CZ284110B6 - Zařízení ke vrážení izolačních desek do zdiva - Google Patents

Abstract

Zařízení ke vrážení izolačních desek (4) do zdiva (30) sestává z pneumaticky, hydraulicky nebo elektricky poháněného úderného kladiva (1), jehož úderný píst (2) působí přes upínací čelist (3) na čelní stranu izolačních desek (4). Upínací čelist (3) je opatřena stopkou (7), vedenou ve vodicím kanálu (9) úderného kladiva (1) a úchytem (8) pro uložení izolačních desek (4). Vodicí kanál (9) v úderném kladivu (1) je válcový s pouze nepatrně menším průměrem než má úderný píst (2) a stopka (7) má od úderného pístu (2) až k přechodovému místu v úchytu (8) upínací čelisti (3) všude stejný průměr bez osazení. Úderné kladivo (1) může být upraveno pevně na pojízdném podstavci (18) s koly (22) s horizontální osou, ale je ve svislém směru přestavitelné. Pro opření pojízdného podstavce (18) je použit pneumatický nebo hydraulický stavěcí válec (25).ŕ

Description

Vynález se týká úderného kladiva, jehož úderný píst je v záběru s mezikusem, který je vytvořen jako upínací čelist se stopkou s kruhovým průřezem a úchytem pro desky, přičemž stopka je uložena posuvně ve vodicím kanále úderného kladiva s kruhovým průřezem.

Dosavadní stav techniky

Ze spisu AT-PS 335 689 je znám způsob vysoušení vlhkých zdí, při němž se tvrdé izolační desky z nerezové oceli nebo umělé hmoty, těsně navzájem napojené, vrážejí do zdivá. Izolační desky, které procházejí celou šířkou zdivá, v něm vytvářejí prakticky neomezeně trvanlivou zádrž, která bezpečně zabraňuje stoupání vlhkosti.

Ke správnému a vodorovnému zavedení izolačních desek do zdivá jsou zapotřebí jak speciální nástroje, tak i odborné znalosti a zkušenosti obsluhujícího personálu. K tomuto účelu se používá úderné kladivo, které přes mezikus působí na čelní stranu izolačních desek. Aby se energie úderu bezpečně přenesla na izolační desky a ty držely při horizontálním zavádění do zdivá, je ze spisu AT-PS 364 149 známo zařízení, u něhož je mezikus vytvořen jako upínací čelist se stopkou, napojenou na úderný píst úderného kladiva a opatřenou úchytem pro uložení izolačních desek. Přitom je nutné přizpůsobit stopku upínací čelisti, vedenou v úderném kladivu vodícímu kanálu úderného kladiva.

Stávající úderná kladiva, zejména tlakovzdušná kladiva, mají pro uložení nástroje na svém zástrčném konci vodicí kanál se zpravidla šestihranným, poměrně malým, průřezem. Někdy se rovněž používají kulaté průřezy obdobných rozměrů. Aby se totiž stopky upínacích čelistí vešly do stávajících vodicích kanálů, mohly být provedeny pouze s odpovídajícím malým průřezem. U šestihranných vodicích kanálů se tak získá ještě menší nosný průřez stopky, protože musí byt vepsán do šestihranného profilu. Tyto skutečnosti zapříčiňují v místě rozšíření od stopky k úchytu upínací čelisti, případně v oblasti osazení stopky, časté lámání poměrně drahých nástrojů.

Tato známá úderná kladiva jsou dále opatřena zařízením, které jistí nástroj zastrčený do vodícího kanálu proti vypadnutí. Toto zařízení může být tvořeno kuličkovým uzávěrem, u něhož kuličky, zatížené pružinou, nebo podobné uzavírací díly, zapadnou do drážky stopky nástroje. Dále může být tvořeno mechanickým záskokovým uzávěrem, který hákovitými pákami zabírá do nákružku nebo osazení nástroje. U dalšího známého provedení je nástrojová stopka opatřena nákružkem, který na konci zdvihu nástroje naráží na hlavici, nasazenou nebo našroubovanou na konci úderného zařízení.

