CN106212740A - 一种伞状工艺茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伞状工艺茶的加工方法，具体包括采摘、摊晾、杀青、理直、筛选、捆扎、压饼、烘干、装袋，压饼过程中采用了特制的压饼机，压成茶饼的伞状工艺茶呈饼状，能够充分地减小存储空间，不容易折断、成渣，并且茶叶被压缩，不容易受潮，茶饼泡开后茶饼展开成球状，饮用者需要泡茶时，只需拿出一个茶饼放入杯中即可泡茶，节省时间，茶饼在杯中泡茶后，不会散开，也不会被喝入口中干扰饮用者饮用，泡完茶后茶饼能够直接拿出。且本工艺茶通过大量实验，付出创造性劳动使得本茶叶汤色黄绿透亮、口感清香顺滑。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工的技术领域，具体地说，涉及一种伞状工艺茶的加工方法。
背景技术
传统的茶叶大部分为散茶，散茶在装袋时处于蓬松状态，占用空间大，并且为了避免茶叶受挤压折断、成散渣，还需要向包装袋内填充气体，从而占用更大的空间，不便于运输和贮存，将茶叶从包装袋中倒入茶杯时，需要不停地抖动、缓慢倾倒，才能达到泡茶所需量，过程缓慢、浪费时间，茶饮用过程中，散茶还会漂浮至杯口，对饮用过程产生干扰，茶饮用完毕后，需要多次用力倾倒才能将茶叶从茶杯中倒出，或者用自来水冲洗，浪费水资源。
发明内容步骤
针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种伞状工艺茶的加工方法。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：一种伞状工艺茶的加工方法，其特征是：具体包括以下步骤，
a、采摘，选择芽壮叶肥的的鲜叶进行采摘，采摘时间为一芽一叶初展时，鲜叶长度为3～4cm；
b、摊晾，将鲜叶摊放8～14小时，使鲜叶失水25％～35％，至散发出淡香味为止；
c、杀青，采用滚筒杀青机，每小时20～25千克的投叶量，滚筒温度控制在220～260℃，杀青时间以除去青草气，散发出清香气为准；
d、理直，采用理条机理直；
e、筛选，再次挑选出长度规格要求内的鲜叶，鲜叶的长度规格要求为3～3.5cm；
f、捆扎，选用相同多的两部分鲜叶，每部分鲜叶包含8根鲜叶，将两部分鲜叶的芽尖朝向相反方向，两部分鲜叶的叶根重合形成束状，使用已消毒的棉线把两部分鲜叶的叶根捆扎在一起，形成茶捆；
g、压饼，将束状的茶捆压成饼状，形成茶饼，形成茶饼后使用重物压在茶饼上10～30min，使茶饼的形状能够固定成型，茶饼的两面分别呈叶根在中心、芽尖朝外的放射状，茶饼的两面由棉线连接；
h、烘干，采用烘干机烘干，烘干温度控制在90～110℃，烘干后茶叶的含水率控制在3％～5％，装袋。
优选地，步骤g的压饼过程包括一种压饼机，压饼机包括基座、固定板、立式支撑板、立式导轨和增重活动板，固定板与基座固定连接，立式支撑板竖直固定连接在固定板侧面，立式导轨竖直固定连接在立式支撑板表面，增重活动板设置在固定板上方，增重活动板与立式导轨可滑动连接，固定板上设有下矩形通孔，增重活动板上设有与下矩形通孔同长同宽的上矩形通孔，上矩形通孔设在下矩形通孔正上方，固定板与增重活动板之间设有对称分布的2对压板组件，一对压板组件与下矩形通孔滑动连接，另一对压板组件与上矩形通孔滑动连接，下矩形通孔内壁与上矩形通孔内壁分别设有一对导向槽，压板组件包括铰接连接的定压板和动压板，定压板与动压板之间设有弹性拉绳，定压板与导向槽端部铰接连接，动压板与导向槽滑动连接；
