CN1061553A - 把绝缘板打入墙壁中的装置 - Google Patents

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Abstract

将绝缘板(4)打入墙(30)的装置由气动、液动或 电动的冲击锤构成,冲击锤的冲击活塞(2)通过夹钳 (3)作用在绝缘板(4)端面。夹钳(3)由在冲击锤(1) 的导向通道(9)内移动的柄(7)和夹紧绝缘板(4)的钳 嘴(8)构成。为了缩短所述装置的总长,减少工具的 断裂危险,冲击锤(1)的导向通道(9)的直径略比活塞 (2)小一点,从冲击活塞(2)到夹钳(3)的钳嘴(8)的过 渡区的柄部(7)没有凸肩而具有相同的直径。此外, 通过去掉防止工具松脱装置而缩短了导向通道(9)。 冲击锤(1)可以在水平方向固定而在垂直方向移动地 安装在具有轮(22)和水平轴的行走支架(18)上。为 了支撑行走支架(18)配置了气动或液动的调整缸 (25)。

Description

本发明涉及一种用气动、液动或电动冲击锤把绝缘板打入墙壁中的装置。该冲击锤的冲击活塞通过中间件作用在绝缘板的端面,所述中间件由一夹钳构成,所述夹钳具有一与冲击活塞连接的并在所述冲击锤的导向通道内移动的柄部和一夹紧绝缘板的钳嘴,该绝缘板由型材、优先由钢或硬塑料制成的波纹板构成。
在奥地利专利AT-PS335689中公开了一种疏干湿墙的方法,其中,由不锈钢或塑料构成的硬绝缘板被打入墙壁使其相互紧密连接,穿过整个墙壁宽度的绝缘板实际上形成了绝对牢固的栅栏,从而可靠地阻止了湿度的上升。
然而,为了使绝缘板准确水平地打入墙壁,需要专用的工具以及操作人员的专业知识和经验。为此采用了冲击锤;它通过一中间件对绝缘板的端面产生作用。为了使冲击能能完全传到绝缘板上并使绝缘板水平地被打入墙壁中,在奥地利专利AT-PS364149中公开了这样一种装置,其中,中间件由夹钳构成,该夹钳具有一与冲击锤的冲击活塞连接的柄部和夹紧绝缘板的钳嘴。必要的是使在冲击锤中移动的夹钳的柄部与冲击锤的导向通道相配合。
传统的冲击锤多数是风镐,在其夹紧工具的插口上有一多数为六边形且相对小截面的导向通道。很少采用类似尺寸的圆形截面。因而夹钳的柄部只能具有相应较小的截面,因为它要与现有的导向通道相配合。由此在六边形导向通道中形成更小的柄部支承截面,因为,柄部的截面必须为六边形型材所包围。这就导致从柄部到夹钳的钳嘴的扩展段或在柄部的凸肩处常常使比较贵的工具断裂。
因此,公知的冲击锤还装有一装置,该装置防止插在导向通道中的工具松脱。该装置可以是一球体制动机构,其中,弹簧加载的球体或类似的止挡元件锁定在工具柄部的槽中,或是一机械卡锁,它通过一钩形杆杠啮合在工具的轴环或凸肩上。在另一公知的实施例中,为工具的柄部设置了一轴环,该轴环在工具冲程结束时被钉到装在冲击装置端部的盖板或具有螺纹的盖板上。
美国专利US-PS2,685,274述及了一实施例,其中,一个由弹性材料制成的轴环固定在工具的柄部上,该轴环不仅防止了工具的松脱,而且还衰减了在冲程终端作用在盖板上和导向通道入口处的冲击锤上的冲击。因此,工具的柄部在整个长度上具有相同的直径,该弹性轴环或卡圈是粘接或硫化在工具的柄部上。凸出于该装置的工具柄部的端部由冲击刀具构成。由于工具有防止工具松脱的装置,这些公知的冲击锤比较长。特别是必定具有相应长度的工具柄要凸出于冲击锤。
奥地利专利AT-PS364,150公开了一种将绝缘板打入墙壁的装置,在其支承托件上设置有一冲击锤,该支承托件固定在墙上。同时,在桥架上设有一冲击锤,该桥架可在支柱上调整高度并搬运移动台,该移动台与打入方向成横向地安置在桥架上。可在打入方向移动的滑架安置在移动台上,其上装有一冲击锤。借助于支承托件能使冲击锤迅速、不费力而准确地进入将绝缘板打入相应墙的正确位置,以便能准确地将绝缘板打入墙的接缝中。然而,具有桥架、移动台和可移动滑架的支架托件需要占用不是所有地方都能提供的较大的空间。支承托件的宽度还要根据水平地装在其上的冲击锤的长度而定。
