CN106103832A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机，包括：机壳，其具有在前面板处形成以将衣物插入其中的进口端口和用于打开或者关闭进口端口的门；用于存储清洗水且在机壳内的桶；与进口端口连通并且可旋转地设置在桶内的滚筒；和设置在进口下方的清洁剂分配器。该清洁剂分配器包括在其上表面上具有开口部分的分配器外壳；和在分配器外壳处安装的自动清洁剂供应单元和手动清洁剂供应单元中的至少一个。该自动清洁剂供应单元包括：用于存储液体清洁剂的容器，其设置有进口端口和出口端口；用于接收容器的容器接收部分；和用于选择性地以预定量排放从容器的出口端口排放的液体清洁剂的泵送装置。

Description

洗衣机

技术领域

本公开涉及一种洗衣机，并且更加具体地涉及一种设置有清洁剂分配器的洗衣机。

背景技术

通常，洗衣机是一种用于将衣物和清洗水置于滚筒中并且然后通过在旋转滚筒的同时在衣物和清洗水之间的相互作用移除附着到衣物的污染物的设备。在该过程期间，可以与之一起地使用用于增强清洗能力并且保护衣物的各种添加剂。代表性的添加剂可以包括清洁剂或者各种织物软化剂等。

这种清洁剂或者各种织物软化剂(在下文中，被称作“清洁剂”)可以由使用者直接地注射到清洗水中，但是还可以通过设置在洗衣机中的清洁剂供应设备供应。清洁剂供应设备可以安装在洗衣机的前表面或者上表面上以允许连同清洗水一起地将所注射的清洁剂供应到滚筒中。

具体地，当使用者将适当量的清洁剂注射到设置在清洁剂供应设备中的输入空间中时，供应到滚筒的清洗水流过该输入空间，由此允许与清洁剂一起地将清洗水供应到滚筒。

这种传统的洗衣机在洗衣机滚筒的上部处要求用于设置通道的空间，在该空间中，另外地设置了用于从输入空间向滚筒供应清洗水的通道。进而，当门被安设在其前表面上时，清洁剂供应设备被安装在洗衣机的上表面上，并且门被安装在清洁剂供应设备下方，并且因此门的高度是低的。相应地，存在使用者不方便打开门并且将衣物置于滚筒中的问题。

进而，就象为每一个清洗循环供应清洁剂那样，在确定清洁剂的适当量时，带有前面结构的洗衣机可以为使用者带来不便。为了解决这个问题，其中存储了大量的清洁剂以为每一个清洗循环供应适当量的清洁剂的、这种清洁剂供应设备类型被加以考虑。然而，由于粉末清洁剂的特性，当它与湿气形成接触时，存在其中清洁剂粉末颗粒结块到一起从而堵塞进口的问题。

发明内容

技术问题

一个目的在于提供一种用于通过将清洁剂分配器的安设位置移动到门的下部并且沿着向上方向移动衣物进口的位置而便于输入衣物的洗衣机。

另一个目的在于提供一种能够自动地将清洁剂供应到滚筒中而不用由使用者为每一个清洗循环手动地注射清洁剂的洗衣机。

又一个目的在于提供一种能够防止清洁剂粉末等的结块现象的洗衣机。

解决问题的方案

为了实现本公开的这种目的，根据本公开的一种洗衣机可以包括：机壳，该机壳具有在前面板处形成以将衣物插入其中的进口端口，和用于打开或者关闭进口端口的门；用于存储清洗水的、在机壳内的桶；与进口端口连通并且可旋转地设置在桶内的滚筒；设置在进口下方的清洁剂分配器；用于从水源向桶和清洁剂分配器中的至少一个供应清洗水的水通道；和连接通道，该连接通道用于连接桶和清洁剂分配器，以将存储在桶中的清洗水转移到清洁剂分配器并且将存储在清洁剂分配器中的清洁剂转移到桶。

根据与本公开的目的相关的实例，进口端口可以布置成被从机壳的前部沿着向上方向偏置。

根据与本公开的目的相关的实例，桶可以布置成向机壳的底表面倾斜从而前表面的高度比后表面的高度更高地定位。

根据与本公开的目的相关的实例，清洁剂分配器可以包括在其上表面上具有开口部分的分配器外壳；和安装在分配器外壳上以在其中存储清洁剂的清洁剂供应单元。

根据与本公开的目的相关的实例，分配器外壳可以可旋转地设置在机壳的前部上，并且在开口部分暴露于外侧的开口位置和开口部分被容纳到机壳中的容纳位置之间旋转。

根据与本公开的目的相关的实例，分配器外壳可以形成比机壳的前面板上的进口端口更低地定位的整个下面板。

根据与本公开的目的相关的实例，分配器外壳可以形成比机壳的前面板上的进口端口更低地定位的下面板的一个部分。

根据与本公开的目的相关的实例，分配器外壳可以包括用于打开或者关闭清洁剂分配器被容纳到其中的容纳孔的前板；沿着向后方向从前板的两个端部分延伸的横向板；和在横向板的下端部分处形成并且联接到机壳从而前板的上端部分被允许沿着向前或者向后方向旋转的铰链轴。

根据与本公开的目的相关的实例，清洁剂供应单元可以被可拆离地安装在分配器外壳的打开位置处。

根据与本公开的目的相关的实例，分配器外壳可以设置有在横向板上以预定曲率形成以恒定地维持前板的打开角度的引导凹槽。

根据与本公开的目的相关的实例，清洁剂供应单元可以包括手动清洁剂供应单元和自动供应单元中的至少一个。

根据与本公开的目的相关的实例，泵模块可以设置在机壳内，并且泵模块可以包括循环泵和排泄泵中的至少一个，循环泵用于向桶循环清洗水或者与清洁剂混合的清洗水，排泄泵用于向机壳的外侧排放已经流过桶的清洗水或者与清洁剂混合的清洗水。

根据与本公开的目的相关的实例，连接通道可以包括第一清洁剂供应通道和第二清洁剂供应通道中的至少一个，第一清洁剂供应通道用于连接清洁剂分配器和桶的底表面以从清洁剂分配器向桶的底表面供应清洁剂；第二清洁剂供应通道用于连接清洁剂分配器和桶的其余部分以从清洁剂分配器向除了桶的底表面之外的桶的其余部分供应清洁剂。

根据与本公开的目的相关的实例，水通道可以包括第一水通道和第二水通道中的至少一个，第一水通道用于连接水源和桶以从水源向桶供应清洗水，第二水通道用于连接水源和清洁剂分配器以从水源向清洁剂分配器供应清洗水，其中水阀设置在第一水通道和第二水通道中的至少一个中。

根据与本公开的目的相关的实例，清洁剂进口端口可以设置在桶的底表面上以使得清洁剂流入其中。

根据与本公开的目的相关的实例，自动清洁剂供应单元和手动清洁剂供应单元中的至少一个中的清洁剂可以通过第一清洁剂供应通道被供应到桶的底表面。

根据与本公开的目的相关的实例，自动清洁剂供应单元和手动清洁剂供应单元中的至少一个中的清洁剂可以通过第二清洁剂供应通道被供应到桶的其余部分。

根据与本公开的目的相关的实例，第一清洁剂供应通道可以包括用于阻止从桶排放的清洗水进入清洁剂分配器的回流防止装置。

根据与本公开的目的相关的实例，第一水通道可以布置在比回流防止装置更高的位置处。

根据与本公开的目的相关的实例，从水源供应到桶的清洗水可以通过第二水通道供应以将桶的水平填充至回流防止装置的高度，并且然后通过第一水通道供应。

根据与本公开的目的相关的实例，该洗衣机可以进一步包括用于连接桶、排泄泵和机壳的外侧从而向机壳的外侧排泄在桶内的清洗水的排泄通道，其中将桶和排泄泵连接的排泄通道被与第一清洁剂供应通道的一个部分公共地使用。

根据与本公开的目的相关的实例，该洗衣机可以进一步包括用于连接循环泵和自动清洁剂供应单元的水供应端口以将已经流过手动清洁剂供应单元的清洗水转移到自动清洁剂供应单元的水供应端口的连接管道。

根据与本公开的目的相关的实例，自动清洁剂供应单元可以包括用于选择性地以预定量排放存储在容器中的清洁剂的泵送装置。

根据与本公开的目的相关的实例，泵送装置可以将自动清洁剂供应单元中的清洁剂排放到第一和第二清洁剂供应通道中的至少一个。

根据与本公开的目的相关的实例，自动清洁剂供应单元可以包括用于使得清洗水流入其中的水供应端口；与水供应端口连通以使得由泵送装置排放的清洁剂流动以与清洗水混合的内部通道；和与内部通道连通以排放与清洁剂混合的清洗水的水排泄端口。

根据与本公开的目的相关的实例，自动清洁剂供应单元可以包括用于感测清洁剂的剩余量的水平感测装置。

根据与本公开的目的相关的实例，水平感测装置可以包括其端部分暴露于容器的内侧的一对电极；连接到电极并且布置在容器的底表面上的容器侧连接端子；和设置在容器接收部分中以与容器侧连接端子形成接触的接收部分侧连接端子。

根据与本公开的目的相关的实例，手动清洁剂供应单元可以包括设置在分配器外壳的上部处以配送清洗水的配送板；设置有用于接收清洁剂的输入空间和在其下表面上的水出口端口并且布置在配送板的下部处以接收清洗水的清洁剂进口部分；设置在清洁剂输入部分的下部处以暂时存储通过水出口端口落下的清洗水的料斗部分；和从料斗部分向下延伸以排放清洗水或者与清洁剂混合的清洗水的延伸部分。

根据与本公开的目的相关的实例，延伸部分可以包括连接到第一清洁剂供应通道以防止从桶排放的清洗水流回到清洁剂分配器的回流防止装置。

根据与本公开的目的相关的实例，水出口端口可以在清洁剂输入部分的下后部处形成，并且清洁剂输入部分的下表面可以在靠近水输出端口时向下倾斜，并且被如此布置，使得当清洁剂分配器旋转到打开位置时，形成有水出口端口的部分高于它的其余部分。

