JP5498845B2 - 取り付け機構、シート供給ユニット及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、部品を保持する保持部材を取り付けるための取り付け機構、該取り付け機構を備えるシート供給ユニット、及び該取り付け機構を備える画像形成装置に関する。

従来、プリンタやコピー機等の画像形成装置において、被転写材としての用紙を搬送する搬送路の周辺には、搬送される用紙を検知する部品としてのセンサを有するセンサ部材や、搬送される用紙が所定位置に配置されたことを検知するセンサ部材が備えられている。
用紙が所定位置に配置されたことを検知するセンサ部材を備える画像形成装置として、例えば、シート載置部としての手差しトレイを有する手差し給紙部を備え、手差しトレイに載置された用紙が所定位置に配置されたことを検知するセンサ部材を備えた画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の画像形成装置においては、センサ部材は、センサと、センサを保持する保持部材とを有し、保持部材を被取り付け部材に取り付けることによりセンサ部材を被取り付け部材に取り付ける。

ところで、近年、画像形成装置の小型化や省スペース化が望まれている。そのため、センサ部材を配置するための作業スペースを十分に確保することが困難な場合があった。
例えば、特許文献１に記載されるような手差し給紙部において、用紙が載置される手差しトレイが画像形成装置の装置本体の側面の一部を構成するように収容可能なタイプが存在する。このような手差しトレイを有して構成される手差し給紙部の周辺においては、センサ部材を被取り付け部材に取り付けるための作業スペースが限られている場合があった。そのため、センサ部材を取り付けるための作業スペースが限られている場合には、センサ部材を取り付けるための作業性が悪くなる可能性があった。

特開２００５−２９８０９１号公報

特許文献１に記載される画像形成装置においては、省スペース化に対応するためのセンサ部材を取り付けるための取り付け機構については、何ら考慮がされていなかった。そのため、センサ部材を取り付けるための作業スペースが限られている場合であっても、省スペース化に対応することができるセンサ部材の取り付け機構が望まれていた。

本発明は、省スペース化に対応しつつ、作業性を向上させることができる取付け機構を提供することを目的とする。
また、本発明は、前記取り付け機構を備えるシート供給ユニットを提供することを目的とする。
また、本発明は、前記取り付け機構を備える画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、被取り付け部を有する被取り付け部材と、部品を保持する保持部材であって、該保持部材における第１方向の一端側に前記第１方向に直交する第２方向に延びるように突出して形成されると共に先端側に第１係合部を有する第１突出部と、該保持部材における前記第１方向の他端側に前記第２方向に延びるように突出して形成されると共に先端側に第２係合部が形成される第２突出部と、を有する保持部材と、前記被取り付け部に取り付け可能な取り付け部材を有する中間取り付け部材であって、前記第１係合部及び前記第２係合部のいずれにも係合されると共に、前記第１係合部又は前記第２係合部のうちのいずれか一方に係合される第１被係合部と、前記第１係合部及び前記第２係合部のいずれにも係合されると共に、前記第１係合部又は前記第２係合部のうちのいずれか一方が前記第１被係合部に係合された状態で、前記第１係合部又は前記第２係合部のうちのいずれか他方に係合される第２被係合部と、を有すると共に、前記第１係合部が前記第１被係合部に係合すると共に前記第２係合部が前記第２被係合部に係合する第１取り付け状態と、前記第１取り付け状態から前記第１係合部の位置と前記第２係合部の位置とを入れ替えた取り付け状態であって前記第１係合部が前記第２被係合部に係合すると共に前記第２係合部が前記第１被係合部に係合する第２取り付け状態と、に前記部品の取り付け状態を変更可能な中間取り付け部材と、を備える取り付け機構に関する。

また、前記保持部材は、前記第２方向に沿う方向である第１取り付け方向に移動されることにより前記中間取り付け部材に取り付けられ、前記保持部材は、前記第１取り付け方向及び前記第１方向に直交する方向である第２取り付け方向に移動されることにより前記被取り付け部材に取り付けられることが好ましい。

また、前記中間取り付け部材は、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に延びる中間取り付け部材本体であって、前記保持部材が配置される側の面である第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面と前記第２面とを連通させる第１開口部と、前記第１開口部と前記第１方向に並んで形成され前記第１面と前記第２面とを連通させる第２開口部と、前記第１開口部の周縁に形成される第１周縁部と、前記第２開口部の周縁に形成される第２周縁部と、を有する前記中間取り付け部材本体を有し、前記第１被係合部は、前記第１周縁部の一部により構成され、前記第２被係合部は、前記第２周縁部の一部により構成され、前記第１係合部は、前記第１突出部が前記第１面側から前記第１開口部又は前記第２開口部に挿通された状態で前記第１被係合部又は前記第２被係合部に係合し、前記第２係合部は、前記第２突出部が前記第１面側から前記第１開口部又は前記第２開口部に挿通された状態で前記第１被係合部又は前記第２被係合部に係合することが好ましい。

また、前記中間取り付け部材における前記取り付け部材は、前記中間取り付け部材本体の前記第２面側に配置され前記第３方向に略平行に延びる板状の取り付け板状部と、前記中間取り付け部材本体及び前記取り付け板状部における一端側に配置され前記中間取り付け部材本体と前記取り付け板状部とをつなぐ接続部と、前記取り付け板状部における他端側に配置され前記取り付け板状部に連続する爪部により構成される第３係合部と、を有し、前記被取り付け部材における前記被取り付け部は、前記中間取り付け部材本体と前記取り付け板状部との間に配置され前記第３方向に略平行に延びる板状の壁板部と、前記壁板部の周縁に形成される第３周縁部の一部により構成され前記第３係合部が係合する第３被係合部と、を有することが好ましい。

また、前記中間取り付け部材は、前記接続部に形成され前記第３方向に沿う方向に貫通する貫通孔であって前記爪部の係合を解除させるように前記爪部を押圧可能な解除具を挿通可能な貫通孔を有することが好ましい。

また、前記保持部材の前記第１方向における一端側に配置されると共にコネクタ部材を装着可能な被コネクタ部材を備えることが好ましい。

また、前記部品は、センサであることが好ましい。

また、前記センサは、発光部と、前記発光部と前記第１方向に並んで配置される受光部と、を有することが好ましい。

また、本発明は、前記取り付け機構と、画像形成装置の装置本体の外部に配置され該装置本体の内部に供給されるシート状の被転写材が載置されるシート載置部と、を有するシート供給ユニットであって、前記部品は、前記被転写材が前記シート載置部における所定位置に配置されたことを検知するシート供給ユニットに関する。

また、表面に静電潜像が形成される１又は複数の像担持体と、前記１又は複数の像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、前記１又は複数の像担持体に形成されたトナー画像を直接的又は間接的にシート状の被転写材に転写する転写部と、前記転写部により転写されたトナー画像を前記被転写材に定着させる定着部と、前記取り付け機構と、を備える画像形成装置に関する。

本発明によれば、省スペース化に対応しつつ、作業性を向上させることができる取付け機構を提供することができる。
また、本発明によれば、前記取り付け機構を備えるシート供給ユニットを提供することができる。
また、本発明によれば、前記取り付け機構を備える画像形成装置を提供することができる。

本発明の一実施形態としてのプリンタ１における各構成要素の配置を説明するための正面図である。 本発明のシート供給ユニット６００を示す斜視図である。 シート供給ユニット６００のハウジング底部材７５を示す斜視図である。 本発明の取り付け機構７０により給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けた状態を示す斜視図である。 中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付ける様子を説明する斜視図である。 給紙位置検知センサ部材２８を中間取り付け部材３０に取り付ける様子を説明する斜視図である。 給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における初期状態を示す図である。 給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における途中を示す図である。 給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における取り付けた状態を示す図である。 中間取り付け部材３０に第１取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付ける手順における初期状態を示す側面図である。 中間取り付け部材３０に第１取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付ける手順における取り付け状態を示す側面図である。 中間取り付け部材３０とハウジング底部材７５との取り付け状態を示す図８ＢにおけるＡ−Ａ線断面図である。 中間取り付け部材３０に第１取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けた状態を示す平面図である。 給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における初期状態を示す図である。 給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における取り付けた状態を示す図である。 中間取り付け部材３０に第２取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けた状態を示す平面図である。 ハウジング底部材７５から中間取り付け部材３０を取り外す手順を説明する断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の画像形成装置の実施形態を説明する。
図１により、一実施形態の画像形成装置としてのプリンタ１における全体構造を説明する。図１は、本発明の一実施形態としてのプリンタ１における各構成要素の配置を説明するための正面図である。

以下の説明において、プリンタ１の前側に立ったユーザから見て、左右方向を矢印Ｘの方向とし、前後（奥行き）方向を矢印Ｙの方向とし、上下方向を矢印Ｚの方向とする。

図１に示すように、画像形成装置としてのプリンタ１は、装置本体Ｍと、所定の画像情報に基づいてシート状の被転写材としての用紙Ｔに所定のトナー画像を形成する画像形成部ＧＫと、用紙Ｔを画像形成部ＧＫに給紙すると共にトナー画像が形成された用紙Ｔを排紙する給排紙部ＫＨとを有する。
装置本体Ｍにおける外形は、筐体としてのケース体ＢＤにより構成されている。

図１に示すように、画像形成部ＧＫは、像担持体（感光体）としての感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、露光ユニットとしてのレーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄと、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと、トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄと、ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、中間転写ベルト７と、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄと、２次転写ローラ８と、対向ローラ１８と、定着部９と、を備える。

図１に示すように、給排紙部ＫＨは、給紙カセット５２と、手差し給紙部６４と、用紙Ｔの搬送路Ｌと、レジストローラ対８０と、複数のローラ又はローラ対と、排紙部５０と、を備える。なお、搬送路Ｌは、後述するように、第１搬送路Ｌ１と、第２搬送路Ｌ２と、第３搬送路Ｌ３と、手差し搬送路Ｌａと、戻り搬送路Ｌｂとの集合体である。

以下、画像形成部ＧＫ及び給排紙部ＫＨの各構成について詳細に説明する。
まず、画像形成部ＧＫについて説明する。
画像形成部ＧＫにおいては、画像形成時に感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが回転すると順に、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対して、帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄによる帯電、レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによる露光、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄによる現像、中間転写ベルト７及び１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄによる１次転写、除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄによる除電、及びドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによるクリーニングが行われる。
また、画像形成部ＧＫにおいては、中間転写ベルト７、２次転写ローラ８及び対向ローラ１８による２次転写、並びに定着部９による定着が行われる。

感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、円筒形状の部材からなり、感光体又は像担持体として機能する。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれは、中間転写ベルト７の進行方向に対して直交する方向に延びる回転軸を中心に、図１に示した矢印の方向に回転可能に配置されている。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面には、静電潜像が形成され得る。

帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置されている。帯電部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を一様に正（プラス極性）に帯電させる。

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、露光ユニットとして機能するものであり、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面から離間して配置されている。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、不図示のレーザ光源、ポリゴンミラー、ポリゴンミラー駆動用モータ等を有して構成されている。

レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれは、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）等の外部機器から入力された画像情報に基づいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を走査露光する。レーザスキャナユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄそれぞれにより走査露光されることで、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面の露光された部分の電荷が除去される。これにより、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に静電潜像が形成される。

現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄにそれぞれ対応して設けられ、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向して配置されている。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成された静電潜像の帯電電荷が除去された箇所に各色のトナーを付着させて、カラーのトナー画像を感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に形成する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの色に対応する。現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの表面に対向配置された現像ローラ、トナー攪拌用の攪拌ローラ等を有して構成されている。

トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対応して設けられており、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給される各色のトナーを収容する。トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれは、イエローのトナー、シアンのトナー、マゼンタのトナー、ブラックのトナーを収容する。

トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれは、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及び現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄにそれぞれ対応して設けられており、トナーカートリッジ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄそれぞれに収容された各色のトナーを、現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれに対して供給する。トナー供給部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄそれぞれと現像器１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄそれぞれとは、トナー搬送装置５００ａ、５００ｂ、５００ｃ、５００ｄによって結ばれている。トナー搬送装置５００ａ、５００ｂ、５００ｃ、５００ｄの詳細については、後述する。

中間転写ベルト７には、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに形成された各色のトナー画像が順次１次転写される。中間転写ベルト７は、従動ローラ３５、駆動ローラとして機能する対向ローラ１８、テンションローラ３６等に掛け渡されている。テンションローラ３６が中間転写ベルト７を内側から外側に付勢するため、中間転写ベルト７には所定の張力が与えられる。

中間転写ベルト７を挟んで感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと反対の側には、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれが対向して配置されている。

中間転写ベルト７は、１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれと、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれとにより挟み込まれる。この挟み込まれた部分は、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれにおける表面に押し当てられる。感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれと１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれとの間で、それぞれ１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄが形成されている。１次転写ニップＮ１ａ、Ｎ１ｂ、Ｎ１ｃ、Ｎ１ｄそれぞれにおいて、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに形成された各色のトナー画像が中間転写ベルト７に順次１次転写される。これにより、中間転写ベルト７には、フルカラーのトナー画像が形成される。

１次転写ローラ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄそれぞれには、不図示の１次転写バイアス印加部により、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれに形成された各色のトナー画像を中間転写ベルト７に転写させるための１次転写バイアスが印加される。

除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置されている。除電器１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に光を照射することにより、１次転写が行われた後の感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面を除電する（電荷を除去する）。

ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に対向して配置されている。ドラムクリーニング部１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄそれぞれは、感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄそれぞれの表面に１次転写後に残存したトナーや付着物を除去すると共に、除去されたトナー等を所定の回収機構へ搬送して、回収させる。

２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる。２次転写ローラ８には、不図示の２次転写バイアス印加部により、中間転写ベルト７に形成されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに転写させるための２次転写バイアスが印加される。

２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に対して当接したり離間したりする。具体的には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７に当接される当接位置と中間転写ベルト７から離間する離間位置とに移動可能に構成されている。詳細には、２次転写ローラ８は、中間転写ベルト７の表面に１次転写されたフルカラーのトナー画像を用紙Ｔに２次転写させる場合には当接位置に配置され、他の場合には離間位置に配置される。

中間転写ベルト７における２次転写ローラ８とは反対側には、対向ローラ１８が配置されている。中間転写ベルト７は、２次転写ローラ８と対向ローラ１８とによって挟み込まれる。そして、用紙Ｔは中間転写ベルト７の外面（トナー画像が１次転写された面）に押し当てられる。中間転写ベルト７と２次転写ローラ８との間に２次転写ニップＮ２が形成されている。２次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト７に１次転写されたフルカラーのトナー画像が用紙Ｔに２次転写されている。

定着部９は、用紙Ｔに２次転写されたトナー画像を構成する各色のトナーを溶融及び加圧して、用紙Ｔに定着させる。定着部９は、ヒータにより加熱される加熱回転体９ａと、加熱回転体９ａに圧接される加圧回転体９ｂと、を備える。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとは、トナー画像が２次転写された用紙Ｔを挟み込んで加圧すると共に、搬送する。加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間に挟まれた状態で用紙Ｔが搬送されることによって、用紙Ｔに転写されたトナーは、溶融及び加圧をされることで用紙Ｔに定着される。

次に、給排紙部ＫＨについて説明する。
図１に示すように、装置本体Ｍの下部には、用紙Ｔを収容する給紙カセット５２が配置されている。給紙カセット５２は、装置本体Ｍのケース体ＢＤから水平方向に引き出し可能に構成されている。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置される載置板６０が配置されている。給紙カセット５２には、用紙Ｔが載置板６０の上に積層された状態で収容されている。載置板６０に載置された用紙Ｔは、給紙カセット５２の用紙送り出し側の端部（図１において右側の端部）に配置されているカセット給紙部５１により搬送路Ｌに送り出されている。カセット給紙部５１は、載置板６０上の用紙Ｔを取り出すための前送りコロ６１と、用紙Ｔを１枚ずつ搬送路Ｌに送り出すための給紙ローラ対８１とからなる重送防止機構を備える。

装置本体Ｍの右側面（図１において右側）には、手差し給紙部６４が設けられる。手差し給紙部６４は、給紙カセット５２にセットされている用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔを装置本体Ｍに供給することを主目的として設けられる。手差し給紙部６４は、閉状態において装置本体Ｍの右側面の一部を構成するシート載置部としての手差しトレイ６５と、給紙コロ６６とを備える。手差しトレイ６５は、その下端が給紙コロ６６の近傍に回動自在（開閉自在）に取り付けられる。開状態の手差しトレイ６５には、用紙Ｔが載置されている。給紙コロ６６は、開状態の手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔを手差し搬送路Ｌａに給紙する。
ここで、手差し給紙部６４は、ユニット化され、シート供給ユニット６００に一体的に配置される（図２参照）。シート供給ユニット６００は、給紙位置検知センサ部材２８の取り付け機構７０を含んで構成される。シート供給ユニット６００及び給紙位置検知センサ部材２８の取り付け機構７０の詳細については、後述する。

用紙Ｔを搬送する搬送路Ｌは、カセット給紙部５１から２次転写ニップＮ２までの第１搬送路Ｌ１と、２次転写ニップＮ２から定着部９までの第２搬送路Ｌ２と、定着部９から排紙部５０までの第３搬送路Ｌ３と、手差し給紙部６４から供給される用紙を第１搬送路Ｌ１に合流させる手差し搬送路Ｌａと、第３搬送路Ｌ３を下流側から上流側へ搬送する用紙を、表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻す戻り搬送路Ｌｂと、を備える。

また、第１搬送路Ｌ１の途中には、第１合流部Ｐ１及び第２合流部Ｐ２が設けられている。第３搬送路Ｌ３の途中には、第１分岐部Ｑ１が設けられている。
第１合流部Ｐ１は、手差し搬送路Ｌａが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。第２合流部Ｐ２は、戻り搬送路Ｌｂが第１搬送路Ｌ１に合流する合流部である。
第１分岐部Ｑ１は、戻し搬送路Ｌｂが第３搬送路Ｌ３から分岐する分岐部である。

第１搬送路Ｌ１の途中（詳細には、第２合流部Ｐ２と２次転写ニップＮ２との間）には、用紙Ｔを検出するための用紙検知センサ（図示せず）と、用紙Ｔのスキュー（斜め給紙）補正や画像形成部ＧＫにおけるトナー画像の形成とタイミングを合わせるためのレジストローラ対８０とが配置されている。前記用紙検出センサは、用紙Ｔの搬送方向におけるレジストローラ対８０の直前（搬送方向における上流側）に配置されている。レジストローラ対８０は、前記用紙検出センサからの検出信号情報に基づいて上述の補正やタイミング調整をして用紙Ｔを搬送する。

第１搬送路Ｌ１における第１合流部Ｐ１と第２合流部Ｐ２との間には、中間ローラ対８２が配置されている。中間ローラ対８２は、給紙ローラ対８１に関して用紙搬送方向の下流側に配置され、給紙ローラ対８１より搬送されている用紙Ｔを挟持して、レジストローラ対８０へ搬送する。

戻し搬送路Ｌｂは、用紙Ｔに両面印刷を行う際に、既に印刷されている面とは反対面（未印刷面）を中間転写ベルト７に対向させるために設けられた搬送路である。戻し搬送路Ｌｂによって、第１分岐部Ｑ１から排紙部５０側に搬送された用紙Ｔを表裏反転させて第１搬送路Ｌ１に戻して、２次転写ローラ８の上流側に配置されたレジストローラ対８０の上流側に搬送させることができる。戻し搬送路Ｌｂにより表裏反転された用紙Ｔには、２次転写ニップＮ２において未印刷面に対してトナー画像が転写されている。

第１分岐部Ｑ１には、整流部材５８が設けられている。整流部材５８は、定着部９から搬出され第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側に向けて搬送する用紙Ｔの搬送方向を、排紙部５０に向かう方向に整流すると共に、排紙部５０から第３搬送路Ｌ３を下流側から上流側に向けて搬送する用紙Ｔの搬送方向を、戻し搬送路Ｌｂに向かう方向に整流する。

第３搬送路Ｌ３における端部には、排紙部５０が形成されている。排紙部５０は、装置本体Ｍの上部に配置されている。排紙部５０は、装置本体Ｍの左側面側（図１において左側）に向けて開口している。排紙部５０は、用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙する。排紙部５０は、排出ローラ対５３を有している。排出ローラ対５３によって、第３搬送路Ｌ３を上流側から下流側に搬送されている用紙Ｔを装置本体Ｍの外部に排紙すると共に、排紙部５０において用紙Ｔの搬送方向を反転させて用紙Ｔを第３搬送路Ｌ３の上流側に向けて搬送することができる。

排紙部５０の開口側には、排紙集積部Ｍ１が形成されている。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍの上面（外面）に形成されている。排紙集積部Ｍ１は、装置本体Ｍの上面が下方に窪んで形成された部分である。排紙集積部Ｍ１の底面は、装置本体Ｍの上面の一部を構成する。排紙集積部Ｍ１には、所定のトナー画像が形成され排紙部５０から排紙された用紙Ｔが積層して集積される。
なお、各搬送路の所定位置には用紙検出用のセンサ（不図示）が配置されている。

次に、図２及び図３により、本発明のシート供給ユニット６００について説明する。図２は、本発明のシート供給ユニット６００を示す斜視図である。図３は、シート供給ユニット６００のハウジング底部材７５を示す斜視図である。

図２に示すように、シート供給ユニット６００は、手差し給紙部６４と、ハウジング７１と、を備える。
手差し給紙部６４は、シート載置部としての手差しトレイ６５と、給紙コロ６６と、給紙コロ６６を収容するケース体６６１と、リフト部材６１０と、用紙載置検知部２１と、給紙位置検知部２６と、を備える。

手差しトレイ６５について説明する。
図２に示すように、手差しトレイ６５は、装置本体Ｍの右側（図１の右側）の外部に配置され、装置本体Ｍの内部に供給される用紙Ｔが載置されるトレイである。

手差しトレイ６５は、その下端部が、装置本体Ｍにおける給紙コロ６６の下方に回動自在に取り付けられる。手差しトレイ６５は、その下端部における回動により、装置本体Ｍの右側壁面部ＭＬに形成される用紙挿入口６０１を開閉するように配置される。また、手差しトレイ６５は、閉状態において装置本体Ｍの右側壁面部ＭＬの一部を構成するように配置される。

手差しトレイ６５には、図２に示すように、用紙挿入口６０１を開いた状態で、給紙カセット５２にセットされる用紙Ｔとは異なる大きさや種類の用紙Ｔが載置される。手差しトレイ６５における用紙供給方向（左右方向Ｘ）の下流側には、リフト部材６１０（後述）が配置されている。

手差しトレイ６５は、トレイ本体６５０を備えている。トレイ本体６５０は、用紙Ｔの全体を載置可能な用紙載置部６５１を有する。トレイ本体６５０は、用紙挿入口６０１と略同じ大きさに形成されている。トレイ本体６５０は、前後方向Ｙと平行な支持軸によって装置本体Ｍに矢印Ｒ方向に回転自在に設けられており、用紙挿入口６０１を開閉できるようになっている。

