CN106213097A - 荞麦饮料的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种荞麦饮料的制作方法，包括高温浸泡：荞麦在液体中浸泡至荞麦含水量达50%以上，得到富水荞麦；超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度高于或者等于270℃以上的条件下烘焙，得到熟香荞麦，将熟香荞麦转移至液体中浸泡，得到的浸泡液为荞麦饮料，短时间高效率的处理荞麦，更深入的破坏内部的细胞结构，较短时间的分次萃取就能得到营养丰富的荞麦浸泡液，最大程度的保留了丰富的营养成分，灌装消毒后得到药用价值较高的荞麦饮料饮品，与现有的荞麦饮料的制作加工方法相比较，整个加工过程时间大大缩短了，效率成倍提高。
Description
技术领域
本发明涉及荞麦饮品领域，尤其涉及一种荞麦饮料的制作方法。
背景技术
我国是世界荞麦的主产区之一，荞麦的栽培种有甜荞和荞两种，在我国均有种植，甜荞基本上分布在海拔600～1500m地带，苦荞麦主要分布在海拔1200～3000m地带。荞麦富含生物类黄酮、多种维生素、18种氨基酸、粗蛋白、叶绿素及其硒、锌、镁、铬、钙等矿物质及微量元素，是谷类作物中唯一集蛋白质、脂肪、糖、无机盐（矿物质）、维生素、水和纤维素七大营养素于一身的作物，被誉为"五谷之王"。
荞麦有一定的药用价值，是国际粮农组织公认的优秀粮药兼用粮种，是我国药食同源文化的典型体现，能抗氧化，清除体内自由基，预防和治疗肿瘤、癌症，预防和治疗心脑血管疾病，能降血压、降血脂、降血糖，治疗贫血，辅助治疗糖尿病，治疗胆结石，能促进眼部血液微循环，增进视力，对糖尿病患者视网膜病变有效，能治疗牙龈出血、口腔溃疡。
细胞壁被破坏，细胞内的营养物质就会被释放出来，但是被释放出来的营养物质长时间暴露在高温或者高压的环境中，又会被破坏，所以短时间内破坏尽量多的细胞壁，用以获得最多细胞内的营养物质，这种方式能最大程度的保留营养物质。荞麦作为一个比较紧致的结构，内部的细胞壁很难被破坏，处理时间过长的情况下，浸泡出少量新的营养物质的同时，暴露在外的大量营养物质也在不断被破坏，药用价值越低。
目前，将荞麦初加工后，顾客自己浸泡饮用其实能浸出的营养成分十分有限，没有什么药用价值；而市场上的荞麦饮料一种是膨化型荞麦制得的饮品，将荞麦的种子经过膨化后浸泡而得到的饮品，但是膨化的过程会改变荞麦内部的营养结构，营养流失严重，饮品的药用价值显著降低；另一种是烘焙型荞麦制得的饮品，将荞麦的种子经过筛选、烘烤、浸泡而得到的饮品，这种方式处理得到的饮品中荞麦的营养成分保留，有较好的药用价值，但是现有工艺过程耗时漫长，需要长时间的烘烤和浸泡处理才能得到营养成分含量合格的产品，效率很低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种荞麦饮料的制作方法，短时间高效率的处理荞麦，更深入的破坏内部的细胞结构，较短时间就能得到营养丰富的荞麦浸泡液，最大程度的保留了丰富的营养成分，最后灌装消毒后得到药用价值较高的荞麦饮料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种荞麦饮料的制作方法，包括以下步骤：高温浸泡：荞麦在液体中浸泡至荞麦含水量达50%以上，得到富水荞麦；超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度高于或者等于270℃以上的条件下烘焙，得到熟香荞麦；荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至液体中浸泡，所得浸泡液即为荞麦饮料。
最优的，所述液体pH值为6.5～9.8。
最优的，所述高温浸泡中，液体温度为80～100℃，浸泡时间为15～30分钟；所述超高温烘焙中，烘焙温度为275～290℃，烘焙时间为15～30分钟。
最优的，所述荞麦饮料获得具体包括以下步骤：
熟香荞麦的浸泡：将熟香荞麦转移至80～100℃的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:8～12，边搅拌边浸泡15～30分钟，得到熟香荞麦浸泡物；
浸泡后的过滤：将熟香荞麦浸泡物经过300目的筛网过滤，所得浸泡液即为荞麦饮料。
最优的，所述荞麦饮料获得具体还包括以下步骤：
灌装：将荞麦饮料灌装入饮料包装中；
灭菌：将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得灭菌后的灌装荞麦饮料。
最优的，所述荞麦饮料获得具体包括以下步骤：
熟香荞麦的浸泡：将熟香荞麦转移至80～100℃的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:8～12，边搅拌边浸泡15～30分钟，得到熟香荞麦浸泡物；
浸泡后的过滤：将熟香荞麦浸泡物经过300目的筛网过滤，所得为荞麦浸泡液；
枸杞营养液制备：将枸杞置于用80～100℃的液体中，边搅拌边浸泡100～150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液；
甘草营养液制备：将甘草置于用80～100℃的液体中，边搅拌边浸泡100～150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为甘草营养液；
混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液搅拌混合，温度保持在80～100℃，搅拌15～20分钟，所得即为荞麦饮料。
最优的，所述荞麦饮料的原料体积配比包括：荞麦饮料60～90份、枸杞营养液10～40份和/或甘草营养液10～40份。
最优的，所述荞麦饮料获得具体包括以下步骤：
灌装：将荞麦饮料灌装入饮料包装中；
灭菌：将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得灭菌后的灌装荞麦饮料。
最优的，所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选和洗涤。
最优的，所述荞麦饮料中的总黄酮含量大于或者等于2%。
由上述技术方案可知，本发明提供了一种荞麦饮料的制作方法，首先将荞麦浸泡至含水量50%以上，将紧致的荞麦浸泡疏松，使得整个荞麦的细胞内和细胞之间都富含水份，然后将富水荞麦转移至温度高于或者等于270℃以上的超高温条件下烘焙，超高温度瞬间加热细胞内和细胞间的水，使得富水荞麦无论是外层还是内层细胞的细胞壁都迅速被破裂，细胞内营养物质外流，超高温烘焙的时间较短，最大程度的保留了营养物质，然后通过荞麦饮料获得将荞麦的营养物质充分浸泡到液体中。与现有的荞麦饮料的制作加工方法相比较，整个加工过程时间大大缩短了，效率成倍提高。
