CN106087383A - 一种棉花漂白增白一步工艺方法 - Google Patents

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高潮
谌军
张爱法
曹静
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SHANDONG GAOMIAN GROUP Co Ltd
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Abstract

本发明涉及纺织行业染色工艺技术领域,特别涉及一种棉花漂白增白一步工艺方法。该棉花漂白增白一步工艺方法包括以下步骤:(1)将散绵放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂浸泡10‑20min;(2)在染缸内依次加入烧碱和双氧水稳定剂,以及渗透剂;(3)然后加入双氧水,将水温以每分钟1摄氏度的速度升至95‑98摄氏度,然后保温30min;(4)将散绵取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6‑8。本发明将漂白和增白两个工艺合为一步操作,即节约了用水又节省了升温用的电气,同时节省了工作时间,提高了工作效率,大大提高了漂白和增白的效果,同时更加便于后期处理。

Description

一种棉花漂白增白一步工艺方法
技术领域
本发明涉及纺织行业染色工艺技术领域,特别涉及一种棉花漂白增白一步工艺方法。
背景技术
棉类织物是我们日常衣物的主要生产原料,在制成衣物前往往需要对棉类进行漂白处理,而现有的漂白处理在使用双氧水时,需要将温度提升至100℃左右,在漂白之后又要降温处理,并且要对棉花进行2次的水洗,在这个过程中浪费了大量的水资源,然后进行增白处理时又需要再次将温度升高至100℃左右。由于需要升至高温,因此在生产过程中往往需要消耗更多的能源,增加生产时间。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种棉花漂白增白一步工艺方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水的重量份数为100-500份,增白剂的重量分数为5-20份,烧碱的重量分数为5-20份,双氧水稳定剂的重量分数为1-10份,渗透剂1-10份;
(2)然后将染缸内水温升至95-98摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到95-98℃后保温20-30min后,迅速降温至40-50℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6-8。
所述增白剂包括棉用荧光增白剂MST,PS-1涤纶荧光增白剂。
所述双氧水稳定剂包括硅酸钠,硅酸镁,聚丙烯酰胺,二价锡盐,蒽醌与DTPA的复配体、膦酸盐、羟基羧酸与锡复配的胶体溶液、氧化锡与有机膦酸,硝酸钠复配的胶体溶液中的一种或几种的组合。
所述渗透剂包括烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠中的一种或几种。
所述酸液包括盐酸、硫酸、甲酸中的一种或几种。
本发明在具体操作中,在常温水一般在4-30摄氏度之间,将棉花加入,然后依次加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂和双氧水,这样在操作中仅需要一步就可以完成对散绵纤维的漂白和增白两个步骤,中间避免了对棉花的2次水洗,节省了大量的水资源。
本发明的有益效果是:本发明大大缩短了增白时间,能过减少水、电、燃气等能源20-30%,同时避免了绵纤维长时间浸泡在染色助剂内对棉纤维的损害,增加了棉纤维的可纺性。
具体实施方式
实施例1:
一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水100kg,增白剂5kg,烧碱5kg,双氧水稳定剂1kg,渗透剂1kg;
(2)然后将染缸内水温升至95摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到95℃后保温20-30min后,迅速降温至40℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6。
实施例2:
一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水500kg,增白剂20kg,烧碱20kg,双氧水稳定剂10kg,渗透剂10kg;
(2)然后将染缸内水温升至98摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到98℃后保温20-30min后,迅速降温至50℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6-8。
实施例3:
一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水200kg,增白剂10kg,烧碱10kg,双氧水稳定剂5kg,渗透剂5kg;
(2)然后将染缸内水温升至96摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到96℃后保温20-30min后,迅速降温至43℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6-8。
实施例4:
一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水300kg,增白剂15kg,烧碱15kg,双氧水稳定剂3kg,渗透剂6kg;
(2)然后将染缸内水温升至97摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到97℃后保温20-30min后,迅速降温至46℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6-8。
实施例5:
一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水400kg,增白剂18kg,烧碱12kg,双氧水稳定剂6kg,渗透剂8kg;
(2)然后将染缸内水温升至98摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到98℃后保温20-30min后,迅速降温至48℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6-8。
实施例6:
一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水450kg,增白剂20kg,烧碱13kg,双氧水稳定剂4kg,渗透剂7kg;
(2)然后将染缸内水温升至96摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到96℃后保温20-30min后,迅速降温至42℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6-8。

Claims (6)

1.一种棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉花放入到染缸内,将常温水加入到染缸内,同时加入增白剂、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂;其中,水的重量份数为100-500份,增白剂的重量分数为5-20份,烧碱的重量分数为5-20份,双氧水稳定剂的重量分数为1-10份,渗透剂1-10份;
(2)然后将染缸内水温升至95-98摄氏度,升温时间为10-20min;
(3)升温到95-98℃后保温20-30min后,迅速降温至40-50℃,降温速度为每分钟2-3℃;
(4)将棉花取出后与酸液进行中和,然后用去离子水洗涤至ph值为6-8。
2.根据权利要求1所述的棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:所述增白剂包括棉用荧光增白剂MST,PS-1涤纶荧光增白剂。
3.根据权利要求1所述的棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:所述双氧水稳定剂包括硅酸钠,硅酸镁,聚丙烯酰胺,二价锡盐,蒽醌与DTPA的复配体、膦酸盐、羟基羧酸与锡复配的胶体溶液、氧化锡与有机膦酸,硝酸钠复配的胶体溶液中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:所述渗透剂为脂肪族磺酸盐和烷基聚乙二醇醚的复合物。
5.根据权利要求4所述的棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:所述脂肪族磺酸盐包括烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的棉花漂白增白一步工艺方法,其特征在于:所述酸液包括盐酸、硫酸、甲酸中的一种或几种。
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