CN106094460A - 连接设备和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

公开了连接设备和图像形成装置。打印机主体被安装在片材馈送选件上，并且该片材馈送选件被电气地连接到所安装的打印机主体。片材馈送选件具有被配置为在转动轴上转动的连接构件。该连接构件被安放在如下位置处：该位置在与转动轴的方向交叉的方向上与打印机主体的一端相比更接近另一端，并且从电气地连接到打印机主体的连接位置仅朝着所述另一端转动。

Description

连接设备和图像形成装置

技术领域

本发明涉及要被连接到诸如打印机、复印机或传真机之类的在记录材料上形成图像的电子装置的连接设备，并且涉及图像形成装置。

背景技术

迄今已有诸如记录材料输送设备之类的连接设备，其可以被安放在诸如图像形成装置之类的电气装置或记录材料输送设备下面并且与之相连。连接设备也可以被安放在另一个连接设备下面并且与之相连。

在日本专利特开第2012-103648号中公开的配置中，用作电气装置的图像形成装置被安装在用作连接设备的片材馈送选件上以使设在该片材馈送选件的上部和该图像形成装置的底部中的一对连接部相连。图像形成装置和片材馈送选件由此被电气地连接。

用户有时例如为了连接设备的维护(诸如部件替换和清洁)以及连接设备的安装地点的移动的目的而从连接设备移除电气装置。此时，对于用户而言理想地在垂直于连接设备的方向上移动和提升电气装置。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种连接设备，电气装置被安装在所述连接设备上面或下面并且所述连接设备被电气地连接到安装的电气装置，其特征在于，所述连接设备包括：连接构件，被能转动地设置在转动轴上以便被电气地连接到所述电气装置，其中，所述连接构件被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上与所述连接设备的一端相比更接近另一端，并且所述连接构件从电气地连接到所述电气装置的连接位置仅朝着所述另一端转动。

根据本发明的第二方面，提供了一种连接设备，电气装置被安装在所述连接设备上面或下面并且所述连接设备被电气地连接到安装的电气装置，其特征在于，所述连接设备包括：连接构件，被能转动地设置在转动轴上以便被电气地连接到所述电气装置，其中，所述连接构件被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上与所述连接设备的一端相比更接近另一端，并且所述连接构件从电气地连接到所述电气装置的连接位置朝着所述另一端转动的转动量大于所述连接构件从所述连接位置朝着所述一端转动的转动量。

根据本发明的第三方面，提供了一种图像形成装置，其特征在于，包括：装置主体，包括被配置为在记录材料上形成调色剂图像的图像形成单元；以及连接设备，被安放在所述装置主体下面以便被电气地连接到所述装置主体，其中，所述连接设备包括被配置为将所述记录材料馈送到所述图像形成单元的馈送单元，以及被配置为在转动轴上转动并被配置为电气地连接到所述装置主体的连接构件，并且其中，所述连接构件被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上与所述连接设备的一端相比更接近另一端，并且所述连接构件从电气地连接到所述装置主体的连接位置仅朝着所述另一端转动。

根据参考附图对示例性实施例的以下描述，本发明的另外特征将变得清楚。

附图说明

图1是根据第一实施例的图像形成装置的示意性截面图。

图2是例示出第一实施例中的片材馈送选件和打印机主体的连接状态的示意性截面图。

图3是根据第一实施例的打印机主体的示意性透视图。

图4A和图4B是根据第一实施例的片材馈送选件的示意性透视图。

图5A是例示出第一实施例中的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图5B是例示出第一实施例中的片材馈送选件的连接状态的示意性透视图。

图6是根据第一实施例的第二抽屉连接构件的示意性截面图。

图7A和图7B是第一实施例的第二抽屉连接构件的示意性透视图。

图8是第一实施例中的第二抽屉保持架的示意性透视图。

图9A和图9B是根据第一实施例的第一抽屉连接构件的示意性透视图。

图10A是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，图10B是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图，图10C是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图10D是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

图11A是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，图11B是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图，图11C是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图11D是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

图12A是例示出第一实施例中的打印机主体被从片材馈送选件移除的状态的示意性透视图，并且图12B是例示出第一实施例中的打印机主体被从片材馈送选件移除的状态的示意性右侧视图。

图13A是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，图13B是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图，图13C是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图13D是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

图14A是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，图14B是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图，图14C是例示出第一实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图14D是第一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

图15A是根据第二实施例的第二抽屉连接构件的示意性截面图，并且图15B是第二实施例的第二抽屉连接构件的示意性透视图。

图16A和图16B是第二实施例的第二抽屉连接构件的示意性透视图。

图17A是例示出根据第二实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图17B是第二实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

图18A是例示出第二实施例中的打印机主体被从片材馈送选件移除的状态的示意性透视图，并且图18B是例示出第二实施例中的打印机主体被从片材馈送选件移除的状态的示意性右侧视图。

图19A是例示出第二实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，图19B是第二实施例的抽屉连接构件的示意性截面图，图19C是例示出第二实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图19D是第二实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

图20A是例示出第二实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，图20B是第二实施例的抽屉连接构件的示意性截面图，图20C是例示出第二实施例的片材馈送选件和打印机主体之间的关系的示意性透视图，并且图20D是第二实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