另一方面考虑到荞麦性寒，所以将性寒的荞麦浸泡液与性热的枸杞营养液和性平的甘草浸泡液调和而成营养成分较多的荞麦饮料，寒热互补，性平温和，口感上带有甘草与枸杞特有的甘甜，闻起来有荞麦特有的香味。
具体实施方式
对发明实施例的技术方案做进一步的详细阐述。
实施例1：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在95℃的水中浸泡20分钟，至荞麦含水量达70%以上，得到富水荞麦。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度280℃的条件下烘焙25分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至95℃的水中，熟香荞麦与水的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得浸泡液即为荞麦饮料；重复荞麦饮料获得步骤三次，将得到的三份荞麦饮料混合。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例2：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在95℃的水中浸泡20分钟，至荞麦含水量达70%以上，得到富水荞麦。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度280℃的条件下烘焙25分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至95℃的水中，熟香荞麦与水的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料；重复荞麦饮料获得步骤三次，将得到的三份荞麦饮料混合。
枸杞营养液制备：将枸杞置于用95℃的水中，边搅拌边浸泡120分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液。
甘草营养液制备：将甘草置于用95℃的水中，边搅拌边浸泡120分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到甘草营养液。
混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液搅拌混合，原料体积配比包括：荞麦饮料80份、枸杞营养液10份和/或甘草营养液10份，得到荞麦饮料，将荞麦饮料保持在95℃，搅拌20分钟。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例3：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达70%以上用至荞麦含水量达60%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例4：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达70%以上用至荞麦含水量达50%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例5：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达70%以上用至荞麦含水量达80%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例6：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达70%以上用至荞麦含水量达90%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例7：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，将筛选过的优质荞麦在95℃的水中浸泡20分钟用将筛选过的优质荞麦在80℃的水中浸泡30分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例8：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，将筛选过的优质荞麦在95℃的水中浸泡20分钟用将筛选过的优质荞麦在100℃的水中浸泡15分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例9：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙温度为280℃用烘焙温度为270℃替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例10：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙温度为280℃用烘焙温度为290℃替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例11：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙25分钟用烘焙15分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例12：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙25分钟用烘焙30分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例13：
在实施例1或者实施例2中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙25分钟用烘焙20分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例14：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在90℃的碱性液体中浸泡30分钟，至荞麦含水量达80%以上，得到富水荞麦，所述碱性液体的pH值为7.5左右。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度275℃的条件下烘焙30分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至90℃的碱性液体中，熟香荞麦与碱性液体的体积百分比为：1:8，边搅拌边浸泡30分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料；重复荞麦饮料获得步骤两次，将得到的两份荞麦饮料混合为荞麦饮料。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例15：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在90℃的碱性液体中浸泡30分钟，至荞麦含水量达80%以上，得到富水荞麦，所述碱性液体的pH值为7.5左右。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度275℃的条件下烘焙30分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至90℃的碱性液体中，熟香荞麦与碱性液体的体积百分比为：1:8，边搅拌边浸泡30分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料；重复荞麦饮料获得步骤两次，将得到的两份荞麦饮料混合。
