CN106133068B - 防指纹涂料组合物,由其得到的产品,其形成方法及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防指纹涂料组合物,由其形成的涂层和涂覆制品,其制备方法及其用途。本发明涂料组合物和方法能够形成具有防指纹性能的涂层。本发明涂层包含用流动相浸渍的固定相,所述流动相可使指纹扩散和消退,另外任选具有强拒液性,这使指纹沉积最小化并使涂覆制品的清洗容易。
Description
技术领域
本发明涉及用于制备具有防指纹性能的涂层的组合物和方法,及其产生的涂覆制品。更特别地,本发明涉及用于制备涂层的组合物和方法,其包含用流动相浸渍的固定相,所述流动相具有使指纹扩散和消退的能力,另外任选具有强拒液性,这使指纹沉积最小化并使涂覆制品的清洗容易。
背景
消费电子器件,例如移动电话、牌匾和膝上型计算机变得越来越不可缺少。这些器件的表面,包括触屏、显示面板和外壳在频繁触摸以后容易被指纹弄脏,使得它们看起来是脏且无吸引力的。该问题由于光滑和光泽涂饰层是尤其更有挑战性的,因为指纹在这些表面上比粗糙和无光泽涂饰层上视觉上更加明显。
指纹是数百种化合物的复杂混合物,其在个体之间可能轻微地改变。该乳液的主要组分为汗和皮脂。汗包含水和多种有机物质和无机盐。皮脂包含各种类脂和油质物质。取决于汗的量,指纹最初由几乎99%水构成(The Fingerprint Sourcebook,U.S.Departmentof Justice,2011)。水在与表面接触一段时间以后蒸发掉。油质和无机残余物保留并且需要手动清除。
本领域中通常已知低表面能的涂层可赋予耐指纹性。水和油在沉积于该涂层上时倾向于形成大接触角,这被认为是疏水(拒水)和疏油(拒油)的。涂层通常包含含氟或含聚硅氧烷化合物。疏水性和疏油性的进一步增强可通过结合表面纹理或粗糙度而获得。例如,申请WO 2010/147738公开了包含具有微米级和纳米级表面粗糙度的全氟烷基-Si和二氧化硅纳米颗粒的超非润湿性防指纹涂层。然而,该涂层为粗糙、不透明的并且限于玻璃基底。
由于皮脂的低表面张力,目前不存在具有足够低以完全防止指纹粘附在表面上的表面能的涂料,如果它是不含任何纹理特征的光滑表面的话特别如此。因此,现有技术主要涉及提供仅用于使指纹沉积最小化并使指纹的清洗容易的防指纹涂层。例如,美国专利No.7,153,563公开了硬涂膜,其包含100重量份可固化树脂和0.1-10重量份的具有2-15的亲水-亲脂平衡(HLB)值的非离子表面活性剂。硬涂膜的目的限于抑制指纹的附着并能赋予指纹的容易擦除。
现有技术还涉及提供使指纹的显现最小化的涂层。申请WO2012/087661公开了涂料组合物,其包含可聚合树脂和具有2-6的HLB值的非离子不可聚合表面活性剂,其显示出降低的指纹可见性。表面活性剂为亲脂性液体。
仍需要开发具有改进的防指纹性能的涂层。重要的是通过考虑指纹的组成而设计涂层,所述指纹组成在起初沉积时通常是富水乳液。没有专利公开制备这样涂层的组合物或方法,所述涂层包含用流动相浸渍的固定相,所述流动相可容易使该起初富水乳液扩散和消退。
发明描述
本发明涉及防指纹涂料组合物,由其形成的涂层和涂覆制品,其制备方法及其用途。本发明涂料组合物和方法能够形成具有防指纹性能的涂层。本发明涂层包含用流动相浸渍的固定相,所述流动相可使指纹扩散和消退,另外任选具有强拒液性,这使指纹沉积最小化并使涂覆制品的清洗容易。
本发明利用流动相与指纹相互作用以导致指纹扩散和消退的化学作用。流动相以合适的量浸入固定相中,其可迁移至顶部表面以与指纹相互作用。起初为富水乳液的指纹的组成是流动相的选择基础。流动相为包含一种或多种容易与乳液相互作用,促进指纹的扩散和消退的表面活性剂的液体。
