CN106119066A - 一种螺旋藻原醋及酿制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是一种螺旋藻原醋及酿制方法,通过粮食原料经过磨浆、调整浓度和pH值,水解,酒精发酵,再加入螺旋藻和醋醅进行醋酸发酵,使得螺旋藻中的丰富的蛋白质以及生物活性物质加入到了醋中,并且不会再发酵过程中被损坏,提高醋的保健效果,使得醋具有增强免疫力,具有较优的抗癌和抗氧化性能,提高了醋的风味;并且在醋酸发酵过程中加入螺旋藻,使得螺旋藻中的生物活性物质增强微生物的生长和代谢,促进发酵进程,缩短了发酵周期。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是一种螺旋藻原醋及酿制方法。
背景技术
醋是传统的食品调料,在烹饪各种菜肴时,被广为利用。现代研究表明,醋具有解除疲劳、降血脂等保健作用;近年来,醋的利用已经脱离于传统的食品调味领域了,被开发应用于饮料领域,甚至被应用于保健品领域。
螺旋藻,其含有丰富的人体所需要的营养物质,营养成分达到40多种,尤以蛋白质含量较高,达到了60%以上;螺旋藻具有增强人体免疫力、抑制癌细胞增殖、抑制血糖上升、抗辐射、抗氧化等功效。
为此,现有技术中出现了大量的技术文献,将螺旋藻作为醋生产加工的原料,如专利号为00110743.7的螺旋藻米醋的加工方法,采用粉碎的高粱、加水润粮、蒸料后,加入种曲,经过酒精发酵后,按生原料3-7%加入螺旋藻原生液,并加入麸皮、稻壳、经过醋酸发酵后,经过熏醅、淋醋、陈酿、过滤、配制而成;再如专利申请号为201510034754.3的菊花树莓保健醋,采用树莓果、西柚、酒曲、小麦、香蕉、柠檬、红酒、蜂蜜、糯米汁、螺旋藻、菊花、灵芝等为原料制备而成;再如专利申请号为201610195400.1的提高人体免疫力的柿子醋及其制备方法,由木薯、菜叶、果皮及柿子发酵而成,其中菜叶中含有螺旋藻。
可见,现有技术中,已经有大量的文献将螺旋藻作为原料制备醋产品了,但是,其在将螺旋藻作为原料生产醋的过程中,其由于处理方式和原料配比不恰当,易于导致制备的醋产品的营养价值较低,口感较差,而且还会影响其保健功效。
基于此,本研究者针对螺旋藻在醋生产加工中作为原料,对醋生产加工提供一种新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种螺旋藻原醋及酿制方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
在酿制醋的过程中,加入螺旋藻作为原料,使得制备的原醋的保健功效增强,尤其是在增强免疫力、抗氧化、抗癌等功效方面,得到了明显的改善。
并对螺旋藻原醋的加工方法,主要采用如下步骤:
(1)将粮食原料,加水研磨成浆液,再调节pH为6-7,加入淀粉酶,催化生成糊精,再向其中加入糖化曲,处理45-50h,得到糖化醪液;调整糖化醪液的pH为4.5-5.5,加入酒曲,控制温度为32-36℃,发酵60-80h,获得酒精发酵液;
(2)向酒精发酵液中加入占粮食原料质量的0.5-5%的螺旋藻和占酒精发酵液质量0.1-0.3%的醋醅,在温度为28-35℃,发酵14-28天,过滤、调节浓度、灭菌、包装,即可。发酵时间优选为21天,发酵温度优选为30-32℃。醋醅加入量优选为0.2%。
所述的粮食原料为大米、小米、玉米、高粱、大麦、小麦、红薯中的至少一种。这里的粮食原料不仅局限于上述种类,还可以采取其他的酿酒制造的粮食原料。但其中优选为采用大米或者大米与其他原料进行混合作为粮食原料。
所述的浆液,其质量浓度为25-35%。
所述的淀粉酶为α-淀粉酶,加入量为每吨粮食原料加入200-400mL。所述的催化生成糊精是在温度为65-75℃,恒温10-20min后,再升温至100℃,恒温5-15min。最优选的按照每吨粮食原料加入200-400mL,并在温度为70℃,恒温15min后,再升温至100℃,恒温10min催化生成糊精。
所述的糖化曲为大曲、小曲、麦曲、麸曲、米曲中的至少一种。上述的糖化曲不仅局限于上述种类,还可以采用能够将糊精和淀粉分解成可发酵性糖成分的糖化曲,其中优选为米曲或者米曲与其他曲的混合料。
所述的糖化曲的加入量为浆液质量的0.05-0.2%,加入糖化曲后的处理温度为30-40℃。优选为0.1%,温度为33-34℃。
所述的酒曲,添加量为糖化醪液质量的0.05-0.2%。优选为0.1%。
所述的螺旋藻为经过破壁制成浆后,将其干燥获得的螺旋藻干粉。