将增重活动板抬起，定压板与动压板在弹性拉绳的作用下处于闭合状态，将茶捆的一端垛在固定板上的压板组件上端，茶捆下端的鲜叶分布在定压板与动压板外侧；缓慢下放增重活动板，使增重活动板上的压板组件下端插入茶捆上端，茶捆上端的鲜叶分布在定压板与动压板外侧，完全放下增重活动板，茶捆压成饼状；再将上下两面的鲜叶波动至均匀分布呈圆饼状。
优选地，定压板端部设有铰接杆，铰接杆与导向槽端部铰接连接，动压板端部设有滑动杆，滑动杆两端可滑动连接在导向槽内。
优选地，增重活动板侧面固定连接有握持部。
优选地，上矩形通孔内设有防止压板组件向上隆起的下压挡板。
本发明的有益效果是，鲜叶的采摘时间定为一芽一叶出展时，使得制成的茶叶呈长条状，便于茶叶的捆扎和工艺造型，压饼机便于将茶捆压制成饼状，增重活动板能够为茶捆提供一定的下压力，压成茶饼的伞状工艺茶呈饼状，能够充分地减小存储空间，不容易折断、成渣，并且茶叶被压缩，不容易受潮，茶饼泡开后茶饼展开成球状，饮用者需要泡茶时，只需拿出一个茶饼放入杯中即可泡茶，不必像散茶一样需要慢慢地将茶叶倒入杯中，节省时间，茶饼在杯中泡茶后，不会散开，也不会被喝入口中干扰饮用者饮用，泡完茶后茶饼能够直接拿出，避免了像散茶一样需要使劲甩才能克服茶水对茶叶的吸附力从而将茶叶从杯中倒出。
附图说明
图1为本发明的压饼机的立体图。
图2为本发明的压饼机处于待下压状态的主视图。
图3为本发明的压饼机处于下压过程的主视图。
图4为本发明中步骤f制成的茶捆的主视图。
图5为本发明制成的伞状工艺茶的俯视图。
附图中：
1、基座；2、固定板；21、下矩形通孔；3、立式支撑板；4、立式导轨；5、增重活动板；51、上矩形通孔；6、压板组件；61、定压板；62、动压板；63、铰接杆；64、滑动杆；7、导向槽；8、弹性拉绳；9、握持部；10、下压挡板；11、芽尖；12、叶根；13、棉线。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述：
实施例一：
一种伞状工艺茶的加工方法，其特征是：具体包括以下步骤，
a、采摘，选择芽壮叶肥的的鲜叶进行采摘，采摘时间为一芽一叶初展时，鲜叶长度为3cm；
b、摊晾，将鲜叶摊放8小时，使鲜叶失水25％，至散发出淡香味为止；
c、杀青，采用滚筒杀青机，每小时20千克的投叶量，滚筒温度控制在220℃，杀青时间以除去青草气，散发出清香气为准；
d、理直，采用理条机理直；
e、筛选，再次挑选出长度规格要求内的鲜叶，鲜叶的长度规格要求为3cm；
f、捆扎，选用相同多的两部分鲜叶，每部分鲜叶包含8根鲜叶，将两部分鲜叶的芽尖11朝向相反方向，两部分鲜叶的叶根12重合形成束状，使用已消毒的棉线13把两部分鲜叶的叶根12捆扎在一起，形成茶捆，茶捆的主视图参照图4；
g、压饼，将束状的茶捆压成饼状，形成茶饼，形成茶饼后使用重物压在茶饼上10min，使茶饼的形状能够固定成型，茶饼的两面分别呈叶根12在中心、芽尖11朝外的放射状，茶饼的两面由棉线13连接；
h、烘干，采用烘干机烘干，烘干温度控制在90℃，烘干后茶叶的含水率控制在3％，制成伞状工艺茶，本伞状工艺茶的俯视图参照图5，装袋。