本发明的有利方面是流动相和固定相的协同作用。优选,本发明固定相可具有低表面能,其提供高拒液性,这使指纹沉积最小化并使清洗容易。固定相还可包含从纳米级至微米级尺寸的通道,其用作容纳流动相的储蓄器和用于使流动相输送和迁移至顶部表面的网络。由于固定相的低表面能,指纹在起初沉积到固定相的表面上时倾向于形成离散珠粒或液滴而不是连续膜。协同效果表现为液滴扩散成许多微小液滴,然后液滴随时间过去而收缩和消退。
当用于本文中时,术语“纳米级至微米级”意指包括1nm至100μm的长度范围。
在本发明的一个方面中,提供用于在基底上形成涂层的组合物。本发明组合物包含:
100重量份基料;和
10-50重量份包含一种或多种HLB值大于6的表面活性剂的液体。
除非另外说明,术语“亲水-亲脂平衡”或“HLB”根据Griffin(W.C.Griffin,J.Soc.Cosmet.Chem.,1954,249-259)的定义为表面活性剂或表面活性剂混合物的亲水性或亲脂性程度的度量。通常,亲水性表面活性剂具有10或更大的HLB值,而亲脂性表面活性剂具有小于10的HLB值。
表面活性剂的量和类型根据所需扩散和消退效力以及所得涂层的其它属性的可接受性能如硬度、透明度、光泽度等选择。优选,至少一种表面活性剂为非离子表面活性剂,其为根据本发明使指纹扩散和消退的有效流动相。在某些实施方案中,每100重量份基料,使用包含10-50重量份的一种或多种HLB值大于6的表面活性剂的液体。对于具有高汗或水含量的指纹,优选包含一种或多种HLB值为10或更大的亲水性表面活性剂的液体。在某些实施方案中,如果指纹是非常油质的,则组合物可进一步包含10-40重量份的一种或多种HLB值大于6至10的亲脂性表面活性剂。合适的表面活性剂包括但不限于醇乙氧基化物、醇烷氧基化物、苯酚乙氧基化物、壬基苯酚乙氧基化物、胺乙氧基化物、酰胺乙氧基化物、烷基聚葡糖苷、多元醇、聚烃氧基化醇、脂肪酸酯、胺和酰胺衍生物、氧化乙烯/氧化丙烯共聚物和聚硅氧烷表面活性剂。实例的市售表面活性剂包括但不限于来自Akzo Nobel SurfaceChemistry LLC的Berol 260、266和840;来自Akzo Nobel Surface Chemistry LLC的Ethylan 185、1003 1005、1008和25-3;来自Shell Chemicals的Neodol 91-2.5、91-5、91-6、91-8和91-8.4;来自BASF的Lutensol ON 30、50、66、70和80;来自Chemical Co.,Ltd的KF-640、KF-642和KF-643。
基料可以为选自树脂组的单体、低聚物或聚合物,包括丙烯酸酯、丙烯酸系树脂、醇酸树脂、胺、酰胺、氨基树脂、异氰酸酯、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸系/环氧树脂混杂物、环氧基酯、聚酯、聚醚、聚乙烯醇、酚醛树脂、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚硅氧烷、聚乙烯醇缩丁醛、烃树脂或其混合物。在一个优选实施方案中,基料选自甲基(丙烯酸酯),其可以为具有各种官能度(单-、二-、三-、四-、五-和六官能)和官能团的单体和低聚物的混合物,如氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、环氧基(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯、胺改性聚醚(甲基)丙烯酸酯和丙烯酸系(甲基)丙烯酸酯。示例的市售(甲基)丙烯酸酯树脂包括但不限于六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、六亚甲基二丙烯酸酯、聚(乙二醇)二丙烯酸酯、双酚A二丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、双酚A二丙烯酸酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸2-羟基丁酯、丙烯酸异冰片基酯、丙烯酸烷基酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸苯酯、其混合物等。