图21是根据另一实施例的抽屉连接构件的示意性截面图。

具体实施方式

第一实施例

下面将描述本发明的第一实施例。在对第一实施例的描述中，由激光束打印机形成的图像形成装置被用作电气装置的示例。

首先，将参考图1和图2来描述由激光束打印机形成的图像形成装置100的配置和图像形成处理。图1是图像形成装置100的示意性截面图。如在图1中示出的，图像形成装置100包括图像形成单元101、片材馈送设备102、激光扫描单元104、定影设备103、输出双面输送单元105和输出盘106。片材馈送设备102包括馈送盒21、分离垫22和片材馈送辊23，并且通过片材馈送辊23来馈送层叠的片材S。此后，所馈送的片材S被由片材馈送输送辊24和片材馈送输送惰辊25组成的馈送输送辊对进一步向下游输送。片材馈送设备102还包括由对齐辊26和对齐惰辊27组成的对齐辊对，其临时地使片材S停止以使调色剂图像和片材S对齐。由片材馈送输送辊对输送的片材S被对齐辊对对齐，并且随后被输送到图像形成单元101。

图像形成单元101包括被可拆卸地附接到图像形成装置100的处理盒200。在处理盒200内部，感光鼓29被提供作为图像承载构件。图像形成单元101还包括与感光鼓29相对安放的转印辊28。响应于打印命令，被充电设备均匀充电的感光鼓29的表面被根据图像信息利用来自激光扫描单元104的激光照射，并且由此在感光鼓29的表面上形成静电潜像。通过由显影设备30使静电潜像显影，在感光鼓29的表面上形成调色剂图像。在感光鼓29的表面上形成的调色剂图像被转印到通过对齐辊对而被发送到感光鼓29与转印辊28之间的压合部的片材S上，并且随后被输送到定影设备103。

定影设备103包括加热辊32、与加热辊32压力接触的加压辊31、定影输送辊33和定影输送惰辊34。被发送到定影设备103的片材S被引导至定影设备103中的加热辊32和与加热辊32压力接触的加压辊31之间的压合部。此时，调色剂图像通过热量和压力而被定影到片材S上。此后，片材S被由定影输送辊33和定影输送惰辊34组成的定影输送辊对承载，并被输送到输出双面输送单元105。输出双面输送单元105包括具有片材输出和翻转功能并由输出从动辊351、输出驱动辊361和翻转从动辊371组成的三辊，以及用于切换输送路径的挡板42。输出双面输送单元105根据打印命令而选择片材输出操作或翻转操作。

在片材输出操作中，片材S被排出并被原样层叠在输出盘106上。在翻转操作中，片材S的输送方向在预定时刻反向，并且片材S被输送到翻转输送路径。此后，片材S通过由双面输送辊39和双面输送惰辊38组成的双面输送辊对和由再馈送辊41和再馈送惰辊40组成的再馈送辊对而被再馈送。再馈送的片材S再次通过图像形成单元101和定影设备103，并且片材S的第二表面与第一表面类似地被打印。此后，片材S通过输出双面输送单元105被排出并层叠在输出盘106上。

片材馈送选件301

片材馈送选件301可以作为可选设备而被连接到打印机主体300以增加片材S的容纳容量。当片材馈送选件301未被连接时，图像形成装置100仅由打印机主体300组成。当片材馈送选件301被连接时，图像形成装置100由打印机主体300和片材馈送选件301组成。图2是用作连接设备的片材馈送选件301被连接到打印机主体300的状态下的图像形成装置100的示意性截面图。片材馈送选件301包括容纳片材S的容纳部305，具有与打印机主体300中的上述片材馈送设备102的片材馈送功能相同的片材馈送功能的片材馈送输送部302，以及输送片材S的输送辊对43。当使用片材馈送选件301时，打印机主体300被放置(安装)在所使用的片材馈送选件301的上侧。通过片材馈送输送部302而被从容纳部305馈送的片材S通过输送辊对43而被朝着打印机主体300输送。在进入打印机主体300之后，片材S穿过打印机主体300内部的输送路径，被递送到由辊24和25组成的馈送输送辊对，并且由此被向下游输送。在辊24和辊25的馈送输送辊对的下游侧的输送与上述输送相同。

在第一实施例中，多个片材馈送选件301可以通过连接到打印机主体300而被使用。当使用多个片材馈送选件301时，所使用的片材馈送选件301被层叠，并且打印机主体300被放置在最上面的片材馈送选件301上。当片材被从最下面的片材馈送选件301馈送时，所馈送的片材S被输送辊对43输送，穿过下一个上面的片材馈送选件301中的输送路径，并且被递送到片材馈送选件301中的输送辊对43。在输送辊对43的下游侧的输送与上述输送相同。

片材馈送选件和打印机主体的连接机构

接下来，将参考图3、图4A、图4B、图5A和图5B详细描述片材馈送选件301和打印机主体300之间的连接机构。为简单起见，对于说明而言不必要的内部组件和外部组件被省略。图3是从下表面侧看去的打印机主体300的示意性透视图。打印机主体300的下表面设有第一定位孔50、第二定位孔51、第三定位孔52、多个着地脚53和第一连接构件54。第一连接构件54包括第一保持架55和第一连接器56，并且第一保持架55具有粗导向孔57。要被用户紧握以提升打印机主体300的把手107仅被设在打印机主体300的右侧和左侧。