为了实现本公开的另一个目的，根据本公开的一种洗衣机可以包括：机壳，该机壳设置有在前面板的一个部分上形成以将衣物置于其中的进口端口和用于打开或者关闭进口端口的门；设置在机壳内以在其中存储清洗水的桶；与进口端口连通并且可旋转地设置在桶内的滚筒；和设置在进口下方的清洁剂分配器，其中清洁剂分配器包括在其上表面上具有开口部分的分配器外壳；和安装在分配器外壳上的自动清洁剂供应单元和手动清洁剂供应单元中的至少一个，并且自动清洁剂供应单元包括设置有进口端口和出口端口以存储液体清洁剂的容器；用于接收容器的容器接收部分；和用于选择性地根据预定量排放从容器的出口端口排放的液体清洁剂的泵送装置。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，容器接收部分可以在其上部上包括用于安装容器的安装部分。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，泵送装置可以设置在容器接收部分中。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，容器接收部分可以包括用于使得清洗水流入其中的水供应端口；和构造为使得清洗水或者与清洁剂混合的清洗水从那里流动的水排泄端口。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，容器接收部分可以包括用于容纳用于利用泵送装置排放液体清洁剂的排放部分的凸形部分；和用于连接水供应端口和水排泄端口并且与凸形部分连通以使得从排放部分排放的液体清洁剂流入其中的内部通道。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，可以在其中设置多个容器，并且其至少一个容器可以存储在清洗期间使用的清洁剂，并且另一个容器可以存储在初步清洗和漂洗期间使用的清洁剂。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，容器可以在其上部上包括握持部分以允许使用者用他的或者她的手抓持它。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，容器可以可拆离地联接到容器接收部分的上部。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，容器接收部分可以进一步包括容器支撑框架以形成容器的插入空间。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，自动清洁剂供应单元可以包括用于驱动泵送装置的驱动单元；和用于当容器被安装在安装部分上时连接驱动单元和泵送装置的联接器。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，驱动单元可以包括设置在容器接收部分中的马达外罩；和驱动马达，该驱动马达被容纳到马达外罩中，并且设置有向马达外罩的外侧突出以被联接器连接到泵送装置的驱动轴。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，自动清洁剂供应单元可以包括联接到容器的底表面以覆盖出口端口的通道形成板，并且通道形成板可以包括布置成面对出口端口以使得液体清洁剂流入其中的进口部分；用于利用泵送装置排放液体清洁剂的排放部分；用于连接进口部分和排放部分以向排放部分转移流入进口部分中的液体清洁剂的供应通道；和在供应通道上形成以接收泵送装置的接收空间。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，泵送装置可以设置有以向排放部分输送流入进口部分中的液体清洁剂的齿轮泵，并且齿轮泵可以包括第一和第二齿轮，第一和第二齿轮被接收到接收空间中，并且分别地可旋转地受到旋转轴支撑，并且以接合方式相互联接。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，联接器可以包括布置在驱动单元的上部处以联接到驱动单元的驱动轴的驱动齿轮；和布置在泵送装置的下部处以当容器被安装在安装部分上时以接合方式联接到驱动齿轮的从动齿轮。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，齿轮泵的旋转轴中的任一个可以突出通过通道形成板，并且从动齿轮可以联接到突出的旋转轴的端部分。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，自动清洁剂供应单元可以进一步包括可旋转地设置在容器内的搅拌器。

根据与本公开的另一个目的相关的实例，齿轮泵的旋转轴中的另一个可以通过通道形成板突出到容器中，并且搅拌器可以联接到突出的旋转轴的端部分。

为了实现本公开的又一个目的，根据本公开的一种洗衣机可以包括：机壳，该机壳设置有在其前部上形成以将衣物置于其中的进口端口和用于打开或者关闭进口端口的门；设置在机壳内以在其中存储清洗水的桶；与进口端口连通并且可旋转地设置在桶内的滚筒；和用于从水源接收清洗水并且将清洗水和与清洁剂混合的清洗水供应到滚筒中的清洁剂供应设备，其中清洁剂供应设备包括清洁剂盒子，该清洁剂盒子包括具有用于存储液体清洁剂的存储空间和出口端口的液体清洁剂存储单元；和设置在液体清洁剂存储单元中以选择性地根据预定量排放从出口端口排放的液体清洁剂的泵送装置；和设置在机壳中以具有用于插入和抽出清洁剂盒子的容纳空间的分配器外罩；和设置在分配器外罩的上表面上以向清洁剂盒子的内侧配送从水源供应的清洗水的水配送单元。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，液体清洁剂存储单元可以包括设置在分配器外罩中以驱动泵送装置的驱动单元；和用于当清洁剂盒子被插入并且安装在分配器外罩内时连接驱动单元和泵送装置的联接器。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，驱动单元可以包括设置在分配器外罩的后侧处的马达外罩；和驱动马达，该驱动马达被容纳到马达外罩中，并且设置有向马达外罩的外侧突出以利用联接器连接泵送装置的驱动轴。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，液体清洁剂存储单元可以包括联接到清洁剂盒子的后表面以覆盖出口端口的通道形成板，并且通道形成板可以包括布置成面对出口端口的进口部分；用于排放由泵送装置输送的液体清洁剂的排放部分；用于连接进口部分和排放部分以向排放部分转移流入进口部分中的液体清洁剂的供应通道；和在供应通道上形成以接收泵送装置的接收空间。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，泵送装置可以设置有用于向排放部分输送流入进口部分中的液体清洁剂的齿轮泵，并且齿轮泵可以包括第一和第二齿轮，第一和第二齿轮被接收到接收空间中，并且分别地可旋转地受到旋转轴支撑，并且以接合方式相互联接。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，联接器可以包括布置在驱动单元的前侧处以联接到驱动单元的驱动轴的驱动齿轮；和从动齿轮，该从动齿轮布置在泵送装置的后侧处以当清洁剂盒子被插入并且安装在分配器外罩上时以接合方式联接到驱动齿轮。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，齿轮泵的旋转轴中的任一个可以通过通道形成板突出，并且从动齿轮可以联接到突出的旋转轴的端部分。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，液体清洁剂存储单元可以包括设置有用于液体清洁剂补充的进口端口的覆盖板；和可旋转地安装在覆盖板上以打开或者关闭进口端口的打开和关闭板。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，清洁剂盒子可以包括被从液体清洁剂存储单元单独地分隔以在水配送单元中输入清洗水的清洗水输入部分，并且分配器外罩可以包括设置在其后下部处并且连接到桶以向桶供应清洗水或者与清洁剂混合的清洗水的水通道；和用于连接清洗水输入部分、液体清洁剂存储单元的排放部分和水通道以允许流出清洗水输入部分的清洗水和从液体清洁剂存储单元排放的清洁剂融合并且混合的空间部分。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，清洁剂盒子可以进一步包括粉末清洁剂存储单元，该清洁剂存储单元在其内设置有以用于使得清洗水或者与清洁剂混合的清洗水沿其流动的虹吸管，并且被从液体清洁剂存储单元单独地分隔；和连接到该空间部分以使得已经流过虹吸管的清洗水或者与清洁剂混合的清洗水沿其流动到该空间单元的清洗水排泄路径。

根据与本公开的又一个目的相关的实例，液体清洁剂存储单元的底表面可以以倾斜方式形成以朝向输出端口降低。

根据具有前面的构造的本公开，因为进口端口的高度增加，并且桶的上侧被设置在更高位置处，所以使用者可以在更小的程度上弯曲他的或者她的背部，由此易于插入或者抽出衣物。

进而，适当量的清洁剂可以被自动地供应到桶的内侧以解决使用者应该将适当量的清洁剂放入清洁剂供应设备的清洁剂输入部分中的不便，由此具有便于清洁剂供应的效果。

本发明的有利效果

因此，根据本公开，设置在液体清洁剂存储单元中的泵送装置可以被选择性地驱动，并且因此液体清洁剂的适当量可以不由使用者确定，而是可以被自动地设定并且被从清洁剂供应设备供应，并且使用者可以根据需要设定他的或者她的期望量，由此避免在相关技术中的、在清洁剂供应期间的不便。

进而，虹吸管可以设置在粉末清洁剂存储单元中，并且粉末清洁剂和清洗水可以被暂时地存储在被密封的空间中直至粉末清洁剂在清洗水中充分地溶解，并且溶解有粉末清洁剂的清洗水可以供应到虹吸管的高度以上。

另外地，清洁剂液体流过那里的虹吸管和虹吸管覆盖管的通道可以降低，由此防止在相关技术中结块的粉末清洁剂在出口端口中堵塞。

附图说明

被包括以提供对于本发明的进一步理解并且在本说明书中结合的并且构成它的一个部分的附图示意本发明的实施例，并且与说明书一起地用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是示意根据本公开一个实施例的洗衣机的透视图；

图2是沿着图1的I方向的截面视图；

图3是示意根据本公开的手动清洁剂供应单元的后透视图；

图4是示意在图3中移除了泵单元的状态的分解透视图；

图5是示意图3中的清洁剂分配器的旋转操作状态的侧视图；

图6是示意根据本公开另一个实施例的洗衣机的截面视图；

图7是示意根据本公开再一个实施例的洗衣机的透视图；

图8是沿着图7的III的方向的截面视图；

图9是示意根据本公开的手动清洁剂供应单元和自动清洁剂供应单元被安装在分配器外壳上的状态的后透视图；

图10是示意从图9中的手动清洁剂供应单元移开手动清洁剂供应单元的配送板的状态的分解透视图；

图11是示意在根据本公开的自动清洁剂供应单元中容器被安装在容器接收部分上的状态的透视图；

图12是示意在图11中示意的容器的底透视图；

图13是示意安装在图12中的容器的底表面上的通道形成板的上表面的透视图；

图14是示意安装在容器的底表面上的齿轮泵和清洁剂传感器的分解透视图；

图15是图12的部分剖切透视图；

图16是示意在图11中示意的容器接收部分的内部构造的透视图；

图17是示意根据本公开再一个实施例的洗衣机的透视图；

图18是示意根据本公开再一个实施例的自动清洁剂供应设备的透视图；

图19是示意图18中的清洁剂盒子的内部结构的透视图；

图20是示意图19中的分配器外罩的外观的透视图；

图21是示意在图19中的液体清洁剂存储单元上打开和关闭板打开的状态的透视图；

图22是示意设置在图20中的液体清洁剂存储单元中的泵送装置和驱动单元的分解透视图；

图23是示意在根据本公开的再一个实施例的液体清洁剂存储单元中的液体清洁剂移动路径的截面视图；并且

图24是示意在根据本公开的再一个实施例的粉末清洁剂存储单元中粉末清洁剂在其中溶解的清洗水的移动路径的截面视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述根据本发明一个优选实施例的洗衣机的结构。即使在根据本公开的不同的实施例中，仍然为相同或者类似的构造指定相同或者类似的附图标记，并且其说明将被较早的说明替代。除非另外地明确地使用，在本公开中使用的单数表达可以包括复数含义。

图1是示意根据本公开一个实施例的洗衣机的透视图，并且图2是沿着图1的I方向的截面视图。

参考图1和2，根据本公开一个实施例的一种洗衣机可以包括形成洗衣机的外观的机壳110。机壳110具有大致矩形形状。在机壳110的上表面上设置控制面板116，控制面板116安装有用于操控洗衣机的各种操控装置112和用于向使用者通知洗衣机的操作状态的显示装置114。当然，控制面板116的构造可以不是必要地限制于此，并且显示装置114还可以设置有触摸屏以接收控制命令。

控制器分别地电连接到控制面板116和洗衣机的构件，以基于通过控制面板116输入的控制命令和预存储的程序来控制以上构件。进而，控制器可以向控制面板116传输与洗衣机的操作相关的各种信息以在显示装置114上显示它们。

进口端口111在机壳110的前上侧上形成，进口端口111是用于将衣物置于滚筒120中的路径。进口端口111与滚筒120的内侧连通。使用者可以通过进口端口111将衣物置于滚筒120中或者将其从滚筒120抽出。门118可旋转地联接到机壳110的前表面上的铰链以打开或者关闭进口端口111。