枸杞营养液制备：将枸杞置于用90℃的碱性液体中，边搅拌边浸泡150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液。
甘草营养液制备：将甘草置于用90℃的碱性液体中，边搅拌边浸泡150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到甘草营养液。
混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液搅拌混合，原料体积配比包括：荞麦饮料70份、枸杞营养液15份和/或甘草营养液15份，得到荞麦饮料，将荞麦饮料保持在90℃，搅拌20分钟。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例16：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达80%以上用至荞麦含水量达60%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例17：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达80%以上用至荞麦含水量达50%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例18：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达80%以上用至荞麦含水量达70%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例19：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达80%以上用至荞麦含水量达90%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例20：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，将筛选过的优质荞麦在90℃的水中浸泡30分钟用将筛选过的优质荞麦在80℃的水中浸泡20分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例21：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，将筛选过的优质荞麦在90℃的水中浸泡30分钟用将筛选过的优质荞麦在100℃的水中浸泡15分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例22：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙温度为275℃用烘焙温度为280℃替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例23：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙温度为275℃用烘焙温度为290℃替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例24：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙30分钟用烘焙15分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例25：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙30分钟用烘焙20分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例26：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙30分钟用烘焙25分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例27：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法中，液体pH值为7.5用液体pH值为8.0替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例28：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法中，液体pH值为7.5用液体pH值为8.5替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例29：
在实施例14或者实施例15中任意一种荞麦饮料的制作方法中，液体pH值为7.5用液体pH值为9.0替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例30：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在100℃的弱酸性液体中浸泡15分钟，至荞麦含水量达60%以上，得到富水荞麦，所述弱酸性液体的pH值为6.5左右。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度290℃的条件下烘焙15分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至100℃的弱酸性液体中，熟香荞麦与弱酸性液体的体积百分比为：1:12，边搅拌边浸泡15分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料；重复荞麦饮料获得步骤四次，将得到的四份荞麦饮料混合。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例31：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在100℃的弱酸性液体中浸泡15分钟，至荞麦含水量达60%以上，得到富水荞麦，所述弱酸性液体的pH值为6.5左右。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度290℃的条件下烘焙15分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至100℃的弱酸性液体中，熟香荞麦与弱酸性液体的体积百分比为：1:12，边搅拌边浸泡15分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料；重复荞麦饮料获得步骤四次，将得到的四份荞麦饮料混合。
