CN203374479U - 一种双腔齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双腔齿轮泵,包括电机、第一齿轮泵和第二齿轮泵,电机分别通过互为反向的第一棘轮机构和第二棘轮机构驱动第一齿轮泵和第二齿轮泵:电机正转时,第一棘轮机构运行并驱动第一齿轮泵工作,第二棘轮机构处于空转状态并且第二齿轮泵不工作;电机反转时,第一棘轮机构处于空转状态并且第一齿轮泵不再工作,第二棘轮机构运行并驱动第二齿轮泵工作。本实用新型通过将两泵集成一体,由电机的正反转实现抽取两种液体,可对两种液体单独控制;采用棘轮蜗杆传递动力,不但使整体效率得到提高,而且与以往的泵相比,可减小消耗的能量;将直流电机运用到普通家用电器中,使产品的结构更加紧凑、体积更小巧、工作更可靠、成本更加低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于洗衣机的自动投放液体的泵,具体涉及一种用于抽取洗衣液、柔润剂等洗涤剂的双腔齿轮泵。
背景技术
目前,洗衣机上大多采用多组泵来抽取不同的洗衣液、柔润剂等液体,这样不仅成本增加、机构较大、安装麻烦,利用效率也不高。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种由多组泵集成于一体的双腔齿轮泵。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的双腔齿轮泵,包括电机、第一齿轮泵和第二齿轮泵,所述电机分别通过互为反向的第一棘轮机构和第二棘轮机构驱动第一齿轮泵和第二齿轮泵:当电机正转时,第一棘轮机构运行并驱动第一齿轮泵工作,第二棘轮机构处于空转状态并且第二齿轮泵不工作;当电机反转时,第一棘轮机构处于空转状态并且第一齿轮泵不再工作,第二棘轮机构运行并驱动第二齿轮泵工作。
本实用新型的双腔齿轮泵,通过一个电机带动两只泵体,利用电机的正反转特性实现对两个泵的控制:当电机正转时,第一齿轮泵工作,第二齿轮泵不工作;当电机反转时,第二齿轮泵工作,第一齿轮泵不工作。这样可以实现一只电机可以驱动两只泵的同时,两只泵之间流量不会相互影响。两只泵间流量不受影响在于两只泵的传动机构前端分别装配有两组互为反向的棘轮机构。当电机正转的时候,第一棘轮机构工作驱动第一齿轮泵工作,第二棘轮机构处于空转状态;当电机反转的时候,原先工作的第一棘轮机构处于空转状态,原先处于空转状态的第二棘轮机构处于工作状态。
其中,所述第一齿轮泵和第二齿轮泵分别包括一型腔2,两型腔2均位于框架结构内,所述框架结构包括下端盖和上端盖;所述上端盖和下端盖上均设有进液口和出液口;所述第一棘轮机构和第二棘轮机构均包括蜗轮、棘轮和棘爪;还包括两组齿轮组,齿轮组包括相互啮合的主动轮和从动轮;主动轮与棘爪相啮合,棘爪与棘轮相啮合,棘轮与蜗轮相固连,蜗轮与蜗杆相啮合,蜗杆固定在电机的输出轴上;所述主动轮和从动轮沿其齿宽方向的啮合线将型腔分成进液腔和出液腔两部分;所述进液腔和进液口相连,出液腔和出液口相连。
作为优选,所述上端盖处设有O型密封圈;所述棘爪与型腔边缘设有骨架油封。
作为优选,所述的两组棘轮机构和两组齿轮组对称地布置在蜗杆的两侧,在电机的输出轴正、反转时交替工作。
本实用新型中,主动轮与棘爪相啮合,是指:棘爪还包括过渡齿轮,过渡齿轮和主动轮相啮合。
传动机构将电机的动力传递给齿轮组,通过齿轮组的啮合将液体吸进并排出;主动轮和从动轮沿齿宽方向的啮合线将型腔分成进液腔和出液腔两部分,所述的主动轮与棘爪一端相互啮合,棘爪的另一端与棘轮相互啮合,所述棘轮与蜗杆相互啮合,蜗杆固定安装在电机的转轴上,蜗轮和棘轮相固连,蜗轮中部与型腔边缘设有骨架油封。
所述的传动机构包括棘轮和蜗杆,蜗杆驱动棘轮带动棘爪运动,从而带动主动轮运动,主动轮运动又带动从动轮运动。通过齿轮组的运动来抽取或排出液体。
传动机构将电机的动力传递给棘轮,再由棘轮传递给齿轮组,通过齿轮组的啮合将液体吸进并排出。
有益效果:本实用新型的双腔齿轮泵,通过将两泵集成一体,通过电机的正反转,实现抽取两种液体,且可实现对两种液体的单独控制,另外采用棘轮蜗杆传递动力,不但使整体效率得到提高,而且与以往的泵相比较,可以减小消耗的能量;可以将直流电机运用到普通家用电器中,使产品的结构更加紧凑、体积更小巧、使用寿命更高、工作更可靠、成本更加低廉。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1的A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型的去上端盖的俯视图;