在一个优选实施方案中,组合物可包含选自含氟添加剂的低表面能化合物,其提供给所得涂层易清洗性能。优选,含氟添加剂包含至少一个全氟聚醚基团。示例的市售氟化添加剂包括但不限于来自DIC Corporation的Megaface RS-72-K、RS-75、RS-76-E、RS-76-NS、RS-90、F-555、F-558、F-571和F-552;来自Daikin Industries,Ltd.的OPTOOL DAC-HP和DSX;来自Solvay的MD500、MD700、AD1700、5101X、5113X、S10和Fomblin MD40;来自Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.的KY1203、KY164和KY108。
在某些实施方案中,组合物可进一步包含无机颗粒的分散体以改进硬度并增强固定相中通道的形成。无机颗粒的实例包括但不限于二氧化硅、氧化铝、氧化锆、二氧化钛、氧化钒、氧化铬、二氧化铈、氧化锡及其混合物。平均粒度可以为1nm至100μm,并且粒度的测量可使用透射电子显微镜进行。对于高光泽度的涂层,优选1-200nm的平均粒度。粒度大于200nm的颗粒可用于低光泽度的涂层。分散介质可以为根据涂料组合物选择的任何合适有机溶剂或水。有机溶剂通常以总分散体的15-90重量%的量存在。示例的市售纳米颗粒分散体包括但不限于来自Nissan Chemical Industries,Ltd.的Organosilicasol IPA-ST、IPA-ST-L、IPA-UP、IPA-ST-ZL、MEK-ST、MEK-ST-L、MEK-ST-UP、MIBK-ST、MEK-EC-2102、MEK-EC-2104、MEK-AC-2202、MEK-AC-4101和MIBK-SD;来自BYK-Chemie GmbH的NanoBYK 3650、3651、3652、3605、3610、3600、3601和3602;来自Evonik Degussa GmbH的Nanopol A710、A720、C764、C784、XP20/0166、XP20/0343和XP21/1279;来自Clariant的HighLink Nan0G;及其混合物。
有机溶剂或水可任选以合适的量作为稀释剂加入以将涂料组合物调整至合适的浓度和粘度。溶剂的实例包括但不限于醇(甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇)、酮(甲基异丁基酮、甲乙酮、二甲酮、丙酮)、酯(乙酸乙酯、乙酸正丁酯、丙二醇单甲醚乙酸酯)、二醇(乙二醇)、二醇醚(乙二醇单正丙基醚、丙二醇单甲基醚)、芳族烃(甲苯、二甲苯)、脂族烃(己烷、庚烷、环己烷)、纤维素溶剂(乙基纤维素、丁基纤维素)及其混合物。
在某些实施方案中,紫外(UV)线用于将涂料组合物固化,且组合物可包含一种或多种光引发剂。光引发剂的实例包括但不限于2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙烷、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基酮、苯甲酮、2,2-二烷氧基苯甲酮、苯乙酮及其混合物。
可任选将常用于赋予其它所需性能的添加剂加入涂料组合物中。实例包括均染剂、消泡剂、吸收剂、催化剂、引发剂、稳定剂、杀生物剂、消光剂、蜡、流变改进剂、腐蚀抑制剂、附着力促进剂、阻燃剂、增量剂、填料、染料和颜料等。