与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:
通过粮食原料经过磨浆、调整浓度和pH值,水解,酒精发酵,再加入螺旋藻和醋醅进行醋酸发酵,使得螺旋藻中的丰富的蛋白质以及生物活性物质加入到了醋中,并且不会再发酵过程中被损坏,提高醋的保健效果,使得醋具有增强免疫力,具有较优的抗癌和抗氧化性能,提高了醋的风味;并且在醋酸发酵过程中加入螺旋藻,使得螺旋藻中的生物活性物质增强微生物的生长和代谢,促进发酵进程,缩短了发酵周期。
本研究者针对传统的醋发酵生产工艺进行研究,通过对加入螺旋藻进行醋酸发酵的工艺,能够有效的缩短醋酸发酵周期0.25~0.34倍。
本发明创造获得的螺旋藻原醋,澄清透明、均匀一致,无悬浮物和沉淀物,具有食醋的香味,其酸味柔和纯正,具有健胃消食、降低血脂、清除自由基的功效,并可用于勾兑调味醋、饮料醋等产品。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
本发明创造中的螺旋藻主要是通过自制的,经过破壁制成浆后,将其干燥获得的螺旋藻干粉,这里的干燥以高温浓缩烘干,喷雾干燥,冷冻干燥中的一种处理,均可。高温干燥过程中的温度不能高于90℃。
粮食原料、糖化曲、酒曲、醋醅等原料,均为市场上购买,α-淀粉酶采用的是广州大久生物科技提供的工业α-淀粉酶。
实施例1
称取大米100kg,洗净晾干后,加水200kg,用磨浆机研磨成米浆,调整其米浆质量浓度为35%,采用稀盐酸调节米浆pH值为6.5,加入30mLα-淀粉酶,并在70℃下恒温处理15min,然后再升温至100℃,恒温处理5min,加入米曲0.3kg,在35℃下发酵48h,调节pH值为5,再加入酒曲0.3kg,在温度为33-34℃下发酵72h,获得酒精发酵液;
向上述酒精发酵液中加入螺旋藻干粉2kg,加入醋醅0.6kg,在30-32℃下发酵21天,再将其经过过滤脱渣后,获得原醋,并对原醋进行浓度检测和调配后,灭菌,包装,获得调味品醋;还可以通过传统的醋饮料勾兑方法,勾兑成饮料系列的产品,即可获得螺旋藻饮料醋。
实施例2
螺旋藻原醋酿制方法,包括以下步骤:
(1)将粮食原料,加水研磨成浆液,再调节pH为6.5,加入淀粉酶,催化生成糊精,再向其中加入糖化曲,处理48h,得到糖化醪液;调整糖化醪液的pH为5,加入酒曲,控制温度为35℃,发酵65h,获得酒精发酵液;
(2)向酒精发酵液中加入占粮食原料质量的3%的螺旋藻和占酒精发酵液质量0.2%的醋醅,在温度为29℃,发酵18天,过滤、调节浓度、灭菌、包装,即可。
所述的粮食原料为大米、小米、玉米、高粱的任意质量比混合。这里的粮食原料不仅局限于上述种类,还可以采取其他的酿酒制造的粮食原料。但其中优选为采用大米或者大米与其他原料进行混合作为粮食原料。
所述的浆液,其质量浓度为25%。
所述的淀粉酶为α-淀粉酶,加入量为每吨粮食原料加入300mL。所述的催化生成糊精是在温度为70℃,恒温15min后,再升温至100℃,恒温5min。
所述的糖化曲为大曲、小曲、麦曲的任意质量比混合。上述的糖化曲不仅局限于上述种类,还可以采用能够将糊精和淀粉分解成可发酵性糖成分的糖化曲,其中优选为米曲或者米曲与其他曲的混合料。
所述的糖化曲的加入量为浆液质量的0.1%,加入糖化曲后的处理温度为35℃。
所述的酒曲,添加量为糖化醪液质量的0.1%。所述的螺旋藻为经过破壁制成浆后,将其干燥获得的螺旋藻干粉。
实施例3
螺旋藻原醋酿制方法,包括以下步骤:
(1)将粮食原料,加水研磨成浆液,再调节pH为7,加入淀粉酶,催化生成糊精,再向其中加入糖化曲,处理50h,得到糖化醪液;调整糖化醪液的pH为5.5,加入酒曲,控制温度为36℃,发酵80h,获得酒精发酵液;
(2)向酒精发酵液中加入占粮食原料质量的5%的螺旋藻和占酒精发酵液质量0.3%的醋醅,在温度为35℃,发酵28天,过滤、调节浓度、灭菌、包装,即可。
所述的粮食原料为大米、小米、玉米、高粱、大麦、小麦的任意质量比混合。这里的粮食原料不仅局限于上述种类,还可以采取其他的酿酒制造的粮食原料。但其中优选为采用大米或者大米与其他原料进行混合作为粮食原料。
所述的浆液,其质量浓度为30%。
所述的淀粉酶为α-淀粉酶,加入量为每吨粮食原料加入400mL。所述的催化生成糊精是在温度为75℃,恒温20min后,再升温至100℃,恒温5min。所述的糖化曲为大曲、小曲、麦曲、麸曲的任意质量比混合。上述的糖化曲不仅局限于上述种类,还可以采用能够将糊精和淀粉分解成可发酵性糖成分的糖化曲,其中优选为米曲或者米曲与其他曲的混合料。