步骤g的压饼过程包括一种压饼机，参照图1-图3，压饼机包括基座1、固定板2、立式支撑板3、立式导轨4和增重活动板5，固定板2与基座1固定连接，立式支撑板3竖直固定连接在固定板2侧面，立式导轨4竖直固定连接在立式支撑板3表面，增重活动板5设置在固定板2上方，增重活动板5与立式导轨4可滑动连接，固定板2上设有下矩形通孔21，增重活动板5上设有与下矩形通孔21同长同宽的上矩形通孔51，上矩形通孔51设在下矩形通孔21正上方，固定板2与增重活动板5之间设有对称分布的2对压板组件6，一对压板组件6与下矩形通孔21滑动连接，另一对压板组件6与上矩形通孔51滑动连接，下矩形通孔21内壁与上矩形通孔51内壁分别设有一对导向槽7，压板组件6包括铰接连接的定压板61和动压板62，定压板61与动压板62之间设有弹性拉绳8，定压板61与导向槽7端部铰接连接，动压板62与导向槽7滑动连接；
定压板61端部设有铰接杆63，铰接杆63与导向槽7端部铰接连接，动压板62端部设有滑动杆64，滑动杆64两端可滑动连接在导向槽7内。增重活动板5侧面固定连接有握持部9。上矩形通孔51内设有防止压板组件6向上隆起的下压挡板10。
压饼机压饼过程：将增重活动板5抬起，定压板61与动压板62在弹性拉绳8的作用下处于闭合状态，将茶捆的一端垛在固定板2上的压板组件6上端，茶捆下端的鲜叶分布在定压板61与动压板62外侧；缓慢下放增重活动板5，使增重活动板5上的压板组件6下端插入茶捆上端，茶捆上端的鲜叶分布在定压板61与动压板62外侧，完全放下增重活动板5，茶捆压成饼状；再将上下两面的鲜叶波动至均匀分布呈圆饼状。
实施例二：
一种伞状工艺茶的加工方法，其特征是：具体包括以下步骤，
a、采摘，选择芽壮叶肥的的鲜叶进行采摘，采摘时间为一芽一叶初展时，鲜叶长度为4cm；
b、摊晾，将鲜叶摊放14小时，使鲜叶失水35％，至散发出淡香味为止；
c、杀青，采用滚筒杀青机，每小时25千克的投叶量，滚筒温度控制在260℃，杀青时间以除去青草气，散发出清香气为准；
d、理直，采用理条机理直；
e、筛选，再次挑选出长度规格要求内的鲜叶，鲜叶的长度规格要求为3.5cm；
f、捆扎，选用相同多的两部分鲜叶，每部分鲜叶包含8根鲜叶，将两部分鲜叶的芽尖11朝向相反方向，两部分鲜叶的叶根12重合形成束状，使用已消毒的棉线13把两部分鲜叶的叶根12捆扎在一起，形成茶捆；
g、压饼，将束状的茶捆压成饼状，形成茶饼，形成茶饼后使用重物压在茶饼上30min，使茶饼的形状能够固定成型，茶饼的两面分别呈叶根12在中心、芽尖11朝外的放射状，茶饼的两面由棉线13连接；
h、烘干，采用烘干机烘干，烘干温度控制在110℃，烘干后茶叶的含水率控制在5％，装袋。
步骤g的压饼过程包括一种压饼机，本实施例所述的压饼机与实施例一所述的压饼机相同，且压制过程相同。
鲜叶的采摘时间定为一芽一叶出展时，使得制成的茶叶呈长条状，便于茶叶的捆扎和工艺造型，压饼机便于将茶捆压制成饼状，增重活动板5能够为茶捆提供一定的下压力，压成茶饼的伞状工艺茶呈饼状，能够充分地减小存储空间，不容易折断、成渣，并且茶叶被压缩，不容易受潮，茶饼泡开后茶饼展开成球状，饮用者需要泡茶时，只需拿出一个茶饼放入杯中即可泡茶，节省时间，茶饼在杯中泡茶后，不会散开，也不会被喝入口中干扰饮用者饮用，泡完茶后茶饼能够直接倒出，方便快捷且节约水资源。
Claims (5)
1.一种伞状工艺茶的加工方法，其特征是：具体包括以下步骤，
a、采摘，选择芽壮叶肥的的鲜叶进行采摘，采摘时间为一芽一叶初展时，鲜叶长度为3～4cm；