枸杞营养液制备：将枸杞置于用100℃的弱酸性液体中，边搅拌边浸泡100分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液。
甘草营养液制备：将甘草置于用100℃的弱酸性液体中，边搅拌边浸泡100分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到甘草营养液。
混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液搅拌混合，原料体积配比包括：荞麦饮料60份、枸杞营养液20份和/或甘草营养液20份，得到荞麦饮料，将荞麦饮料保持在100℃，搅拌15分钟。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例32：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达60%以上用至荞麦含水量达80%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例33：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达60%以上用至荞麦含水量达50%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例34：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达60%以上用至荞麦含水量达70%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例35：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，至荞麦含水量达60%以上用至荞麦含水量达90%以上替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例36：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，将筛选过的优质荞麦在100℃的水中浸泡15分钟用将筛选过的优质荞麦在80℃的水中浸泡20分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例37：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的高温浸泡中，将筛选过的优质荞麦在100℃的水中浸泡15分钟用将筛选过的优质荞麦在90℃的水中浸泡20分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例38：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙温度为290℃用烘焙温度为280℃替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例39：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙温度为290℃用烘焙温度为270℃替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例40：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙15分钟用烘焙30分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例41：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙15分钟用烘焙20分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例42：
在实施例30或者实施例31中任意一种荞麦饮料的制作方法的超高温烘焙中，烘焙15分钟用烘焙25分钟替换，该步骤的其他步骤与相应的实施例相同，其他步骤与相应的实施例相同，最终得到荞麦饮料。
实施例43：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在95℃的pH值为6.5的液体中浸泡15分钟，然后加入pH值为8.0的液体，调整整个体系至pH值为7.5，继续保持95℃浸泡15分钟，至荞麦含水量达70%以上，得到富水荞麦。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度280℃的条件下烘焙25分钟，烘焙环境保证大于或者等于90%的湿度，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至95℃的pH值为6.5的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得为荞麦浸泡液；将熟香荞麦转移至95℃的pH值为8.0的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得为荞麦浸泡液；将熟香荞麦转移至95℃的pH值为7.0的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得为荞麦浸泡液；将得到的三份荞麦浸泡液混合，得到荞麦饮料。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例44：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在95℃的pH值为6.5的液体中浸泡15分钟，然后加入pH值为8.0的液体，调整整个体系至pH值为7.5，继续保持95℃浸泡15分钟，至荞麦含水量达70%以上，得到富水荞麦。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度280℃的条件下烘焙25分钟，烘焙环境保证大于或者等于90%的湿度，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至95℃的pH值为6.5的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得为荞麦浸泡液；将熟香荞麦转移至95℃的pH值为8.0的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得为荞麦浸泡液；将熟香荞麦转移至95℃的pH值为7.0的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得为荞麦浸泡液；将得到的三份荞麦浸泡液混合，得到荞麦饮料。