本发明的任务是提供一种简单且明显缩小的将绝缘板打入墙中的装置,该装置不仅能将绝缘板牢固地打入墙中、应用广泛,且也能在窄小的空间下使用,如窄的通道中。
本发明的任务是这样完成的,在本来带有一个以已知方式防止工具柄部松脱的装置的冲击锤中,冲击锤用于夹钳柄导向的圆柱形通道的直径只比所述冲击锤活塞小一点,从冲击活塞到夹钳的钳嘴的过渡区域柄部没有凸肩而具有相同的直径,这样在省去防止工具松脱的装置的情况下,所述导向通道被缩短了。
本发明的结构首先能使工具的柄部缩短而其截面增大,由此在其整个长度具有相同直径下提高了抵抗所出现的冲击应力的能力,进一步消除了断裂的危险。为了容纳增大了直径的工具柄部可以扩大或钻出现今所用冲击锤的导向通道。进一步的优点在于,所有的工具可以具有相同的柄部直径,从而适合所有的冲击锤,进而也简化了库存保管且降低了费用。
另外,除了其结构的直径较大,所述工具的柄部进一步缩短,使得柄部前端夹紧绝缘板的夹嘴尽可能靠近容纳柄部的冲击锤的导向通道或直接与其外端连接。由此而获得的夹钳能安全承受大的冲击、弯曲应力和扭矩,该夹钳根据在打入时调整和引导绝缘板所需的钳嘴而设计。
同样明显的优点还可通过缩短冲击锤的结构而达到,这样,冲击锤也可应用于窄小的空间,如窄过道中。因此,被缩短的冲击锤在打击时可手握操作,另一方面可应用小而简单的支架来安装占用空间小的冲击锤。
本发明装置的一个优先实施方案为,该装置由传统的冲击锤将其在冲击活塞上突出的工具的一部分截短,并对导向通道进行扩展切削,特别是在现有六边形通道的基础上加工成圆形。同时,去掉在传统的冲击锤上现有的防止工具松脱的装置,从而使冲击锤的总长大大缩短。这种简单且特别有价值的措施能够把市场上可买到的传统冲击锤简单地加工成本发明的装置。
本发明有利的方面在该装置是这样构成的,夹钳的所有导向通道具有相同的直径,而不取决于冲击锤的大小,因此,相同的夹钳适用于所有的冲击锤。通过制造单一的工具而总体降低了价格,此外进一步明显地降低了工具的库存管理费用。因为,所有工具能与所有的冲击锤相配用。最终,也通过在缩短了的柄部的总长上增大断面而可观地延长了工具的寿命。且通过缩短柄部使工具变轻,这样,锤的冲击能能更好地传递到绝缘板上。
本发明的装置不仅可以用于夹钳的柄部和钳嘴连为一体的。按照本发明具有相同优点的是装入冲击锤导向通道内的柄部与夹钳嘴是分开的,并且,其上优先略呈微锥形的端部有间隙地装入钳嘴的凹口内。由于,柄部与钳嘴是相互可分的,这样,进一步减小了特别是易损的过渡区的断裂危险。
如果,根据本发明的另一方案而设置一连接套筒,实际上也能达到同样的效果,该套筒的一端装入柄部,另一端装上钳嘴的延伸件。这样,通过部件的相互连接而消除了断裂危险。
在本发明的另一实施方案中,没有工具保护装置的短冲击锤安装在装有轮子的具有水平轴的行走支架上,在该支架上的冲击锤在水平方向不能运动而在垂直方向可移动。这样,所述的用于被缩短了的冲击锤的简单的、可行走的支架使得装在其上的冲击锤仅仅可在垂直方向运动。所述装置的支承、在打入板时的进给运动以及在打入新的板前的侧向移动都可通过可移动的具有轮子的行走支架完成,因此,该方法是很简单的。它可通过操作者手动完成。因为除了垂直位移以外不需要其它装置移动冲击锤,而且所使用的冲击锤较短,因此,本发明的行走支架简单、小巧且可移动,所以,很多地方都可用它,特别是在窄小的空间。
根据本发明的进一步特征,在行走支架上设置气动或液动调整缸,通过它使装有冲击锤的行走支架相对墙壁移动,该调整缸通过伸出的支承杆支撑到墙壁上,或通过与墙壁固定连接的拉紧装置与其相连。这一简单的附加装置用途在于,在板的打入时可靠地支承住带有工具的冲击锤,同时提供其进给运动,因此,消除了操作人员操作本发明装置而引起的大的体力疲劳。
下面根据对实施例的说明,参照附图进一步阐述本发明的细节和优点。其中:
图1是将绝缘板打入墙壁中的传统装置的局部剖面俯视图,
图2是沿图1中剖面线Ⅱ-Ⅱ的剖面图,
图3是如图1所示的本发明的装置的俯视图,
图4是图3中沿剖面线Ⅳ-Ⅳ的剖面图,
图5和图6在各自的剖面图上表示了不同工具的细节。
图7、8和9表示了本发明带有用于支承冲击锤的行走支架的装置的实施例,其中,图7和8表示两种结构的侧视图,图9表示行走支架局部剖面的正视图。