因此,在本发明的另一方面中,提供涂层。本发明涂层包含:
用基料形成的固定相;
由包含一种或多种HLB值大于6的表面活性剂的液体制备的流动相;
其中流动相浸入固定相内。
根据某些实施方案,图1显示施涂于基底101上的示例涂层的截面示意图。涂层包含被流动相105浸渍的固定相103。
用于形成固定相和流动相的组分具有与上文所定义的相同的含义。
在某些实施方案中,对于具有高汗或水含量的指纹,流动相优选为包含一种或多种如上所定义的HLB值为10或更大的亲水性表面活性剂的液体。
在某些实施方案中,对于非常油质的指纹,流动相可进一步包含10-40重量份的一种或多种如上文所定义的HLB值大于6至10的亲脂性表面活性剂。
在一个优选实施方案中,固定相可包含如上文所定义的选自含氟添加剂的低表面能化合物以提供给所得涂层易清洗性能。
在某些实施方案中,固定相可进一步包含如上文所定义的具有1nm至100μm的粒度的无机颗粒以改进硬度并增强固定相中通道的形成。
涂层的厚度优选为5-100μm。在某些实施方案中,涂层还具有为高光泽度且透明的优点。
在本发明的又一方面中,提供在基底上形成防指纹涂层的方法,防指纹涂层使指纹扩散和消退的用途,以及评估和改进扩散和消退性能的方法。
根据本发明,在基底上形成防指纹涂层的方法包括如下步骤:
(a)制备本发明组合物;
(b)将组合物施涂于基底上;和
(c)将组合物固化或干燥以在基底上形成涂层。
在某些实施方案中,本发明涂料组合物可直接施涂于多种基底上,包括但不限于塑料(例如聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丙烯酸系树脂、聚酯、环氧树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、混合物等)、金属和合金(例如不锈钢、铝、镁等)、玻璃(例如碱石灰、彭硅酸盐、硅酸铝、铅玻璃等)、陶瓷和复合物。
在某些实施方案中,涂料组合物可作为顶涂层或透明涂层施涂于已经沉积到基底上的一个或多个涂层上。除非另外定义,当用于本文中时,术语“基底”意指包括其上未涂有任何涂层的基底和已经涂有一个或多个涂层的基底。
在某些实施方案中,涂料组合物可通过常规技术施涂于基底上,包括但不限于喷涂、浸涂、流涂、旋涂、刷涂、辊涂、流涂、棒式涂覆和刮涂。
在某些实施方案中,涂料组合物可在环境或升高的温度下固化或者通过常规固化方法,例如热固化、紫外线或电子束而固化以形成涂层。
本发明使指纹扩散和消退的方法包括提供根据上述方法形成的涂层以接触指纹。具体而言,当与指纹接触时,本发明涂层能够使指纹扩散和消退。
评估和改进本发明涂层的防指纹性能的方法包括如下步骤:
(a)使指纹与涂层接触;
(b)记录和计算随时间过去的指纹滴数目的降低和/或指纹总面积的降低;
和
(c)根据计算结果评估和改进指纹消退的性能。
具体而言,指纹消退性能可通过将指纹沉积到涂层上并在具有5x放大倍数的光学显微镜下使用数字照相机记录随时间过去的指纹滴消退。指纹滴总面积的数目可由数字图像计算。在某些实施方案中,指纹滴的数目在10分钟、1小时和6小时以后分别降低多于30%、52%和73%,且指纹滴的总面积在10分钟、1小时和6小时以后分别降低多于1%、5%和13%。
当用于本文中时,涂层的易清洗性能涉及拒液性,其通常通过使用光学接触角仪器测量水和十四烷(油)接触角而测量。图2a显示待沉积到涂层上的液滴。图2b显示在测量期间在固体-液体-空气界面上处位于涂层上的液滴。扩散和消退性能可通过记录随时间过去的液滴涂层并由图像计算液滴参数如高度、底部直径和接触角的改变而评估。在某些实施方案中,当起初沉积于涂层上时,水接触角为至少105°,且十四烷接触角为至少60°。这些高接触角值表示高拒水和拒油性以及良好的易清洗性能。随时间过去的液滴参数的变化是由于流动相在液滴扩散和消退中的作用。也可能发生蒸发,但它的速率是可忽略的,尤其是对油而言,且该效应在与对照对比时可说明。在某些实施方案中,对于水的情况,在5分钟以后,相对于初始值,液滴高度降低0.57倍,底部直径增加1.46倍,且接触角降低0.53倍。在某些实施方案中,对于十四烷的情况,在5分钟以后,相对于初始值,液滴高度降低0.95倍,底部直径增加1.03倍,且接触角降低0.94倍。