トレイ本体６５０は、用紙挿入口６０１を開いているときに、用紙挿入口６０１の下部に受け止められて、用紙Ｔを用紙挿入口６０１の内側に滑り込ませることができる程度の角度で傾斜している。また、トレイ本体６５０の用紙載置部６５１には、用紙載置部６５１に載置された用紙Ｔの両側端（前後方向Ｙにおける両端部）の位置を整合する一対の整合板６５３、６５３が、互いに接近又は離間自在に設けられている。

給紙コロ６６について説明する。
給紙コロ６６は、その周面が手差しトレイ６５の用紙載置部６５１に載置される用紙Ｔに当接した状態で回転することにより、用紙Ｔを装置本体Ｍの内部に供給するコロ（ローラ）である。

給紙コロ６６は、略円柱形状を有し、前後方向Ｙに延びる回転軸（不図示）が接続されている。給紙コロ６６は、手差しトレイ６５のリフト部材６１０の用紙載置面６１１（後述）の上方に離間するように配置されている。給紙コロ６６は、リフト部材６１０の用紙載置面６１１の上方における前後方向Ｙの略中央部に配置される。

給紙コロ６６は、ケース体６６１に収容される。ケース体６６１は、後述するハウジング７１の被取り付け部材としてのハウジング底部材７５の中央開口部７５２に配置される。

ケース体６６１は、略直方体形状の箱体により形成され、上下方向Ｚにおける下側に向けて開口している。給紙コロ６６の一部は、ケース体６６１の開口から突出するように配置される。ケース体６６１は、その上面における用紙供給方向（左右方向Ｘ）の下流側の端部側がハウジング７１のハウジング底部材７５に回動可能に取り付けられている。

リフト部材６１０について説明する。
図２に示すように、リフト部材６１０は、給紙コロ６６の下方に配置される。リフト部材６１０は、用紙供給方向（左右方向Ｘ）の下流側において、前後方向Ｙに延びる回転軸（不図示）に回転可能に支持される。リフト部材６１０は、回転軸を中心に手差しトレイ６５から給紙コロ６６に向けて回動することにより、手差しトレイ６５に載置される用紙Ｔを給紙コロ６６の周面に当接又は離間させる板状の部材である。

リフト部材６１０は、用紙Ｔが載置される用紙載置面６１１を有する。リフト部材６１０の前後方向Ｙの前側には、用紙供給方向（左右方向Ｘ）に延びる検知レバー移動用スリット６１２が形成される。検知レバー移動用スリット６１２には、後述する用紙載置検知レバー２２の先端２２Ａ側が挿入される。用紙載置検知レバー２２の先端２２Ａ側は、用紙Ｔが用紙載置面６１１に載置されることにより、用紙Ｔに押圧される。これにより、用紙載置検知レバー２２の先端２２Ａ側は、検知レバー移動用スリット６１２に沿って用紙供給方向（左右方向Ｘ）の下流側に押圧される。

用紙載置検知部２１について説明する。
用紙載置検知部２１は、用紙Ｔが手差しトレイ６５における所定位置に配置されたことを検知する。図２及び図３に示すように、用紙載置検知部２１は、用紙載置検知センサ部材２３と、用紙載置検知レバー２２と、レバー軸部材２２１と、第１コイルバネ２２３と、アーム部材２２４と、第１遮蔽板２２２と、を有する。
図３に示すように、用紙載置検知センサ部材２３は、ハウジング７１のハウジング底部材７５の内部側に、後述する取り付け機構７０により取り付けられる。用紙載置検知センサ部材２３は、後述するハウジング底部材７５の下段部７８の上面側であってハウジング突出部７５１の近傍に配置される。

用紙載置検知センサ部材２３は、例えば、第１発光部２３１と第１受光部２３２とを有する光透過型のセンサ２３０を有して構成される。用紙載置検知センサ部材２３のセンサ２３０は、第１発光部２３１の発光を第１受光部２３２で受光するか否かにより、後述する第１遮蔽板２２２が光を遮る位置に位置するか、又は、第１遮蔽板２２２が光を遮らない位置に位置するかを検知する。

用紙載置検知レバー２２は、上下方向Ｚに延びる部材である。用紙載置検知レバー２２は、先端２２Ａ側が下方であって検知レバー移動用スリット６１２に配置され、後端２２Ｂ側が上方であってハウジング底部材７５の内部に配置される。用紙載置検知レバー２２は、先端２２Ａが自由端で構成され、後端２２Ｂが後述するハウジング７１の内部に配置されたレバー軸部材２２１により回転可能に支持される。用紙載置検知レバー２２は、レバー軸部材２２１の回転軸を中心に回転することで先端２２Ａ側が用紙供給方向（左右方向Ｘ）に沿って移動可能に構成される。

図３に示すように、レバー軸部材２２１は、ハウジング底部材７５の内部に配置される。レバー軸部材２２１は、前後方向Ｙに延びる回転軸（不図示）を中心に回転する。レバー軸部材２２１は、一端部側が用紙載置検知レバー２２の後端２２Ｂに接続され、他端部側がアーム部材２２４に接続される。

レバー軸部材２２１における用紙供給方向（前後方向Ｙ）の略中央部には、第１コイルバネ２２３が接続される。第１コイルバネ２２３は、レバー軸部材２２１の回転軸方向に直交する方向に伸縮可能である。第１コイルバネ２２３は、レバー軸部材２２１の回転を規制するようにレバー軸部材２２１を付勢する。

アーム部材２２４は、クランク形状を有する。アーム部材２２４は、一端部がレバー軸部材２２１に接続され、他端部には第１遮蔽板２２２が配置される。アーム部材２２４は、レバー軸部材２２１の回転によりレバー軸部材２２１の回転軸を中心に回転する。

第１遮蔽板２２２は、アーム部材２２４におけるレバー軸部材２２１とは反対側の端部に配置される。第１遮蔽板２２２は、レバー軸部材２２１の回転により、アーム部材２２４を介して、用紙載置検知センサ部材２３の第１発光部２３１と第１受光部２３２との間に配置される位置と、用紙載置検知センサ部材２３の第１発光部２３１と第１受光部２３２との間に配置されない位置と、に移動可能に構成される。

第１遮蔽板２２２は、用紙載置検知レバー２２の先端２２Ａ側が用紙Ｔに押圧されていない場合には、レバー軸部材２２１が第１コイルバネ２２３に付勢されることにより、ハウジング底部材７５の内面に当接又は近接する側に付勢される。この場合、第１遮蔽板２２２は、用紙載置検知センサ部材２３の第１発光部２３１と第１受光部２３２との間に配置され、第１発光部２３１からの光を遮蔽する位置に位置する。

一方、第１遮蔽板２２２は、用紙載置検知レバー２２の先端２２Ａ側が用紙Ｔに押圧された場合には、レバー軸部材２２１が第１コイルバネ２２３の付勢力に抗して回転するため、ハウジング底部材７５の内面から離間される。この場合、第１遮蔽板２２２は、ハウジング底部材７５の内面から離間され、用紙載置検知センサ部材２３の第１発光部２３１からの光を遮蔽しない位置に移動される。これにより、用紙載置検知部２１は、用紙Ｔが手差しトレイ６５における所定位置に配置されたことを検知する。

給紙位置検知部２６について説明する。
給紙位置検知部２６は、用紙Ｔが給紙コロ６６に当接される位置に配置されたことを検知する。図２及び図３に示すように、給紙位置検知部２６は、給紙位置検知センサ部材２８と、第２遮蔽板２７と、第２コイルバネ６６２とを有する。
図３に示すように、給紙位置検知センサ部材２８は、ハウジング７１のハウジング底部材７５の内部側に、後述する取り付け機構７０により取り付けられる。給紙位置検知センサ部材２８は、後述するハウジング底部材７５の上段部７６の上面側に配置される。

給紙位置検知センサ部材２８は、用紙載置検知センサ部材２３と同様に、例えば、第２発光部２８１と第２受光部２８２とを有する光透過型の部品としてのセンサ２８０を有して構成される。給紙位置検知センサ部材２８のセンサ２８０は、第２発光部２８１の発光を第２受光部２８２で受光するか否かにより、後述する第２遮蔽板２７が光を遮る位置に位置するか、又は、第２遮蔽板２７が光を遮らない位置に位置するかを検知する。

第２遮蔽板２７は、図２に示すように、給紙コロ６６のケース体６６１の上面から上方に向けて延びるように突出している。第２遮蔽板２７は、ケース体６６１と一体的に形成される。

第２遮蔽板２７は、ハウジング底部材７５に形成された後述する給紙位置検知用スリット７５４にハウジング底部材７５の上段部７６の下面側から挿入可能に配置される（図４参照）。これにより、第２遮蔽板２７は、ハウジング底部材７５の内部側に出没可能に構成される。第２遮蔽板２７は、ケース体６６１が回動することによりハウジング底部材７５の内部側に突出して第２発光部２８１の光を遮蔽する位置と、突出せずに第２発光部２８１の光を遮蔽しない位置と、に移動可能である。

第２コイルバネ６６２は、ケース体６６１の上面とハウジング底部材７５の上段部７６の下面との間に配置される。第２コイルバネ６６２は、ケース体６６１を上下方向Ｚの下方に向けて付勢する。

ここで、ケース体６６１は、前述の通り、その上面における用紙供給方向（左右方向Ｘ）の下流側の端部がハウジング７１に回動可能に取り付けられている。また、ケース体６６１には、給紙コロ６６が取り付けられている。そのため、ケース体６６１は、リフト部材６１０に載置される用紙Ｔが給紙コロ６６から離間している場合には、第２コイルバネ６６２の付勢力により、第２遮蔽板２７がハウジング底部材７５の内部側に突出しない下方側に位置する。この場合、第２遮蔽板２７は、給紙位置検知センサ部材２８の第２発光部２８１からの光を遮蔽しない位置に位置する。

一方、ケース体６６１は、リフト部材６１０がその回動により用紙Ｔを介して給紙コロ６６を上方に押し上げることにより、第２コイルバネ６６２の付勢力に抗して上方側へ回動される。この場合、第２遮蔽板２７は、ハウジング底部材７５の内部側に突出して給紙位置検知センサ部材２８の第２発光部２８１からの光を遮蔽する位置に位置される。これにより、給紙位置検知部２６は、用紙Ｔが給紙コロ６６に当接される位置に配置されたことを検知する。

ハウジング７１について説明する。
ハウジング７１の内部には、手差し給紙部６４の一部や、用紙Ｔを供給するためのローラや、ローラに回転駆動力を伝達させる伝達軸や、用紙Ｔが所定位置に配置されたことを検知するセンサ等が収容される。

図２に示すように、ハウジング７１は、ハウジング蓋部材７２と、被取り付け部材としてのハウジング底部材７５とを有する。図３に示すように、ハウジング底部材７５は、前後方向Ｙに長い部材により形成される。ハウジング底部材７５は、樹脂材料により一体的に成形されている。ハウジング底部材７５の内面側には、用紙載置検知センサ部材２３や、給紙位置検知センサ部材２８や、給紙コロ６６の駆動機構（図示せず）や用紙Ｔを供給するためのローラを配置するための各種取り付け部などが形成される。

ハウジング底部材７５は、中央開口部７５２と、４つのローラ用開口部７５３、７５３、７５３、７５３とを有する。中央開口部７５２は、ハウジング底部材７５の略中央に形成される。中央開口部７５２は、ハウジング底部材７５の略中央で上下方向Ｚに開口すると共に、後述する上段部７６の下方において用紙供給方向（左右方向Ｘ）に開口する。中央開口部７５２には、給紙コロ６６が取り付けられたケース体６６１が配置される。