枸杞营养液制备：将枸杞置于用95℃的水中，边搅拌边浸泡120分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液。
甘草营养液制备：将甘草置于用95℃的水中，边搅拌边浸泡120分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到甘草营养液。
混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液搅拌混合，原料体积配比包括：荞麦饮料80份、枸杞营养液10份和/或甘草营养液10份，得到荞麦饮料，将荞麦饮料保持在95℃，搅拌20分钟。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例45：
一种荞麦饮料的制作方法，包括以下步骤：高温浸泡：荞麦在液体中浸泡至荞麦含水量达50%以上，得到富水荞麦；超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度高于或者等于270℃以上的条件下烘焙，得到熟香荞麦；荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至液体中浸泡，得到的浸泡液为荞麦饮料。
最优的，所述液体pH值为6.5～9.8。
最优的，所述高温浸泡中，液体温度为80～100℃，浸泡时间为15～30分钟；所述超高温烘焙中，烘焙温度为275～290℃，烘焙时间为15～30分钟。
最优的，所述荞麦饮料获得是荞麦饮料获得、酸性液体荞麦饮料获得或者碱性液体荞麦饮料获得中的至少一种；
所述荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至80～100℃的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:8～12，边搅拌边浸泡15～30分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料。
所述酸性液体荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至80～100℃的酸性液体中，熟香荞麦与酸性液体的体积百分比为：1:8～12，边搅拌边浸泡15～30分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料。
所述碱性液体荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至80～100℃的碱性液体中，熟香荞麦与碱性液体的体积百分比为：1:8～12，边搅拌边浸泡15～30分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料。
最优的，重复荞麦饮料获得步骤2～4次，将得到的2～4份荞麦饮料混合。
最优的，荞麦饮料获得具体包括以下步骤：灌装灭菌：将荞麦饮料灌装，得到灌装饮品，将灌装饮品和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，然后将灌装饮品和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，罐体内外温度一致，避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得灭菌后的灌装荞麦饮料。
最优的，荞麦饮料获得具体包括以下步骤：枸杞营养液制备：将枸杞置于用80～100℃的液体中，边搅拌边浸泡100～150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液；甘草营养液制备：将甘草置于用80～100℃的液体中，边搅拌边浸泡100～150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为甘草营养液；混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液搅拌混合，温度保持在80～100℃，搅拌15～30分钟，得到荞麦饮料。
最优的，所述荞麦饮料的原料体积配比包括：荞麦饮料60～90份、枸杞营养液10～40份和/或甘草营养液10～40份。
最优的，荞麦饮料的制作方法，还包括以下步骤：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
最优的，荞麦饮料的制作方法，还包括以下步骤：荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选和洗涤。
最优的，最终获得的荞麦饮料的总黄酮含量大于或者等于2%。
实施例46：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在95℃的水中浸泡20分钟，至荞麦含水量达70%以上，得到富水荞麦。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度280℃的条件下烘焙25分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至95℃的水中，熟香荞麦与水的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，所得为荞麦浸泡液。
辅料添加：向荞麦浸泡液中添加食品添加剂后得到荞麦饮料。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
实施例47：
荞麦饮料的制作方法经过如下步骤：
荞麦筛选：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选，然后使用清水洗涤2-3遍。