清洁剂分配器200设置在进口端口111的下方。进口端口111可以布置成被从机壳110的前部沿着向上方向偏置。由此，因为与现有洗衣机的进口部分的高度相比较增加该进口端口的高度，使用者可以稍稍地弯曲他的或者她的背部以插入或者抽出衣物，由此便于衣物的插入和抽出。

用于容纳清洁剂分配器200的容纳孔101可以在机壳110的前表面上的进口端口111下方形成以容纳清洁剂分配器200。

执行清洗所要求的构成元件可以设置在机壳110内。参考图2，用于存储清洗水的筒形桶130和可旋转地设置在桶130内的滚筒120被设置于在机壳110内形成的接收空间中。

桶130以大致筒形形状形成，并且桶130的前表面打开以连接到进口端口111。进而，用于密封桶130的前侧和进口端口111的周边的垫圈137被设置在桶130的前表面部分和进口端口111之间。桶130被布置成向机壳110的底表面倾斜从而其前表面的高度高于其后表面的高度。

当桶130的前表面被布置成在更高位置处倾斜时，在插入衣物期间，使用者可以从进口端口111看至滚筒120的后表面，并且进口端口111可以朝向机壳110的顶部形成，由此便于插入衣物。另外地，桶130的前表面可以高于其后表面地定位，并且因此可以提供能够在桶130的前表面下方安设清洁剂分配器200的足够的空间。

清洁剂进口端口131可以在桶130的底表面上形成。清洁剂进口端口131可以被连接以与将在以后描述的第一清洁剂供应通道连通。进而，桶130可以受到在机壳110内安设的弹簧(未示出)和阻尼器(未示出)支撑。

滚筒120可以形成有多个通孔以使清洗水移动通过滚筒120并且使得清洗水从桶130流动到滚筒120。设置了多个升降器以在滚筒120的内表面上升高衣物。

用于驱动滚筒120的驱动单元140设置在桶130的后部处。驱动单元140包括定子141和转子143，并且被旋转轴145连接到滚筒120以向滚筒120传递旋转作用力。旋转轴145受到轴承和用于防止清洗水从滚筒120泄漏的密封部件支撑。密封部件设置在在旋转轴145和滚筒120之间的连接部分处。

图3是示意根据本公开的手动清洁剂供应单元200a的后透视图，并且图4是示意在图3中移除了泵单元的状态的分解透视图，并且图5是示意图3中的清洁剂分配器200的旋转操作状态的侧视图。

清洁剂分配器200可以包括分配器外壳210和安装在分配器外壳210上的清洁剂供应单元。清洁剂供应单元可以包括手动清洁剂供应单元200a和自动清洁剂供应单元中的至少一个。

在图3到5中示意的实施例示意手动清洁剂供应单元200a被安装在分配器外壳210上的状态。手动清洁剂供应单元200a可以包括配送板220、设置在配送板220的下部处以将清洁剂置于其中的清洁剂输入部分230和设置在清洁剂输入部分230的下部处的料斗部分237。

清洁剂输入部分230沿着向上方向打开，并且包括通过开口部分的上表面在其中输入并且存储清洁剂的输入空间235。清洁剂输入部分230可以被分隔壁231分隔成多个空间，并且这些空间中的一个可以被用作接收用于清洗的、目前的清洁剂的空间，并且另一个可以被用作接收用于清洗的初步清洁剂的空间。用于接收用于漂洗的清洁剂诸如织物软化剂的漂洗清洁剂输入部分223可以被单独地设置在用于清洗的、目前的清洁剂输入空间中。

用于接收清洁剂的输入空间235可以以不同的尺寸形成。

可以设置多个输入空间235，并且使用者可以在清洁剂输入期间选择与衣物量成比例的适当尺寸的输入空间235或者控制用于接收清洁剂的输入空间235的数目以在直觉上控制清洁剂的量。

配送板220可以包括构造为在其后表面上接收清洗水的清洗水进口部分221、形成为与清洗水进口部分连通并且形成为被划分成几个分支以配送所接收的清洗水的配送通道、在配送通道的底表面上形成以与清洁剂输入部分230连通的水供应孔。从水源供应的清洗水通过清洗水进口部分221流入配送板220中，并且被配送到配送板220内的配送通道，并且因此所配送的清洗水可以通过配送通道的水供应孔被注射并且供应到清洁剂输入部分230。

这里，使用者可以在清洁剂分配器200打开的同时将清洁剂置于手动清洁剂供应单元200a的清洁剂输入部分230中，并且在清洁剂分配器200关闭时，清洗水和清洁剂可以在清洁剂输入部分内相互混合。

清洁剂分配器200可以形成为在被旋转的同时被向机壳110的前表面抽出。为此目的，分配器外壳210被可旋转地紧固到机壳110的前表面。

通过用于容纳清洁剂分配器的容纳孔101，分配器外壳210被容纳在机壳110中。分配器外壳210可以包括：前板，前板被构造为形成位于机壳的前面板上的进口端口的下部处的下面板的整体或者一部分；横向板，横向板沿着向后方向从前板的两个端部分延伸；和铰链轴213，铰链轴213在横向板的下端部分处形成并且联接到机壳从而前板的上端部分被允许沿着向前或者向后方向旋转。进而，引导板在前板的后侧处形成以连接横向板的后端部分并且包围自动清洁剂供应单元的容器等，由此引导容器等在自动清洁剂供应单元中的插入。

铰链轴213可旋转地紧固到机壳110的前下端。铰链轴213沿着机壳110的横向方向延伸并且联接到机壳110，并且分配器外壳210能够沿着机壳110的向前和向后方向旋转。相应地，在清洁剂分配器200朝向机壳110的前侧旋转时，在分配器外壳210的上部处形成的清洁剂输入部分230打开，并且因为在朝向机壳110的后侧旋转时清洁剂输入部分230被容纳到容纳孔101中，所以清洁剂输入部分230关闭。

参考图4，引导凹槽212进一步在分配器外壳210的横向表面上形成以引导并且支撑正被旋转的清洁剂分配器200。引导突起(未示出)在对应于引导凹槽212的部分上形成并且在将被插入引导凹槽212中的容纳孔101的横向表面处形成。分配器外壳210进一步包括保护壁215，保护壁215被构造为当清洁剂分配器200关闭时保护布置在后表面处的构成元件，例如，清洁剂输入部分230和连接到清洁剂输入部分230的第一清洁剂供应通道154的管道等。保护壁215布置成阻挡清洁剂分配器200的后表面，并且因此当清洁剂分配器200关闭时，清洁剂分配器200的后表面被布置在保护壁215上。

配送板220包括布置在清洁剂输入部分230的上部处以覆盖清洁剂输入部分230的盖222。配送板220和盖222被固定在机壳110内，并且因此当清洁剂分配器200打开时被从清洁剂输入部分230分离，并且当清洁剂分配器200关闭时利用盖222覆盖清洁剂输入部分230的上表面。盖222从保护壁215的上边缘延伸到清洁剂输入部分230的上部以防止清洗水从保护壁215泄漏出去。

图5是示意其中图1中的清洁剂分配器200被旋转的状态的侧视图。参考图5，清洁剂分配器200被如此安装，使得在分配器外壳210的上部处形成的清洁剂输入部分230在机壳110暴露于外侧的打开位置和清洁剂输入部分230被容纳到机壳110中的容纳位置之间旋转。利用实线示意其中清洁剂分配器200被从容纳孔101抽出到打开位置的状态，并且利用点线示意其中清洁剂分配器200被容纳在容纳孔101中的状态。

参考图5，水出口端口236形成在清洁剂输入部分230的底表面232上。水出口端口236形成为相对于底表面232被偏置到机壳110的后侧，并且底表面232倾斜以在靠近水出口端口236时降低，并且因此当清洁剂分配器200被抽出时形成有水出口端口236的部分高于底表面232。进而，底表面232形成为在靠近水输出端口236时向下倾斜从而当清洁剂分配器200被容纳到机壳110中时形成有水出口端口236的部分低于它的其余部分。然而，水出口端口236形成为具有在即使当肉眼看起来并不明显地倾斜时流体仍然利用重力流动到水出口端口236的程度上的斜度。

根据前面的构造的一个方面，当在清洁剂分配器200打开时清洁剂被置于清洁剂输入部分230中时，如在图5中所示意地，水出口端口236高于底表面232地定位，并且因此输入的清洁剂不从水出口端口236流出。进而，在清洁剂分配器200被容纳在机壳110中时，底表面232朝向水出口端口236倾斜，并且因此清洁剂连同清洗水一起地利用重力流动到水出口端口236一侧。

水出口端口236形成为沿着在清洁剂输入部分230的后表面和底表面232之间的边界线延伸。输入空间235通过水出口端口236与料斗部分237连通。

料斗部分237是设置在清洁剂输入部分230的下部处以混合通过水出口端口236落下的清洁剂和清洗水并且暂时地在那里存储它们的空间。料斗部分237的底表面形成为朝向延伸部分239倾斜以将清洗水收集到延伸部分239中。

参考图5，延伸部分239形成在料斗部分237的底表面处，并且形成为朝向其任一侧偏置。换言之，当清洁剂分配器200的旋转方向是清洁剂分配器200的宽度方向时，延伸部分239形成为相对于宽度方向朝向后侧偏置。进而，料斗部分237的底表面形成为向延伸部分239一侧向下倾斜，并且因此通过水出口端口236流入料斗部分237中的清洗水被引导到延伸部分239。进而，延伸部分239可以连接到用于向桶130供应与清洁剂混合的清洗水的通道154。

机壳110的内侧可以包括构造为直接地向桶130供应水源的清洗水的第一水通道153和构造为向清洁剂分配器200供应水源的清洗水的第二水通道152中的至少一个。水阀151设置在第一水通道153和第二水通道152中的至少一个上以打开或者关闭第一水通道153和/或第二水通道152。水阀151可以控制从水源供应到清洁剂分配器200的清洗水的量。根据在图2中示意的一个实施例，示意了构造为向清洁剂分配器200供应水源的清洗水的第二水通道152。

机壳110的内侧可以包括用于向桶130供应清洁剂分配器200的清洁剂的连接通道。该连接通道可以包括用于向桶的底表面供应清洁剂分配器200的清洁剂的第一清洁剂供应通道154、156和用于向除了桶130的底表面之外的桶130的其余部分供应清洁剂分配器200的清洁剂的第二清洁剂供应通道。

机壳110的内侧可以包括用于向机壳110的外侧排放存储在桶130中的清洗水的水通道163。

根据具有前面的构造的通道，水源的清洗水可以通过第一水通道被直接地供应到桶130或者通过第二水通道152被供应到清洁剂分配器200。根据在图2中示意的第二水通道152，水源的清洗水可以被供应到清洁剂分配器200。

清洁剂分配器200的清洁剂可以通过第一清洁剂供应通道154、156被供应到桶130的底表面或者通过第二清洁剂供应通道被供应到除了桶的底表面之外的其余部分，例如桶130的上部或者垫圈137的上部。根据在图2中示意的清洁剂供应通道154、156，清洁剂通过第一清洁剂供应通道154、156被供应到桶130的底表面。

