。
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