CN106174543A - 蛹虫草粉的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蛹虫草粉的加工工艺，其步骤如下a)向蛹虫草中加入3～8倍质量的、温度为10～70℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨磨成浆液；b)将浆液杀菌，喷雾干燥，即得蛹虫草粉。与现有技术的直接磨碎得到蛹虫草粉相比，本发明是先将蛹虫草加水磨成浆液，然后经杀菌处理后再喷雾干燥得到蛹虫草粉，这样可以有效使得蛹虫草粉中的杂质微生物得以有效控制，进而保证产品的食用安全。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种蛹虫草粉的加工工艺。
背景技术
蛹虫草，又名北虫草或者北冬虫草，是虫，菌结合的药用真菌，属现代珍稀中草药，经鉴定其与冬虫夏草是同一个属，因而得名。蛹虫草不仅含有丰富的蛋白质和氨基酸，而且含有30多种人体所需的微量元素，是上等的滋补佳品。
目前，蛹虫草食用的方法有多种，比如熬粥、煲汤或者研磨成粉进行温水冲服等。为了方便冲服，目前市场上有直接销售加工成粉末状的蛹虫草，即蛹虫草粉。现有技术中，蛹虫草粉多是直接通过粉碎加工后得到，但是直接粉碎得到难以实现无菌化加工，这样就是导致加工得到的蛹虫草粉中含有一定的杂质微生物，进而造成产品难以得到食用级要求。因此，对于蛹虫草来说，要想加工成高端的粉状产品，其绝非是常规的粉碎、磨碎那么简单。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、容易控制且可以有效保证加工质量的蛹虫草粉的加工工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种蛹虫草粉的加工工艺，其步骤如下：
a)向蛹虫草中加入3～8倍质量的、温度为10～70℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨磨成浆液；
b)将浆液杀菌，喷雾干燥，即得蛹虫草粉。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：与现有技术的直接磨碎得到蛹虫草粉相比，本发明是先将蛹虫草加水磨成浆液，然后经杀菌处理后再喷雾干燥得到蛹虫草粉，这样可以有效使得蛹虫草粉中的杂质微生物得以有效控制，进而保证产品的食用安全。
对于刚采摘的蛹虫草鲜草来说，其具有一定的脆性，因此可直接加水磨浆，但是对于放置一定时间的蛹虫草来说，其因会发软而不利于胶体磨将其磨至成浆，为此本发明采用了以下技术方案：步骤a中的蛹虫草在加纯水磨浆前作如下处理：将蛹虫草烘干，然后置于破碎机中粉碎至长度在2～5mm之间，之后再向破碎的蛹虫草中加纯水磨浆，优选的，所述步骤a是将蛹虫草置于50～60℃的条件下烘至含水率不超过7％，在采用破碎机粉碎前先将蛹虫草进行烘干处理，这样提高蛹虫草的脆性，从而方便破碎机可以有效地将蛹虫草进行粉碎，而经过粉碎后的蛹虫草则更加有利于胶体磨磨至成浆，不仅如此，预先将蛹虫草破碎，这样还可以有效避免较长的蛹虫草卡存在胶体磨的磨盘之间而造成胶体磨无法正常工作。
进一步的，所述步骤a是采用胶体磨循环磨浆2～3次，这样可以保证蛹虫草磨碎得以均匀磨碎，进而提高产品的加工质量。
实际在进行高温杀菌时，杀菌的温度和时间的控制对于蛹虫草粉的食用价值来说至关重要，为此，申请人经过研究发现，所述步骤b中浆液的杀菌可以选择UHT杀菌法或巴氏杀菌法，UHT杀菌的温度为126～138℃，时间为6～30S；巴氏杀菌的温度为80～100℃，时间10～30min。优选的，UHT杀菌的温度为130～135℃，时间为15～20S；巴氏杀菌的温度为90～95℃，时间20～25min。
所述步骤a是向蛹虫草中加入5～7倍质量的、温度为40～60℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨磨成浆液。
蛹虫草属菌类植物，其吸附重金属的能力非常强，为此，所述步骤b中喷雾干燥后得到的蛹虫草粉过80目筛，然后进行金属探测，若检测合格，则进行包装，否则作次品处理，具体金属探测可参照常规的虫草食用标准过金属检测机来进行检测即可。
具体实施方式
以下通过3个实施例来对本发明公开的技术方案作进一步的说明。
实施例1：
a)将刚采摘的蛹虫草中加入6倍质量的、温度为70℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨循环磨3次，得浆液；
b)将浆液置于温度为130℃的条件下杀菌15S，喷雾干燥，得蛹虫草粉。
实施例2：
a)将蛹虫草置于60℃的条件下烘至含水率不超过7％，然后置于破碎机中粉碎至长度在2～5mm之间；
b)向破碎的蛹虫草中加入8倍质量的、温度为10℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨循环磨2次，得浆液；