第一清洁剂供应通道154、156可以将桶130的底表面连接到清洁剂分配器200从而向清洁剂分配器200转移存储在桶130中的清洗水或者向桶130的底表面转移清洁剂分配器200的清洁剂。第一清洁剂供应通道154、156可以利用两个通道154、156构造以通过排泄泵160向桶130的底表面供应清洁剂分配器200的清洁剂。例如，该两个第一清洁剂供应通道154、156中的一个154可以连接清洁剂分配器200和排泄泵160。第一清洁剂供应通道154、156中的另一个156可以连接排泄泵160和桶130。由此，清洁剂分配器200的清洁剂可以通过排泄泵160被供应到桶130的底表面。在排泄泵160和桶130之间连接的第一清洁剂供应通道156可以利用波纹管型管道形成。

清洁剂诸如衣物清洁剂、织物软化剂、漂白剂等可以被容纳到清洁剂分配器200中，并且水源的清洗水通过第二水通道152流过清洁剂分配器200以将清洁剂与清洗水混合。

从在图5中示意的延伸部分239排放的清洗水通过在图3中示意的第一清洁剂供应通道154被供应到排泄泵160并且然后通过连接排泄泵160和桶130的第一清洁剂供应通道156被供应到在桶130的底表面处形成的清洁剂进口端口131。这里，清洁剂进口端口131可以独立于桶130的水排泄端口地形成或者用于桶130的水排泄端口或者清洁剂进口端口这两者。

进而，排泄泵160还被连接到向机壳110的外侧延伸的水通道163。阀161设置在水通道163中以选择性地向第一清洁剂供应通道156或者水通道163供应从排泄泵160排放的清洗水。换言之，当期望将从排泄泵160排放的清洗水供应到第一清洁剂供应通道156时，控制器关闭阀161。进而，当期望将从排泄泵160排放的清洗水供应到水通道163时，控制器打开阀161。

这里，当阀161关闭时，清洗水或者已经流过清洁剂分配器200的、与清洁剂混合的清洗水可以利用水压力从水源经由排泄泵160和第一清洁剂供应通道156通过在桶130的底表面处形成的清洁剂进口端口131流入桶130中。

进而，当阀161打开时，清洗水或者与清洁剂混合的清洗水可以利用排泄泵160的泵送动力通过水通道163被排泄到机壳110的外侧。

相应地，清洗水或者已经流过清洁剂分配器200的、与清洁剂混合的清洗水经由第一清洁剂供应通道156和设置在桶130的下部处的排泄泵160被供应到桶的底表面或者存储在桶130中的清洗水被排泄，由此具有简单的构造。进而，清洁剂可以在流过排泄泵160时在清洗水中被充分地溶解，由此获得当向桶130供应清洁剂时在大部分清洁剂被溶解在清洗水中的状态中供应清洁剂的效果。

参考图2，第一清洁剂供应通道154可以进一步包括回流防止装置170以防止从桶排放的清洗水或者与清洁剂混合的清洗水流回到清洁剂分配器。止回阀161等可以用于回流防止装置170。然而，回流防止装置170的安设位置可以不是必要地限制于此，并且还可以安设在延伸部分239中或者安设在料斗部分237中。

在回流防止装置170被安设在延伸部分239或者料斗部分237中的情形中，当清洗水填充至除了止回阀之外的延伸部分239或者料斗部分237中的预定高度以上时，可以如此进行构造，使得浮标在浮动时阻止延伸部分239。

图6是示意根据本公开另一个实施例的洗衣机的截面视图。在图6中示意的实施例可以包括用于直接地向桶130供应清洗水的第一水通道153和用于向清洁剂分配器200供应清洗水的第二水通道152。其它构成元件与根据本公开的一个实施例的前面的构成元件相同或者类似，并且因此为了解释清楚起见，其详细说明将省略。

第一水通道153不流过清洁剂分配器200地直接地向桶130供应水源的清洗水。这里，第一水通道153在高于回流防止装置170的位置的位置处向桶130供应清洗水。第一水通道153可以连接到桶130的上表面或者连接到垫圈137以向桶130的内侧供应清洗水。

根据前面的构造的一个方面，清洗水可以通过排泄泵160被供应到桶130的下部并且通过第一水通道153被供应到桶130的上部，而非供应到第一清洁剂供应通道154、156和排泄泵160，由此具有有效率地供应大量的清洗水的效果。

这里，控制器可以控制排泄泵160、阀161、水阀151等以通过第一清洁剂供应通道156将清洗水供应至回流防止装置170的高度并且然后通过第一水通道153供应清洗水。然而，回流防止装置170可以不是必要地被限制于在图6中示意的安设位置，并且还可以安设成高于桶130的底表面的高度或者在与其相同的高度处。

根据前面的构造的一个方面，与清洁剂混合的清洗水可以通过排泄泵160被供应到桶130的底表面直至安设有回流防止装置170的高度，并且当清洗水填充至桶130的底表面上的回流防止装置170的高度时，清洗水被通过第一水通道153供应，由此即便排泄泵160的泵送动力是或大或小的低的，仍然无困难地向桶130供应清洗水。

图7是示意根据本公开再一个实施例的洗衣机的透视图，并且图8是沿着图7的III方向的截面视图。图9是示意根据本公开的手动清洁剂供应单元200a和自动清洁剂供应单元200b被安装在分配器外壳210上的状态的后透视图，并且图10是示意从图9中的手动清洁剂供应单元200a移开配送板220的状态的分解透视图。图11是示意在根据本公开的自动清洁剂供应单元200b中其中容器250a、250b被安装在容器接收部分260上的状态的透视图，并且图12是示意在图11中示意的容器250a、250b的底透视图。图13是示意安装在图12中的容器250a、250b的底表面上的通道形成板280的上表面的透视图。图14是示意安装在容器250a、250b的底表面上的齿轮泵和清洁剂传感器的分解透视图，并且图15是图12的部分剖切透视图，并且图16是示意在图11中示意的容器接收部分260的内部构造的透视图。

根据本公开的清洁剂分配器200'可以包括自动清洁剂供应单元200b和手动清洁剂供应单元200a中的至少一个。例如，清洁剂分配器200'可以包括自动清洁剂供应单元200b或者包括手动清洁剂供应单元200a或者包括清洁剂供应单元200a、200b这两者。

将参考图11到16描述自动清洁剂供应单元200b。

自动清洁剂供应单元200b可以包括：多个容器250a、250b，其构造为存储清洁剂；泵送装置，其构造为根据预定量选择性地排放通过容器250a、250b的出口端口252排放的液体清洁剂；和容器接收部分260，容器接收部分260具有在其上安装容器250a、250b的安装部分261。

该两个容器250a、250b可以形成有不同的容量或者形状。进而，容器250a、250b可以被以如此方式构造，使得用于处理不同类型的衣物的流体被分别地存储在容器250a、250b中，并且根据它们的必要性被选择性地供应到清洗水。当然，可以在其中设置容器250a、250b中的仅仅一个。

例如，在目前的清洗期间使用的、用于清洗的清洁剂可以被存储在该两个容器250a、250b中的至少一个容器250a中，并且在初步清洗期间使用的、用于清洗的初步清洁剂或者在漂洗期间使用的织物软化剂可以被存储在另一个容器250b中。

可以在容器250a、250b的上部上设置握持部分以允许使用者利用他的或者她的手抓持容器250a、250b，并且因此象分配器外壳210的插入和移除那样具有便于容器250a、250b的传递的优点。

容器250a、250b的下部可以可拆离地联接到容器接收部分260。进而，可以进一步在容器接收部分260中设置容器支撑框架以限制其中将容器250a、250b插入容器接收部分260中的空间并且引导容器250a、250b的插入。容器支撑框架可以具有与容器接收部分260的周边表面的形状相同的形状。

容器250a、250b的基本构造是相同的，并且在下文中，将基于在绘图的右侧中示意的容器250a进行描述。

参考图15，构造为在其中存储清洁剂的存储空间形成在容器250a内，并且能够从外侧向存储空间供应清洁剂的进口端口251形成在容器250a的上部处。参考图14，出口端口252形成在容器250a的底表面上。

自动清洁剂供应单元200b可以包括联接到容器250a的底表面以覆盖出口端口252的通道形成板280。

通道形成板280被放置在其上以紧固于此的安装部分255形成在容器250a的底表面上。出口端口252形成在安装部分255的一侧处。

参考图13，通道形成板280可以包括在面对出口端口252的表面280b(在下文中，通道形成板的上表面)上形成的进口端口281、构造为排放由泵送装置泵送的液体清洁剂的排放部分282、构造为连接进口端口281和排放部分282以将流入进口端口281中的液体清洁剂移动到排放部分282的供应通道、在供应通道上形成以容纳泵送装置的接收空间254、281a。

进而，泵送装置可以设置有齿轮泵，齿轮泵被构造为向排放部分282输送流入通道形成板280的进口端口281中的液体清洁剂。

进口端口281在通道形成板280的上表面280b上以凹槽形状形成，并且与接收空间连通以向接收空间中的齿轮泵的内侧引导从出口端口252排放的清洁剂。

供应通道可以包括在安装部分255上形成以连接出口端口252和排放部分282的第一通道形成凹槽253，和在通道形成板280的上表面上形成以连接进口端口281和排放部分282的第二通道形成凹槽283。

齿轮泵被容纳到其中的接收空间254、281a可以包括在出口端口252和第一通道形成凹槽253之间形成的第一接收空间254和在进口端口281和第二通道形成凹槽283之间形成的第二接收空间281a。

齿轮泵可以包括相互接合的第一齿轮284和第二齿轮285，并且第一和第二齿轮284、285被容纳在第一和第二接收空间254、281a之间。第一齿轮284和第二齿轮285的旋转轴可旋转地联接到第一和第二接收空间254、281a。第一齿轮284的旋转轴延伸以通过第一接收空间254突出到容器250a中以向将在以后描述的搅拌器296传递动力。

进而，第二齿轮285的旋转轴通过第二接收空间281a从通道形成板280的底表面280a延伸出去并且连接到联接器的从动齿轮286以从联接器的从动齿轮286接收动力。

相应地，可以利用泵送装置通过排放部分282选择性地排放预定量的清洁剂。进而，当清洁剂或多或少地结块时，在于第一和第二齿轮284、285之间经过时，清洁剂被磨碎，由此易于在清洗水中溶解。

参考图14和15，用于防止通过供应通道253、283流动的清洁剂向第二齿轮285的旋转轴泄漏的密封部件289进一步在第二齿轮285的旋转轴上形成。密封部件289可以设置在联接器的从动齿轮286和通道形成板280的底表面280a之间。将在以后描述联接器。

容器接收部分260可以包括在其上安装容器250a、250b的安装部分261和构造为驱动泵送装置的驱动单元265a、265b。容器250a、250b的底表面布置在安装部分261上并且泵送装置被联接器连接到驱动单元265a、265b。为此目的，安装部分261以具有与容器250a、250b的下轮廓相同的面积的凹槽形状形成。

驱动单元接收部分263和凸形部分262a、262b在安装部分261上形成。驱动单元265a、265b被容纳并且安设在驱动单元接收部分263中。这里，驱动单元265a、265b被安设在对应于前面的齿轮泵的位置处。