４つのローラ用開口部７５３、７５３、７５３、７５３は、ハウジング底部材７５の用紙供給方向（左右方向Ｘ）の下流側の端部近傍において、前後方向Ｙに並んで形成される。４つのローラ用開口部７５３、７５３、７５３、７５３には、用紙Ｔを供給するためのローラがその外周面をハウジング底部材７５の外部側に露出した状態で配置される。

図２及び図３に示すように、ハウジング底部材７５は、手差しトレイ６５側に突出するハウジング突出部７５１を有する。ハウジング突出部７５１は、手差し給紙部６４のリフト部材６１０の上方に配置される。ハウジング突出部７５１は、略直方体の下面の一部が上下方向Ｚの上側に窪むような箱形状を有する。ハウジング突出部７５１における窪んだ部分は、中央開口部７５２の一部を構成する。ハウジング底部材７５のハウジング突出部７５１は、上下方向Ｚから視た場合において（平面視において）、前後方向Ｙに長い略長方形状に形成される。

ハウジング底部材７５には、上下方向Ｚにおいて段差が形成されている。
ハウジング底部材７５は、上段部７６と、下段部７８と、ハウジング底部材７５の外縁から上方に向けて延びる外壁部７９と、を有する。

上段部７６は、ケース体６６１の上方に配置される。上段部７６は、ハウジング突出部７５１の一部を構成する。上段部７６は、略長方形状の板部材である。上段部７６は、用紙供給方向（左右方向Ｘ）及び前後方向Ｙに略平行に配置される。上段部７６は、前後方向Ｙの長さが長いと共に用紙供給方向（左右方向Ｘ）の長さが短く形成される。上段部７６の下面は、ハウジング突出部７５１の窪んだ部分における上方側の面を形成する。

上段部７６の上面側には、給紙位置検知センサ部材２８が配置される。給紙位置検知センサ部材２８は、後述する取り付け機構７０により取り付けられる。上段部７６における給紙位置検知センサ部材２８の近傍には、上面と下面とを連通させる給紙位置検知用スリット７５４が形成される。給紙位置検知用スリット７５４は、上段部７６における給紙位置検知センサ部材２８の第２発光部２８１と第２受光部２８２との間の位置に対応する部分に形成される。給紙位置検知用スリット７５４には、上段部７６の下面側から第２遮蔽板２７が挿入可能である。

下段部７８は、上段部７６よりも上下方向Ｚにおける下方側に配置される。下段部７８は、垂直壁部７７、７７を介して上段部７６に連続して形成される。下段部７８は、ハウジング底部材７５における上段部７６が配置される以外の部分であって中央開口部７５２及び４つのローラ用開口部７５３、７５３、７５３、７５３が形成されない部分に配置される。下段部７８の下面の一部は、ハウジング突出部７５１の下方側の面を形成する。下段部７８の上面側であってハウジング突出部７５１の近傍には、用紙載置検知センサ部材２３が配置される。用紙載置検知センサ部材２３は、後述する取り付け機構７０により取り付けられる。

外壁部７９は、露出外壁部７９１と、傾斜外壁部７９２と、一対の側壁部７９３、７９３と、を備える。露出外壁部７９１は、ハウジング底部材７５における手差しトレイ６５側の外縁に形成される。露出外壁部７９１は、手差しトレイ６５が開状態において、外面が外部側に露出される外壁部である。

露出外壁部７９１は、上段部７６及び下段部７８における手差しトレイ６５側の縁部から上段部７６及び下段部７８に対して略垂直に上方に延びている。露出外壁部７９１は、第１露出外壁部７９１Ａと、第２露出外壁部７９１Ｂと、を有する。

第１露出外壁部７９１Ａは、上下方向Ｚから視た場合において（平面視において）、前後方向Ｙの略中央に、手差しトレイ側に突出するようなコ字状に形成される。第１露出外壁部７９１Ａは、ハウジング突出部７５１の側壁を構成する。
第２露出外壁部７９１Ｂは、第１露出外壁部７９１Ａから前後方向Ｙにおける前方向及び後方向に延びるように連続して形成される。

傾斜外壁部７９２は、ハウジング底部材７５における手差しトレイ６５とは反対側に形成される外壁部である。傾斜外壁部７９２は、下段部７８における手差しトレイ６５とは反対側の縁部から斜め上方に延びている。
一対の側壁部７９３、７９３は、ハウジング底部材７５の前後方向Ｙにおける両外縁に対向して形成される外壁部である。下段部７８における前後方向Ｙの両外縁から下段部７８に対して略垂直に上方に延びている。

次に、図１を参照して、本実施形態のプリンタ１の動作について、簡単に説明する。
まず、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔに片面印刷を行う場合について説明する。
給紙カセット５２に収容された用紙Ｔは、前送りコロ６１及び給紙ローラ対８１によって第１搬送路Ｌ１に送り出され、その後、第１合流部Ｐ１及び第１搬送路Ｌ１を介して、中間ローラ対８２により、レジストローラ対８０に搬送される。
レジストローラ対８０においては、用紙Ｔのスキュー補正や、画像形成部ＧＫにおけるトナー画像の形成とのタイミング調整が行われる。

レジストローラ対８０から排出された用紙Ｔは、第１搬送路Ｌ１を介して中間転写ベルト７と２次転写ローラ８との間（２次転写ニップＮ２）に導入される。そして、用紙Ｔには、中間転写ベルト７と２次転写ローラ８との間において、トナー画像が転写される。
その後、用紙Ｔは、中間転写ベルト７と２次転写ローラ８との間から排出され、第２搬送路Ｌ２を介して、定着部９における加熱回転体９ａと加圧回転体９ｂとの間の定着ニップに導入される。そして、定着ニップにおいてトナーが溶融し、トナーが用紙Ｔに定着される。

次いで、用紙Ｔは、第３搬送路Ｌ３を通して排紙部５０に搬送され、排出ローラ対５３により排紙部５０から排紙集積部Ｍ１に排出される。
このようにして、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔの片面印刷が完了する。

手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔに片面印刷を行う場合には、用紙Ｔを手差しトレイ６５に載置する。手差しトレイ６５に用紙Ｔが載置されることにより、用紙Ｔの先端は、手差しトレイ６５における用紙供給方向（左右方向Ｘ）の下流側に位置される。

手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔは、リフト部材６１０の検知レバー移動用スリット６１２に配置された用紙載置検知レバー２２の先端２２Ａ側を押圧する。用紙載置検知レバー２２が押圧されると、用紙載置検知レバー２２に接続されたレバー軸部材２２１が回転する。これにより、アーム部材２２４を介して、第１遮蔽板２２２は、用紙載置検知センサ部材２３の第１発光部２３１の光を遮蔽する位置から遮蔽しない位置へ移動される。

これにより、用紙載置検知部２１は、第１発光部２３１の光が遮蔽される状態から遮蔽されない状態に変位したことを検知して、用紙Ｔが手差しトレイ６５における所定位置に配置されたことを検知する。その後、リフト部材６１０は、用紙Ｔがリフト部材６１０に載置された状態で、回転軸を中心に回動して用紙Ｔを上方に押し上げる。

リフト部材６１０に載置された用紙Ｔは、リフト部材６１０が回動することで、給紙コロ６６の外周面に当接する。そして、リフト部材６１０は、用紙Ｔを上方に押し上げることにより、給紙コロ６６を介して給紙コロ６６を支持するケース体６６１を上方側へ回動させる。ここで、給紙コロ６６を支持するケース体６６１の上面には、ハウジング底部材７５の内部に向けて突出する第２遮蔽板２７が形成されている。

第２遮蔽板２７は、ケース体６６１の移動により、給紙位置検知センサ部材２８の第２発光部２８１の光を遮蔽しない位置から遮蔽する位置へ移動される。これにより、給紙位置検知部２６は、用紙Ｔが給紙コロ６６に当接する位置に配置されたことを検知する。

用紙Ｔが給紙コロ６６に当接する位置に配置されたことが給紙位置検知部２６により検知されることで、リフト部材６１０の回動は停止される。
その後、手差しトレイ６５に載置された用紙Ｔは、給紙コロ６６によって手差し搬送路Ｌａに送り出される。そして、用紙Ｔは、第１合流部Ｐ１及び第１搬送路Ｌ１を介して、レジストローラ対８０に搬送される。それ以降の動作は、前述した、給紙カセット５２に収容された用紙Ｔの片面印刷の動作と同様であり、説明を省略する。

次に、両面印刷を行う場合のプリンタ１の動作について説明する。
片面印刷の場合には、前述した通り、片面印刷がされた用紙Ｔが、排紙部５０から排紙集積部Ｍ１に排出されて印刷動作が完了する。
これに対し、両面印刷を行う場合には、片面印刷がされた用紙Ｔが、戻し搬送路Ｌｂを介して、片面印刷時とは表裏反転して、レジストローラ対８０に再度搬送されることにより、用紙Ｔに両面印刷が施される。

詳述すると、片面印刷がされた用紙Ｔが排出ローラ対５３により排紙部５０から排出されるまでは、前述した片面印刷の動作と同様である。而して、両面印刷の場合には、片面印刷がされた用紙Ｔが排出ローラ対５３により保持されている状態において、排出ローラ対５３の回転を停止させ、逆方向に回転させる。このように排出ローラ対５３を逆方向に回転させると、排出ローラ対５３に保持されている用紙Ｔは、第３搬送路Ｌ３を逆方向（排紙部５０から第１分岐部Ｑ１に向かう方向）に搬送される。

前述したように、用紙Ｔが、第３搬送路Ｌ３を逆方向に搬送されると、整流部材５８により、用紙Ｔは、戻し搬送路Ｌｂへ整流され、その後、第２合流部Ｐ２を介して、第１搬送路Ｌ１に合流する。ここで、用紙Ｔは、片面印刷時とは表裏反転している。

更に、用紙Ｔは、レジストローラ対８０により前記補正又は前記調整が行われ、第１搬送路Ｌ１を介して、２次転写ニップＮ２に導入される。用紙Ｔは、戻し搬送路Ｌｂを経由することにより、未印刷面が中間転写ベルト７に対向するので、未印刷面にトナー画像が転写され、その結果、両面印刷が施される。

図４から図６により、本発明の特徴部分である給紙位置検知センサ部材２８を取り付けるための取り付け機構７０の詳細について説明する。図４は、本発明の取り付け機構７０により給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けた状態を示す斜視図である。図５は、中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付ける様子を説明する斜視図である。図６は、給紙位置検知センサ部材２８を中間取り付け部材３０に取り付ける様子を説明する斜視図である。

なお、給紙位置検知センサ部材２８を取り付けるための取り付け機構７０の説明において、左右方向Ｘを「第２方向Ｄ２」ともいう。第２方向Ｄ２において、図１における左右方向Ｘの右側を「＋（プラス）側」ともいい、図１における左右方向Ｘの左側を「−（マイナス）側」ともいう。また、前後方向Ｙを「第１方向Ｄ１」ともいう。第１方向Ｄ１において、図１における前後方向Ｙの前側を「＋（プラス）側」ともいい、図１における前後方向Ｙの後側を「−（マイナス）側」ともいう。また、上下方向Ｚを「第３方向Ｄ３」ともいう。第３方向Ｄ３において、図１における上下方向Ｚの上側を「＋（プラス）側」ともいい、図１における上下方向Ｚの下側を「−（マイナス）側」ともいう。

取り付け機構７０は、シート供給ユニット６００に備えられる。具体的には、取り付け機構７０は、シート供給ユニット６００のハウジング７１に給紙位置検知センサ部材２８を取り付けるための取り付け機構である。