图4A是从上表面侧看去的片材馈送选件301的示意性透视图。如在图4A中示出的，片材馈送选件301由框架58构成，该框架58由多个组件、内部组件和外部组件组成。片材馈送选件301的上表面设有第一定位销59、第二定位销60、第三定位销61、多个着座面62和第二连接构件63。第二连接构件63包括第二保持架64和第二连接器65，并且第二保持架64具有粗导引件(突出部)66。片材馈送选件301包括打开和关闭部件306，其在与X轴平行的Q方向(打开方向)上打开以便使用户提供片材S并将片材S存储在容纳部305中。打开和关闭部件306具有要被用户紧握以便在Q方向(打开方向)上移动该打开和关闭部件306的把手部306a。

图4B是从下表面侧看去的片材馈送选件301的示意性透视图。如在图4B中示出的，类似于打印机主体300，片材馈送选件301的下表面设有第一定位孔50、第二定位孔51、多个着地脚53和第一连接构件54。要被用户紧握以提升片材馈送选件301的把手307仅被设在片材馈送选件301的右侧和左侧。

将给出对在图4A中示出的第一实施例中的基准轴的定义的描述。穿过设在片材馈送选件301上的多个着座面62的平面被定义为Z基准面以使得Z＝0，并且与Z基准面平行地延伸并穿过第一定位销59的中心和第二定位销60的中心的直线被定义为X轴。X轴与Q方向平行。另外，与Z基准面平行地延伸并且与X轴正交地延伸并穿过第一定位销59的中心的直线被定义为Y轴。与Z基准面垂直地延伸并且穿过第一定位销59的中心的直线被定义为Z轴。与X轴平行的方向被定义为X方向，与Y轴平行的方向被定义为Y方向，并且与Z轴平行的方向被定义为Z方向。当片材馈送选件301被安放在水平安装面上时，Z基准面是水平面。

当从正上方查看片材馈送选件301时，把手部306a所安放的一侧被定义为前侧，并且在Q方向上与前侧相反的一侧被定义为后侧。当用户面向片材馈送选件301的前侧时，左手侧被定义为左侧并且右手侧被定义为右侧。在打印机主体300被定位并安装在片材馈送选件301上的状态下，打印机主体300的前侧、后侧、左侧和右侧与片材馈送选件301的前侧、后侧、左侧和右侧相同。

接下来，将参考图5A和图5B来描述当打印机主体300和片材馈送选件301被连接时的位置接合关系。图5A是例示出当片材馈送选件301被连接到打印机主体300时的位置接合关系的示意性透视图。此时，第一定位孔50和第一定位销59相互接合，并且第二定位孔51和第二定位销60相互接合。着地脚53与着座面62相接触。第二连接器65和第一连接器56相互接合，并且粗导向孔57和粗导引件66相互适配。

图5B是例示出当片材馈送选件301被连接时的位置接合关系的示意性透视图。此时，上面的片材馈送选件301的第一定位孔50与下面的片材馈送选件301的第一定位销59接合，并且上面的片材馈送选件301的第二定位孔51与下面的片材馈送选件301的第二定位销60接合。上面的片材馈送选件301的着地脚53被接地在下面的片材馈送选件301的着座面62。上面的片材馈送选件301的粗导向孔57与下面的片材馈送选件301的粗导引件66接合，并且上面的片材馈送选件301的第一连接器56与下面的片材馈送选件301的第二连接器65接合。

通过连接器和定位销的上述接合，打印机主体300和片材馈送选件301或者片材馈送选件301和片材馈送选件301被恰当地定位和电气地连接。具体而言，X方向和Y方向上的位置关系由第一定位销59和第二定位销60决定，并且Z方向上的位置关系由着座面62决定。打印机主体300和片材馈送选件301或者片材馈送选件301和片材馈送选件301的按照恰当位置关系的连接允许准确的输送控制和驱动传递。通过第一连接器56和第二连接器65的接合，使打印机主体300和上面的片材馈送选件301以及上面的片材馈送选件301和下面的片材馈送选件301进入电气地连接状态(电力施加状态)。这允许片材馈送选件301中的驱动控制以及片材馈送选件301中的每一个和打印机主体300之间的信号发送和接收。

接下来，将参考图6至图9A和图9B详细描述第二连接构件63和第一连接构件54附近的结构。对于说明而言不必要的内部组件和外部组件被省略。

第二连接构件63的结构

首先，将描述第二连接构件63。图6是接近片材馈送选件301的第二连接构件63的部分的示意性截面图。在X方向上，第二连接构件63被安放在与片材馈送选件301的上部301a的前端部(一端)相比更接近后端部(另一端)的位置。第二连接构件63包括第二连接器65、第二保持架64、弹簧67和加压构件68。第二保持架64在被保持在框架58与固定到框架58的加压构件68之间的同时在Y方向上被支撑和固定。第二连接器65被固定到第二保持架64。粗导引件66的上表面66a位于在Z方向(向上方向)上比固定到第二保持架64的第二连接器65的上表面65a更高的位置(突出)。粗导引件66可以与具有要被连接到第二连接器65的第一连接器56(稍后将被描述)的片材馈送选件301中的粗导向孔57接触。与第二连接器65相比，粗导引件66被安放在更远离片材馈送选件301的上部301a的后端部的位置处。

