CN207655838U - 一种便捷的传动链连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷的传动链连接装置，旨在解决传统人工连接时工作效率低的问题，其技术方案要点是：一种便捷的传动链连接装置，包括工作台，所述工作台表面固定设置有底板，所述底板表面固定设置有上料台，所述上料台设置有用于固定链板片的卡接组件，所述卡接组件一侧设置有供连接柱上料的上料机构，所述上料台表面横向开设有供连接柱穿过的安装槽，所述上料机构出料端与安装槽相连通，所述上料机构背离卡接组件的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的施力端间歇抵触于安装槽内的连接柱端部。本实用新型的一种便捷的传动链连接装置，通过半自动化操作提高了连接效率。

Description

一种便捷的传动链连接装置

技术领域

本实用新型涉及传动链生产设备领域，更具体地说，它涉及一种便捷的传动链连接装置。

背景技术

传动链在传动设备中应用比较广泛，传动链的结构通常由若干个链板转动连接而成，如图1所示，包括链板片，每个链板片包括前端和后端，并且相邻链板片的前端和后端相互卡接，在前端和后端内横向贯穿开设有连接孔，将相邻链板片的前端和后端嵌合对齐后，在连接孔内穿设连接柱，便可以实现相邻链板片的转动连接，若干个链板片相互转动连接，便形成了传动链。

在将两个链板片连接时，传统的是通过人工将两片链板片的连接套筒依次对齐，之后将连接柱穿设进连接套筒内，最后用锤子等工具将连接柱砸进连接套筒内实现相邻链板片的转动连接，由于通过人工的方法存在局限性，在操作时存在效率低下的问题。因此需要提供一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便捷的传动链连接装置，具有操作效率高更加灵活的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷的传动链连接装置，包括工作台，所述工作台表面固定设置有底板，所述底板表面固定设置有上料台，所述上料台设置有用于固定链板片的卡接组件，所述卡接组件一侧设置有供连接柱上料的上料机构，所述上料台表面横向开设有供连接柱穿过的安装槽，所述上料机构出料端与安装槽相连通，所述上料机构背离卡接组件的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的施力端间歇抵触于安装槽内的连接柱端部。

通过采用上述技术方案，首先通过人工将两个链板片的前端和后端拼接，并且放置在卡接组件内，此时两链板片相互交错的连接孔与安装槽同轴，驱动组件推动安装槽内的连接柱朝向连接孔移动并穿设在连接孔内，对相互拼接的两链板片实现转动连接，提高了工作效率并且节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括开设于上料台上表面的卡槽，所述卡槽靠近上料机构的一侧为右挡块，卡槽背离上料机构的一侧为左挡块，左挡块和右挡块之间形成供链板片卡入的卡槽，两个链板片前后两侧相互拼接并且嵌合于卡槽内，并且连接孔与安装槽同轴对齐，所述左挡块与上料台之间设置有用于调节左挡块位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，左挡块和右挡块之间形成供链板片卡入的卡槽，两个链板片前后两侧相互拼接并且嵌合于卡槽内，并且连接孔与安装槽同轴对齐，左挡块与上料台之间设置有用于调节左挡块位置的调节组件，通过调节组件实现对左挡块位置的调整，从而调节卡槽的宽度，这样可以针对不同宽度的链板片调节卡槽的宽度，从而适应更多型号的链板片。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括沿连接孔方向开设于左挡块的长槽，所述长槽内纵向穿设有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接于左挡块，上端伸出长槽的部分螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，当需要连接的链板片宽度发生改变时，拧松紧固螺母，调节左挡块的位置，左挡块可以相对于螺纹杆实现微调，将左挡块位置调整完成后，拧紧紧固螺母对左挡块实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述左挡块与右挡块上表面均设置有定位块，链板片侧壁抵触于定位块侧壁时，连接孔与安装槽对齐。

通过采用上述技术方案，工作时需要人工将链板片放置在卡槽内，将链板片侧壁抵紧在定位块侧壁时，可以自动将连接孔和安装槽对齐，降低了人工对齐需要耗费的劳动，并且相比于人工对齐提高了对齐精度。

本实用新型进一步设置为：所述上料机构包括设置于上料台的连接组件，所述连接组件连接有上料筒，所述上料筒内开设有用于整齐叠摞连接柱的内腔，所述内腔底部与安装槽连通。

通过采用上述技术方案，连接柱在内腔内纵向整齐排列，在连接柱自身重力的作用下，连接柱可以直接落入到安装槽内实现补料，并且通过连接组件连接上料筒，可以实现上料筒的拆卸与更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括开设于上料台上表面并与上料筒底部形状相适配的连接槽，所述上料台侧壁横向开设有与连接槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有压紧杆，所述上料筒底部穿设于连接槽，所述压紧杆端部抵紧于上料筒侧壁。

通过采用上述技术方案，上料筒底部穿设于连接槽，压紧杆端部抵紧于上料筒侧壁，安装时，将上料筒底端插接在连接槽内，之后将压紧杆向内拧紧，直到压紧杆端部将上料筒抵紧固定，实现上料筒的连接，并且拆卸更换方便。