図４から図６に示すように、取り付け機構７０は、給紙位置検知センサ部材２８における保持部材２９０と、被取り付け部材としてのハウジング底部材７５と、中間取り付け部材３０と、を備える。
給紙位置検知センサ部材２８について説明する。
図６に示すように、給紙位置検知センサ部材２８は、部品としてのセンサ２８０と、センサ２８０を保持する保持部材２９０と、被コネクタ部材としてのセンサコネクタ部材２９８と、を有する。

センサ２８０は、センサ基部２８３と、第２発光部２８１と、第２受光部２８２とを有する。センサ基部２８３は、第１方向Ｄ１に延びるように形成される。第２発光部２８１及び第２受光部２８２は、所定距離だけ離間して第１方向Ｄ１に並んで配置される。第２発光部２８１及び第２受光部２８２は、略同じ形状を有し、第２方向Ｄ２に長い略直方体形状である。第２発光部２８１及び第２受光部２８２は、センサ基部２８３に固定され、センサ基部２８３から第２方向Ｄ２におけるプラス側に突出するように配置される。

保持部材２９０は、センサ２８０を保持する部材である。保持部材２９０は、樹脂材料の板部材により形成される。保持部材２９０は、センサ基部２８３を囲むように配置される。

保持部材２９０は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に平行であると共に対向配置される一対の第１側板部材２９０Ａ、２９０Ａと、一対の第１側板部材２９０Ａ、２９０Ａに直交して配置される第２側板部材２９０Ｂとを有する。第２側板部材２９０Ｂは、一対の第１側板部材２９０Ａ、２９０Ａの第１方向Ｄ１のマイナス側の端部において、一対の第１側板部材２９０Ａ、２９０Ａをつなぐように配置される。
保持部材２９０は、一対の第１側板部材２９０Ａ、２９０Ａ及び第２側板部材２９０Ｂの内面側においてセンサ基部２８３を固定することによりセンサ２８０を保持する。

保持部材２９０は、第１突出部２９１と、第２突出部２９５と、を有する。
第１突出部２９１は、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａにより構成される。
一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａそれぞれは、第１側板部材２９０Ａの第１方向Ｄ１のプラス側の端部側において、第２方向Ｄ２のマイナス側に延びるように突出して第１側板部材２９０Ａに連続して形成される。一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａそれぞれは、第３方向Ｄ３に離間して対向配置される。一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａそれぞれは、互いが第３方向Ｄ３に近づくように弾性変形可能に構成され、互いが近づくように弾性変形された後に弾性変形される前の状態に復帰可能に構成される。

第１突出部２９１は、先端側に第１係合部２９２を有する。第１係合部２９２は、後述する中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５及び第２被係合部３１８のいずれにも係合可能である。
第１係合部２９２は、一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａにより構成される。第１爪部２９２Ａは、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａそれぞれの先端側に形成される。一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａは、第３方向Ｄ３に離間して配置される。
一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａそれぞれは、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａの先端側において、第３方向Ｄ３における離間する方向に向けて突出するように形成される。

第２突出部２９５は、一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａと、第２Ｂ突出部材２９５Ｂとにより構成される。一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａそれぞれは、保持部材２９０の第１側板部材２９０Ａの第１方向Ｄ１のマイナス側の端部側において、第２方向Ｄ２のマイナス側に延びるように突出して第１側板部材２９０Ａに連続して形成される。一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａそれぞれは、第３方向Ｄ３に離間して対向配置される。

第２Ｂ突出部材２９５Ｂは、保持部材２９０の第２側板部材２９０Ｂから第２方向Ｄ２のマイナス側に突出するように第２側板部材２９０Ｂに連続して形成される。第２Ｂ突出部材２９５Ｂは、第３方向Ｄ３において一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａの間に配置される。

第２突出部２９５は、先端側に第２係合部２９６を有する。第２係合部２９６は、後述する中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５及び第２被係合部３１８のいずれにも係合可能である。

第２係合部２９６は、一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａと、第２Ｂ爪部２９６Ｂとにより構成される。第２Ａ爪部２９６Ａは、一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａそれぞれの先端側に形成される。第２Ｂ爪部２９６Ｂは、第２Ｂ突出部材２９５Ｂの先端側に形成される。一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂそれぞれは、一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａ及び第２Ｂ突出部材２９５Ｂの先端側において、第１方向Ｄ１のマイナス側に突出するように形成される。

センサコネクタ部材２９８は、給紙位置検知センサ部材２８の保持部材２９０の第１方向Ｄ１におけるプラス側の一端側に配置される。センサコネクタ部材２９８は、センサ２８０へ電流を供給するためのコネクタ部材を装着可能な取り付け開口２９８Ａを有する。取り付け開口２９８Ａは、センサコネクタ部材２９８の第１方向Ｄ１のプラス側に向けて開口する。センサコネクタ部材２９８の取り付け開口２９８Ａにコネクタ部材を装着することにより、センサコネクタ部材２９８は、センサ２８０へ供給される電流の入力を受け付ける。

中間取り付け部材３０について説明する。
中間取り付け部材３０は、給紙位置検知センサ部材２８を取り付け可能であると共に、後述するハウジング底部材７５に取り付け可能である。中間取り付け部材３０は、樹脂材料により形成される。

図６に示すように、中間取り付け部材３０は、中間取り付け部材本体３１と、取り付け部材３２と、を有する。中間取り付け部材本体３１は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に平行に延びる板状の部材である。中間取り付け部材本体３１は、給紙位置検知センサ部材２８が配置される側の面である第１面３１１と、第１面３１１とは反対側の第２面３１２とを有する。

中間取り付け部材本体３１は、第１開口部３１３と、第２開口部３１６とを有する。第１開口部３１３及び第２開口部３１６は、第１面３１１と第２面３１２とを連通させて第２方向Ｄ２に向けて開口する。第１開口部３１３及び第２開口部３１６は、第１方向Ｄ１に並んで形成される。

第１開口部３１３は、中間取り付け部材本体３１における第１方向Ｄ１のプラス側の端部側に形成される。第２開口部３１６は、中間取り付け部材本体３１における第１方向Ｄ１のマイナス側の端部側に形成される。

第１開口部３１３の周縁には、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２側において、第１周縁部３１４が形成される。第１周縁部３１４の一部は、第１被係合部３１５として構成される。

第１被係合部３１５は、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２及び第２係合部２９６のいずれにも係合可能である。第１被係合部３１５は、第１係合部２９２又は第２係合部２９６のうちのいずれか他方が後述する第２被係合部３１８に係合した状態で、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２又は第２係合部２９６のいずれか一方に係合する。

第１被係合部３１５は、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２としての一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａに係合する場合には、一対の第１Ａ被係合面３１５Ａ、３１５Ａにより構成される。一対の第１Ａ被係合面３１５Ａ、３１５Ａは、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２において、第１開口部３１３に対して第３方向Ｄ３のプラス側及びマイナス側に形成される第１周縁部３１４の一部により構成される。

一方、第１被係合部３１５は、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６としての一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂに係合する場合には、一対の第１Ｂ被係合面３１５Ｂ、３１５Ｂ及び第１Ｃ被係合面３１５Ｃにより構成される。

一対の第１Ｂ被係合面３１５Ｂ、３１５Ｂは、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２において、第１開口部３１３に対して第１方向Ｄ１のプラス側に形成される第１周縁部３１４の一部であって第３方向Ｄ３に離間する部分により構成される。
第１Ｃ被係合面３１５Ｃは、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２において、第１開口部３１３に対して第１方向Ｄ１のプラス側に形成される第１周縁部３１４の一部であって一対の第１Ｂ被係合面３１５Ｂ、３１５Ｂの間に形成される部分により構成される。

第２開口部３１６の周縁には、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２側において、第２周縁部３１７が形成される。第２周縁部３１７の一部は、第２被係合部３１８として構成される。

第２被係合部３１８は、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２及び第２係合部２９６のいずれにも係合可能である。第２被係合部３１８は、第１係合部２９２又は第２係合部２９６のうちのいずれか一方が第１被係合部３１５に係合した状態で、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２又は第２係合部２９６のいずれか他方に係合する。

第２被係合部３１８は、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６としての一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂに係合する場合には、一対の第２Ｂ被係合面３１８Ｂ、３１８Ｂ及び第２Ｃ被係合面３１８Ｃにより構成される。

一対の第２Ｂ被係合面３１８Ｂ、３１８Ｂは、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２において、第２開口部３１６に対して第１方向Ｄ１のマイナス側に形成される第２周縁部３１７の一部であって第３方向Ｄ３に離間する部分により構成される。
第２Ｃ被係合面３１８Ｃは、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２において、第２開口部３１６に対して第１方向Ｄ１のマイナス側に形成される第２周縁部３１７の一部であって一対の第１Ｂ被係合面３１５Ｂ、３１５Ｂの間に形成される部分により構成される。

一方、第２被係合部３１８は、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２としての一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａに係合する場合には、一対の第２Ａ被係合面３１８Ａ、３１８Ａにより構成される。一対の第２Ａ被係合面３１８Ａ、３１８Ａは、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２において、第１開口部３１３に対して第３方向Ｄ３のプラス側及びマイナス側に形成される第２周縁部３１７の一部により構成される。

給紙位置検知センサ部材２８及び中間取り付け部材３０がこのように構成されることで、中間取り付け部材３０は、給紙位置検知センサ部材２８を第１係合部２９２の位置と第２係合部２９６の位置とを入れ替えた状態で、取り付けつけ可能である。取り付け手順については後述するが、中間取り付け部材３０は、第１取り付け状態（図７Ｃ参照）と、第２取り付け状態（図１１Ｂ参照）と、に給紙位置検知センサ部材２８の取り付け状態を変更可能である。

第１取り付け状態（図７Ｃ参照）は、第１係合部２９２が第１方向Ｄ１のプラス側に位置する取り付け状態である。第１取り付け状態は、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２が中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５に係合すると共に、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６が中間取り付け部材３０の第２被係合部３１８に係合するように取り付ける取り付け状態である。

詳細には、第１取り付け状態においては、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２は、給紙位置検知センサ部材２８の第１突出部２９１が第１面３１１側から第１開口部３１３に挿通された状態で、中間取り付け部材本体３１の第１被係合部３１５に係合する。また、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６は、給紙位置検知センサ部材２８の第２突出部２９５が第１面３１１側から第２開口部３１６に挿通された状態で、中間取り付け部材本体３１の第２被係合部３１８に係合する。

第２取り付け状態（図１１Ｂ参照）は、第２係合部２９６が第１方向Ｄ１のプラス側に位置する取り付け状態である。第２取り付け状態は、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２が中間取り付け部材３０の第２被係合部３１８に係合すると共に、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６が中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５に係合するように取り付ける取り付け状態である。

詳細には、第２取り付け状態においては、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２は、給紙位置検知センサ部材２８の第１突出部２９１が第１面３１１側から第２開口部３１６に挿通された状態で、中間取り付け部材本体３１の第２被係合部３１８に係合する。また、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６は、給紙位置検知センサ部材２８の第２突出部２９５が第１面３１１側から第１開口部３１３に挿通された状態で、中間取り付け部材本体３１の第１被係合部３１５に係合する。

中間取り付け部材３０における取り付け部材３２について説明する。
図６に示すように、取り付け部材３２は、中間取り付け部材本体３１に対して第２方向Ｄ２のマイナス側に配置される。取り付け部材３２は、後述するハウジング底部材７５のハウジング壁板部７６２に取り付けられる。これにより、中間取り付け部材３０は、後述するハウジング底部材７５に取り付けられる。