图7A是接近第二连接构件63的部分的示意性透视图。图7B是从与图7A中的一侧相反的一侧看去的示意性透视图。第二保持架64包括粗导引件66、枢轴中心部69、邻接部70和弹簧钩部71。枢轴中心部69被适配在框架58中。第二保持架64在Y方向和Z方向上固定，并且围绕枢轴69a被可转动地支撑在枢轴中心部69上。枢轴69a与X方向相交(在第一实施例中，枢轴69a的轴向与X方向正交并且与Y方向平行)。因此，设在第二保持架64中的第二连接器65和设置在保持架中的粗导引件66可以在F方向上一起转动。弹簧67的一端被附接到弹簧钩部71，并且另一端被附接到片材馈送选件301的框架58上的弹簧钩部72。因此，第二保持架64由于从弹簧67接收到的力而被在G方向上不断偏置。偏置的第二保持架64在第二保持架64的邻接部70与第二限制部73邻接的位置处保持静止。

图8是例示出第二保持架64被转动的状态的示意性透视图。当第二保持架64顶着弹簧67的偏置力而被在与G方向相反的H方向上推动时，其可以在F方向上围绕枢轴69a转动。此时，第二保持架64可以向后转动预定转动量直至邻接部70与第一限制部74邻接为止。当在H方向上施加的力被移除时，第二保持架64被弹簧67返回并停止在第二保持架64的邻接部70与第二限制部73邻接的位置处。

如在图6中示出的，片材馈送选件301包括由框架58支撑的电气基板75。第二连接器65通过捆绑线76而被电气地连接到电气基板75，并且第一连接器56通过捆绑线77而被电气地连接到电气基板75。因此，当打印机主体300和多个片材馈送选件301被层叠时，片材馈送选件301中的电气基板75被电气地连接到设在打印机主体300中的未示出的电气基板。这允许对多个片材馈送选件301的驱动控制。

第一连接构件54的结构

接下来，将描述第一连接构件54。图9A和图9B是接近片材馈送选件301中第一连接构件54的部分的示意性透视图。第一连接构件54由第一连接器56和第一保持架55组成。在X方向上，第一连接构件54被安放在与片材馈送选件301的前侧相比更接近后侧的位置处。第一保持架55被固定到框架58。第一连接器56被第一保持架55支撑，但是不完全固定。第一连接器56在其与第一保持架55之间在X方向和Y方向上保持有间隙的情况下被第一保持架55支撑。然而，第一连接器56在Z方向上没有间隙的情况下被支撑。第一保持架55具有粗导向孔57。虽然在图9A和图9B中示出了片材馈送选件301中的第一连接构件54的结构，但是设在打印机主体300中的第一连接构件54具有相同结构。

接下来，将参考图10A至图10D和图11A至图11D来描述打印机主体300和片材馈送选件301被连接和分离(移除)的情况。图10A、图10C、图11A和图11C是透视图，并且图10B、图10D、图11B和图11D是接近第一连接器56和第二连接器65的部分的截面图。

打印机主体300和片材馈送选件301的连接

图10A是例示出当用户在Z方向上使打印机主体300直线降下以将打印机主体300放置在片材馈送选件301上时装置的连接轨迹的示意性透视图，并且图10B是接近抽屉连接构件的部分的示意性截面图。为了将片材馈送选件301添加到打印机主体300，用户在紧握打印机主体300的把手107的同时抬起打印机主体300并且通过片材馈送选件301来支撑打印机主体300，并且将打印机主体300放置在片材馈送选件301上。此时，打印机主体300和片材馈送选件301需要在X方向和Y方向上对齐以便被恰当连接。如在图10A和图10B中示出的，用户首先在搬运打印机主体300的同时使打印机主体300朝着片材馈送选件301降下。因为设在片材馈送选件301中的粗导引件66位于Z方向上的最高位置处，因此其首先与打印机主体300接触。

当用户调节打印机主体300的位置并且打印机主体300的粗导引件66和粗导向孔57在X方向和Y方向上对齐时，粗导引件66和粗导向孔57开始相互接合。在图10C和图10D中示出了这种接合。由此可以大体地保持打印机主体300和片材馈送选件301的连接的恰当位置关系。当打印机主体300被进一步降下时，如在图11A和图11B中示出的，打印机主体300的第一连接器56和片材馈送选件301的第二连接器65相互接触并且开始相互接合。此时，因为粗导引件66和粗导向孔57已经接合，因此第一连接器56和第二连接器65之间的位置关系是大体恰当的，但是由于粗导引件66的形状变化而不是完全恰当的。为了应付这种对准不良，第一连接器56被支撑以在第一保持架55和第一连接器56之间的上述间隙内在一定程度上移动。因此，即使发生某些对准不良，第一保持架55移动并且第一连接器56可以与第二连接器65接合。当打印机主体300被进一步降下时，如在图11C和图11D中示出的，打印机主体300的定位孔与片材馈送选件301的定位销接合。然后，打印机主体300的着地脚53被放置在片材馈送选件301的着座面62上。从而，打印机主体300的第一连接器56和片材馈送选件301的第二连接器65的连接完成。在图11D中示出的第二连接器65的位置被称作连接位置，在该位置处与第一连接器56的连接完成。因为打印机主体300和片材馈送选件301在X方向、Y方向和Z方向上按照恰当位置关系接合并且被电气地连接，因此它们进入可用状态。

打印机主体300和片材馈送选件301的分离(移除)