进而，凸形部分262a、262b被安设在对应于排放部分282的位置处，并且当容器250a、250b被安装在安装部分261上时，排放部分282插入凸形部分262a、262b中并且受到凸形部分262a、262b支撑。

设置了两个驱动单元265a、265b以对应于容器250a、250b的数目，并且在下文中将基于左驱动单元265b描述驱动单元。驱动单元265b可以包括固定到驱动单元接收部分263的马达外罩和容纳到马达外罩中的驱动马达。联接器被容纳到其中的联接器接收部分269在马达外罩的上表面上以凹槽形状形成，并且驱动马达的驱动轴267在联接器接收部分269的上表面上突出。

联接器可以包括驱动齿轮287和从动齿轮286以连接泵送装置和驱动单元265a、265b。具体地，驱动轴267插入在驱动齿轮287的中央部分处形成的轴插入孔中，并且驱动齿轮287联接到驱动轴267以与其一起地旋转。相应地，当驱动轴267旋转时，联接到驱动轴267的驱动齿轮287与其一起地旋转。

从动齿轮286在通道形成板280的底表面上连接到第二齿轮285的旋转轴。进而，当容器250b被安装在安装部分261上时，从动齿轮286被接收在联接器接收部分269中以与驱动齿轮287接合。相应地，当驱动齿轮287旋转时，从动齿轮286与其相接合地旋转，并且在相同的旋转轴上连接到从动齿轮286的第二齿轮285被旋转。相应地，在作为泵送装置的齿轮泵旋转时，预定量的清洁剂被排放到排放部分282。

从排放部分282排放的清洁剂与在容器接收部分260内的清洗水混合。容器接收部分260可以包括构造为使得清洗水流入其中的水供应端口277a、构造为使得清洗水或者与清洁剂混合的清洗水从那里流动的水排泄端口277b、构造为接收排放部分282以支撑排放部分282的周边表面的凸形部分262b、和构造为使得清洗水在其中流动并且连接水供应端口277a和水排泄端口277b的内部通道273。

内部通道273形成为穿过凸形部分262b的下部并且与插入凸形部分262b中的排放部分282的下部连通，并且因此在从排放部分282排放的清洁剂流动到其中时，清洗水和清洁剂被混合。这里，与清洁剂混合的清洗水可以被从内部通道273供应到桶130的内侧。

自动清洁剂供应单元200b和桶130可以被连接通道相互连接。连接通道连接清洁剂分配器200'和桶130以将存储在桶130中的清洗水转移到自动清洁剂供应单元200b或者将存储在自动清洁剂供应单元200b中的清洁剂转移到桶130。

连接通道可以包括：第一清洁剂供应通道，其构造为连接清洁剂分配器200'和桶130的底表面以从清洁剂分配器200'向桶130的底表面供应清洁剂的；和第二清洁剂供应通道155b，其构造为连接清洁剂分配器200'和桶130的其余部分以从清洁剂分配器向除了桶130的底表面之外的桶130的其余部分供应清洁剂。

清洁剂进口端口131在桶130的底表面上形成，并且第一清洁剂供应通道154、156的清洁剂可以流入清洁剂进口端口131中。桶130的其余部分例如可以是、将进口端口111连接到桶130的前部的垫圈137的部分。第二清洁剂供应通道155b的一个端部分连接到自动清洁剂供应单元200b的水排泄端口277b，并且喷嘴135可以安设在第二清洁剂供应通道155b的另一端处。喷嘴135可以以被固定的方式联接到垫圈137的上部。

具有前面的构造的自动清洁剂供应单元200b的清洁剂可以通过第一清洁剂供应通道和第二清洁剂供应通道155b中的至少一个被供应到桶130。

例如，自动清洁剂供应单元200b的清洁剂可以通过第一清洁剂供应通道被供应到桶130的底表面。第一清洁剂供应通道可以将自动清洁剂供应单元200b的水排泄端口277b连接到桶130的清洁剂进口端口131以使得存储在桶130中的清洗水经由自动清洁剂供应单元200b的水供应端口和内部通道273通过第一清洁剂供应通道流动到凸形部分262a、262b，并且自动清洁剂供应单元200b的清洁剂可以根据将与清洗水混合的预定量而被从排放部分282排放到凸形部分262a、262b，并且与清洁剂混合的清洗水可以被供应到桶130的底表面。

以其他方式，自动清洁剂供应单元200b的清洁剂可以通过第二清洁剂供应通道155b、经由桶130的其余部分例如在设置在桶130的前部处的垫圈137中安设的喷嘴135，被供应到桶130和滚筒120。

以其他方式，自动清洁剂供应单元200b的清洁剂可以通过第一清洁剂供应通道和第二清洁剂供应通道155b被供应到桶130的底表面和它的其余部分。

自动清洁剂供应单元200b的清洁剂可以根据将与清洗水混合的预定量而被从排放部分282排放到凸形部分262a、262b，并且与清洁剂混合的清洗水可以沿着连接自动清洁剂供应单元200b的水排泄端口277b和桶130的垫圈137的第二清洁剂供应通道155b移动以从固定到桶130的垫圈137的上部的第二清洁剂供应通道155b的喷嘴135喷射到桶130的内侧和滚筒120。这里，循环泵180被安设在机壳110内，并且循环泵180的部分通道连接到自动清洁剂供应单元200b的内部通道273，并且因此可以利用循环泵180的泵送动力沿着第二清洁剂供应通道155b转移清洁剂。

构造为引导容器250a、250b的插入和抽出的容器支撑框架(未示出)可以被从分配器外壳210单独地安设在机壳110内。

在图7到10中示意的实施例可以包括前述的清洁剂分配器200'的修改实施例，并且因此将在下面省略相同的附图标记的说明。

关于在图7中示意的清洁剂分配器200'，分配器外壳210可以连同手动清洁剂供应单元200a一起地包括自动清洁剂供应单元200b。

自动清洁剂供应单元200b和手动清洁剂供应单元200a的至少一种清洁剂可以通过第一清洁剂供应通道154、156被供应到桶130的底表面。以其他方式，自动清洁剂供应单元200b和手动清洁剂供应单元200a的至少一个清洁剂可以通过第二清洁剂供应通道155b被供应到桶130的其余部分，例如，在桶130的前侧处安设的垫圈137的上部。以其他方式，自动清洁剂供应单元200b和手动清洁剂供应单元200a的至少一个清洁剂可以通过第一清洁剂供应通道154、156和第二清洁剂供应通道155b分别地被供应到桶130的底表面和它的其余部分。

清洁剂分配器200'可以通过第二水通道152从水源接收清洗水或者通过第一清洁剂供应通道154、156从桶130接收清洗水。进而，清洁剂分配器200'可以向所接收的清洗水供应清洁剂，在清洁剂分配器200'中与清洁剂混合的清洗水可以通过第一清洁剂供应通道154、156和第二清洁剂供应通道155b中的至少一个被供应到桶130的内侧。

例如，桶130的底表面可以高于自动清洁剂供应单元200b的容器接收部分260地定位，并且因此通过第一清洁剂供应通道154、156从桶130排放的清洗水可以利用重力和势能经由循环泵180被供应到自动清洁剂供应单元200b的内部通道273。

另外地，手动清洁剂供应单元200a可以位于进口端口111下方，并且水源的清洗水可以利用水压力通过第二水通道152被供应到手动清洁剂供应单元200a的配送板220。

参考图8，从水源供应的清洗水被供应到清洁剂分配器200'的手动清洁剂供应单元200a，并且清洁剂和手动清洁剂供应单元200a的清洗水被混合，并且然后通过第一清洁剂供应通道154、156被供应到桶130的底表面。进而，已经流过手动清洁剂供应单元200a的清洗水通过循环泵180被供应到自动清洁剂供应单元200b，并且清洁剂和自动清洁剂供应单元200b的清洗水被混合并且然后例如通过第二清洁剂供应通道155b被供应到桶130的上部。

然而，清洁剂供应单元可以仅仅构造有自动清洁剂供应单元200b或者手动清洁剂供应单元200a。当仅仅构造有自动清洁剂供应单元200b时，自动清洁剂供应单元200b可以将清洁剂置于通过第一清洁剂供应通道154、156从桶130接收的清洗水中以通过第二清洁剂供应通道155b将其供应到桶130的底表面或者将其供应到桶130的其余部分。

这里，第二水通道152可以连接到自动清洁剂供应单元200b的水供应端口277a以向自动清洁剂供应单元200b供应水源的清洗水或者第一清洁剂供应通道154、156可以连接到自动清洁剂供应单元200b的水供应端口277a以向自动清洁剂供应单元200b的内部通道273供应存储在桶130中的清洗水。

以其他方式，当仅仅构造有手动清洁剂供应单元200a时，手动清洁剂供应单元200a可以通过第一清洁剂供应通道154、156向桶130的底表面供应与清洁剂混合的清洗水或者通过第二清洁剂供应通道155b将其供应到桶130的其余部分。这里，第二水通道152连接到手动清洁剂供应单元200a的配送板220以向手动清洁剂供应单元200a供应水源的清洗水。

在图9中示意的清洁剂分配器200'可以包括手动清洁剂供应单元200a和自动清洁剂供应单元200b，并且泵模块190可以布置在分配器外壳210的下部处。泵模块190可以包括：循环泵180，其被构造为向桶130循环清洗水或者已经流过清洁剂分配器200'的、与清洁剂混合的清洗水；和排泄泵160，其被构造为向机壳110的外侧排放清洗水或者已经流过清洁剂分配器200的、与清洁剂混合的清洗水。

第一清洁剂供应通道154可以连接手动清洁剂供应单元200a、泵模块190和桶130，由此允许将清洗水或者与从手动清洁剂供应单元200a排放的清洁剂混合的清洗水供应到泵模块190和桶130。

具有3路通道连接部分的分支管被布置在泵模块190的下游侧处。分支管的一个通道连接部分连接到第一清洁剂供应通道154，并且分支管的另一个通道连接部分连接到泵模块190，并且分支管的再一个通道连接部分连接到桶130的清洁剂进口端口131。

清洗水或者已经流过手动清洁剂供应单元200a的、与清洁剂混合的清洗水通过第一清洁剂供应通道154流入分支管中，并且从分支管流动到泵模块190的循环泵180。进而，连接管道155a设置在循环泵180的一侧处，并且连接管道155a将循环泵180连接到自动清洁剂供应单元200b。

由于如上所述构造的通道，利用循环泵180的泵送动力，清洗水通过连接管道155a从循环泵180流动到自动清洁剂供应单元200b的水供应端口277a，并且已经流入水供应端口277a中的清洗水沿着自动清洁剂供应单元200b的内部通道273移动并且流入凸形部分262a、262b中以与已经流入凸形部分262a、262b中的清洁剂混合并且然后通过水排泄端口277b流动到第二清洁剂供应通道155b。从自动清洁剂供应单元流出的清洁剂沿着第二清洁剂供应通道155b移动以通过固定到桶130的垫圈的上部的喷嘴135被供应到桶130的内侧和滚筒120。

