CN1058846C - 一种全过程干法生产速溶豆粉、豆奶粉的方法 - Google Patents

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Abstract

一种全过程干法生产的速溶营养豆奶粉、豆粉及其制备方法,涉及豆粉制品领域。现有的豆奶粉及豆粉均采用湿法、及半干、半湿法生产,存在营养流失及污染等缺点,本发明的特征在于原料直接经造粒、定型、膨化、灭菌等工艺处理,没有水污染,营养价值高,简化工艺过程,投资少,效益高。

Description

一种全过程干法生产速溶豆粉、豆奶粉的方法
本发明涉及一种全过程干法生产速溶豆粉、豆奶粉的方法。
传统的生产豆粉、豆奶粉的工艺,都是采用湿法生产,或是采用半湿、半干法生产,这种产品由于在生产过程中加入水,致使一些水溶性蛋白、维生素及微量元素相当程度的流失,因而降低了营养价值,并且由于水质的原因,也不同程度的受到污染,最终产品也是被污染的产品,这种产品易结块,保存期短。另外,生产过程多,设备投资大,产品的出品率低,经济效益受到影响。
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提出一种干法生产速溶豆粉、豆奶粉的制备方法,提供一种脱腥、乳化效果好、营养价值高的豆粉及豆奶粉。
本发明的目的是以如下方式实现的:选用干法制得的优质大豆精粉(亦称大豆蛋白粉)与奶粉、白糖、小麦粉、玉米淀粉,按重量百分比计算,大豆精粉15~25%、工业奶粉8~15%、白糖30~45%、小麦粉5~20%、玉米淀粉5~20%,总组分为100%配比,采用低速搅拌造粒机,充分混合,匀质搅拌,造粒成型,筛选70目以下的颗粒使用,然后在红外炉内进行膨化定型处理,膨化时间为30-42秒,炉温控制在110-270℃之间,将膨化后的豆粉送入微波灭菌设备中进行灭菌,灭菌时间为28-40秒,温度控制在80-130℃之间即得到速溶豆奶粉,其营养成分的含量分别为蛋白质≥18%,脂肪≤7%,纤维≥2.2%,水份≤3%,碳水化物≤55%及其它成份,包括各种微量元素和维生素。用上述方法还可制得一种全过程干法生产的速溶豆粉,所用原料的配比按重量百分比计算,大豆精粉20-30%、白糖40-50%、小麦粉5-20%、玉米淀粉5-20%、总组分为100%。
本发明的优点在于全过程采用干法生产,未加入水,减少了被水污染的机会,因此其最终产品是无污染的,水溶性蛋白及其它微量元素没有流失营养价值高,比其它同类产品高出12-51%,植物纤维高出近9倍。本发明过程中的膨化定型处理,瞬间高温膨化使得颗粒核心糖中的水份得到蒸发,形成一定的空心,外层体积增大,使其比重接近于水,因此增强其亲水性,乳化效果好既能保证速溶不能分层沉淀,又起到了二次脱腥和灭菌的作用。本发明生产的豆粉、豆奶粉不易结块、变质、保存期长、减少了工艺过程,设备投入小,成本低,效益高,出品率高于其它方法的18%-22%。
下面为本发明的具体实施方案:
实施例1:制取豆奶粉
选用干法制得的细度大于300目的大豆精粉25kg加白糖45kg、小麦粉10kg、工业奶粉14kg、玉米淀粉10kg,配比混合,在低速搅拌造粒机内充分混合、均质、搅拌、造粒成型,筛出70目以下使用,70目以上的再重新造粒成型,然后在红外炉内膨化定型,控制温度190℃,时间为30秒,再送入微波灭菌装置内灭菌处理,控制温度110℃,时间为40秒即得到成品速溶豆奶粉102kg,其营养含量:蛋白质≥18%、脂肪≤7%、纤维素≥2.2%、水份≤3%、碳水化合物≤55%,其它为各种维生素及微量元素。
实施例2:制取豆粉
选用30kg干法制得细度大于300目的大豆精粉,加50kg白糖、10kg小麦粉、10kg的玉米淀粉,按上述同样的方法造粒成型,然后在红外炉内膨化定型,控制温度为200℃,时间为30S即可,再送入微波炉灭菌设备中灭菌处理,控制温度110℃,时间为40秒,即得到成品96-97公斤的速溶豆粉,其营养含量:蛋白质≥18%、脂肪≤7%、纤维素≥2.5%、水份≤3%、碳水化合物≤55%及其它各种微量元素,最后分装。

Claims (2)

1、一种全过程干法生产的速溶豆奶粉的制备方法,其特征在于:选用干法制得的大豆精粉、工业奶粉、白糖、小麦粉、玉米淀粉按一定比例配比后,用低速搅拌造粒机混合、匀质、搅拌、造粒成型,筛选70目以下的颗粒使用,然后在红外炉内进行膨化定型,炉温控制在110~270℃之间,膨化时间为30-42秒,再将膨化后的豆粉送入微波灭菌设备中灭菌处理,灭菌时间为28-40秒,控制温度80-130℃之间,所用原料的配比按重量百分比计算,大豆精粉15~25%、工业奶粉8~15%、白糖30~45%、小麦粉5~20%、玉米淀粉5~20%,总组分为100%。
2、一种全过程干法生产的速溶豆粉的制备方法,其特征在于:选用干法制得的大豆精粉、白糖、小麦粉、玉米淀粉按一定比例配比后,用低速搅拌造粒机混合、匀质、搅拌、造粒成型,筛选70目以下的颗粒使用,然后在红外炉内进行膨化定型,炉温控制在110~270℃之间,膨化时间为30-42秒,再将膨化后的豆粉送入微波灭菌设备中灭菌处理,灭菌时间为28-40秒,控制温度80-130℃之间,所用原料的配比按重量百分比计算,大豆精粉20~30%、白糖40~50%、小麦粉5~20%、玉米淀粉5~20%,总组分为100%。
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