接下来，将给出对用户通过在Z方向(垂直方向)上直线提升打印机主体300而从片材馈送选件301移除打印机主体300的操作的描述。为了部件替换或清洁，用户在紧握打印机主体300的把手107的同时通过提升打印机主体300而从片材馈送选件301移除打印机主体300。此时，用户执行与在Z方向上直线降下打印机主体300并且将打印机主体300放置在片材馈送选件301上的上述操作的反向操作。就是说，当用户在紧握把手107的同时从图11C和图11D的状态提升打印机主体300时，打印机主体300的着地脚53与片材馈送选件301的着座面62分离。然后，片材馈送选件301的定位销与打印机主体300的定位孔脱离。当打印机主体300被进一步提升时，如在图10C和图10D中示出的，打印机主体300的第一连接器56从片材馈送选件301的第二连接器65脱离。此时，因为粗导引件66和粗导向孔57在Z方向上位置比连接器高，因此其接合状态被保持。由于这个原因，第一连接器56在用作粗导引件66的轴向的J方向上被直线拖拉。通过被直线拖拉，第一连接器56被移除而不破坏第二连接器65内部的导线和加强壁形状(未示出)。当打印机主体300被进一步提升时，如在图10A和图10B中示出的，片材馈送选件301的粗导引件66与打印机主体300的粗导向孔57脱离，并且打印机主体300和片材馈送选件301被完全分离。

打印机主体300和片材馈送选件301的斜向移除

接下来，参考图12A和12B至图14A到图14D，将给出对用户通过在K方向(见图12B)上在接近后边缘脊线的部分上使打印机主体300转动和倾斜并且相对于垂直方向斜向地移动打印机主体300来移除打印机主体300的操作的描述。图12A、图13A、图13C和图14A是透视图，图12B是右侧视图，并且图13B、图13D和图14B是接近连接器的部分的截面图。

当片材馈送选件301或打印机主体300的重心存在于后侧时或者当在用户站在片材馈送选件301或打印机主体300的后侧的状态下执行移除操作时，经常在倾斜状态下移除片材馈送选件301或打印机主体300。要被用户紧握以提升并支撑打印机主体300的把手107仅被安放在打印机主体300的左表面和右表面(Y方向上的两个端部)上。由于这个原因，用户在搬运打印机主体300时容易地使打印机主体300在K方向上转动。要被紧握以提升并支撑片材馈送选件301的把手307也仅被安放在片材馈送选件301的左表面和右表面上。由于这个原因，即使当多个片材馈送选件301被层叠时，用户在搬运片材馈送选件301时容易地使片材馈送选件301在K方向上转动。

图13A是例示出当用户通过使打印机主体300斜向地倾斜而从片材馈送选件301移除打印机主体300时装置的连接轨迹的示意性透视图，并且图13B是接近抽屉连接构件的部分的示意性截面图。当从在图13A和图13B中示出的恰当连接状态移除片材馈送选件301时，用户首先通过使用接近后边缘脊线的部分作为枢轴而开始使打印机主体300倾斜。然后，如在图13C和图13D中示出的，打印机主体300的着地脚53与片材馈送选件301的着座面62分离，并且片材馈送选件301的定位销与打印机主体300的定位孔脱离。同时，打印机主体300采用斜向姿势。因此，固定到打印机主体300的第一保持架55和粗导向孔57也采用斜向姿势。当粗导向孔57采用斜向姿势时，适配在粗导向孔57中的粗导引件66碰到粗导向孔57并且接收到H方向上的力。因此，第二保持架64在枢轴中心部69上转动。因此，第二保持架64也采用斜向姿势以保持粗导引件66在粗导向孔57中的适配状态。即，第二连接器65从与第一连接器56的连接完成的连接位置朝着片材馈送选件301的后侧(一端)转动预定转动量。

在X方向上，与第二连接器65相比，粗导引件66被安放得更远离片材馈送选件301的后侧。然而，因为粗导引件66的上表面66a在Z方向上的位置比第二连接器65的上表面65a高，因此即使当打印机主体300向后倾斜时，粗导引件66也可以碰到粗导向孔57以接收到H方向上的力。

当打印机主体300被进一步倾斜时，如在图14A和图14B中示出的，打印机主体300的第一连接器56与片材馈送选件301的第二连接器65脱离。此时，粗导引件66和粗导向孔57仍是适配的，并且第二保持架64和第一保持架55保持其斜向姿势以相互平行。由于这个原因，第二连接器65变得相对于第一连接器56移动的J方向大体是直线的(大体平行)。因此，类似于打印机主体300被直线提升并移除的情况，如在图12A和图12B中示出的，打印机主体300被移除而不破坏第二连接器65内部的导线和加强壁形状(未示出)。当打印机主体300被进一步倾斜时，如在图14C和图14D中示出的，片材馈送选件301的粗导引件66与打印机主体300的导向孔57脱离。此时，施加于粗导引件66的H方向上的力被移除，并且第二保持架64在G方向上被弹簧67偏置并且返回到图7A和图7B中的邻接部70与第二限制部73邻接的位置。因为粗导引件66和粗导向孔57脱离，因此打印机主体300和片材馈送选件301被完全分离。