Ve spise US 2 685 274 je popsáno provedení, u něhož je na nástrojové stopce upevněn nákružek z pružného materiálu, který má nástroj jistit nejen proti vypadnutí proti odpovídajícímu stupni ve vodicím kanále, ale také má tlumit jeho nárazy na konci zdvihu na hlavici a na úderné kladivo na vstupu vodícího kanálu. Stopka nástroje jako celek upravený ve vodicím kanále je tedy vzhledem k výše uvedenému nákružku vytvořena s rozdílným průměrem, neboť pružný nákružek nebo límec je na nástrojové stopce přilepen nebo navulkanizován, tzn. že je s ní spojen nerozebíratelně. I u tohoto řešení je tedy jak vodicí kanál, tak i stopka vytvořena stupňovitě, a to i s odpovídajícím výsledným prodloužením celého nástroje.

Konec nástrojové stopky vyčnívající ze zařízení je vytvořen jako úderný sekáč. Při použiti zařízení k pojištění nástroje proti vypadnutí jsou známá úderná kladiva poměrně dlouhá. Obzvláště vyčnívá přes úderné kladivo také nástrojová stopka, která musí být provedena s odpovídající délkou.

Podstata vynálezu

Vynálezu byla stanovena úloha vytvořit zjednodušený a podstatně zmenšený přístroj pro vrážení izolačních desek do zdivá, který by mohl být použit za omezených prostorových podmínek, například v úzkých chodbách, ale který by umožňoval bezpečné vrážení desek, byl robustní io a mohl být použit univerzálně.

Tento úkol je řešen úderným kladivem, poháněným pneumaticky, hydraulicky nebo elektricky, zejména pro zarážení izolačních desek do zdivá, sestávajícím z úderného pístu, který je v záběru s mezikusem, který je vytvořen jako upínací čelist se stopkou s kruhovým průřezem a úchytem 15 pro desky, přičemž stopka je uložena posuvně ve vodicím kanále úderného kladiva, který má kruhový průřez, podle vynálezu, jehož podstatou je, že vodicí kanál pro stopku upínací čelisti má nepřetržitě po celé své délce válcový průřez o stejném průměru, přičemž stopka má od úderného pístu až k přechodovému místu do upínací čelisti rovněž nepřetržitě stejný průměr.

Provedení podle vynálezu umožňuje za prvé zkrátit nástrojovou stopku a vytvořit ji v průřezu silnější, čímž se společně se stále stejným průměrem po celé její délce podstatně zvýší její schopnost odporu proti vznikajícímu údernému namáhání. Tímto opatřením se ve značné míře vyloučí nebezpečí zlomení.

Další výhoda vyplývá z toho, že všechny nástroje mohou mít stejný průměr stopky a mohou se hodit ke všem úderným kladivům, čímž se podstatně zjednoduší a zlevní uložení ložisek. Uspořádáním podle vynálezu se dále získá robustní upínací čelist, která bez nebezpečí zvládne silné údery, ohybová namáhání a kroucení, které vznikají v důsledku použití poměrně širokého úchytu, který je zapotřebí k vyrovnání a vedení při vrážení izolačních desek. Konečně se 30 zkráceným vytvořením úderného kladiva dále dosáhne možnost použití zařízení také za stísněných prostorových podmínek, obzvláště v úzkých chodbách. Zkrácené úderné kladivo může byt při tom během vrážení drženo a vedeno ručně. Dále pro jeho umístění a upevnění umožňuje jeho prostorově úsporné provedení použití rovněž malého a jednoduchého podstavce.

Další výhoda zařízení podle vynálezu spočívá vtom, že může být provedeno ze stávajících úderových kladiv zkrácením, například odříznutím části vedení nástroje, vyčnívající přes úderný píst a zvětšením vnitřního průměru vodícího kanálu, obzvláště u stávajících šestihranných vedení do válcového tvaru. Přitom se odstraní zařízení pro pojištění nástroje proti vypadnutí, existující u stávajících úderných kladiv, čímž se podstatně zkrátí celková délka úderného kladiva.

Výhodné je rovněž prodloužení životnosti nástrojů zesílením průřezu po celé délce zkrácené stopky. Zkrácením stopky jsou konečně nástroje také lehčí, čímž se energie úderu z kladiva lépe přenáší na izolační desky.