所述的糖化曲的加入量为浆液质量的0.2%,加入糖化曲后的处理温度为40℃。
所述的酒曲,添加量为糖化醪液质量的0.2%。所述的螺旋藻为经过破壁制成浆后,将其干燥获得的螺旋藻干粉。
实施例4
螺旋藻原醋酿制方法,包括以下步骤:
(1)将粮食原料,加水研磨成浆液,再调节pH为6,加入淀粉酶,催化生成糊精,再向其中加入糖化曲,处理45h,得到糖化醪液;调整糖化醪液的pH为4.5,加入酒曲,控制温度为32℃,发酵60h,获得酒精发酵液;
(2)向酒精发酵液中加入占粮食原料质量的0.5-5%的螺旋藻和占酒精发酵液质量0.1-0.3%的醋醅,在温度为28-35℃,发酵14-28天,过滤、调节浓度、灭菌、包装,即可。发酵时间优选为21天,发酵温度优选为30-32℃。醋醅加入量优选为0.2%。
所述的粮食原料为大米、小米、玉米、高粱、大麦、小麦、红薯的任意质量比混合。这里的粮食原料不仅局限于上述种类,还可以采取其他的酿酒制造的粮食原料。但其中优选为采用大米或者大米与其他原料进行混合作为粮食原料。
所述的浆液,其质量浓度为25%。
所述的淀粉酶为α-淀粉酶,加入量为每吨粮食原料加入200mL。所述的催化生成糊精是在温度为65℃,恒温10min后,再升温至100℃,恒温15min。所述的糖化曲为大曲、小曲、麦曲、麸曲、米曲的任意质量比混合。上述的糖化曲不仅局限于上述种类,还可以采用能够将糊精和淀粉分解成可发酵性糖成分的糖化曲,其中优选为米曲或者米曲与其他曲的混合料。
所述的糖化曲的加入量为浆液质量的0.05%,加入糖化曲后的处理温度为30℃。
所述的酒曲,添加量为糖化醪液质量的0.05%。
所述的螺旋藻为经过破壁制成浆后,将其干燥获得的螺旋藻干粉。
上述实施例内容,仅为本发明较优实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,尤其是配方中原料种类和含量的变化,以及产品后续的加工与勾兑,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将粮食原料,加水研磨成浆液,再调节pH为6-7,加入淀粉酶,催化生成糊精,再向其中加入糖化曲,处理45-50h,得到糖化醪液;调整糖化醪液的pH为4.5-5.5,加入酒曲,控制温度为32-36℃,发酵60-80h,获得酒精发酵液;
(2)向酒精液中加入占粮食原料质量的0.5-5%的螺旋藻和占酒精发酵液质量0.1-0.3%的醋醅,在温度为28-35℃,发酵14-28天,过滤、调节浓度、灭菌、包装,即可。
2.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的粮食原料为大米、小米、玉米、高粱、大麦、小麦、红薯中的至少一种。
3.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的浆液,其质量浓度为25-35%。
4.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的淀粉酶为α-淀粉酶,加入量为每吨粮食原料加入200-400mL。
5.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的催化生成糊精是在温度为65-75℃,恒温10-20min后,再升温至100℃,恒温5-15min。
6.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的糖化曲为大曲、小曲、麦曲、麸曲、米曲中的至少一种。
7.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的糖化曲的加入量为浆液质量的0.05-0.2%,加入糖化曲后的处理温度为30-40℃。
8.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的酒曲,添加量为糖化醪液质量的0.05-0.2%。
9.如权利要求1所述的螺旋藻原醋酿制方法,其特征在于,所述的螺旋藻为经过破壁制成浆后,将其干燥获得的螺旋藻干粉。
10.如权利要求1-9任一项所述的螺旋藻原醋酿制方法酿制的螺旋藻原醋。
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