CN106172788B - 高钙牛奶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高钙牛奶及其制备方法，属于乳制品加工技术领域。该高钙牛奶由生牛乳99.2～99.6份、低聚半乳糖0.2～0.5份、乳矿物盐0.06～0.08份、碳酸钙0.07～0.09份、维生素D30.0010～0.0013份、酪蛋白磷酸肽0.006～0.008份、水解蛋黄粉0.003～0.006份，单硬脂酸甘油酯0.15～0.25份，高钙奶稳定剂0.10～0.20份，所述高钙奶稳定剂为以微晶纤维素为主要成分，辅以卡拉胶。本发明配方除了增加钙的摄入量，提高钙的利用率外，另外添加酪蛋白磷酸肽、水解蛋黄粉，还有防止钙流失的优点。

Description

高钙牛奶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高钙牛奶及其制备方法，属于乳制品加工技术领域。
背景技术
牛奶是现代家庭生活必不可少的，随着人们生活水平的不断提高，更多的人更加注重牛奶的营养成分及含量。
缺钙是世界性的营养问题，要解决缺钙问题必须同时从两方面着手，一为增加钙的摄入量，二为提高钙的吸收利用率。目前国内市场上有200多种补钙剂，大多着眼于增加钙的摄入量，而提高钙的吸收、利用率的产品种类很少，近年来，一些营养食品和保健食品生产厂家已在其产强化钙的同时也对维生素D进行强化，目的是提高钙的吸收利用率，但是目前市面上除了补钙，强化钙吸收，尚未有在配方中防止钙流失的方法。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提出一种除了增加钙的摄入量，提高钙的利用率外，还有防止钙流失的高钙牛奶及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种高钙牛奶，以重量份数为计，由以下原料制成：
生牛乳99.2～99.6份、低聚半乳糖0.2～0.5份、乳矿物盐0.06～0.08份、碳酸钙0.07～0.09份、维生素D30.0010～0.0013份、酪蛋白磷酸肽0.006～0.008份、水解蛋黄粉0.003～0.006份，单硬脂酸甘油酯0.15～0.25份，高钙奶稳定剂0.10～0.20份；所述高钙奶稳定剂为以微晶纤维素为主要成分，辅以卡拉胶。
优选的，以重量份数为计，由以下原料制成：
生牛乳99.3份、低聚半乳糖0.2份、乳矿物盐0.0778份、碳酸钙0.08份、维生素D30.0012份、酪蛋白磷酸肽0.007份、水解蛋黄粉0.004份，单硬脂酸甘油酯0.15份，高钙奶稳定剂0.18份。
优选的，所述的高钙奶稳定剂是由微晶纤维素和卡拉胶按照质量比1：1的混合物。
本发明提出的另一技术方案是：一种高钙牛奶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)原料：生牛乳992～996kg、低聚半乳糖2～5kg、乳矿物盐0.6～0.8kg、碳酸钙0.7～0.9kg、维生素D30.010～0.013kg、酪蛋白磷酸肽0.06～0.08kg、水解蛋黄粉0.03～0.06kg，单硬脂酸甘油酯1.5～2.5kg，高钙奶稳定剂1.0～2.0kg；
(2)配料：将生牛乳通过预杀菌，泵入600～700kg至配料罐，其余生牛乳打入混料缓冲罐；
(3)待配料罐奶温升至70～75℃，加入事先干拌好的乳矿物盐、碳酸钙、单硬脂酸甘油酯和高钙奶稳定剂，然后再加入低聚半乳糖、维生素D3、酪蛋白磷酸肽、水解蛋黄粉，经过水粉混合器设备保温循环20分钟；
(4)将完成步骤(3)后物料加到过冷配料罐，奶温降至4～10℃，加入到混料缓冲罐中，搅拌10分钟后加水定容到1010kg；
(5)将完成步骤(4)后的物料加到板片换热器中预热到65～70℃，加入到均质机18～22兆帕均质一次，均质后加入UHT杀菌机进行136～137℃，4～5秒UHT超高温灭菌；
(6)灭菌后通过板片换热器冷却到20℃以下无菌灌装；
(7)灌装后经过包装后即得成品。
有益效果：
本发明配方除了增加钙的摄入量，提高钙的利用率外，另外添加酪蛋白磷酸肽、水解蛋黄粉，还有防止钙流失的优点。高钙奶稳定剂以微晶纤维素为主要成分，辅以卡拉胶于二次灭菌产品的高钙牛奶，微晶纤维素的凝胶结构能够充分悬浮乳钙，提供光滑、细腻、饱满的品质，具有很强的乳化稳定功能。
具体实施方式
实施例1
一种高钙牛奶的制备方法，以重量份数为计，由以下原料制成：
生牛乳99.3份、低聚半乳糖0.2份、乳矿物盐0.0778份、碳酸钙0.08份、维生素D30.0012份、酪蛋白磷酸肽0.007份、水解蛋黄粉0.004份，单硬脂酸甘油酯0.15份，微晶纤维素0.09份，卡拉胶0.09份。