这里，内部通道273可以以锯齿形状形成以充分地混合清洁剂。

参考图15，搅拌器296可以可旋转地安设在容器250a的内侧的底表面上。搅拌器296可以连接到第一齿轮284的旋转轴145以在第一齿轮284的旋转期间在随着第一齿轮284旋转时将容器250a中的清洁剂转移到出口端口252一侧。为此目的，在搅拌器296上形成的叶片的端部形成为延伸到出口端口252一侧。

根据前面的构造的一个方面，它具有易于将清洁剂移动到出口端口252的效果。进而，根据前面的构造的一个方面，存储在容器250a中的清洁剂的下层可以被搅拌，由此获得防止清洁剂沉积下来以形成层的效果。

根据本公开的另一个实施例，用于检查所存储的清洁剂的剩余量的水平感测装置可以进一步被设置在图14中示意的容器250a的底表面上。水平感测装置可以包括暴露于清洁剂的一对电极291、连接到该一对电极291并且布置在容器250a的底表面上的容器侧连接端子293，和设置在容器接收部分260中以与容器侧连接端子293形成接触的接收部分侧连接端子294。

该一对电极291分别地插入形成为穿过容器250a的底表面的插入孔257中，并且暴露于容器250a的内侧。容器侧连接端子293固定到容器250a的底表面，并且其端部向容器250a的内侧突出。进而，接收部分侧连接端子294在对应于容器侧连接端子293的位置处被安设在驱动单元接收部分263的内表面上并且其端部延伸到安装部分261的上表面。相应地，当存储单元被布置在安装部分261上时，布置在容器250a的底表面上的容器侧连接端子293与接收部分侧连接端子294形成接触。接收部分侧连接端子294电连接到控制器，并且当电流未通过该一对电极291流动时，控制器可以通过显示装置114显示关于清洁剂供应的需要。

在下文中，将参考图17描述设置有根据本公开再一个实施例的自动清洁剂供应单元310的洗衣机300。

由此附带的图17是示意根据本公开再一个实施例的洗衣机300的透视图。洗衣机300可以包括机壳301、桶、滚筒、升降器和滚筒驱动马达。

机壳301可以形成洗衣机300的外观。

衣物进口端口可以设置在机壳301的前表面上以通过那里将衣物置于滚筒中。

进而，门302以铰链结构联接到机壳301的前表面，并且在插入衣物或者收集已经完成清洗过程的衣物期间，门302打开以通过衣物进口端口将衣物置于其中。在清洗循环期间，门302关闭。

桶被以筒形形状水平地安设在机壳301内，并且在其中设置了清洗水存储空间以从水源接收清洗水。

滚筒被可旋转地安设在桶内以清洗插入其中的衣物。

滚筒沿着其横向表面具有多个排泄孔，并且因此通过排泄孔存储在桶中的清洗水或者包含清洁剂的清洗水可以流入滚筒中或者在滚筒内的水可以流出到桶的内侧。

升降器被布置成沿着周向方向在滚筒的内表面上隔开，并且由此被安设成沿着轴向方向的长度固定，并且升降器与滚筒互锁，并且在衣物被布置在升降器上的状态中，衣物在旋转时在达到顶点之前从预定高度落下，由此有效率地执行清洗循环。

滚筒驱动马达被安装在桶的后侧处以产生用于旋转滚筒的旋转作用力。减速器被安设在滚筒驱动马达的输出轴上以控制滚筒的旋转速度。

在下文中，将参考图18到22详细描述根据本公开再一个实施例的清洁剂供应设备310。

由此附带的图18是示意根据本公开再一个实施例的自动清洁剂供应设备310的透视图，并且图19是示意图18中的清洁剂盒子312的内部结构的透视图，并且图20是示意图19中的分配器外罩350的外观的透视图。

而且，图21是示意在图19中的液体清洁剂存储单元320上打开和关闭板329b打开的状态的透视图，并且图22是示意设置在图20中的液体清洁剂存储单元320中的泵送装置322和驱动单元327的分解透视图。

根据本公开的洗衣机300提供能够将清洁剂插入其中的清洁剂供应设备310。

水管道被安设在机壳301的上板的下部处。

水管道的端部分连接到水源，并且其另一个端部分连接到清洁剂供应设备310，并且因此从水源提供的清洗水流过清洁剂供应设备310。

水阀被设置在水管道的一侧处以打开或者关闭水管线。

控制面板303设置在机壳301的前上部上，并且电力按钮303a、清洗模式控制拨盘303b、显示清洗模式303c的显示单元和辅助控制按钮303d等可以设置在控制面板303上。

例如，清洗模式可以被划分成各种模式，诸如标准清洗、顽固污垢、婴儿衣服、可承受的煮沸、速度清洗、过敏护理、蒸汽清洁、功能衣服、安静-安静(quiet-quiet)、颜色护理、内衣/毛料、毛毯、漂洗+脱水等。

清洗模式控制拨盘303b可以通过使用者的旋转操控被选择性地设定，由此利用他或者她期望的清洗方法执行清洗循环。

清洁剂供应设备310可以包括分配器外罩350和清洁剂盒子312。

分配器外罩350可以安设在机壳301的前左上端内。

分配器外罩350可以邻近于控制面板303的左端部分安设。

分配器外罩350提供能够在其中容纳清洁剂盒子312的容纳空间。

分配器外罩350可以在其前侧处包括开口部分，并且可以构造有能够包围清洁剂盒子312的外周边和后侧的密封盒子结构。

分配器外罩350可以在其上端部分处包括水配送单元330。

水配送单元330可以包括构造为覆盖分配器外罩350的整个上端部分的水盖331和在其中设置有水配送通道的配送板332。

配送板332可以在分配器外罩350的上端部分处被一体地设置或者被可拆离地联接于此。

多个水供应端口333设置在配送板332的后侧处以与水配送通道连通，并且水管道连接到水供应端口333，并且因此清洗水可以被从水源供应到配送板332的水配送通道。

多个水供应孔在配送板332的底表面上形成，并且通过水配送通道供应的清洗水能够通过水供应孔被供应到清洁剂存储单元。

清洁剂盒子312可以在其前侧处设置有前板311，并且凹形部分311a沿着向内方向在前板311的前表面上以凹形方式形成，并且因此使用者可以通过凹形部分311a插入他的或者她的手指以拉拽前板311。

清洁剂可以被划分成粉末清洁剂和液体清洁剂。

粉末清洁剂是被典型地广泛使用的，但是具有如此缺点，即，由于清洁剂的特性，当湿气与其形成接触时，它变潮，并且清洁剂粉末颗粒彼此间结块从而阻挡液体清洁剂出口端口321等。

另一方面，液体清洁剂存在如此不便，即，应该为每一个清洗循环取出适当量的液体清洁剂以在液体清洁剂存储单元320中使用。

根据本公开，能够立即解决液体清洁剂的优点。

为此目的，根据本公开的清洁剂供应设备310可以在清洁剂盒子312内包括液体清洁剂存储单元320和粉末清洁剂存储单元340。

液体清洁剂存储单元320和粉末清洁剂存储单元340可以被分隔壁分隔。

在液体清洁剂存储单元320的上表面上设置了盖板329a，并且可以在盖板的一侧处设置进口端口。打开和关闭板329b以铰链结构联接到盖板的一侧以打开或者关闭进口端口。

在此情形中，当液体清洁剂被另外地插入液体清洁剂存储单元320中时，打开和关闭板329b可以打开，并且打开和关闭板329b可以在通常的时间被关闭，由此防止清洗水从水配送单元330的水供应孔流入液体清洁剂存储单元320中。

这里，打开和关闭板329b可以以滑动方式而非铰链结构联接到盖板329a，并且因此与盖板329a交迭或者从盖板329a展开，由此打开或者关闭液体清洁剂存储单元320的进口端口。

液体清洁剂存储单元320可以包括泵送装置322和排放部分323c以为每一个清洗循环排放在其中存储的、适当量的液体清洁剂。

液体清洁剂存储单元320可以是在清洁剂盒子312内水平地放置的盒子结构。

泵送装置322可以设置在液体清洁剂存储单元320的后部处。

泵送装置322可以利用由一对齿轮322a、322b操作的齿轮泵实现。

齿轮泵可以包括相互接合地旋转的一对齿轮322a、322b，并且齿轮322a、322b可以在彼此外切时沿着相反方向旋转。

通过在其间置入外切的齿轮322a、322b，齿轮泵可以从一侧向另一侧泵送液体清洁剂。

液体清洁剂出口端口321设置在液体清洁剂存储单元320的端部分的底表面上，并且液体清洁剂可以通过液体清洁剂出口端口321被排放到外侧。

液体清洁剂存储单元320的底表面形成为朝向液体清洁剂出口端口321向下倾斜。

换言之，液体清洁剂存储单元320可以逐渐地倾斜从而在靠近液体清洁剂出口端口321时另一个底表面的高度降低。

由此，存储在液体清洁剂存储单元320中的液体清洁剂可以利用重力被收集到液体清洁剂出口端口321中，由此有效率地维持液体清洁剂的流动。

液体清洁剂出口端口321可以形成为与齿轮泵的进口端口连通。

液体清洁剂通过液体清洁剂出口端口321被从液体清洁剂存储单元320排放并且被供应到齿轮泵，并且被齿轮泵泵送以通过排放部分323c排放。

泵送装置322可以选择性地排放从出口端口321排放的清洁剂。

短语“利用泵送装置322选择性地排放清洁剂”可以表示清洁剂供应被间歇地执行。

例如，在泵送装置322被驱动时，泵送装置322将泵送清洁剂，并且因此在此情形中，可以向桶供应清洁剂，但是在其中泵送装置322不被驱动的等待周期期间，泵送装置322将不泵送清洁剂，并且因此在此情形中，不能向桶供应清洁剂。

泵送装置322对于清洁剂的选择性供应是为了利用泵送装置322向桶间歇地供应清洁剂而不是允许使用者为每一个清洗循环确定适当量的液体清洁剂以将其插入清洁剂盒子312中。

可以利用齿轮322a、322b的旋转速度控制由泵送装置322泵送的清洁剂的量。

随着齿轮泵的旋转速度增加，泵送速度增加并且泵送量增加。

相应地，可以通过使用设置在控制面板303上的清洁剂供应控制旋钮(或者清洁剂供应控制按钮)控制齿轮泵的旋转速度而调节为每一个清洗循环置于桶中的、液体清洁剂的适当量。