此时，第二连接器65返回到与第一连接器56的连接完成的连接位置(见图11D)相同的位置。在这里，第二连接器65可以从与第一连接器56的连接完成的连接位置(见图11D)转动到片材馈送选件301的前侧(另一端)的转动量被当作R1。第二连接器65可以从与第一连接器56的连接完成的连接位置(见图11D)转动到片材馈送选件301的后侧(一端)的转动量被当作R2。在第一实施例中，第二限制部73的位置被设置为使得R1是0。由于这个原因，R2大于R1。因此，当使打印机主体300倾斜并向后移除时，可以防止第二连接器65和第一连接器56被破坏。相比之下，当打印机主体300通过向前倾斜而被移除时，其通过使用接近前边缘脊线的部分作为转动轴而被倾斜。然而，第二连接器65被定位得与后侧相比更远离片材馈送选件301的前侧。由于这个原因，即使当第二连接器65未向前倾斜那么多时，也可以防止第二连接器65和第一连接器56被破坏。因此，当R2如上所述被设置为大于R1时，没有必要在片材馈送选件301内部确保第二连接器65转动的过度空间。这可以减小片材馈送选件301的内部的尺寸。

多个片材馈送选件301的连接和分离

将给出对连接和分离多个片材馈送选件301的操作的描述。

如在图2中示出的，当使用多个片材馈送选件301时，一个片材馈送选件301被放置在另一个片材馈送选件301上，并且打印机主体300被放置在上面的片材馈送选件301上。如上所述，与打印机主体300类似，每一个片材馈送选件301的下表面设有第一定位孔50、第二定位孔51、第三定位孔52、多个着地脚53和第一连接构件54。由于这个原因，当打印机主体300被放置在片材馈送选件301上并且当一个片材馈送选件301被放置在另一个片材馈送选件301上时，第二连接构件63和第一连接构件54执行相同操作。因此，当一个片材馈送选件301被放置在另一个片材馈送选件301上时，执行与图10A至图10D到图13A至图13D的那些操作相同的操作。

类似地，当打印机主体300被从片材馈送选件301移除并且当该片材馈送选件301被从另一个片材馈送选件301移除时，第二连接构件63和第一连接构件54的操作相同。因此，从片材馈送选件301移除片材馈送选件301的操作与图13A至图13D到图18A和图18B中的那些操作相同。因此，即使当片材馈送选件301被倾斜并且被从另一个片材馈送选件301斜向地移除时，第二连接器65和第一连接器56也不被破坏。

如上所述，在第一实施例中，当用户在使打印机主体300倾斜的同时从片材馈送选件301斜向地移除打印机主体300时，因为粗导引件66碰到粗导向孔57，因此第二保持架64和第二连接器65采用斜向姿势。由于这个原因，第二连接器65变得相对于固定到打印机主体300的第一连接器56的移动方向大体是直线的(大体平行地移动)。因此，即使当打印机主体300被倾斜并被斜向地移除时，也可以避免第二连接器65和第一连接器56的破损。在使用多个片材馈送选件301的情况下，当一个片材馈送选件301被从另一个片材馈送选件301移除时，可以提供与以上类似的效果。就是说，即使当一个片材馈送选件301被倾斜并被从另一个片材馈送选件301斜向地移除时，也可以避免第二连接器65和第一连接器56的破损。

第二实施例

下面将描述本发明的第二实施例。根据本发明的第二实施例的图像形成装置100的基本配置类似于在第一实施例中采用的基本配置。第二实施例的片材馈送选件303的基本结构也类似于第一实施例的片材馈送选件301的基本结构。由于这个原因，具有与第一实施例的功能和结构相同或者相对应的功能和结构的元件由相同的附图标记表示，并且其详细描述被跳过。在第二实施例中，将给出对如下结构的描述：该结构用于例如在打印机主体300和片材馈送选件303在前后方向(X方向)上的宽度相对较短时防止第二连接器65和第一连接器56的破损。就是说，在打印机主体300和片材馈送选件303在前后方向上的宽度相对较短的情况下，当打印机主体300通过使用接近前边缘脊线的部分作为转动轴而被向前倾斜并移除时，第二连接器65需要被明确地向前转动。

首先，将参考图15A、图15B、图16A和图16B来描述设在第二实施例的图像形成装置100中的片材馈送选件303。图15A和图15B分别是片材馈送选件303中的接近第二连接构件63和第一连接构件54的部分的示意性截面图和示意性透视图。如在图15A和图15B中示出的，片材馈送选件303的第二连接构件63包括第二连接器65、第二保持架64、偏置弹簧A 78、偏置弹簧B 79和加压构件68。类似于第一实施例，第二保持架64在被保持在框架58与加压构件68之间的同时被支撑，并且其枢轴中心部69被适配在框架58中。因此，第二保持架64可以在F方向和N方向上绕枢轴转动。偏置弹簧A 78在一端被附接到第二保持架64的弹簧钩部71并且在另一端被附接到片材馈送选件303的框架58的弹簧钩部72。偏置弹簧B 79在一端被附接到第二保持架64的弹簧钩部B80并且在另一端被附接到片材馈送选件303的框架58的弹簧钩部B81。因此，由于偏置弹簧A 78的压缩力而生成N方向上的矩L，并且由于偏置弹簧B 79的压缩力而生成F方向上的矩M。因此，第二保持架64在矩L和矩M相互平衡的位置处保持静止。此时，第二保持架64的邻接部70与第二限制部73和第一限制部74脱离接触。

图16A和图16B是例示出第二保持架64绕枢轴转动的状态的示意性透视图。当G方向上的力被施加到第二保持架64时，如在图16A中示出，第二保持架64可以在枢轴中心部69的轴上在N方向上绕枢轴转动直到邻接部70与第二限制部73邻接为止。当H方向上的力被施加到第二保持架64时，如在图16B中示出，第二保持架64可以在枢轴中心部69的轴上在F方向上绕枢轴转动直到邻接部70与第一限制部74邻接为止。如在图15B中示出的，当所施加的力被移除时，第二保持架64返回并且在矩L和矩M相互平衡的位置处停止。