图4为本实用新型中的棘轮的俯视图。
图中,1上端盖、2型腔、3下端盖、4棘轮、42对称的棘轮、5棘爪、6主动轮、7从动轮、8电机、9螺钉、10O型密封圈、11骨架油封、12出液口、13进液口、14出液腔、15进液腔、16蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1至图4所示,本实用新型的双腔齿轮泵,包括电机8、第一齿轮泵和第二齿轮泵,电机8分别通过互为反向的第一棘轮机构和第二棘轮机构驱动第一齿轮泵和第二齿轮泵:当电机8正转时,第一棘轮机构运行并驱动第一齿轮泵工作,第二棘轮机构处于空转状态并且第二齿轮泵不工作;当电机8反转时,第一棘轮机构处于空转状态并且第一齿轮泵不再工作,第二棘轮机构运行并驱动第二齿轮泵工作。
本实施例中,第一齿轮泵和第二齿轮泵分别包括一型腔2,两型腔2均位于框架结构内,所述框架结构包括下端盖3和上端盖1;所述上端盖1和下端盖3上均设有进液口13和出液口12;还包括传动机构,所述传动机构包括两组棘轮机构和两组齿轮组;第一棘轮机构和第二棘轮机构均包括蜗轮、棘轮4和棘爪5;齿轮组包括相互啮合的主动轮6和从动轮7;主动轮6与棘爪5相啮合,棘爪5与棘轮4相啮合,棘轮4与蜗轮相固连,蜗轮与蜗杆16相啮合,蜗杆16固定在电机8的输出轴上;所述主动轮6和从动轮7沿其齿宽方向的啮合线将型腔2分成进液腔15和出液腔14两部分;所述进液腔15和进液口13相连,出液腔14和出液口12相连。所述电机8和传动机构均安装在框架结构内部。
本实施例中,所述上端盖1处设有O型密封圈10;所述棘爪5与型腔2边缘设有骨架油封11。所述的两组棘轮机构和两组齿轮组对称地布置在蜗杆16的两侧,在电机8的输出轴正、反转时交替工作。
为了便于说明,将棘轮分为棘轮4和对称的棘轮42。
将本实用新型的双腔齿轮泵配置在洗衣机的洗衣盒下面,即低于最低液面。电机8正转时转轴带动蜗杆16转动,蜗杆16驱动与棘爪5相互啮合的棘轮4转动,同时棘爪5带动主动轮6运动,主动轮6再带动从动轮7运动,此时对称的棘轮42与棘爪5处于不工作状态。
当电机8反转时,蜗杆16带动对称的棘轮42进而带动棘爪5工作,电机8正转时工作的棘爪5停止工作。
骨架油封11和O型密封圈10使得型腔2成为一个密封结构。通过齿轮组的啮合将液体吸进并排出,由于主动轮6和从动轮7的轮齿逐渐啮合,使得进液腔15形成局部真空,在液压大于气压的作用下,液体从盛液箱经过进液口13被吸进进液腔15,充满齿槽,随着齿轮组的运动被带到出液腔14进而被排出。
通过电机8的正反转,蜗杆16传递动力,采用两组方向相反的棘轮4和棘爪5,可以吸进不同的液体,使得洗衣机的整体效率得到提高,节省成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双腔齿轮泵,其特征在于:包括电机(8)、第一齿轮泵和第二齿轮泵,所述电机(8)分别通过互为反向的第一棘轮机构和第二棘轮机构驱动第一齿轮泵和第二齿轮泵:当电机(8)正转时,第一棘轮机构运行并驱动第一齿轮泵工作,第二棘轮机构处于空转状态并且第二齿轮泵不工作;当电机(8)反转时,第一棘轮机构处于空转状态并且第一齿轮泵不再工作,第二棘轮机构运行并驱动第二齿轮泵工作。
2.根据权利要求1所述的双腔齿轮泵,其特征在于:所述第一齿轮泵和第二齿轮泵分别包括一型腔(2),两型腔(2)均位于框架结构内,所述框架结构包括下端盖(3)和上端盖(1);所述上端盖(1)和下端盖(3)上均设有进液口(13)和出液口(12);所述第一棘轮机构和第二棘轮机构均包括蜗轮、棘轮(4)和棘爪(5);还包括两组齿轮组,齿轮组包括相互啮合的主动轮(6)和从动轮(7);主动轮(6)与棘爪(5)相啮合,棘爪(5)与棘轮(4)相啮合,棘轮(4)与蜗轮相固连,蜗轮与蜗杆(16)相啮合,蜗杆(16)固定在电机(8)的输出轴上;所述主动轮(6)和从动轮(7)沿其齿宽方向的啮合线将型腔(2)分成进液腔(15)和出液腔(14)两部分;所述进液腔(15)和进液口(13)相连,出液腔(14)和出液口(12)相连。
3.根据权利要求2所述的双腔齿轮泵,其特征在于:所述上端盖(1)处设有O型密封圈(10);所述棘爪(5)与型腔(2)边缘设有骨架油封(11)。
4.根据权利要求2所述的双腔齿轮泵,其特征在于:所述的两组棘轮机构和两组齿轮组对称地布置在蜗杆(16)的两侧,在电机(8)的输出轴正、反转时交替工作。
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