本实用新型进一步设置为：所述上料筒侧壁沿纵向开设有观察槽。

通过采用上述技术方案，上料筒侧壁沿纵向开设有观察槽，通过观察槽可以直观观察到上料筒内连接柱的多少，便于及时补料。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定设置于底板的气缸，所述气缸的活塞杆连接有推杆并朝向上料台设置，所述上料台与安装槽同轴开设有供推杆穿过的插孔。

通过采用上述技术方案，工作时，气缸推动推杆伸长，同时推杆穿过插孔推动位于安装槽内的连接柱朝向连接孔移动并穿设于连接孔内，实现相邻链板片的转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述底板前侧边沿包覆有由软质材料制成的缓冲片。

通过采用上述技术方案，在底板前侧边包覆有由软质材料制成的缓冲片，此处的缓冲片可以由布片或橡胶制成，这样可以提高人操作时的舒适度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，首先通过人工将两个链板片的前端和后端拼接，并且放置在卡接组件内，此时两链板片相互交错的连接孔与安装槽同轴，驱动组件推动安装槽内的连接柱朝向连接孔移动并穿设在连接孔内，对相互拼接的两链板片实现转动连接，提高了工作效率并且节省了人力；

其二，左挡块和右挡块之间形成供链板片卡入的卡槽，两个链板片前后两侧相互拼接并且嵌合于卡槽内，并且连接孔与安装槽同轴对齐，左挡块与上料台之间设置有用于调节左挡块位置的调节组件，通过调节组件实现对左挡块位置的调整，从而调节卡槽的宽度，这样可以针对不同宽度的链板片调节卡槽的宽度，从而适应更多型号的链板片。

附图说明

图1为链板片的连接示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为卡接组件与连接组件的结构示意图。

图中：1、链板片；2、前端；3、后端；4、连接孔；5、连接柱；6、工作台；7、底板；8、上料台；9、卡接组件；10、上料机构；11、安装槽；12、驱动组件；13、卡槽；14、右挡块；15、左挡块；16、调节组件；17、长槽；18、螺纹杆；19、紧固螺母；20、定位块；21、连接组件；22、上料筒；23、内腔；24、连接槽；25、螺纹孔；26、压紧杆；27、观察槽；28、气缸；29、推杆；30、插孔；31、缓冲片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种便捷的传动链连接装置，如图1至图4所示，包括工作台6，在工作台6的表面上通过螺栓固定设置有底板7，在底板7的表面上通过螺栓固定设置有上料台8，上料台8设置有用于固定链板片1的卡接组件9，相邻的链板片1前端2和后端3对齐后固定在卡接组件9内，卡接组件9一侧设置有供连接柱5上料的上料机构10，上料台8表面横向开设有供连接柱5穿过的安装槽11，上料机构10出料端与安装槽11相连通，上料机构10内的连接柱5可以落到安装槽11内，并且连接柱5与两链板片1相互交错的连接孔4同轴，上料机构10背离卡接组件9的一侧设置有驱动组件12，驱动组件12的施力端间歇抵触于安装槽11内的连接柱5端部，首先通过人工将两个链板片1的前端2和后端3拼接，并且放置在卡接组件9内，此时两链板片1相互交错的连接孔4与安装槽11同轴，驱动组件12推动安装槽11内的连接柱5朝向连接孔4移动并穿设在连接孔4内，对相互拼接的两链板片1实现转动连接，提高了工作效率并且节省了人力。

卡接组件9包括开设于上料台8上表面的卡槽13，卡槽13沿垂直于安装槽11的方向开设，并且卡槽13形状与链板片1底部形状相配合，卡槽13可以对链板片1实现横向限位，卡槽13靠近上料机构10的一侧为右挡块14，卡槽13背离上料机构10的一侧为左挡块15，左挡块15和右挡块14之间形成供链板片1卡入的卡槽13，两个链板片1前后两侧相互拼接并且嵌合于卡槽13内，并且连接孔4与安装槽11同轴对齐，左挡块15与上料台8之间设置有用于调节左挡块15位置的调节组件16，通过调节组件16实现对左挡块15位置的调整，从而调节卡槽13的宽度，这样可以针对不同宽度的链板片1调节卡槽13的宽度，从而适应更多型号的链板片1。

调节组件16包括沿连接孔4方向开设在左挡块15的长槽17，长槽17内纵向穿设有螺纹杆18，螺纹杆18的底端焊接在左挡块15上表面，螺纹杆18上端伸出长槽17的部分螺纹连接有紧固螺母19，这样当需要连接的链板片1宽度发生改变时，拧松紧固螺母19，调节左挡块15的位置，左挡块15可以相对于螺纹杆18实现微调，将左挡块15位置调整完成后，拧紧紧固螺母19对左挡块15实现固定。