接下来，将参考图17A、图17B、图18A和图18B来描述用于使打印机主体300和片材馈送选件303连接和分离的第二连接构件63的操作。

在第二实施例中，当用户在Z方向上使打印机主体300直线降下并且将打印机主体300放置在片材馈送选件303上时执行的第二连接构件63的操作类似于在第一实施例中采用的操作。另外，当用户在Z方向上直线提升打印机主体300并且从片材馈送选件301移除打印机主体300时执行的第二连接构件63的操作也类似于在第一实施例中采用的操作。因此，这两个操作的描述被跳过。

接下来，参考图17A和图17B，将给出对第二实施例中的用户在接近打印机主体300的后边缘脊线的部分上在K方向上使打印机主体300转动并且使打印机主体300倾斜并斜向地移除打印机主体300的操作的描述。图17A和图17B分别是例示出用户在提升打印机主体300时在接近打印机主体300的后边缘脊线的部分上在K方向上使打印机主体300转动并且使打印机主体300倾斜并斜向地移除打印机主体300的操作的示意性透视图和示意性截面图。此时，第二保持架64绕枢轴转动，第二连接器65被直线脱离，并且粗导引件66随后与粗导向孔57脱离。这一系列操作类似于第一实施例中的操作。当粗导引件66被与粗导向孔57脱离时，第二保持架64的粗导引件66所接收到的H方向上的力被移除。然后，第二保持架64在偏置弹簧A 78和偏置弹簧B 79的矩L和矩M相互平衡的位置处停止。另外，因为粗导引件66和粗导向孔57被脱离，因此打印机主体300和片材馈送选件301被完全分离。

接下来，将给出对用户在如在图18A和图18B中示出的通过使用接近打印机主体300的前边缘脊线的部分作为转动轴使打印机主体300在P方向上转动的同时使打印机主体300倾斜并斜向地移除打印机主体300的操作的描述。

图19A是例示出当用户使打印机主体300斜向地倾斜并且从片材馈送选件303移除打印机主体300时的装置的连接轨迹的示意性透视图，并且图19B是接近抽屉连接构件的部分的示意性截面图。首先，为了使片材馈送选件303从在图19A和图19B中示出的恰当连接状态移除，用户紧握把手107并且通过使用前边缘脊线作为转动轴而开始使打印机主体300倾斜。然后，如在图19C和图19D中示出的，打印机主体300的着地脚53与片材馈送选件303的着座面62分离，并且片材馈送选件303的定位销与打印机主体300的定位孔脱离。因为打印机主体300与此同时采用斜向姿势，因此固定到打印机主体300的第一保持架55和粗导向孔57也采用斜向姿势。当粗导向孔57采用斜向姿势时，因为与粗导向孔57接合的粗导引件66接收到G方向上的力，因此具有粗导引件66的第二保持架64在枢轴中心部69上绕枢轴转动。因此，第二保持架64也采用斜向姿势以保持与粗导向孔57的接合。当打印机主体300被进一步倾斜时，如在图20A和图20B中示出的，打印机主体300的第一连接器56与片材馈送选件303的第二连接器65脱离。因为粗导引件66和粗导向孔57仍然接合并且第二保持架64和第一保持架55此时保持其斜向姿势，因此第一连接器56在J方向上被直线拖拉。因此，类似于打印机主体300在Z方向上被直线提升并移除的情况，第一连接器56被分离，而不破坏第二连接器65内部的导线和增强壁形状(未示出)。当打印机主体300被进一步倾斜时，如在图20C和图20D中示出的，片材馈送选件303的粗导引件66与打印机主体300的粗导向孔57脱离。此时，施加到第二保持架64的粗导引件66的G方向上的力被移除，并且第二保持架64在偏置弹簧A 78和偏置弹簧B 79的矩L和矩M相互平衡的位置处停止。因为粗导引件66和粗导向孔57也被脱离，因此打印机主体300和片材馈送选件303被完全分离。在这里，第二连接器65可以从与第一连接器56的连接完成的连接位置(见图19B)转动到片材馈送选件301的前侧(另一端)的转动量被当作R1。第二连接器65可以从与第一连接器56的连接完成的连接位置(见图19B)转动到片材馈送选件301的后侧(一端)的转动量被当作R2。在第二实施例中，因为第二连接器65也位于与其后侧相比更远离片材馈送选件303的前侧的位置，因此第一限制部74和第二限制部73的位置被设置为使得R2大于R1。据此，没有必要在片材馈送选件303内部确保第二连接器65转动的过度空间。这可以减小片材馈送选件303的内部的尺寸。

在第二实施例中，当打印机主体300被从片材馈送选件303移除并且当一个片材馈送选件303被从另一个片材馈送选件303移除时，第二连接构件63的操作也相同。因此，类似于第一实施例，即使当一个片材馈送选件303被从另一个片材馈送选件303移除时也可以获得类似效果。