取り付け部材３２は、取り付け板状部３２１と、接続部３２２と、第３係合部３２３と、を有する。取り付け板状部３２１は、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２側に配置される。取り付け板状部３２１は、中間取り付け部材本体３１の第２面３１２に略平行に配置される。取り付け板状部３２１は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に略平行に延びる板状の部材である。

接続部３２２は、中間取り付け部材本体３１及び取り付け板状部３２１における第３方向Ｄ３のプラス側（ハウジング底部材７５から離間する側）の端部側に配置される。接続部３２２は、中間取り付け部材本体３１と取り付け板状部３２１とをつないでいる。

第３係合部３２３は、取り付け板状部３２１における接続部３２２とは反対側（第３方向Ｄ３のマイナス側）の端部側に配置される。第３係合部３２３は、ハウジング底部材７５の第３被係合部７６３と係合可能である。

第３係合部３２３は、爪部としての第３爪部３２３Ａにより構成される。第３爪部３２３Ａは、取り付け板状部３２１に連続して形成される。第３爪部３２３Ａは、取り付け板状部３２１から第２方向Ｄ２のプラス側（中間取り付け部材本体３１側）に突出するように形成される。

第３爪部３２３Ａは、第２方向Ｄ２の長さが後述するハウジング壁板部７６２の厚さよりも長い長さで突出する。これにより、取り付け部材３２は、第３爪部３２３Ａの先端がハウジング壁板部７６２から第２方向Ｄ２のプラス側に突出した状態で、ハウジング底部材７５の被取り付け部７６１に係合される（図９参照）。

接続部３２２には、第３方向Ｄ３に沿う方向に向けて貫通する貫通孔３２４が形成される。貫通孔３２４には、第３爪部３２３Ａを押圧可能な解除具（不図示）を挿通可能である。
取り外し方向については後述するが、第３爪部３２３Ａは、ハウジング底部材７５の被取り付け部７６１と係合している場合に、その先端がハウジング壁板部７６２から第２方向Ｄ２のプラス側に突出している。そのため、第３爪部３２３Ａと被取り付け部７６１との係合を解除する際に、解除具を貫通孔３２４に挿通することにより、第３爪部３２３Ａの先端側を第３方向Ｄ３のマイナス側に押圧する。これにより、第３爪部３２３Ａとハウジング底部材７５の係合を解除させることができる（図１３参照）。

次に、ハウジング７１における取り付け機構７０に係る構成について説明する。
前述の通り、ハウジング７１は、図５に示すように、ハウジング部材としてのハウジング底部材７５を有する。ハウジング底部材７５は、上段部７６を有する。
上段部７６は、図５に示すように、第１方向Ｄ１の長さが長いと共に第２方向Ｄ２の長さが短く形成される。上段部７６の下面は、ハウジング底部材７５のハウジング突出部７５１の窪んだ部分における上方側の面を形成する。
上段部７６は、図４及び図５に示すように、被取り付け部７６１と、一対の第１規制部材７６５、７６５と、一対の第２規制部材７６７、７６７と、を有する。

被取り付け部７６１は、ハウジング壁板部７６２と、第３被係合部７６３と、を有する。ハウジング壁板部７６２は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に略平行に延びる板状の部材である。ハウジング壁板部７６２は、中間取り付け部材３０がハウジング底部材７５に取り付けられた場合には、中間取り付け部材本体３１と取り付け板状部３２１との間に配置される。

ハウジング壁板部７６２は、第２方向Ｄ２から視た場合に、第３方向Ｄ３において上段部７６の上面から第３方向Ｄ３方向のプラス側に離間して配置される。ハウジング壁板部７６２は、第１方向Ｄ１における両端が後述する一対の第１規制部材７６５に支持される。

ハウジング壁板部７６２における上段部７６側の周縁には、第３周縁部７６４が形成される。第３被係合部７６３は、第３周縁部７６４の一部により構成される。第３被係合部７６３は、中間取り付け部材３０の第３係合部３２３に係合可能である。

一対の第１規制部材７６５、７６５は、上段部７６における第２方向Ｄ２のマイナス側に配置される。一対の第１規制部材７６５、７６５は、第１方向Ｄ１に離間して配置される。一対の第１規制部材７６５、７６５は、Ｌ字形状を有する。一対の第１規制部材７６５、７６５それぞれは、Ｘ−Ｚ平面に平行な第１Ａ規制板部７６５Ａと、Ｙ−Ｚ平面に平行な第１Ｂ規制板部７６５Ｂとを有する。

第１Ａ規制板部７６５Ａ、７６５Ａそれぞれは、互いに対向して配置される。第１Ｂ規制板部７６５Ｂ、７６５Ｂそれぞれは、第１Ａ規制板部７６５Ａ、７６５Ａそれぞれに連続して形成される。第１Ｂ規制板部７６５Ｂ、７６５Ｂそれぞれは、第１Ａ規制板部７６５Ａ、７６５Ａそれぞれから互いが離間する側に延びている。

互いに対向する第１Ａ規制板部７６５Ａ、７６５Ａは、中間取り付け部材３０の第１方向Ｄ１への移動を規制する。互いに対向する第１Ａ規制板部７６５Ａ、７６５Ａは、ハウジング壁板部７６２の両端を支持する。また、第１Ｂ規制板部７６５Ｂ、７６５Ｂは、中間取り付け部材３０の第２方向Ｄ２のマイナス側への移動を規制する。

一対の第２規制部材７６７、７６７は、上段部７６における第２方向Ｄ２のプラス側に配置される。一対の第２規制部材７６７、７６７は、第１方向Ｄ１に離間して配置される。一対の第２規制部材７６７、７６７それぞれは、Ｘ−Ｚ平面に平行な第２Ａ規制板部７６７Ａと、Ｙ−Ｚ平面に平行な第２Ｂ規制板部７６７Ｂとを有する。

第２Ａ規制板部７６７Ａ、７６７Ａそれぞれは、互いに対向して配置される。第２Ｂ規制板部７６７Ｂ、７６７Ｂそれぞれは、第２Ａ規制板部７６７Ａ、７６７Ａそれぞれに連続して形成される。第２Ｂ規制板部７６７Ｂ、７６７Ｂそれぞれは、第２Ａ規制板部７６７Ａ、７６７Ａそれぞれから互いが離間する側に延びている。

互いに対向する第２Ａ規制板部７６７Ａ、７６７Ａは、給紙位置検知センサ部材２８の第１方向Ｄ１への移動を規制する。また、第２Ｂ規制板部７６７Ｂ、７６７Ｂは、中間取り付け部材３０の第２方向Ｄ２のマイナス側への移動を規制する。

次に、図７Ａから図１２を参照して、本実施形態のプリンタ１における特徴部分である取り付け機構７０により、給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付ける手順について説明する。図７Ａは、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における初期状態を示す図である。図７Ｂは、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における途中を示す図である。図７Ｃは、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における取り付けた状態を示す図である。

図８Ａは、中間取り付け部材３０に第１取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付ける手順における初期状態を示す側面図である。図８Ｂは、中間取り付け部材３０に第１取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付ける手順における取り付け状態を示す側面図である。図９は、中間取り付け部材３０とハウジング底部材７５との取り付け状態を示す図８ＢにおけるＡ−Ａ線断面図である。図１０は、中間取り付け部材３０に第１取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けた状態を示す平面図である。図１１Ａは、給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における初期状態を示す図である。図１１Ｂは、給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順における取り付けた状態を示す図である。図１２は、中間取り付け部材３０に第２取り付け状態で取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けた状態を示す平面図である。

給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態でハウジング底部材７５に取り付ける手順について説明する。
まず、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順について説明する。

作業者は、図７Ａに示すように、給紙位置検知センサ部材２８を、センサコネクタ部材２９８が第１方向Ｄ１のプラス側に位置されるように配置する。給紙位置検知センサ部材２８は、第１取り付け方向Ａ１に移動されることにより中間取り付け部材３０に取り付けられる。第１取り付け方向Ａ１は、第２方向Ｄ２に沿う方向である。そのため、作業者は、図７Ａに示すように、中間取り付け部材３０に対して、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け方向Ａ１に移動させる。

作業者は、図７Ｂに示すように、給紙位置検知センサ部材２８の第２突出部２９５が第１突出部２９１に対して下方側（第３方向Ｄ３のマイナス側）になるように傾けた状態で、第２突出部２９５を第１面３１１側から第２開口部３１６に挿通させる。そして、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６を中間取り付け部材３０の第２被係合部３１８に係合させる。

本実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６は、一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂにより構成される。一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂそれぞれは、一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａ及び第２Ｂ突出部材２９５Ｂの先端側において、第１方向Ｄ１のマイナス側に突出するように形成される。中間取り付け部材３０の第２被係合部３１８は、一対の第２Ｂ被係合面３１８Ｂ及び第２Ｃ被係合面３１８Ｃにより構成される。そのため、一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂは、一対の第２Ｂ被係合面３１８Ｂ及び第２Ｃ被係合面３１８Ｃに係合される。

その後、作業者は、第２突出部２９５が第２開口部３１６に挿通された状態で、第１突出部２９１を第１面３１１側から第１開口部３１３に挿通させる。そして、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２を中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５に係合させる。

本実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２は、一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａにより構成される。一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａそれぞれは、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａの先端側において、第３方向Ｄ３における離間する側に向けて突出するように形成される。また、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａそれぞれは、互いが第３方向Ｄ３に近づくように弾性変形可能に構成され、互いが近づくように弾性変形された後に弾性変形される前の状態に復帰可能に構成される。中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５は、第１Ａ被係合面３１５Ａ、３１５Ａにより構成される。

そのため、作業者は、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａを互いが近づくように弾性変形させた状態で、第１開口部３１３に挿通させる。一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａが第２面３１２側に位置するまで挿通されることで、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａの弾性変形が解除され、一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａは、一対の第１Ａ被係合面３１５Ａ、３１５Ａに係合される。
そして、図７Ｃに示すように、作業者は、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付けることができる。

次に、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付けた状態で、ハウジング底部材７５に取り付ける手順について説明する。
作業者は、図８Ａに示すように、第１取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８を、中間取り付け部材３０の第３係合部３２３がハウジング底部材７５の第３被係合部７６３に係合するようにハウジング底部材７５に向けて第２取り付け方向Ａ２に移動させる。第２取り付け方向Ａ２は、第１取り付け方向Ａ１及び第１方向Ｄ１に直交する方向である。本実施形態においては、第２取り付け方向Ａ２は、第３方向Ｄ３に一致する。

そして、作業者は、図８Ｂに示すように、中間取り付け部材３０の第３係合部３２３をハウジング底部材７５の第３被係合部７６３に係合させる。本実施形態においては、中間取り付け部材３０の第３係合部３２３は、第３爪部３２３Ａにより構成される。そのため、図９に示すように、第３爪部３２３Ａは、第３被係合部７６３に係合される。
このように、作業者は、第３爪部３２３Ａを第３被係合部７６３に係合させることで、給紙位置検知センサ部材２８及び中間取り付け部材３０を取り付けることができる。

この場合、図１０に示すように、給紙位置検知センサ部材２８は、第１取り付け状態で、ハウジング底部材７５に取り付けられる。第１取り付け状態においては、センサコネクタ部材２９８が給紙位置検知センサ部材２８の第１方向Ｄ１のプラス側の端部に配置される。そのため、第１取り付け状態は、センサコネクタ部材２９８に装着されるコネクタ部材やケーブル等を配置ためのスペースがハウジング底部材７５における給紙位置検知センサ部材２８の第１方向Ｄ１のプラス側にある場合に有効である。