在本发明的又一方面中,提供涂有本发明涂层的制品。本发明涂层适用于例如具有使用者手指频繁触摸的表面如外壳、触屏和显示器的消费电子器件。具体而言,器件包括但不限于移动电话、牌匾、个人计算机、膝上型计算机、电子阅读器、音乐播放器、计算机存取器(监控器、鼠标、键盘、移动硬盘、打印机)、电视机、游戏控制台、全球定位系统器件、可佩戴器件等。其它应用包括汽车内部和外部部件,和家用电器。
附图描述
本发明的以上和其它目的、特征和优点通过参考附图描述其实施方案而为本领域技术人员更加了解。
图1为根据本发明一个实施方案施涂于基底上的示例涂层的截面示意图。
图2a显示待沉积到示例涂层上的液滴。图2b显示在液滴高度、底部直径和接触角的测量期间在固体-液体-空气界面处位于示例涂层上的液滴。
图3a-3c和3d-3f分别显示实施例2和对比例2的水滴在时间0、1和5分钟时的图像。图3g-3h分别显示关于实施例2和对比例2,作为时间的函数的水滴的标准化底部直径和标准化高度。
图4a-4c和4d-4f分别显示实施例2和对比例2的十四烷(油)滴在时间0、1和5分钟时的图像。图3g-3h分别显示关于实施例2和对比例2,作为时间的函数的十四烷滴的标准化底部直径和标准化高度。
图5a-5c和5d-5f分别显示关于实施例2和对比例2,在各个时间在光学显微镜下在5x放大倍数下观察到的指纹图像。
图6a和6b分别显示关于实施例2和对比例2,在各个时间的指纹滴分布。图6c和6d分别显示关于实施例2和对比例2,作为时间的函数的指纹滴数目和指纹滴总面积。
实施例
提供以下实施例以阐述但不限于所述发明。
涂料组合物的制备
实施例1
将146g基料混合物(970-CJS-704,可由Akzo Nobel Coatings(Tianjin)Co.Ltd.得到,包含100g基料、40g溶剂和6g光引发剂)、50g的具有10.5的HLB值的乙氧基化醇(Berol260,可由Akzo Nobel Surface Chemistry LLB得到)、50g纳米二氧化硅分散体(NanoBYK3652,可由BYK-Chemie GmbH得到)、7g氟化添加剂(Megaface RS-75,可由DIC Corporation得到)和30g异丙醇混合并在室温下搅拌10分钟。使所得混合物静置5分钟。
对比例1
将146g基料混合物涂覆溶液(970-CJS-704,可由Akzo Nobel Coatings(Tianjin)Co.Ltd.得到,包含100g基料、40g溶剂和6g光引发剂)、7g氟化添加剂(Megaface RS-75,可由DIC Corporation得到)和30g异丙醇混合并在室温下搅拌10分钟。使所得混合物静置5分钟。
涂层的制备
实施例2
通过喷涂将实施例1中所得涂料组合物施涂于聚碳酸酯基底上。将涂层在60℃下烘烤5分钟,然后通过UV辐射以10m/min的线速度和1,000mJ/cm2的光强度固化两次。固化涂层具有约20μm的膜厚度。
对比例2
重复实施例2的程序,不同的是使用对比例1中所得涂料组合物。涂层的性能评估
根据以下方法评估由实施例2和对比例2得到的涂层。
(a)使用接触角测量的易清洗性能和通过液滴分析的扩散性能
接触角测量在涂层上使用装配有数字照相机和SCA 20软件的来自DataPhysics的光学接触角仪器OCA 20进行。首先,将4μL滴去离子水施涂于涂层上的新面积上,并通过软件以4帧/秒的速度记录液滴的图像5分钟。对于4μL滴十四烷,重复该程序。