如上所述，在第二实施例中，即使当用户在通过使用接近打印机主体300的后边缘脊线的部分作为转动轴而使打印机主体300倾斜的同时从片材馈送选件301斜向地移除打印机主体300时，也可以防止第二连接器65和第一连接器56破损。另外，在第二实施例中，即使当用户在通过使用接近打印机主体300的前边缘脊线的部分作为转动轴而使打印机主体300倾斜的同时从片材馈送选件301斜向地移除打印机主体300时，也可以防止第二连接器65和第一连接器56破损。

上面描述的第一和第二实施例中的图像形成装置与片材馈送选件之间的连接结构可被应用于图像形成装置与除片材馈送选件之外的外部单元之间的连接结构。另外，上面描述的第一和第二实施例中的图像形成装置与片材馈送选件之间的连接结构可被应用于多个片材馈送选件之间的连接结构或者除片材馈送选件之外的外部单元之间的连接结构。

其它实施例

虽然设在下面设备中的连接部件(第二连接构件63)在第一和第二实施例的连接结构中绕枢轴转动，但是绕枢轴转动的连接部件可以设在上面设备中。即，类似于第一和第二实施例，设在上面设备中的连接部件可以绕枢轴转动。图21例示出这种结构的一个示例。在图21中，上面的打印机主体300设有第二连接器65和向下突出的粗导引件66，并且在枢轴69a上整体地绕枢轴转动。粗导引件66被安放在与第二连接器65相比更远离打印机主体300的下面部件300a的后端部分的位置。下面的片材馈送选件301设有第一连接构件54，其包括第一保持架55、第一连接器56和粗导向孔57。这种结构也可以获得与第一和第二实施例的那些效果类似的效果。

虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应当明白，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包含所有这种修改以及等效的结构和功能。

Claims (15)

1.一种连接设备，电气装置被安装在所述连接设备上面或下面并且所述连接设备被电气地连接到安装的电气装置，其特征在于，所述连接设备包括：

连接构件，被能转动地设置在转动轴上以便被电气地连接到所述电气装置，

其中，所述连接构件被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上与所述连接设备的一端相比更接近另一端，并且所述连接构件从电气地连接到所述电气装置的连接位置仅朝着所述另一端转动。

2.根据权利要求1所述的连接设备，还包括：

把手，被设置在所述电气装置的在所述转动轴的方向上的每一个端部中以使得所述电气装置在比所述连接设备更高的位置处被支撑。

3.根据权利要求1所述的连接设备，

其中，所述连接构件具有要被连接到设置在所述电气装置中的第一连接器的第二连接器。

4.根据权利要求3所述的连接设备，

其中，所述连接构件包括第二连接器和被配置为保持第二连接器的保持架，并且所述保持架在所述转动轴上转动。

5.根据权利要求4所述的连接设备，

其中，所述电气装置被安装在所述连接设备上，

其中，所述保持架具有从第二连接器向上突出的突出部，并且

其中，所述突出部在所述电气装置被安装在所述连接设备上或者被从所述连接设备移除时碰到所述电气装置。

6.根据权利要求5所述的连接设备，

其中所述突出部被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上距离所述连接设备的另一端比距离第二连接器远。

7.根据权利要求1所述的连接设备，还包括：

馈送单元，被配置为将记录材料馈送到所述电气装置以使得通过所述电气装置在所述记录材料上形成图像。

8.一种连接设备，电气装置被安装在所述连接设备上面或下面并且所述连接设备被电气地连接到安装的电气装置，其特征在于，所述连接设备包括：

连接构件，被能转动地设置在转动轴上以便被电气地连接到所述电气装置，

其中，所述连接构件被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上与所述连接设备的一端相比更接近另一端，并且所述连接构件从电气地连接到所述电气装置的连接位置朝着所述另一端转动的转动量大于所述连接构件从所述连接位置朝着所述一端转动的转动量。

9.根据权利要求8所述的连接设备，还包括：

把手，被设置在所述电气装置的在所述转动轴的方向上的每一个端部中以使得所述电气装置在比所述连接设备更高的位置处被支撑。

10.根据权利要求9所述的连接设备，

其中，所述连接构件具有要被连接到设置在所述电气装置中的第一连接器的第二连接器。

11.根据权利要求10所述的连接设备，

其中，所述连接构件包括第二连接器和被配置为保持第二连接器的保持架，并且所述保持架在所述转动轴上转动。

12.根据权利要求11所述的连接设备，

其中，所述电气装置被安装在所述连接设备上，

其中，所述保持架具有从第二连接器向上突出的突出部，并且

其中，所述突出部在所述电气装置被安装在所述连接设备上或者被从所述连接设备移除时碰到所述电气装置。

13.根据权利要求12所述的连接设备，

其中，所述突出部被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上距离所述连接设备的另一端比距离第二连接器远。

14.根据权利要求8所述的连接设备，还包括：

馈送单元，被配置为将记录材料馈送到所述电气装置以使得通过所述电气装置在所述记录材料上形成图像。

15.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

装置主体，包括被配置为在记录材料上形成调色剂图像的图像形成单元；以及

连接设备，被安放在所述装置主体下面以便被电气地连接到所述装置主体，

其中，所述连接设备包括被配置为将所述记录材料馈送到所述图像形成单元的馈送单元，以及被配置为在转动轴上转动并被配置为电气地连接到所述装置主体的连接构件，并且

其中，所述连接构件被安放在如下位置处：该位置在与所述转动轴的方向交叉的方向上与所述连接设备的一端相比更接近另一端，并且所述连接构件从电气地连接到所述装置主体的连接位置仅朝着所述另一端转动。