高温浸泡：将筛选过的优质荞麦在95℃的水中浸泡20分钟，至荞麦含水量达70%以上，得到富水荞麦。
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度280℃的条件下烘焙25分钟，得到熟香荞麦。
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至95℃的水中，熟香荞麦与水的体积百分比为：1:10，边搅拌边浸泡20分钟，然后经过300目的筛网过滤后，得到浸泡后的液体为荞麦饮料；重复荞麦饮料获得步骤三次，将得到的三份荞麦饮料混合。
枸杞营养液制备：将枸杞置于用95℃的水中，边搅拌边浸泡120分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液。
甘草营养液制备：将甘草置于用95℃的水中，边搅拌边浸泡120分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到甘草营养液。
混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液和/或食品添加剂搅拌混合，原料体积配比包括：荞麦饮料80份、枸杞营养液10份和/或甘草营养液10份，得到荞麦饮料，将荞麦饮料保持在95℃，搅拌20分钟。
灌装灭菌：将荞麦饮料灌装入饮料包装中，将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得总黄酮含量大于或者等于2%的灌装荞麦饮料。
本发明提供的荞麦饮料的制作方法，首先将荞麦浸泡至含水量50%以上，最佳的是70%左右的含水量，含水量高了之后会将紧致的荞麦浸泡疏松，使得整个荞麦的细胞内和细胞之间都富含水份，然后将富水荞麦转移至温度高于或者等于270℃以上的超高温条件下烘焙，最佳的是280℃的条件下，超高温度瞬间加热细胞内和细胞间的水，使得富水荞麦无论是外层还是内层细胞的细胞壁都迅速被破裂，细胞内营养物质外流，超高温烘焙的时间较短，20分钟左右的时间最佳，最大程度的保留了营养物质，然后通过荞麦饮料获得步骤将荞麦的营养物质充分浸泡到液体中，然后将荞麦饮料枸杞营养液和/或甘草营养液混合得到营养成分较多的荞麦饮料，有很高的药效价值，性平温和，口感上带有甘草和/或枸杞特有的甘甜，闻起来有荞麦特有的香味。同时，与现有的荞麦饮料的制作加工方法相比较，整个加工过程时间大大缩短了，效率成倍提高。
同时选用弱酸性或者碱性的液体浸泡，对荞麦有较好的渗透性和较强的溶解能力，很多物质在弱酸性或者碱性的液体中溶解性更高，能够将更多的营养物质从荞麦中浸泡出来，同时引用碱性或者弱酸性的液体本身对于人类就有一定的好处，对于人类健康十分有益，成为更健康的荞麦饮料。
Claims (10)
1.一种荞麦饮料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
高温浸泡：荞麦在液体中浸泡至荞麦含水量达50%以上，得到富水荞麦；
超高温烘焙：将富水荞麦转移至温度高于或者等于270℃以上的条件下烘焙，得到熟香荞麦；
荞麦饮料获得：将熟香荞麦转移至液体中浸泡，所得浸泡液即为荞麦饮料。
2.根据权利要求1所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述液体pH值为6.5～9.8。
3.根据权利要求2所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述高温浸泡中，液体温度为80～100℃，浸泡时间为15～30分钟；所述超高温烘焙中，烘焙温度为275～290℃，烘焙时间为15～30分钟。
4.根据权利要求3所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述荞麦饮料获得具体包括以下步骤：
熟香荞麦的浸泡：将熟香荞麦转移至80～100℃的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:8～12，边搅拌边浸泡15～30分钟，得到熟香荞麦浸泡物；
浸泡后的过滤：将熟香荞麦浸泡物经过300目的筛网过滤，所得浸泡液即为荞麦饮料。
5.根据权利要求4所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述荞麦饮料获得具体还包括以下步骤：
灌装：将荞麦饮料灌装入饮料包装中；
灭菌：将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得灭菌后的灌装荞麦饮料。
6.根据权利要求3所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述荞麦饮料获得具体包括以下步骤：
熟香荞麦的浸泡：将熟香荞麦转移至80～100℃的液体中，熟香荞麦与液体的体积百分比为：1:8～12，边搅拌边浸泡15～30分钟，得到熟香荞麦浸泡物；
浸泡后的过滤：将熟香荞麦浸泡物经过300目的筛网过滤，所得为荞麦浸泡液；
枸杞营养液制备：将枸杞置于用80～100℃的液体中，边搅拌边浸泡100～150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为枸杞营养液；
甘草营养液制备：将甘草置于用80～100℃的液体中，边搅拌边浸泡100～150分钟，然后通过160目的筛网过滤后，得到的浸泡液为甘草营养液；
混合调配：将荞麦浸泡液与枸杞营养液和/或甘草营养液搅拌混合，温度保持在80～100℃，搅拌15～20分钟，所得即为荞麦饮料。
7.根据权利要求6所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述荞麦饮料的原料体积配比包括：荞麦饮料60～90份、枸杞营养液10～40份和/或甘草营养液10～40份。
8.根据权利要求7所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于，所述荞麦饮料获得具体包括以下步骤：
灌装：将荞麦饮料灌装入饮料包装中；
灭菌：将灌装荞麦饮料和环境温度同时升温至80℃，保持20分钟，接着灌装荞麦饮料和环境温度同时由80℃升温至121℃，保持25分钟，整个过程罐体内外温度一致，以避免罐内荞麦饮料褐变，最终获得灭菌后的灌装荞麦饮料。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述荞麦是海拔在800米以上且昼夜温差大于或者等于12℃的地区种植的苦荞麦、高硒苦荞麦或苦黑荞麦，所述荞麦经过挑选和洗涤。
10.根据权利要求9所述的荞麦饮料的制作方法，其特征在于：所述荞麦饮料中的总黄酮含量大于或者等于2%。
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