使用SCA 20软件分析液滴图像以测定液滴参数,如高度、底部直径和接触角,如图2b中所述。这些参数可通过将给定时间的值除以时间0时的值而标准化。
图3a-3c和3d-3f分别对比实施例2与对比例2之间,在时间0、1和5分钟时的水滴图像。图3g-3h分别对比实施例2与对比例2之间,作为时间的函数,水滴的标准化底部直径和标准化高度。实施例2和对比例2的初始水接触角是类似的,分别为106°和108°。这些值是相当高,表示高疏水性或拒水性。关于对比例2,观察到随时间过去的最小液滴形状变化。通过对比,关于实施例2,发现水滴快速扩散,如通过随时间过去的底部直径的急剧增加以及高度和接触角的快速降低所示。
图4a-4c和4d-4f分别对比实施例2与对比例2之间,在时间0、1和5分钟时十四烷(油)滴的图像。图4g-4h分别对比实施例2与对比例2之间,作为时间的函数,十四烷滴的标准化底部直径和标准化高度。实施例2和对比例2的初始十四烷接触角是类似的,分别为63°和60°。这些值是相当高的,表示相对高疏油性和良好的易清洗性能。关于对比例2,没有观察到随时间过去的液滴形状的变化。通过对比,关于实施例2,发现十四烷滴缓慢地扩散,如通过随时间过去的底部直径的轻微增加以及高度和接触角的小降低所示。
(b)指纹消退性能的测量
使指纹沉积到涂层上,并在光学显微镜下以5x放大倍数使用数字照相机作为时间的函数记录图像。图5a-5c和5d-5f中图像的对比表明实施例2中一些指纹随时间过去而收缩和消退。通过对比,对于对比例2,没有观察到变化。
图像分析使用来自National Institute of Health的ImageJ 1.46r软件进行。使用ImageJ中有效的标准加工和颗粒测量工具测量和计算指纹滴的数目和总面积。图6a和6b分别显示由实施例2和对比例2的计算结果得到的各个时间的指纹滴分布。对于实施例2,发现指纹滴收缩,并且发现小液滴随时间过去而消失。通过对比,在图6b中观察到关于对比例2的很小变化。图6c和6d分别对比关于实施例2和对比例2,作为时间的函数,指纹滴的数目和指纹滴的总面积。消退性能可通过给定时间与时间0时的指纹滴数目的比以及给定时间与时间0时指纹滴总面积的比定量表示。关于实施例2,发现指纹滴的数目在10分钟、1小时和6小时以后分别降低多于30%(或者至0.70的比)、52%(或者至0.48的比)和73%(或者至0.27的比),并发现指纹滴的总面积在10分钟、1小时和6小时以后分别降低多于1%(或者至0.99的比)、5%(或者至0.95的比)和13%(或者至0.87的比)。通过对比,在图6c和6d中观察到对比例2的最小变化。
Claims (20)
1.用于在基底上形成涂层的组合物,其中组合物包含:
100重量份基料;和
10-50重量份包含一种或多种HLB值为10或更大的表面活性剂的亲水性液体。
2.根据权利要求1的组合物,其中组合物进一步包含10-40重量份的一种或多种HLB值大于6至10的表面活性剂。
3.根据权利要求1的组合物,其中组合物进一步包含选自含氟添加剂的低表面能化合物。
4.根据权利要求1-3中任一项的组合物,其中组合物进一步包含无机颗粒的分散体,所述无机颗粒具有1nm至100μm的粒度,且选自二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒、氧化锆颗粒、二氧化钛颗粒、氧化钒颗粒、氧化铬颗粒、二氧化铈颗粒、氧化锡颗粒或其混合物。
5.根据权利要求1-3中任一项的组合物,其中所述基料为选自树脂组的单体、低聚物或聚合物,包括丙烯酸酯、丙烯酸系树脂、醇酸树脂、胺、酰胺、氨基树脂、异氰酸酯、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸系/环氧树脂混杂物、环氧基酯、聚酯、聚醚、聚乙烯醇、酚醛树脂、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚硅氧烷、聚乙烯醇缩丁醛、烃树脂或其混合物。