次に、給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態でハウジング底部材７５に取り付ける手順について説明する。第２取り付け状態は、第１取り付け状態から給紙位置検知センサ部材２８における第１係合部２９２の位置と第２係合部２９６の位置とを入れ替えた取り付け状態である。

まず、給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付ける手順について説明する。
作業者は、図１１Ａに示すように、給紙位置検知センサ部材２８を、センサコネクタ部材２９８が第１方向Ｄ１のマイナス側に位置されるように配置する。給紙位置検知センサ部材２８は、第１取り付け方向Ａ１に移動されることにより中間取り付け部材３０に取り付けられる。そのため、作業者は、図１１Ａに示すように、中間取り付け部材３０に対して、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け方向Ａ１に移動させる。

作業者は、給紙位置検知センサ部材２８を第１方向Ｄ１の第２突出部２９５が第１突出部２９１に対して下方側（第３方向Ｄ３のマイナス側）になるように傾けた状態で、第２突出部２９５を第１面３１１側から第１開口部３１３に挿通させる。そして、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６を中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５に係合させる。

本実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６は、一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂにより構成される。一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂそれぞれは、一対の第２Ａ突出部材２９５Ａ、２９５Ａ及び第２Ｂ突出部材２９５Ｂの先端側において、第１方向Ｄ１のプラス側に突出するように形成される。中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５は、一対の第１Ｂ被係合面３１５Ｂ及び第１Ｃ被係合面３１５Ｃにより構成される。そのため、一対の第２Ａ爪部２９６Ａ、２９６Ａ及び第２Ｂ爪部２９６Ｂは、一対の第１Ｂ被係合面３１５Ｂ及び第２Ｃ被係合面３１５Ｃに係合される。

その後、作業者は、第２突出部２９５が第１開口部３１３に挿通された状態で、第１突出部２９１を第１面３１１側から第２開口部３１６に挿通させる。そして、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２を中間取り付け部材３０の第２被係合部３１８に係合させる。

本実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８の第１係合部２９２は、一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａにより構成される。一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａそれぞれは、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａの先端側において、第３方向Ｄ３における離間する側に向けて突出するように形成される。また、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａそれぞれは、互いが第３方向Ｄ３に近づくように弾性変形可能に構成され、互いが近づくように弾性変形された後に弾性変形される前の状態に復帰可能に構成される。中間取り付け部材３０の第２被係合部３１８は、第１Ａ被係合面３１８Ａ、３１８Ａにより構成される。

そのため、作業者は、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａを第３方向Ｄ３における互いが近づく側に弾性変形させた状態で、第２開口部３１６に挿通させる。一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａが第２面３１２側に位置するまで挿通されることで、一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａの弾性変形が解除され、一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａは、一対の第１Ａ被係合面３１８Ａ、３１８Ａに係合される。
そして、図１１Ｂに示すように、作業者は、給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付けることができる。

次に、給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態で中間取り付け部材３０に取り付けた状態で、ハウジング底部材７５に取り付ける。給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け状態でハウジング底部材７５に取り付ける手順については、第１取り付け状態で取り付ける手順と同様であるため、第１取り付け状態で取り付ける手順の説明を援用して説明を省略する。

つまり、作業者は、中間取り付け部材３０の第３係合部３２３をハウジング底部材７５の第３被係合部７６３に係合させる。
この場合、図１２に示すように、給紙位置検知センサ部材２８は、第２取り付け状態で、ハウジング底部材７５に取り付けられる。第２取り付け状態においては、センサコネクタ部材２９８が給紙位置検知センサ部材２８の保持部材２９０の第１方向Ｄ１のマイナス側の端部に配置される。そのため、第２取り付け状態は、センサコネクタ部材２９８に装着されるコネクタ部材やケーブル等を配置ためのスペースがハウジング底部材７５における給紙位置検知センサ部材２８の第１方向Ｄ１のマイナス側にある場合に有効である。

以上のように構成されることで、本発明に係る取り付け機構７０は、給紙位置検知センサ部材２８の取り付け状態を、第１取り付け状態と第２取り付け状態とに変更することができる。そのため、取り付け機構７０は、第１取り付け状態及び第２取り付け状態で取り付ける場合において、中間取り付け部材３０を共通化することができる。従って、第１取り付け状態及び第２取り付け状態で取り付けるどちらの場合においても、中間取り付け部材３０を利用することができる。そのため、コストを低減することができる。

ところで、例えば、給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５等に設けられた第２方向Ｄ２に向けて開口する開口部に取り付けるような場合に、第１取り付け方向Ａ１（第２方向Ｄ２に沿う方向）における作業スペースが狭いことがある。
本実施形態においては、第１取り付け方向Ａ１（第２方向Ｄ２に沿う方向）における作業スペースは、ハウジング底部材７５のハウジング突出部７５１における第２方向Ｄ２の長さが短いため狭い。また、第２取り付け方向Ａ２（第１取り付け方向Ａ１及び第１方向Ｄ１に直交する方向、第３方向Ｄ３）における作業スペースは、ハウジング底部材７５の上方が開放されているため広い。

このような場合であっても、本発明の取り付け機構７０によれば、中間取り付け部材３０をハウジング底部材７５とは別部材で構成しているため、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け方向Ａ１に移動させることにより中間取り付け部材３０に取り付けた後に、中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け方向Ａ２に移動させることによりハウジング底部材７５に取り付けることができる。

これにより、第１取り付け方向Ａ１（第２方向Ｄ２に沿う方向）における作業スペースが狭い場合であっても、給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に容易に取り付けることができる。

また、第１取り付け状態及び第２取り付け状態のいずれの場合においても、中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け方向Ａ２に移動させることによりハウジング底部材７５に取り付けることができる。そのため、ハウジング底部材７５に給紙位置検知センサ部材２８を取り付けのための第２方向Ｄ２に向けて開口する開口部等を設けなくてよい。これにより、ハウジング底部材７５を成形するための金型を簡易な構成とすることができる。従って、金型を作成するためのコストを低減することができる。

なお、本実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８を中間取り付け部材３０に取り付けた後に、中間取り付け部材３０及び給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けている。しかし、中間取り付け部材３０をハウジング底部材７５に取り付けた後に、給紙位置検知センサ部材２８を中間取り付け部材３０に取り付けることにより、給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けることもできる。これにより、本発明に係る取り付け機構７０は、作業スペース等に応じて取り付け手順を柔軟に選択することができるため、汎用性を向上させることができる。

次に、ハウジング底部材７５から給紙位置検知センサ部材２８を取り外す手順について説明する。図１３は、ハウジング底部材７５から中間取り付け部材３０を取り外す手順を説明する断面図である。

まず、ハウジング底部材７５から給紙位置検知センサ部材２８が取りつけられた中間取り付け部材３０を取り外す手順について説明する。
図１３に示すように、細い棒状部材９１０を備えた解除具９００を用いることにより、給紙位置検知センサ部材２８が取りつけられた中間取り付け部材３０を、ハウジング底部材７５から取り外すことができる。

作業者は、図１３に示すように、解除具９００の棒状部材９１０を先端９１１側から貫通孔３２４に挿通させて、棒状部材９１０を中間取り付け部材本体３１とハウジング壁板部７６２との間に配置されるように挿入していく。その後、作業者は、棒状部材９１０により第３爪部３２３Ａの先端側を第３方向Ｄ３のマイナス側に押圧する。これにより、第３被係合部７６３に係合する第３爪部３２３Ａは、係合が解除される。そして、給紙位置検知センサ部材２８及び中間取り付け部材３０を上方側（第３方向Ｄ３のプラス側）に移動させることで、給紙位置検知センサ部材２８が取りつけられた中間取り付け部材３０をハウジング底部材７５から取り外すことができる。

次に、中間取り付け部材３０から給紙位置検知センサ部材２８を取り外す手順について説明する。
作業者は、図７Ｃ及び図１１Ｂに示す状態から、給紙位置検知センサ部材２８の一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａ（第１係合部２９２）が互いに近づくように一対の第１突出部材２９１Ａ、２９１Ａを弾性変形させる。その状態で、一対の第１爪部２９２Ａ、２９２Ａを第１開口部３１３又は第２開口部３１６から抜き出すように給紙位置検知センサ部材２８を第２方向Ｄ２のプラス側に移動させる。これにより、第１係合部２９２は、第１被係合部３１５又は第２被係合部３１８との係合が解除される。

そして、作業者は、給紙位置検知センサ部材２８の第２係合部２９６を第１開口部３１３又は第２開口部３１６から抜き出すように給紙位置検知センサ部材２８を第２方向Ｄ２のプラス側に移動させる。これにより、第２係合部２９６は、第１被係合部３１５又は第２被係合部３１８との係合が解除される。
このように、作業者は、ハウジング底部材７５から給紙位置検知センサ部材２８を取り外すことができる。

本実施形態によれば、例えば、次のような効果が奏される。
本実施形態においては、被取り付け部７６１を有するハウジング底部材７５と、センサ２８０を保持する保持部材２９０であって、保持部材２９０における第１方向Ｄ１の一端側に第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に延びるように突出して形成されると共に先端側に第１係合部２９２を有する第１突出部２９１と、保持部材２９０における第１方向Ｄ１の他端側に第２方向Ｄ２に延びるように突出して形成されると共に先端側に第２係合部２９６が形成される第２突出部２９５と、を有する保持部材２９０と、被取り付け部７６１に取り付け可能な取り付け部材３２を有する中間取り付け部材３０であって、第１係合部２９２及び第２係合部２９６のいずれにも係合されると共に、第１係合部２９２又は第２係合部２９６のうちのいずれか一方に係合される第１被係合部３１５と、第１係合部２９２及び第２係合部２９６のいずれにも係合されると共に、第１係合部２９２又は第２係合部２９６のうちのいずれか一方が第１被係合部３１５に係合された状態で、第１係合部２９２又は第２係合部２９６のうちのいずれか他方に係合される第２被係合部３１８と、を有すると共に、第１係合部２９２が第１被係合部３１５に係合すると共に第２係合部２９６が第２被係合部３１８に係合する第１取り付け状態と、第１取り付け状態から第１係合部２９２の位置と第２係合部２９６の位置とを入れ替えた取り付け状態であって第１係合部２９２が第２被係合部３１８に係合すると共に第２係合部２９６が第１被係合部３１５に係合する第２取り付け状態と、にセンサ２８０の取り付け状態を変更可能な中間取り付け部材３０と、を備える。

そのため、取り付け機構７０は、給紙位置検知センサ部材２８を第１係合部２９２の位置と第２係合部２９６の位置とを入れ替えた状態で、ハウジング底部材７５に取り付け可能である。これにより、取り付け機構７０は、第１取り付け状態及び第２取り付け状態で取り付ける場合において、中間取り付け部材３０を共通化することができる。従って、第１取り付け状態及び第２取り付け状態において、中間取り付け部材３０を利用することができるため、コストを低減することができる。

また、中間取り付け部材３０は、ハウジング底部材７５とは別部材で構成されている。そのため、給紙位置検知センサ部材２８を中間取り付け部材３０に取り付けた後に、中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けることができる。そのため、作業スペースが狭い場合であっても、給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けることができる。これにより、プリンタ１における省スペース化に対応しつつ、作業性を向上させることができる。

また、本実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８は、第２方向Ｄ２に沿う方向である第１取り付け方向Ａ１に移動されることにより中間取り付け部材３０に取り付けられ、中間取り付け部材３０は、第１取り付け方向Ａ１及び第１方向Ｄ１に直交する方向である第２取り付け方向Ａ２に移動されることによりハウジング底部材７５に取り付けられる。