泵送装置322可以包括通道形成板323，其被联接以覆盖液体清洁剂存储单元320的出口端口321。

通道形成板323可以布置在液体清洁剂存储单元320的后表面上。

通道形成板323可以包括布置成面对液体清洁剂存储单元320的出口端口321的进口部分323a。

类似于液体清洁剂存储单元320的出口端口321地，进口部分323a可以优选地位于液体清洁剂存储单元320的后底表面上。

这是因为，出口端口321和进口部分323a应该尽可能在最低的位置中形成以尽可能多地供应存储在液体清洁剂存储单元320中的液体清洁剂。

通道形成板323可以包括构造为连接泵送装置322的齿轮泵的一侧和其另一侧的供应通道323b。

供应通道323b可以连接进口部分323a和排放部分323c。

在此情形中，供应通道323b可以向排放部分323c移动由泵送装置322泵送的清洁剂以通过排放部分323c向桶泵送所泵送的清洁剂。

泵送装置322可以由驱动单元327驱动。

驱动单元327可以是产生旋转作用力的驱动马达。

驱动马达可以被安设在分配器外罩350的后表面上。

驱动马达可以被容纳到马达外罩328中。

驱动马达可以被安装托架固定并且联接到机壳301的内侧。

可以通过从清洁剂供应控制旋钮接收电控制信号而控制驱动马达。

使用者可以使用清洁剂供应控制旋钮手动地控制清洁剂量或者根据为每一个清洗模式预设的默认值自动地控制清洁剂量。

驱动马达可以从外侧接收三相AC电力以产生旋转作用力。

可以通过向马达外罩328的外侧突出的驱动轴326输出从驱动马达产生的旋转作用力。

驱动轴326可以形成为从马达外罩328的一个端部分突出，并且从分配器外罩350的后表面沿着向内方向突出。

泵送装置322可以通过联接器325连接到驱动马达以接收动力。

联接器325可以包括驱动齿轮325a和从动齿轮325b。

驱动齿轮325a可以可旋转地联接到驱动轴326。

从动齿轮325b可以以接合方式联接到驱动齿轮325a。

齿轮泵的齿轮322a、322b的两个端部分可以可旋转地受到设置在通道形成板323和液体清洁剂存储单元320的后端部分之间的轴承支撑。

齿轮泵的齿轮322a、322b可以分别地包括旋转轴322b'。

设置在齿轮泵的齿轮322a、322b的任一个322a、322b中的旋转轴322b'可以沿着轴向方向以细长方式形成。

旋转轴322b'的长度可以以细长方式形成以穿过通道形成板323的厚度。

旋转轴322b'的一个端部分可以直接地连接到齿轮322b的中央部分，并且旋转轴322b'的另一个端部分可以联接到从动齿轮325b。

通道形成板323可以包括用于穿过旋转轴322b'的通孔。

因为液体清洁剂可以通过该通孔从液体清洁剂存储单元320泄漏，所以密封部件324可以被围绕通孔设置。

密封部件324可以以环的形状包围通孔的周边。

密封部件324可以设置在通道形成板323的后侧上，即，与面对液体清洁剂存储单元320的表面相对的表面上。

密封部件支撑部分323d可以在通道形成板323的后表面上以圆形形状突出以固定密封部件324。

密封部件324具有圆形形状，并且可以插入密封部件支撑部分323d中以密封在旋转轴322b'和通孔之间的间隙。

旋转轴322b'可以通过密封部件324联接到从动齿轮325b。

将详细描述根据与前面的构造的连接关系的、液体清洁剂的泵送机构和泵送操作。

在驱动马达操作时，从马达外罩328向分配器外罩350的内侧突出的驱动轴326旋转。

接着，联接到驱动轴326的驱动齿轮325a旋转，并且以接合方式联接到驱动齿轮325a的从动齿轮325b与其一起地旋转。

在驱动齿轮325a和从动齿轮325b旋转时，通过穿过通道形成板323的旋转轴322b'，动力被传递到作为泵送装置322的齿轮泵。

齿轮泵的齿轮322a、322b中的一个齿轮322b从旋转轴322b'接收动力以旋转，并且以接合方式联接到齿轮322b的其余齿轮322a与其互锁以通过齿轮322a、322b的旋转产生泵送动力。

利用泵送动力，液体清洁剂可以从在液体清洁剂存储单元320的后端部分的底表面上形成的出口端口321通过通道形成板323的进口部分323a被供应到齿轮泵的进口侧，并且在流过相互接合的一对齿轮322a、322b时，所供应的液体清洁剂可以受到压缩。

被压缩的液体清洁剂可以通过通道形成板323的供应通道323b被供应到排放部分323c，并且被从排放部分323c向下排放。

所排放的液体清洁剂可以通过设置在分配器外罩350的底表面上的空间部分352被供应到水通道351。

空间部分352可以设置在清洁剂盒子312的下表面和分配器外罩350的底表面之间。

空间部分352可以与设置在分配器外罩350的后底表面上的水通道351连通。

水通道351可以通过波纹管管道连接到桶。

液体清洁剂可以通过波纹管管道被供应到桶。

进而，从排放部分323c排放的液体清洁剂可以与流入空间部分352中的清洗水混合以向桶供应与清洁剂混合的清洗水。

进而，本公开可以提供一种解决传统的粉末清洁剂的缺点的方法。

基于洗衣机的正面方向，液体清洁剂存储单元320可以在清洁剂盒子312内位于左横向表面的后侧处。

进而，清洗水输入部分334可以在清洁剂盒子312内设置在液体清洁剂存储单元320的前侧处。

清洗水通过水配送单元330的水供应孔被从水源供应到清洗水输入部分334，并且因此通过水通道351被直接地供应到桶。

进而，清洗水和放入清洗水输入部分334中的液体清洁剂可以在在清洁剂盒子312的下表面和分配器外罩350的底表面之间的空间部分352中混合，并且因此与清洁剂混合的清洗水可以通过水通道351被供应到桶。

水位传感器设置在液体清洁剂存储单元320内，并且因此当液体清洁剂不足时，它可以通过另外的液体清洁剂供应管道或者软管线被另外地供应到液体清洁剂存储单元320的内侧。

在下文中，将参考图23描述在根据本公开的再一个实施例的清洁剂供应设备310中液体清洁剂的移动路径。

在此所附的图23是示意在根据本公开再一个实施例的液体清洁剂存储单元320中的液体清洁剂移动路径的截面视图。

能够存储在液体清洁剂存储单元320中的液体清洁剂的容量不是单次用量而是能够使用几次的容量。

将液体清洁剂供应并且放入液体清洁剂存储单元320中的方法可以包括允许使用者将液体清洁剂手动地注射到清洁剂盒子312中的方法和自动地从外部液体清洁剂供应软管供应液体清洁剂的方法。

然而，可以通过操作在液体清洁剂存储单元320内的水位传感器执行利用液体清洁剂供应软管的自动供应方法。

存储在液体清洁剂存储单元320中的液体清洁剂可以被从在液体清洁剂存储单元320的后表面上形成的出口端口321供应到通道形成板323的进口部分323a。

随后，在于齿轮泵中的、相互接合的齿轮322a、322b之间流动时，供应到通道形成板323的进口部分323a的液体清洁剂被压缩。

被压缩的液体清洁剂可以通过供应通道323b通过通道形成板323的排放部分323c下落到分配器外罩350的空间部分352。

落下的液体清洁剂可以与从清洗水输入部分334的上游侧流下的清洗水融合，并且通过水通道351被供应到桶。

另一方面，通过在其间置入分隔壁，粉末清洁剂存储单元340可以与液体清洁剂存储单元320平行地布置。

进而，粉末清洁剂存储单元340可以在清洁剂盒子312内位于右横向表面的后侧处。

进而，粉末清洁剂存储单元340的上表面可以打开或者在其上表面上形成开口部分，清洗水可以通过打开表面从水配送单元330的水供应孔下落到粉末清洁剂存储单元340以被暂时地存储在其中。

粉末清洁剂存储单元340可以在其中包括虹吸管341以防止清洁剂输出端口被结块的粉末清洁剂堵塞。

虹吸管341可以在其中四个横向表面全部受到阻挡的粉末清洁剂存储单元340内从底表面向上突出。

覆盖粉末清洁剂存储单元340的上表面的盖板342可以设置在虹吸管341的上部处。

开口部分可以在盖板342的一侧处形成，并且因此清洗水可以从水配送单元330的水供应孔通过开口部分落下。

虹吸管覆盖管343可以设置在盖板342的另一个底表面处以覆盖虹吸管341。

虹吸管覆盖管343的直径相对地大于虹吸管341的直径。

因此，可以在虹吸管341的外径表面和虹吸管覆盖管343的内径表面之间形成虹吸通道。

放入粉末清洁剂存储单元340中的粉末清洁剂和通过水配送单元330的水供应孔供应的清洗水可以相互混合。

粉末清洁剂可以是与在冷水中还是在热水中无关地易于溶解的亲水材料，并且即便在水中被浸泡一会仍然能够溶解。

在从水配送单元330的水供应孔供应的清洗水填充至虹吸管341的高度之前可能消耗预定的时期，并且对于这个时期，放入粉末清洁剂存储单元340中的粉末清洁剂能够在清洗水中溶解。

换言之，因为粉末清洁剂存储单元340的内部空间被密封，所以对于在清洗水填充至虹吸管341的高度之前的预定时期，清洁剂粉末在清洗水中被浸泡、混合并且溶解。

当溶解有粉末清洁剂的清洗水的高度增加到虹吸管341的高度时，包含清洁剂的清洗水根据虹吸原理沿着在虹吸管341和虹吸管覆盖管343之间的虹吸通道升高，并且然后从顶点下落到虹吸管341的内侧。

这里，虹吸通道足以使得溶解有粉末清洁剂的清洗水流过那里，但是不可能使得结块的粉末清洁剂通过那里。

相应地，虹吸管341可以具有加速的作用，以允许粉末清洁剂在清洗水中充分地溶解，并且虹吸管覆盖管343和虹吸管341可以防止结块的粉末清洁剂流入。

进而，为了在清洗水中充分地溶解粉末清洁剂，可以在粉末清洁剂存储单元340内设置搅拌器。

可以类似风车或者水车地使用流体的流动旋转搅拌器。

可以利用沿着竖直方向旋转的铲斗和支撑它的旋转轴322b'实现搅拌器。

可以使用从水配送单元330的水供应孔落下的清洗水的势能旋转搅拌器。

例如，落下的清洗水可以在铲斗中浸泡以在旋转铲斗时搅拌清洗水。

由此，粉末清洁剂可以无任何结块地有效地在清洗水中溶解。

水位传感器可以设置在粉末清洁剂存储单元340内以向粉末清洁剂存储单元340供应清洗水，由此维持清洗水高于虹吸管341的高度。

在下文中，将参考图24描述在本公开中公开的粉末清洁剂的移动路径。

图24是示意在根据本公开再一个实施例的粉末清洁剂存储单元340中其中溶解了粉末清洁剂的清洗水的移动路径的截面视图。

因为由于清洁剂的特性，粉末清洁剂是固体材料，所以粉末清洁剂可以在水中溶解并且被供应到桶。

使用者可以向机壳301的前侧抽出清洁剂盒子312，并且然后将适当量的清洁剂粉末放入粉末清洁剂存储单元340中。

清洗水可以被从水源供应到水配送单元330的水配送通道，并且通过水配送通道配送的清洗水可以通过在配送板332的底表面上形成的水供应孔进入粉末清洁剂存储单元340中。

从水供应孔进入的清洗水可以通过在粉末清洁剂存储单元340的上盖板342上形成的开口部分流入粉末清洁剂存储单元340中。

流入粉末清洁剂存储单元340中的清洗水可以与粉末清洁剂混合，并且粉末清洁剂可以在清洗水中溶解。

随着在粉末清洁剂存储单元340中溶解有粉末清洁剂的清洁剂液体(在下文中，清洁剂液体)的量逐渐地增加，当清洁剂液体的高度增加到虹吸管341的高度时，清洁剂液体通过在虹吸管覆盖管343和虹吸管341之间的虹吸通道移动到虹吸管341的顶点。

