CN1062268A - 一种全营养快餐粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种全营养快餐粉的生产方法,原料为多种谷
物,各种谷物的重量比分别为:大米8—12%,豆类
18—22%,小麦10—14%,玉米32—38%,燕麦12—
18%,小米6—10%。工艺流程为原料—清选—破碎
—搅拌混合—膨化—冷却—粉碎—调味。用这种方
法生产出来的全营养快餐粉含有近20种人体所需
的氨基酸,比“氨基酸浓缩液”、“851”等高3—4倍,用
室温水冲后即可食用。
Description
本发明涉及一种食品生产方法,特别是一种全营养快餐粉的生产方法。
目前人们越来越重视食品的营养水平。而为提高营养水平,传统的方法是增加营养活添加剂,如“氨基酸浓缩液”、“851”等等,这样的方法导致价格的提高,为一般人所不能接受。现有的一些营养较全的食品,如代乳糕,生产起来成本也较高,食用起来仍需很热的水冲或加热煮沸,并不方便。
本发明的目的在于提供一种廉价的,生产全营养快餐粉的方法。
本发明是通过下述技术方案实现的:一种全营养快餐粉的生产方法,用多种谷物为原料,各种谷物的重量比分别为大米8-12%,豆类18-22%,小麦10-14%,玉米32-38%,燕麦12-18%,小米6-10%。调味配料为砂糖2-20%,芝麻粉3-7%,食盐粉0.2-1.6%,多维钙粉0.2-0.4%,根据口感的要求再分别加入奶粉,葱香油、味精、果味香精、可可粉。工艺流程为原料-清选-破碎-搅拌混合-膨化-冷却-粉碎-调味。
下面结合本发明的最佳实施例对本发明作进一步说明。将各种谷物先行清选,破碎至Φ3mm以下,然后按大米10%,黄豆20%,小麦12%,玉米35%,燕麦15%,小米8%的比例搅拌混合,测定混合料中的含水量使其保持在13-16%。如低于13%则需加水,如高于16%则需烘、晒。将调好含水量的混合料放在膨化机内进行膨化,膨化要连续进行。首先将膨化机予热到160℃以上,然后连续进料,一批料一次膨化完毕。将膨化出来的半成品冷却到室温25℃以下,然后用粉碎机粉碎,粉碎后用40目筛子过筛。调味配料的加入视味型不同而不同。按每100Kg过筛后的料粉计,奶香型的加入砂糖粉15Kg、芝麻粉5Kg、奶粉5Kg、食盐粉0.3Kg、多维钙粉0.4Kg;葱香型的加入砂糖粉2.5Kg、芝麻粉7Kg、食盐粉1.6Kg、多维钙粉0.4Kg、葱香油5Kg、味精0.4Kg;果味型的加入砂糖粉18Kg、芝麻粉3.5Kg、食盐粉0.3Kg、多维钙粉0.4Kg、果味香精0.2Kg;可可味型的加入砂糖粉20Kg,芝麻粉4Kg、奶粉4Kg、食盐粉1.2Kg、多维钙粉0.4Kg、可可粉2Kg。
用本发明生产出来的全营养快餐粉经国家食品质量监督检验测试中心测定,含有近20种人体所需的氨基酸,尤其是人体内不能合成而必须从食物中摄取的8种氨基酸及各种微量元素和维生素。表1列举了本发明生产出来的全营养快餐粉与几种食品的营养成分比较。
用本发明生产出来的全营养快餐粉营养和代乳糕相当,含有代乳糕中所没有的硒和精氨酸,比例接近联合国粮农组织(FAO)推荐的营养模式。这种营养快餐粉中所含人体所需的氨基酸比“氨基酸浓缩液”、“851”等高3-4倍,而成本却仅仅为前二者的十几分之一。本发明采用膨化加工技术,生产出的产品熟化率高达90%以上,易于为人体所消化吸收,用室温的水即可冲用。本发明无污染、三废问题,比常规的烘烤法耗能大大降低。
表1营养快餐粉与各种产品比较
名称 | 全营养快餐粉 | 代乳糕 | 五乳香快餐粉 | 蛋黄糕干粉 | 麦乳精 |
水分粗蛋白脂肪碳水化合物*氨酸亮氨酸异亮氨酸苯丙氨酸苏氨酸色氨酸蛋氨酸赖氨酸精氨酸钙(a)磷(P)铁(Fe)硒(Se)VB2 | 6克11.12克4.8克74克942mg1500mg795mg773mg640mg276mg403mg928mg1170mg97.7mg322.8mg5.8mg12.2mg1.35mg | 5克18.8克13.6克58.1克1123mg1705mg798mg972mg833mg227mg249mg977mg661mg419mg5.6mg0.66mg | 6克8.9克4.4克72.3克?80mg252mg31mg | 6克6克5克80克500mg540mg1.7mg0.06mg | 3克5.4克6.1克73.5克175mg158mg0.3mg0.18mg |
Claims (3)
1、一种全营养快餐粉的生产方法,其特征在于用多种谷物为原料,各种谷物的重量比分别为:大米8-12%,豆类18-22%,小麦10-14%,玉米32-38%,燕麦12-18%,小米6-10%,调味配料为砂糖2-20%,芝麻粉3-7%,食盐粉0.2-1.6%,多维钙粉0.2-0.4%,根据口感的要求再分别加入奶粉,葱香油、味精、果味香精和可可粉,工艺流程为原料-清选-破碎-搅拌混合-膨化-冷却-破碎-调味。
2、根据权利要求1的生产方法,其特征在于各种谷物的最佳重量比为大米10%,黄豆20%,小麦12%,玉米35%,燕麦15%,小米8%。
3、根据权利要求1,权利要求2的生产方法,其特征在于破碎的粒度为Φ3mm以下,搅拌混合后混合料中含水量为13-16%,膨化在将膨化机予热到160℃后连续进行,粉碎后用40目筛子过筛,调味配料的加入视味型不同而不同,按每100Kg过筛后的料粉计,奶香型的加入砂糖粉15Kg,芝麻粉5Kg、奶粉5Kg、食盐粉0.3Kg、多维钙粉0.4Kg,葱香型的加入砂糖粉2.5Kg、芝麻粉7Kg、食盐粉1.6Kg,多维钙粉0.4Kg,葱香油5Kg,味精0.4Kg,果味型的加入砂糖粉18Kg,芝麻粉3.5Kg、食盐粉0.3Kg,多维钙粉0.4Kg,果味香精0.2Kg,可可味型的加入砂糖粉20Kg,芝麻粉4Kg,奶粉4Kg,食盐粉1.2Kg,多维钙粉0.4Kg,可可粉2Kg。
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CN102919732A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 黑龙江省轻工科学研究院 | 一种膨化五谷粉的制备方法 |
CN103609947A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-03-05 | 西华大学 | 即食低盐泡菜粉的制备方法 |
CN103947958A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-30 | 黑牛食品股份有限公司 | 一种全谷物营养早餐食品的制备方法 |
CN104187288A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-10 | 安徽省一诚食品有限公司 | 一种可直接冲食的面粉及其制备方法 |
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1990
- 1990-10-18 CN CN 90108338 patent/CN1062268A/zh active Pending
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