c)将浆液置于温度为95℃的条件下杀菌20min，喷雾干燥，得蛹虫草粉；
d)将喷雾干燥后得到的蛹虫草粉过80目筛，经金属探测合格，包装。
实施例3：
a)将蛹虫草置于50℃的条件下烘至含水率不超过7％，然后置于破碎机中粉碎至长度在2～5mm之间；
b)向破碎的蛹虫草中加入5倍质量的、温度为30℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨循环磨9次，得浆液；
c)将浆液置于温度为126℃的条件下杀菌8s，喷雾干燥，得蛹虫草粉；
d)将喷雾干燥后得到的蛹虫草粉过60目筛，经金属探测合格，包装。
实施例4：
a)将蛹虫草置于60℃的条件下烘至含水率不超过7％，然后置于破碎机中粉碎至长度在2～5mm之间；
b)向破碎的蛹虫草中加入6倍质量的、温度为50℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨循环磨2次，得浆液；
c)将浆液置于温度为80℃的条件下杀菌30min，喷雾干燥，得蛹虫草粉；
d)将喷雾干燥后得到的蛹虫草粉过80目筛，经金属探测合格，包装。
经检测，采用本申请公开的工艺加工得到的蛹虫草粉产品完全符合食品安全国家标准饮料GB7101-2015的各项指标要求。
Claims (8)
1.一种蛹虫草粉的加工工艺，其步骤如下：
a)向蛹虫草中加入3～8倍质量的、温度为10～70℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨磨成浆液；
b)将浆液杀菌，喷雾干燥，即得蛹虫草粉。
2.根据权利要求1所述的一种蛹虫草粉的加工工艺，其特征在于：步骤a中的蛹虫草在加纯水磨浆前作如下处理：将蛹虫草烘干，然后置于破碎机中粉碎至长度在2～5mm之间，之后再向破碎的蛹虫草中加纯水磨浆。
3.根据权利要求2所述的一种蛹虫草粉的加工工艺，其特征在于：所述步骤a是将蛹虫草置于50-60℃的条件下烘至含水率不超过7％。
4.根据权利要求2所述的一种蛹虫草粉的加工工艺，其特征在于：所述步骤a是采用胶体磨循环磨浆2～3次。
5.根据权利要求3所述的一种蛹虫草粉的加工工艺，其特征在于：所述步骤b中浆液的杀菌选择UHT杀菌法或巴氏杀菌法，UHT杀菌的温度为126～138℃，时间为6～30S；巴氏杀菌的温度为80～100℃，时间10～30min。
6.根据权利要求3或4所述的一种蛹虫草粉的加工工艺，其特征在于：所述步骤c中喷雾干燥后得到的蛹虫草粉过80目筛，然后进行金属探测，若检测合格，则进行包装，否则作次品处理。
7.根据权利要求5所述的一种蛹虫草粉的加工工艺，其特征在于：UHT杀菌的温度为130～135℃，时间为15～20S；巴氏杀菌的温度为90～95℃，时间20～25min。
8.根据权利要求6所述的一种蛹虫草粉的加工工艺，其特征在于：所述步骤a是向蛹虫草中加入5～7倍质量的、温度为40～60℃的纯水，搅拌均匀，然后用胶体磨磨成浆液。
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| CN201610567682.3A CN106174543A (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 蛹虫草粉的加工工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106616947A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 南京糖防生物科技有限公司 | 一种蛹虫草组合物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102058002A (zh) * | 2011-01-07 | 2011-05-18 | 大连工业大学 | 一种虫草保健茶的制备方法 |
| CN104257698A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-07 | 哈尔滨艾博雅食品科技开发有限公司 | 一种蛹虫草冲剂的制作方法 |
| CN105030846A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 合肥工业大学 | 一种蛹虫草超微粉的制备方法 |
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- 2016-07-18 CN CN201610567682.3A patent/CN106174543A/zh active Pending
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Application publication date: 20161207 |