图1所示的装置由一冲击锤1构成,冲击锤里装有一可移动的冲击活塞2,冲击活塞譬如可被气动操作。所述冲击活塞2通过由夹钳3构成的中间件1而作用在波纹绝缘板4上。起动杆5位于冲击锤1的另一端。驱动空气由压力软管6引入。由冲击活塞2产生的冲击通过夹钳3传到绝缘板4上,从而该绝缘板4被打入墙壁中。
所述夹钳3由柄部7和与其连为一体的钳嘴8构成。柄7的长度相应要长些,它可在冲击锤1的导向通道9中轴向滑动并在大约其中部设有一凸肩10。柄7的增大部分11由冲击锤1壳体的漏斗形扩展部分12包容住,其间隙相应大些。在传统的冲击锤的漏斗形扩展部分12的区域内置有一连接工具的地脚螺栓固定件,以防止工具偶然从冲击锤中脱接并松落。
从图2可知,在冲击锤1中的导向通道9具有一六边形断面,在该区域内的夹钳3的柄7必定有一个比导向通道9的六边形内切圆面要小的断面。
从图1中可看出,柄7和有关的导向通道9连同漏斗形扩展部分12的长度较长,从而使装置的整体长度较长,在实际应用中意味着为了使该装置能不成问题地工作需要相应较大的工作面。而在许多房屋中不能提供必要的工作面,如在窄小的过道、楼梯间等。此外,长且相应细的夹钳3的柄7易于断裂,特别是在凸肩10处,因为在此处不能完全消除缺口应力集中。
图3用图1所示的传统装置的表示法表示了本发明的装置的实施例,在此,也在具有冲击活塞2的冲击锤1上安装了一由夹钳3构成的工具1其柄7在冲击锤1的导向通道9中滑动。而完全去掉了在图1中与导向通道连接的漏斗形扩展部分12。该冲击锤1的壳体及柄7相应缩短。为此,柄7的直径明显比图1所述的直径要大。
由图4可知,导向通道9的管状直径只比冲击活塞2小一点,因此,柄7的断面变大了。而且,柄部7从冲击活塞2到夹钳3的钳嘴8的过渡部分设有凸肩,具有相同的直径。
从图1所述的传统的冲击锤出发,图3所示的本发明的冲击锤能以简单的方法制造,即截去朝向夹钳3的冲击锤1的部分壳体,从而明显缩短冲击锤。紧接着只需要把在传统的实施例中大都为六边形的导向通道9钻成直径尽可能大的管状。随后夹钳3的柄部7同样可被缩短。由于无凸肩可具有相应较大的直径,从而明显提高了机械强度,进一步减小断裂。此外,所有的冲击锤可采用同样的工具,从而大大减轻了库存管理。而且通过缩短柄部7还使夹钳3变轻,从而由冲击锤1施加到该夹钳3上的冲击能量被较高效率地传递给绝缘板4。
在图5所示的另一结构中,夹钳3是可分的,装入冲击锤1的导向通道9的柄部7与夹钳3的钳嘴8是可分开的。柄部7具有一略呈锥形的端部13,端部13有间隙地装入钳嘴8的凹口14中。在图6所示的实施例中,设有一连接套筒15,它具有一贯通的且大约在中部有一凸起的通道16。柄部7与连接套筒的一端(图中左侧)啮合,连接套筒15的另一端插装在钳嘴8的延伸件17上。这里在柄部7和钳嘴8之间亦存在直接机械连接,从而完全保证了冲击锤的冲击能能传到要打入的绝缘板4上。通过将夹钳3分成柄部7和钳嘴8更进一步降低了过渡区的断裂危险。
在图7、8和9中所示的行走支架18由四根管形支柱19构成,它通过纵梁20和横梁21互相连接,并在其下端沿行走支架18的纵向具有轮22。如图9所示,通过保持架23和轴承支架24、24′和24″把冲击锤1和气动或液动调整缸25固定在横梁21上,如图7和图8所示。借助于图9所示的螺杆26实现高度调整,该螺杆26可借助曲柄27在螺母28内旋转。螺母28被固定在同心地插入在管形支柱19内的调整管29的上端,其下端装有轮子22。通过简单转动曲柄27能使管形支柱19随意伸长或缩短,因此,能准确地调整固定在保持架23上的冲击锤1随时所需的高度。
图7和8表示了本发明所述的行走支架18的应用。所述行走支架18的端面朝向墙壁30,绝缘板4应当被水平地打入墙壁30中。该绝缘板4被夹在夹钳3中,夹钳3的柄7(如图3所示)可在冲击锤1的导向通道9中移动。所述绝缘板4的前端对准墙缝31,而后可将其打入墙缝31中。借助曲柄27调整行走支架18的高度而实现准确的对准。将绝缘板4打入墙缝31中可通过冲击锤1及朝着墙壁30推动行走支架18而完成。