上述高钙牛奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)配料：将生牛乳通过预杀菌，泵入600～700kg至配料罐，其余生牛乳打入混料缓冲罐；
(2)待配料罐奶温升至70～75℃，加入事先干拌好的乳矿物盐、碳酸钙和稳定剂，然后再加入低聚半乳糖、维生素D3、酪蛋白磷酸肽、水解蛋黄粉，水粉混合器保温循环20分钟；
(3)过冷配料罐奶温至4～10℃输送至混料缓冲罐中，搅拌10分钟后定容到1000kg；
(4)定容后将物料预热到65～70℃左右，18～22兆帕均质一次，均质后进行137℃，4～5秒UHT超高温灭菌；
(5)灭菌后通过板片换热器冷却到20℃以下无菌灌装；
(6)灌装后经过包装后即得成品。
实施例2
一种高钙牛奶的制备方法，以重量份数为计，由以下原料制成：
生牛乳99.28份、低聚半乳糖0.2份、乳矿物盐0.0778份、碳酸钙0.08份、维生素D30.0012份、酪蛋白磷酸肽0.007份、水解蛋黄粉0.004份，单硬脂酸甘油酯0.15份，微晶纤维素0.1份，卡拉胶0.1份。
上述高钙牛奶的制备方法，包括以下步骤：
(1)配料：将生牛乳通过预杀菌，泵入600～700kg至配料罐，其余生牛乳打入混料缓冲罐；
(2)待配料罐奶温升至70～75℃，加入事先干拌好的乳矿物盐、碳酸钙和稳定剂，然后再加入低聚半乳糖、维生素D3、酪蛋白磷酸肽、水解蛋黄粉，水粉混合器保温循环20分钟；
(3)过冷配料罐奶温至4～10℃输送至混料缓冲罐中，搅拌10分钟后定容到1000kg；
(4)定容后将物料预热到65～70℃左右，20兆帕均质一次，均质后进行136℃，4～5秒UHT超高温灭菌；
(5)灭菌后通过板片换热器冷却到20℃以下无菌灌装；
(6)灌装后经过包装后即得成品。
实施例3
一种高钙牛奶的制备方法，以重量份数为计，由以下原料制成：
生牛乳99.25份、低聚半乳糖0.2份、乳矿物盐0.0778份、碳酸钙0.08份、维生素D30.0012份、酪蛋白磷酸肽0.007份、水解蛋黄粉0.004份，单硬脂酸甘油酯0.20份，微晶纤维素0.1份，卡拉胶0.1份。
上述高钙牛奶配方的制备方法，包括以下步骤：
(1)配料：将生牛乳通过预杀菌，泵入600～700kg至配料罐，其余生牛乳打入混料缓冲罐；
(2)待配料罐奶温升至70～75℃，加入事先干拌好的乳矿物盐、碳酸钙和稳定剂，然后再加入低聚半乳糖、维生素D3、酪蛋白磷酸肽、水解蛋黄粉，水粉混合器保温循环20分钟；
(3)过冷配料罐奶温至4～10℃输送至混料缓冲罐中，搅拌10分钟后定容到1000kg；
(4)定容后将物料预热到65～70℃左右，22兆帕均质一次，均质后进行137℃，4-5秒UHT超高温灭菌；
(5)灭菌后通过板片换热器冷却到20℃以下无菌灌装；
(6)灌装后经过包装后即得成品。
本发明的不局限于上述实施例所述的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种高钙牛奶，其特征在于:以重量份数为计，由以下原料制成：
生牛乳99.3份、低聚半乳糖0.2份、乳矿物盐0.0778份、碳酸钙0.08份、维生素D30.0012份、酪蛋白磷酸肽0.007份、水解蛋黄粉0.004份，单硬脂酸甘油酯0.15份，高钙奶稳定剂0.18份；
所述高钙奶稳定剂为以微晶纤维素为主要成分，辅以卡拉胶；
所述的高钙奶稳定剂是由微晶纤维素和卡拉胶按照质量比1：1的混合物。
2.根据权利要求1所述高钙牛奶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料：生牛乳99.3份、低聚半乳糖0.2份、乳矿物盐0.0778份、碳酸钙0.08份、维生素D30.0012份、酪蛋白磷酸肽0.007份、水解蛋黄粉0.004份，单硬脂酸甘油酯0.15份，高钙奶稳定剂0.18份；
(2)配料：将生牛乳通过预杀菌，泵入600～700kg至配料罐，其余生牛乳打入混料缓冲罐；
(3)待配料罐奶温升至70～75℃，加入事先干拌好的乳矿物盐、碳酸钙、单硬脂酸甘油酯和高钙奶稳定剂，然后再加入低聚半乳糖、维生素D3、酪蛋白磷酸肽、水解蛋黄粉，经过水粉混合器设备保温循环20分钟；
(4)将完成步骤(3)后物料加到过冷配料罐，奶温降至4～10℃，加入到混料缓冲罐中，搅拌10分钟后加水定容到1010kg；
(5)将完成步骤(4)后的物料加到板片换热器中预热到65～70℃，加入到均质机18～22兆帕均质一次，均质后加入UHT杀菌机进行136～137℃，4～5秒UHT超高温灭菌；
(6)灭菌后通过板片换热器冷却到20℃以下无菌灌装；
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