6.根据权利要求1-3中任一项的组合物,其中所述液体选自醇乙氧基化物、醇烷氧基化物、苯酚乙氧基化物、壬基苯酚乙氧基化物、胺乙氧基化物、酰胺乙氧基化物、烷基聚葡糖苷、多元醇、聚烃氧基化醇、脂肪酸酯、胺和酰胺衍生物、氧化乙烯/氧化丙烯共聚物、聚硅氧烷表面活性剂或其混合物。
7.涂层,其包含:
用基料形成的固定相;
由包含一种或多种HLB值为10或更大的表面活性剂的亲水性液体制备的流动相;
其中流动相浸入固定相内。
8.根据权利要求7的涂层,其中所述流动相进一步包含一种或多种HLB值大于6至10的表面活性剂。
9.根据权利要求7的涂层,其中所述固定相进一步包含选自含氟添加剂的低表面能化合物。
10.根据权利要求7-9中任一项的涂层,其中所述固定相进一步包含无机颗粒,所述无机颗粒具有1nm至100μm的粒度,且选自二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒、氧化锆颗粒、二氧化钛颗粒、氧化钒颗粒、氧化铬颗粒、二氧化铈颗粒、氧化锡颗粒或其混合物。
11.根据权利要求7-9中任一项的涂层,其中所述基料为选自树脂组的单体、低聚物或聚合物,包括丙烯酸酯、丙烯酸系树脂、醇酸树脂、胺、酰胺、氨基树脂、异氰酸酯、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸系/环氧树脂混杂物、环氧基酯、聚酯、聚醚、聚乙烯醇、酚醛树脂、聚乙酸乙烯酯、苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚硅氧烷、聚乙烯醇缩丁醛、烃树脂或其混合物。
12.根据权利要求7-9中任一项的涂层,其中所述液体选自醇乙氧基化物、醇烷氧基化物、苯酚乙氧基化物、壬基苯酚乙氧基化物、胺乙氧基化物、酰胺乙氧基化物、烷基聚葡糖苷、多元醇、聚烃氧基化醇、脂肪酸酯、胺和酰胺衍生物、氧化乙烯/氧化丙烯共聚物、聚硅氧烷表面活性剂或其混合物。
13.在基底上形成防指纹涂层的方法,其包括如下步骤:
(a)制备根据权利要求1-6中任一项的组合物;
(b)将组合物施涂于基底上;和
(c)将组合物固化或干燥以在基底上形成涂层。
14.使指纹扩散和消退的方法,其包括提供根据权利要求7-12中任一项的涂层以接触指纹。
15.评估和改进根据权利要求7-12中任一项的涂层的防指纹性能的方法,其包括如下步骤:
(a)使指纹与涂层接触;
(b)记录和计算随时间过去的指纹滴数目的降低和/或随时间过去的指纹总面积的降低;和
(c)根据计算结果评估和改进指纹消退的性能。
16.根据权利要求14或15的方法,其中指纹滴的数目在10分钟以后降低多于30%,在1小时以后降低多于52%,或者在6小时以后降低多于73%。
17.根据权利要求14或15的方法,其中指纹滴的总面积在10分钟以后降低多于1%,在10分钟以后降低多于5%,或者在6小时以后降低多于13%。
18.评估和改进根据权利要求7-12中任一项的涂层的防指纹性能的方法,其包括如下步骤:
(a)使水或油与涂层接触以在其上形成液滴;
(b)记录和计算随时间过去的液滴底部直径增加、高度降低和接触角降低;和
(c)根据计算结果评估和改进扩散和消退性能。
19.涂有根据权利要求7-12中任一项的涂层的制品。
20.根据权利要求19的制品,其中制品选自消费电子器件,包括移动电话、牌匾、个人计算机、膝上型计算机、电子阅读器、音乐播放器、计算机存取器、电视机、游戏控制台、全球定位系统器件、可佩戴器件;以及汽车部件;和家用电器。
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