そのため、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け方向Ａ１に移動させることにより中間取り付け部材３０に取り付けた後に、中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け方向Ａ２に移動させることによりハウジング底部材７５に取り付けることができる。これにより、第１取り付け方向Ａ１（第２方向Ｄ２に沿う方向）における作業スペースが狭い場合であっても、給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に容易に取り付けることができる。従って、作業性を向上させることができる。

また、中間取り付け部材３０に取り付けた給紙位置検知センサ部材２８を第２取り付け方向Ａ２に移動させることによりハウジング底部材７５に取り付けることができる。そのため、ハウジング底部材７５に給紙位置検知センサ部材２８を取り付けのための第２方向Ｄ２に向けて開口する開口部等を設けなくてよい。これにより、ハウジング底部材７５を成形するための金型を簡易な構成とすることができる。従って、金型を作成するためのコストを低減することができる。

また、本実施形態においては、中間取り付け部材３０の第１被係合部３１５は、第１周縁部３１４の一部により構成され、中間取り付け部材３０の第２被係合部３１８は、第２周縁部３１７の一部により構成される。第１係合部２９２は、第１突出部２９１が第１面３１１側から第１開口部３１３又は第２開口部３１６に挿通された状態で第１被係合部３１５又は第２被係合部３１８に係合し、第２係合部２９６は、第２突出部２９５が第１面３１１側から第１開口部３１３又は第２開口部３１６に挿通された状態で第１被係合部３１５又は第２被係合部３１８に係合する。そのため、給紙位置検知センサ部材２８を中間取り付け部材３０に容易に取り付けることができる。これにより、作業性を向上させることができる。

また、本実施形態においては、中間取り付け部材３０における取り付け部材３２は、取り付け板状部３２１における接続部３２２とは反対の端部側に配置され取り付け板状部３２１に連続する第３爪部３２３Ａにより構成される第３係合部３２３を有し、ハウジング底部材７５における被取り付け部７６１は、ハウジング壁板部７６２の周縁に形成される第３周縁部７６４の一部により構成され第３係合部３２３が係合する第３被係合部７６３を有する。そのため、第３爪部３２３Ａを第３被係合部７６３に係合させるだけで、中間取り付け部材３０をハウジング底部材７５に容易に取り付けることができる。これにより、作業性を向上させることができる。

また、本実施形態においては、中間取り付け部材３０は、接続部３２２に形成され第３方向Ｄ３に沿う方向に貫通する貫通孔３２４であって第３爪部３２３Ａの係合を解除させるように第３爪部３２３Ａを押圧可能な解除具９００を挿通可能な貫通孔を有する。そのため、解除具９００は、その棒状部材９１０を貫通孔３２４に挿通して第３爪部３２３Ａの先端側を押圧することで、第３被係合部７６３に係合する第３爪部３２３Ａの係合を解除することができる。これにより、ハウジング底部材７５に取り付けられた中間取り付け部材３０を容易に取り外すことができる。

また、本実施形態においては、保持部材２９０の第１方向Ｄ１における一端側に配置されると共にコネクタ部材を装着可能な被コネクタ部材２９８を備える。そのため、センサコネクタ部材２９８に装着されるコネクタ部材やケーブル等を配置するためのスペースに対応して、取り付け状態を対応させる（変更する）ことができる。これにより、省スペース化に対応することができる。

また、本実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８のセンサ２８０は、第２発光部２８１と、第２発光部２８１と第１方向Ｄ１に並んで配置される第２受光部２８２と、を有する。そのため、センサ２８０は、給紙位置検知センサ部材２８を第１取り付け状態及び第２取り付け状態のいずれの状態でハウジング底部材７５に取り付けた場合においても、センサとしての機能を有する。これにより、給紙位置検知センサ部材２８を、第１取り付け状態及び第２取り付け状態のいずれの状態においてもハウジング底部材７５に取り付けることができる。

以上、好適な実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。
例えば、前述の実施形態においては、給紙位置検知センサ部材２８をハウジング底部材７５に取り付けるための取り付け機構７０について説明したが、これに制限されない。例えば、取り付け機構７０は、用紙載置検知センサ部材２３をハウジング底部材７５に取り付ける取り付け機構に適用することができる。また、取り付け機構７０は、シート供給ユニット６００以外に配置されるセンサ部材などの取り付け機構であってもよい。

また、本発明の画像形成装置の種類に特に制限はなく、コピー機、プリンタ、ファクシミリ、又はこれらの複合機等であってもよい。
シート状の被転写材は、用紙Ｔに制限されず、例えば、フィルムシートであってもよい。

１……プリンタ（画像形成装置）、２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ……感光体ドラム（像担持体）、７……中間転写ベルト（転写部）、９……定着部、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ……現像器、２８……給紙位置検知センサ部材、３０……中間取り付け部材、３１……中間取り付け部材本体、３２……取り付け部材、６５……手差しトレイ（シート載置部）、７０……取り付け機構、７５……ハウジング底部材（被取り付け部材）、２８０……センサ（部品）、２８１……第１発光部、２８２……第１受光部、２９０……保持部材、２９１（２９１Ａ）……第１突出部（第１突出部材）、２９２（２９２Ａ）……第１係合部（第１爪部）、２９５（２９５Ａ、２９５Ｂ）……第２突出部（第２Ａ突出部材、第２Ｂ突出部材）、２９６（２９６Ａ、２９６Ｂ）……第２係合部（第２Ａ爪、第２Ｂ爪部）、２９８……センサコネクタ部材（被コネクタ部材）、３１１……第１面、３１２……第２面、３１３……第１開口部、３１４……第１周縁部、３１５（３１５Ａ、３１５Ｂ、３１５Ｃ）……第１被係合部（第１Ａ被係合面、第１Ｂ被係合面、第１Ｃ被係合面）、３１８（３１８Ａ、３１８Ｂ、３１８Ｃ）……第２被係合部（第２Ａ被係合面、第２Ｂ被係合面、第２Ｃ被係合面）、３１６……第２開口部、３１７……第２周縁部、３２１……取り付け板状部、３２２……接続部、３２３（３２３Ａ）……第３係合部（第３爪部）、３２４……貫通孔、６００……シート供給ユニット、７６１……被取り付け部、７６２……ハウジング壁板部（壁板部）、７６３……第３被係合部、７６４……第３周縁部、Ａ１……第１取り付け方向、Ａ２……第２取り付け方向、Ｄ１……第１方向、Ｄ２……第２方向、Ｄ３……第３方向、Ｔ……用紙（被転写材）、Ｍ……装置本体

Claims (9)

1. 被取り付け部を有する被取り付け部材と、
   部品を保持する保持部材であって、
   該保持部材における第１方向の一端側に前記第１方向に直交する第２方向に延びるように突出して形成されると共に先端側に第１係合部を有する第１突出部と、
   該保持部材における前記第１方向の他端側に前記第２方向に延びるように突出して形成されると共に先端側に第２係合部が形成される第２突出部と、を有する保持部材と、
   前記被取り付け部に取り付け可能な取り付け部材を有する中間取り付け部材であって、
   前記第１係合部及び前記第２係合部のいずれにも係合されると共に、前記第１係合部又は前記第２係合部のうちのいずれか一方に係合される第１被係合部と、
   前記第１係合部及び前記第２係合部のいずれにも係合されると共に、前記第１係合部又は前記第２係合部のうちのいずれか一方が前記第１被係合部に係合された状態で、前記第１係合部又は前記第２係合部のうちのいずれか他方に係合される第２被係合部と、を有すると共に、
   前記第１係合部が前記第１被係合部に係合すると共に前記第２係合部が前記第２被係合部に係合する第１取り付け状態と、前記第１取り付け状態から前記第１係合部の位置と前記第２係合部の位置とを入れ替えた取り付け状態であって前記第１係合部が前記第２被係合部に係合すると共に前記第２係合部が前記第１被係合部に係合する第２取り付け状態と、に前記部品の取り付け状態を変更可能な中間取り付け部材と、を備え、
   前記中間取り付け部材は、
   前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に延び、前記保持部材が配置される第１面と、前記第１面とは反対側の第２面とを有する中間取り付け部材本体と、
   前記中間取り付け部材本体の前記第２面側に配置され前記第３方向に略平行に延びる板状の取り付け板状部と、を備え、
   前記被取り付け部材は、前記第３方向に略平行に延びる板状の壁板部を備え、
   前記保持部材は、前記第２方向に沿う方向である第１取り付け方向に移動されることにより前記中間取り付け部材に取り付けられ、
   前記保持部材は、前記第１取り付け方向及び前記第１方向に直交する方向である第２取り付け方向に移動されることにより、前記中間取り付け部材本体と前記取り付け板状部との間に前記壁板部が配置された状態で、前記被取り付け部材に取り付けられる取り付け機構。
2. 前記中間取り付け部材本体は、前記第１面と前記第２面とを連通させる第１開口部と、前記第１開口部と前記第１方向に並んで形成され前記第１面と前記第２面とを連通させる第２開口部と、前記第１開口部の周縁に形成される第１周縁部と、前記第２開口部の周縁に形成される第２周縁部と、を有し、
   前記第１被係合部は、前記第１周縁部の一部により構成され、
   前記第２被係合部は、前記第２周縁部の一部により構成され、
   前記第１係合部は、前記第１突出部が前記第１面側から前記第１開口部又は前記第２開口部に挿通された状態で前記第１被係合部又は前記第２被係合部に係合し、
   前記第２係合部は、前記第２突出部が前記第１面側から前記第１開口部又は前記第２開口部に挿通された状態で前記第１被係合部又は前記第２被係合部に係合する
   請求項１に記載の取り付け機構。
3. 前記中間取り付け部材における前記取り付け部材は、
   前記中間取り付け部材本体及び前記取り付け板状部における一端側に配置され前記中間取り付け部材本体と前記取り付け板状部とをつなぐ接続部と、
   前記取り付け板状部における他端側に配置され前記取り付け板状部に連続する爪部により構成される第３係合部と、を有し、
   前記被取り付け部材における前記被取り付け部は、前記壁板部の周縁に形成される第３周縁部の一部により構成され前記第３係合部が係合する第３被係合部を有する
   請求項２に記載の取り付け機構。
4. 前記中間取り付け部材は、前記接続部に形成され前記第３方向に沿う方向に貫通する貫通孔であって前記爪部の係合を解除させるように前記爪部を押圧可能な解除具を挿通可能な貫通孔を有する
   請求項３に記載の取り付け機構。
5. 前記保持部材の前記第１方向における一端側に配置されると共にコネクタ部材を装着可能な被コネクタ部材を備える
   請求項１から４のいずれかに記載の取り付け機構。
6. 前記部品は、センサである
   請求項１から５のいずれかに記載の取り付け機構。
7. 前記センサは、発光部と、前記発光部と前記第１方向に並んで配置される受光部と、を有する
   請求項６に記載の取り付け機構。
8. 請求項１から７のいずれかに記載の取り付け機構と、画像形成装置の装置本体の外部に配置され該装置本体の内部に供給されるシート状の被転写材が載置されるシート載置部と、を有するシート供給ユニットであって、
   前記部品は、前記被転写材が前記シート載置部における所定位置に配置されたことを検知する
   シート供給ユニット。
9. 表面に静電潜像が形成される１又は複数の像担持体と、
   前記１又は複数の像担持体に形成された静電潜像にトナー画像を現像する現像器と、
   前記１又は複数の像担持体に形成されたトナー画像を直接的又は間接的にシート状の被転写材に転写する転写部と、
   前記転写部により転写されたトナー画像を前記被転写材に定着させる定着部と、
   請求項１から７のいずれかに記載の取り付け機構と、を備える
   画像形成装置。
   

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