左挡块15与右挡块14上表面均设置有定位块20，链板片1侧壁抵触于定位块20侧壁时，连接孔4与安装槽11对齐，工作时需要人工将链板片1放置在卡槽13内，将链板片1侧壁抵紧在定位块20侧壁时，可以自动将连接孔4和安装槽11对齐，降低了人工对齐需要耗费的劳动，并且相比于人工对齐提高了对齐精度。

上料机构10包括设置在上料台8的连接组件21，通过连接组件21连接有上料筒22，上料筒22纵向设置，上料筒22内纵向开设有用于整齐叠摞连接柱5的内腔23，内腔23底部与安装槽11连通，连接柱5在内腔23内纵向整齐排列，在连接柱5自身重力的作用下，连接柱5可以直接落入到安装槽11内实现补料，并且通过连接组件21连接上料筒22，可以实现上料筒22的拆卸与更换。上料筒22侧壁沿纵向开设有观察槽27，通过观察槽27可以直观观察到上料筒22内连接柱5的多少，便于及时补料。

连接组件21包括开设于上料台8上表面并与上料筒22底部形状相适配的连接槽24，上料台8侧壁横向开设有与连接槽24连通的螺纹孔25，螺纹孔25内螺纹连接有压紧杆26，上料筒22底部穿设于连接槽24，压紧杆26端部抵紧于上料筒22侧壁，安装时，将上料筒22底端插接在连接槽24内，之后将压紧杆26向内拧紧，直到压紧杆26端部将上料筒22抵紧固定，实现上料筒22的连接，并且拆卸更换方便。

驱动组件12包括固定设置在底板7的气缸28，气缸28的活塞杆连接有推杆29并朝向上料台8设置，推杆29与安装槽11同轴，上料台8上与安装槽11同轴开设有供推杆29穿过的插孔30，工作时，气缸28推动推杆29伸长，同时推杆29穿过插孔30推动位于安装槽11内的连接柱5朝向连接孔4移动并穿设于连接孔4内，实现相邻链板片1的转动连接。在底板7前侧边包覆有由软质材料制成的缓冲片31，此处的缓冲片31可以由布片或橡胶制成，这样可以提高人操作时的舒适度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便捷的传动链连接装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)表面固定设置有底板(7)，所述底板(7)表面固定设置有上料台(8)，所述上料台(8)设置有用于固定链板片(1)的卡接组件(9)，所述卡接组件(9)一侧设置有供连接柱(5)上料的上料机构(10)，所述上料台(8)表面横向开设有供连接柱(5)穿过的安装槽(11)，所述上料机构(10)出料端与安装槽(11)相连通，所述上料机构(10)背离卡接组件(9)的一侧设置有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的施力端间歇抵触于安装槽(11)内的连接柱(5)端部。

2.根据权利要求1所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述卡接组件(9)包括开设于上料台(8)上表面的卡槽(13)，所述卡槽(13)靠近上料机构(10)的一侧为右挡块(14)，卡槽(13)背离上料机构(10)的一侧为左挡块(15)，左挡块(15)和右挡块(14)之间形成供链板片(1)卡入的卡槽(13)，两个链板片(1)前后两侧相互拼接并且嵌合于卡槽(13)内，并且连接孔(4)与安装槽(11)同轴对齐，所述左挡块(15)与上料台(8)之间设置有用于调节左挡块(15)位置的调节组件(16)。

3.根据权利要求2所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述调节组件(16)包括沿连接孔(4)方向开设于左挡块(15)的长槽(17)，所述长槽(17)内纵向穿设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)底端固定连接于左挡块(15)，上端伸出长槽(17)的部分螺纹连接有紧固螺母(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述左挡块(15)与右挡块(14)上表面均设置有定位块(20)，链板片(1)侧壁抵触于定位块(20)侧壁时，连接孔(4)与安装槽(11)对齐。

5.根据权利要求1所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述上料机构(10)包括设置于上料台(8)的连接组件(21)，所述连接组件(21)连接有上料筒(22)，所述上料筒(22)内开设有用于整齐叠摞连接柱(5)的内腔(23)，所述内腔(23)底部与安装槽(11)连通。

6.根据权利要求5所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述连接组件(21)包括开设于上料台(8)上表面并与上料筒(22)底部形状相适配的连接槽(24)，所述上料台(8)侧壁横向开设有与连接槽(24)连通的螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)内螺纹连接有压紧杆(26)，所述上料筒(22)底部穿设于连接槽(24)，所述压紧杆(26)端部抵紧于上料筒(22)侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述上料筒(22)侧壁沿纵向开设有观察槽(27)。

8.根据权利要求1所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括固定设置于底板(7)的气缸(28)，所述气缸(28)的活塞杆连接有推杆(29)并朝向上料台(8)设置，所述上料台(8)与安装槽(11)同轴开设有供推杆(29)穿过的插孔(30)。

9.根据权利要求1所述的一种便捷的传动链连接装置，其特征在于：所述底板(7)前侧边沿包覆有由软质材料制成的缓冲片(31)。