在墙壁30上打入绝缘板4时的进给运动可以由操作人员手动完成。由于,这需要比较大的力,故本发明为此设有一气动或液动的调整缸25。根据图7它通过一导向轮32使绳索33张紧,绳索33的一端借助一钩34挂在一滚轮35上,该滚轮35如可通过一接合榫36固定到墙壁30上。通过这一简单的方法借助调整缸25可产生进给运动,同时可具有较大的进给力量,因为,该绳索33绕过导向轮32,故其进给量是调整缸25的活塞冲程的两倍。
在图8所示的实施例中,调整缸25直接作用在通过一铰接件37或刚性地固定在其上的一支承杆38上,它的自由端通过一扩展座39固定支撑在墙40上。支承杆38可伸长,如在一定距离上被彼此设置一些孔,这些孔设置在相互可伸缩的杆上,这些孔用穿过孔的销钉而相互联接,从而实现杆的伸缩。支承杆不仅可固定在墙上,也可通过座39固定在地上,如可通过把钢筋诸如此类的东西打入地中,使支柱支撑在其上。
还有一实施例是通过调整缸25在将绝缘板4打入墙壁30中时实现行走支架18的进给运动。即通过相应增长支承杆38的长度而随意增加可能的进给距离。一旦绝缘板4被打入墙壁30,行走支架或是用手或是将调整缸25反向从墙壁30中抽出,并侧向移出绝缘板4的宽度范围,当把新的绝缘板4装入夹钳3之后,按照所述的方法就可把绝缘板再次打入墙壁30。
根据说明书和附图可知,按照本发明的装置,结构简单,尺寸小而且操作容易,其通用性好,而且由于其特有的特征,它特别适用于在限定空间的条件下使用,如在地下室、窄小的过道和其它窄小的地方,另一优点是便于运输。

Claims (7)

1、把绝缘板(4)打入墙壁(30)中的装置,具有气动、液动或电动的冲击锤(1),其冲击活塞(2)通过一中间件作用在绝缘板(4)的端面,所述中间件由一具有一连接在冲击活塞(2)上的并在所述冲击锤(1)的导向通道(9)内移动的柄(7)和一夹住绝缘板(4)的钳嘴(8)的夹钳(3)构成,所述绝缘板由型材、优先由钢或硬塑料制成的波纹板构成,其特征在于,在原有的具有一个以已知方式防止工具柄部松脱的装置的冲击锤中,容纳夹钳(3)的柄(7)的冲击锤(1)的圆柱形导向通道(9)的直径只比所述冲击活塞(2)的直径略小一点,从冲击活塞(2)到夹钳(3)的钳嘴(8)的过渡区内的柄(7)没有凸肩而具有相同的直径,通过省略掉防止工具松脱的装置缩短了导向通道(9)。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征是,它由传统的冲击锤(1)通过将突出于冲击活塞(2)的工具导向段截去一部分(12)并扩大导向通道(9)而制成,特别是在现有六边形通道的基础上加工成圆柱形。
3、根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所有夹钳(3)的导向通道(9)具有相同直径,而不取决于冲击锤(1)的大小,相同的夹钳(3)可应用在所有的冲击锤(1)上。
4、根据权利要求1、2或3所述的装置,其特征在于,装在冲击锤(1)的导向通道(9)内的柄(7)与夹钳(3)的钳嘴(8)是分开的,其优先略呈锥形的端部(13)有间隙地装入钳嘴(8)的凹口(14)内。
5、根据权利要求4所述的装置,其特征在于,设有一连接套筒(15),其一端与柄(7)啮合,而其另一端装上钳嘴(8)的延伸件(17)。
6、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的装置,其特征在于,无工具保护的被缩短了的冲击锤(1)被水平方向固定而可在垂直方向移动地安装在具有轮(22)和水平轴的行走支架(18)上。
7、根据权利要求6所述的装置,其特征在于,在行走支架(18)上设置有气动或液动的调整缸(25),通过它使带有冲击锤的行走支架(18)相对墙壁(30)移动,调整缸(25)通过支承杆(38)支撑在墙壁(30)上,或通过与墙壁(30)固定连接的拉紧装置(32,33,34,35)支撑在墙上。
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