随后，在于虹吸管341的顶点处流入管子中时，清洁剂液体沿着管子落下。

沿着虹吸管341落下的清洁剂液体下落到清洁剂液体排泄路径344，并且向下流动到清洁剂盒子312的底表面，并且结果，清洁剂液体通过分配器外罩350的水通道351被供应到桶。

因此，根据本公开，设置在液体清洁剂存储单元320中的泵送装置322可以被选择性地驱动，并且因此液体清洁剂的适当量可以不是由使用者确定的，而是可以被自动地设定并且被从清洁剂供应设备310供应，并且使用者可以根据需要设定他的或者她的期望量，由此避免在相关技术中在清洁剂供应期间的不便。

进而，虹吸管341可以设置在粉末清洁剂存储单元340中，并且粉末清洁剂和清洗水可以被暂时地存储在密封空间中直至粉末清洁剂在清洗水中充分地溶解，并且溶解有粉末清洁剂的清洗水可以被供应到虹吸管341的高度上方。

另外地，清洁剂液体流过那里的虹吸管341和虹吸管覆盖管343的通道可以降低，由此防止在相关技术中结块的粉末清洁剂在出口端口321中堵塞。

虽然前面的实施例能够应用于其中本公开的技术概念被应用于洗衣机的情形，但是它们可以不是必要地被限制于此，并且还能够应用于具有干燥功能的洗衣机等。

Claims (37)

1.一种洗衣机，包括：

机壳，所述机壳具有在前面板处形成以将衣物插入其中的进口端口和用于打开或者关闭所述进口端口的门；

桶，所述桶在所述机壳内用于存储清洗水；

滚筒，所述滚筒与所述进口端口连通并且可旋转地设置在所述桶内；和

清洁剂分配器，所述清洁剂分配器设置在所述进口的下方，

其中所述清洁剂分配器包括：

分配器外壳，在所述分配器外壳的上表面上具有开口部分；和

在所述分配器外壳处安装的自动清洁剂供应单元和手动清洁剂供应单元中的至少一个，并且

其中所述自动清洁剂供应单元包括：

用于存储液体清洁剂的容器，所述容器设置有进口端口和出口端口；

用于接收所述容器的容器接收部分；和

泵送装置，所述泵送装置选择性地以预定量排放从所述容器的所述出口端口排放的液体清洁剂。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，泵模块设置在所述机壳内，并且

所述泵模块包括以下构件中的至少一个：

循环泵，所述循环泵用于向所述桶循环清洗水或者与清洁剂混合的清洗水；和

排泄泵，所述排泄泵用于向所述机壳的外侧排放已经流过所述桶的清洗水或者与清洁剂混合的清洗水。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，连接通道设置在所述机壳内，并且包括以下构件中的至少一个：

第一清洁剂供应通道，所述第一清洁剂供应通道将所述清洁剂分配器和所述桶的底表面连接，从而从所述清洁剂分配器向所述桶的所述底表面供应清洁剂；和

第二清洁剂供应通道，所述第二清洁剂供应通道将所述清洁剂分配器和所述桶的其余部分连接，从而从所述清洁剂分配器向所述桶的所述其余部分供应清洁剂。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，水通道设置在所述机壳内，并且包括以下构件中的至少一个：

第一水通道，所述第一水通道将水源和所述桶连接，从而从所述水源向所述桶供应清洗水；和

第二水通道，所述第二水通道将所述水源和所述清洁剂分配器连接，从而从所述水源向所述清洁剂分配器供应清洗水，

其中，水阀设置在所述第一水通道和所述第二水通道中的至少一个中。

5.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，清洁剂进口端口设置在所述桶的底表面上以使得清洁剂流入所述桶中。

6.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，在所述自动清洁剂供应单元和所述手动清洁剂供应单元中的至少一个中的清洁剂通过所述第一清洁剂供应通道被供应到所述桶的所述底表面。

7.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，在所述自动清洁剂供应单元和所述手动清洁剂供应单元中的至少一个中的清洁剂通过所述第二清洁剂供应通道被供应到所述桶的所述其余部分。

8.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，所述第一清洁剂供应通道包括回流防止装置，所述回流防止装置阻止从所述桶排放的清洗水进入所述清洁剂分配器。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，在所述容器接收部分的上表面上包括用于安装所述容器的安装部分。

10.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述泵送装置设置在所述容器接收部分中。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其中，所述容器接收部分包括：

用于向其中接收清洗水的水供应端口；和

用于从其输出清洗水或者与清洁剂混合的清洗水的水排泄端口。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，所述容器接收部分进一步包括：

凸形部分，所述凸形部分容纳用于排放液体清洁剂的排放部分；和

内部通道，所述内部通道将所述水供应端口和所述水排泄端口连接，并且与所述凸形部分连通以使得从所述排放部分排放的液体清洁剂流入所述内部通道中。

13.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，在所述洗衣机中设置了多个容器，并且所述多个容器中的至少一个容器存储在清洗期间使用的清洁剂，另一个容器存储在初步清洗和漂洗期间使用的清洁剂。

14.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，在所述容器的上部处包括握持部分。

15.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述容器可拆离地联接到所述容器接收部分的上部。

16.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述容器接收部分进一步包括容器支撑框架，所述容器支撑框架形成用于所述容器的插入空间。

17.根据权利要求10所述的洗衣机，其中，所述自动清洁剂供应单元包括：

驱动单元，所述驱动单元驱动所述泵送装置；和

联接器，当所述容器被安装在所述安装部分上时，所述联接器将所述驱动单元和所述泵送装置连接。

18.根据权利要求17所述的洗衣机，其中，所述驱动单元包括：

马达外罩，所述马达外罩设置在所述容器接收部分中；和

驱动马达，所述驱动马达被容纳到所述马达外罩中，并且设置有驱动轴，所述驱动轴向所述马达外罩的外侧突出以被所述联接器连接到所述泵送装置。

19.根据权利要求16所述的洗衣机，其中，所述自动清洁剂供应单元包括：

通道形成板，所述通道形成板被联接到所述容器的底表面以覆盖所述出口端口，并且

其中所述通道形成板包括：

进口部分，所述进口部分面对所述出口端口以使得液体清洁剂流入所述进口部分中；

排放部分，所述排放部分通过所述泵送装置排放液体清洁剂；

供应通道，所述供应通道将所述进口部分和所述排放部分连接，从而向所述排放部分转移流入所述进口部分中的液体清洁剂；和

接收空间，所述接收空间形成在所述供应通道上以接收所述泵送装置。

20.根据权利要求19所述的洗衣机，其中，所述泵送装置设置有齿轮泵，所述齿轮泵向所述排放部分输送流入所述进口部分中的液体清洁剂，并且

所述齿轮泵包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮被接收到所述接收空间中，被相应的旋转轴可旋转地支撑，并且以接合方式相互联接。

21.根据权利要求20所述的洗衣机，其中，所述联接器包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮布置在所述驱动单元的上部处以被联接到所述驱动单元的驱动轴；和

从动齿轮，所述从动齿轮布置在所述泵送装置的下部处，以当所述容器被安装在所述安装部分上时以接合方式联接到所述驱动齿轮。

22.根据权利要求21所述的洗衣机，其中，所述齿轮泵的所述旋转轴中的一个突出通过所述通道形成板，并且所述从动齿轮联接到所突出的旋转轴的端部分。

23.根据权利要求20所述的洗衣机，其中，所述自动清洁剂供应单元进一步包括可旋转地设置在所述容器内的搅拌器。

24.根据权利要求23所述的洗衣机，其中，所述齿轮泵的所述旋转轴中的一个通过所述通道形成板突出到所述容器中，并且所述搅拌器联接到所突出的旋转轴的端部分。

25.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述进口端口布置成从所述机壳的前部沿着向上方向偏置。

26.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述桶布置成向所述机壳的底表面倾斜，使得所述前表面的高度定位成比所述后表面的高度更高。

27.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述分配器外壳可旋转地设置在所述机壳的前部上，并且所述分配器外壳在所述开口部分暴露于所述外侧的开口位置和所述开口部分被容纳到所述机壳中的容纳位置之间旋转。

28.根据权利要求27所述的洗衣机，其中，所述分配器外壳形成比所述机壳的前面板上的所述进口端口更低地定位的下面板的整体。

29.根据权利要求27所述的洗衣机，其中，所述分配器外壳形成比所述机壳的前面板上的所述进口端口更低地定位的下面板的一部分。

30.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述分配器外壳包括：

前板，所述前板被构造为打开或者关闭清洁剂分配器被容纳到其中的容纳孔；

横向板，所述横向板从所述前板的两个端部分沿着向后方向延伸；和

铰链轴，所述铰链轴形成在所述横向板的下端部分处并且联接到所述机壳，使得所述前板的上端部分被允许沿着向前或者向后方向旋转。

31.根据权利要求30所述的洗衣机，其中，所述分配器外壳设置有引导凹槽，所述引导凹槽在所述横向板上以预定曲率形成以恒定地维持所述前板的打开角度。

32.根据权利要求27所述的洗衣机，其中，所述清洁剂供应单元被可拆离地安装在所述分配器外壳的打开位置处。

33.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述自动清洁剂供应单元包括被构造为感测清洁剂的剩余量的水平感测装置。

34.根据权利要求26所述的洗衣机，其中，所述水平感测装置包括：

一对电极，所述电极的端部分暴露于所述容器的内侧；

容器侧连接端子，所述容器侧连接端子连接到所述电极，并且布置在所述容器的底表面上；和

接收部分侧连接端子，所述接收部分侧连接端子设置在所述容器接收部分中以与所述容器侧连接端子形成接触。

35.根据权利要求1到9中的任一项所述的洗衣机，其中，所述手动清洁剂供应单元包括：

配送板，所述配送板设置在所述分配器外壳的上部处以配送清洗水；

清洁剂进口部分，所述清洁剂进口部分设置有用于接收清洁剂的输入空间和在所述输入空间的下表面上的水出口端口，并且所述清洁剂进口部分布置在所述配送板的下部处以接收清洗水；

料斗部分，所述料斗部分设置在所述清洁剂输入部分的下部处以暂时地存储通过所述水出口端口落下的清洗水；和

延伸部分，所述延伸部分从所述料斗部分向下延伸以排放清洗水或者与清洁剂混合的清洗水。

36.根据权利要求35所述的洗衣机，其中，所述延伸部分包括回流防止装置，所述回流防止装置连接到所述第一清洁剂供应通道以防止从所述桶排放的清洗水流回到所述清洁剂分配器。

37.根据权利要求35所述的洗衣机，其中，所述水出口端口形成在所述清洁剂输入部分的下后部处，并且所述清洁剂输入部分的下表面随着靠近所述水输出端口而向下倾斜，并且所述清洁剂输入部分的下表面被布置成使得当所述清洁剂分配器被旋转到打开位置时形成有所述水出口端口的部分高于所述清洁剂输入部分的下表面的其余部分。