b、摊晾，将鲜叶摊放8～14小时，使鲜叶失水25％～35％，至散发出淡香味为止；
c、杀青，采用滚筒杀青机，每小时20～25千克的投叶量，滚筒温度控制在220～260℃，杀青时间以除去青草气，散发出清香气为准；
d、理直，采用理条机理直；
e、筛选，再次挑选出长度规格要求内的鲜叶，鲜叶的长度规格要求为3～3.5cm；
f、捆扎，选用相同多的两部分鲜叶，每部分鲜叶包含8根鲜叶，将两部分鲜叶的芽尖(11)朝向相反方向，两部分鲜叶的叶根(12)重合形成束状，使用已消毒的棉线(13)把两部分鲜叶的叶根(12)捆扎在一起，形成茶捆；
g、压饼，将束状的茶捆压成饼状，形成茶饼，形成茶饼后使用重物压在茶饼上10～30min，使茶饼的形状能够固定成型，茶饼的两面分别呈叶根(12)在中心、芽尖(11)朝外的放射状，茶饼的两面由棉线(13)连接；
h、烘干，采用烘干机烘干，烘干温度控制在90～110℃，烘干后茶叶的含水率控制在3％～5％，装袋。
2.根据权利要求1所述的伞状工艺茶的加工方法，其特征是：所述的步骤g的压饼过程包括一种压饼机，压饼机包括基座(1)、固定板(2)、立式支撑板(3)、立式导轨(4)和增重活动板(5)，固定板(2)与基座(1)固定连接，立式支撑板(3)竖直固定连接在固定板(2)侧面，立式导轨(4)竖直固定连接在立式支撑板(3)表面，增重活动板(5)设置在固定板(2)上方，增重活动板(5)与立式导轨(4)可滑动连接，固定板(2)上设有下矩形通孔(21)，增重活动板(5)上设有与下矩形通孔(21)同长同宽的上矩形通孔(51)，上矩形通孔(51)设在下矩形通孔(21)正上方，固定板(2)与增重活动板(5)之间设有对称分布的2对压板组件(6)，一对压板组件(6)与下矩形通孔(21)滑动连接，另一对压板组件(6)与上矩形通孔(51)滑动连接，下矩形通孔(21)内壁与上矩形通孔(51)内壁分别设有一对导向槽(7)，压板组件(6)包括铰接连接的定压板(61)和动压板(62)，定压板(61)与动压板(62)之间设有弹性拉绳(8)，定压板(61)与导向槽(7)端部铰接连接，动压板(62)与导向槽(7)滑动连接；
将增重活动板(5)抬起，定压板(61)与动压板(62)在弹性拉绳(8)的作用下处于闭合状态，将茶捆的一端垛在固定板(2)上的压板组件(6)上端，茶捆下端的鲜叶分布在定压板(61)与动压板(62)外侧；缓慢下放增重活动板(5)，使增重活动板(5)上的压板组件(6)下端插入茶捆上端，茶捆上端的鲜叶分布在定压板(61)与动压板(62)外侧，完全放下增重活动板(5)，茶捆压成饼状；再将上下两面的鲜叶波动至均匀分布呈圆饼状。
3.根据权利要求2所述的伞状工艺茶的加工方法，其特征是：所述的定压板(61)端部设有铰接杆(63)，铰接杆(63)与导向槽(7)端部铰接连接，动压板(62)端部设有滑动杆(64)，滑动杆(64)两端可滑动连接在导向槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的伞状工艺茶的加工方法，其特征是：所述的增重活动板(5)侧面固定连接有握持部(9)。
5.根据权利要求3所述的伞状工艺茶的加工方法，其特征是：所述的上矩形通孔(51)内设有防止压板组件(6)向上隆起的下压挡板(10)。
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