Přehled obrázků na výkresech

Další podrobnosti a výhody zařízení podle vynálezu jsou popsány v následujících příkladech konkrétního provedení a detailně znázorněny na výkresech, na kterých představuje obr. 1 v nárysném pohledu zařízení podle vynálezu, obr. 2 řez podle čáry IV-IV z obr. 1, obr. 3 v řezu detail první varianty uchycení nástroje a obr. 4 rovněž v řezu detail druhé varianty uchycení nástroje.

Příklad provedení vynálezu

Na obr. 1 je nakreslen příklad provedení zařízení podle vynálezu. Na úderném kladivu 1 s úderným pístem 2 je nasazen nástroj, opatřený upínací čelistí 3, jehož stopka 7 klouže ve vodicím kanálu 9 úderného kladiva L Trychtýřovité rozšíření, napojené podle stavu techniky na vodicí kanál 9, zde však celé odpadá. Skříň úderného kladiva 1 a také stopka 7 jsou kratší.

Jak vyplývá z obr. 2, je vodicí kanál 9 proveden válcový s pouze málo menším průměrem než má úderný píst 2, čímž jsou možné větší průřezy stopky 7. Stopka 7 je také od úderného pístu 2 až k přechodovému místu v úchytu 8 upínací čelisti 3 opatřena stejným průměrem bez osazení 10. Stopka 7 má proto podstatně větší průměr než u řešení podle stavu techniky.

Ze stávajícího úderného kladiva 1 může být úderné kladivo 1 podle vynálezu zhotoveno jednoduchým způsobem tak, že se část skříně úderného kladiva 1, přivrácená k upínací čelisti 3 odřízne a tím se úderné kladivo 1 podstatně zkrátí. Potom je ještě pouze třeba vyvrtat vodicí kanál 9, který je u stávajících provedení zpravidla šestihranný, na válcovitý a pokud možno co největší průměr. Stopka 7 upínací čelisti 3 může být pak rovněž zkrácena a provedena s odpovídajícím větším průměrem bez jakéhokoliv osazení, čímž se dosáhne podstatného mechanického zesílení a podstatně se vyloučí nebezpečí zlomení. Mimo to může být použit pro všechna úderná kladiva 1 stejný nástroj, což podstatně usnadňuje skladování. Upínací čelist 3 se zkrácením stopky 7 také odlehčí, čímž se energie úderu, vyvozená úderným pístem 2, přenáší na izolační desku 4 s větším stupněm účinnosti.

U varianty, znázorněné na obr. 3, je stopka 7, oddělena od upínací čelisti 3 a svým lehce kuželovitým koncem 13 je vsazena s vůlí do jejího vybrání 14.

U příkladu provedení podle obr. 4 je použito spojovací pouzdro 15, které je opatřeno průchozím, přibližně ve středu osazeným kanálem 16. Do tohoto spojovacího pouzdra 15 zasahuje z jednoho konce (na obrázku zleva) stopka 7 a druhým koncem je spojovací pouzdro 15 nasazeno na nástavec 17 úchytu 8. Také zde existuje přímé mechanické spojení mezi stopkou 7 a úchytem 8, čímž je zaručen bezchybný přenos úderů úderného pístu 2 na vráženou izolační desku 4. Děleným provedením upínací čelisti 3 na stopku 7 a úchyt 8 se ještě více sníží nebezpečí zlomení v přechodové oblasti.

Z popisu a výkresů vy plývá, že zařízení je poměrně jednoduché, má malé rozměry a je jej možno snadno obsluhovat.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (1)

1. Úderné kladivo, poháněné pneumaticky, hydraulicky nebo elektricky, zejména pro zarážení izolačních desek do zdivá, sestávající z úderného pístu (2), který je v záběru s mezikusem, který je vytvořen jako upínací čelist (3) se stopkou (7) s kruhovým průřezem a úchytem (8) pro desky, přičemž stopka (7) je uložena posuvně ve vodicím kanále (9) úderného kladiva (1), který má kruhový průřez, vyznačující se tím, že vodicí kanál (9) má nepřetržitě po celé své délce stejný průměr, přičemž stopka (7) má od svého konce přivráceného k údernému pístu (2) až k přechodovému místu do upínací čelisti (3) rovněž nepřetržitě stejný průměr.