CN114182521A - 一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂，按重量份数由如下组份组成：氢氧化钠12‑22份；硅酸钠12‑22份；碳酸钠30‑60份；乙二胺四乙酸二钠2‑10份；双氧水活化物12‑22份；表面活性剂3‑10份。本发明还提供了一种冷堆助剂的制备方法。与相关技术相比，本发明的用于棉针织漂白布的冷堆助剂及其制备方法，有效克服做浅色、艳色、漂白、增白布白度不够的问题，同时还实现了节能降耗。

Description

一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织面料染整加工技术领域，尤其涉及一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂及其制备方法。
背景技术
随着社会发展，对能耗与环境提出了新的要求，在纺织面料染整加工领域中，印染前处理主要以环保、低温、节能降耗、降低COD 排放为目标争相推出了冷堆助剂，但冷堆助剂目前只适用于中深色织物的前处理，对于浅色、艳色、漂白、增白布的白度达不到要求。
因此，有必要提供一种新的用于棉针织漂白布的冷堆助剂及其制备方法解决上述问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂其及制备方法，有效克服做浅色、艳色、漂白、增白布白度不够的问题，同时还实现了节能降耗。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂，按重量份数由如下组份组成：
氢氧化钠12-22份；
硅酸钠12-22份；
碳酸钠30-60份；
乙二胺四乙酸二钠2-10份；
双氧水活化物12-22份；
表面活性剂3-10份。
优选的，所述氢氧化钠为珠碱。
优选的，所述硅酸钠为零水偏硅酸钠。
优选的，所述双氧水活化物为过硫酸钾。
优选的，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚。
优选的，所述棉针织漂白布采用平纹布、卫衣布、罗纹布中的任意一种。
本发明实施例还提供一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂的制备方法，按本发明实施例提供的用于棉针织漂白布的冷堆助剂的重量组份备料，该方法包括如下步骤：
将所述氢氧化钠和所述乙二胺四乙酸二钠混合均匀，得到第一混合物；将所述硅酸钠和所述双氧水活化物混合均匀，得到第二混合物；
将所述表面活性剂和碳酸钠混合均匀，得到第三混合物；
将所述第一混合物、所述第二混合物以及所述第三混合物混合均匀，搅拌1个小时，得到所述冷堆助剂。
按如权利要求1-6任意一项所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂的重量组份备料，该方法包括如下步骤：
将所述氢氧化钠和所述乙二胺四乙酸二钠混合均匀，得到第一混合物；将所述硅酸钠和所述双氧水活化物混合均匀，得到第二混合物；
将所述表面活性剂和碳酸钠混合均匀，得到第三混合物；
将所述第一混合物、所述第二混合物以及所述第三混合物混合均匀，搅拌1个小时，得到所述冷堆助剂。
优选的，棉针织漂白布采用平纹布，所述冷堆组剂按重量份数由如下组份组成：氢氧化钠20份；硅酸钠20份；碳酸钠42份；乙二胺四乙酸二钠2份；双氧水活化物12份；表面活性剂4份。
优选的，棉针织漂白布采用卫衣布，所述冷堆组剂按重量份数由如下组份组成：氢氧化钠25份；硅酸钠15份；碳酸钠42份；乙二胺四乙酸二钠2份；双氧水活化物12份；表面活性剂4份。
优选的，棉针织漂白布采用罗纹布，所述冷堆组剂按重量份数由如下组份组成：氢氧化钠25份；硅酸钠15份；碳酸钠39份；乙二胺四乙酸二钠2份；双氧水活化物15份；表面活性剂4份。
与现有技术相比，本发明的用于棉针织漂白布的冷堆助剂及其制备方法，使用冷堆助剂该对于做浅色、艳色、漂白、增白布，有效的提高了白度，白度提升10-30％，同时可以省水，省气，节能降耗，浴比由现有技术工艺的1:5-10降低到1:1.2，实现了较大程度的省水；因本发明的制备方法不需要升温，室温即可完成漂白过程，有效达到了省气目的，从而大幅节约了水气电能源，节能降耗效果明显。
具体实施方式
下面将结合实施方式对本发明作进一步说明。
在此记载的具体实施方式/实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。
本发明提供的用于棉针织漂白布的冷堆助剂，按重量份数由如下组份组成：
氢氧化钠12-22份；
硅酸钠12-22份；
碳酸钠30-60份；
乙二胺四乙酸二钠2-10份；
双氧水活化物12-22份；
表面活性剂3-10份。
具体的，本实施方式中，所述氢氧化钠为珠碱，所述硅酸钠为零水偏硅酸钠，所述双氧水活化物为过硫酸钾，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚。所述棉针织漂白布采用平纹布、卫衣布、罗纹布中的任意一种。
本发明实施例还提供一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂的制备方法，按如下重量组份备料：氢氧化钠12-22份；硅酸钠12-22份；碳酸钠30-60份；乙二胺四乙酸二钠2-10份；双氧水活化物12-22 份；表面活性剂3-10份。该方法包括如下步骤：
步骤S1、将所述氢氧化钠和所述乙二胺四乙酸二钠混合均匀，得到第一混合物；将所述硅酸钠和所述双氧水活化物混合均匀，得到第二混合物。
步骤S2、将所述表面活性剂和碳酸钠混合均匀，得到第三混合物。
步骤S3、将所述第一混合物、所述第二混合物以及所述第三混合物混合均匀，搅拌1个小时，得到所述冷堆助剂。
需要说明的是，本发明的制备方法中，步骤S1和S2也可以更换顺序，也是可行的，其目的是将所述步骤S2的第三混合物与步骤S1 中的第一混合物和第二混合物分开进行：
本发明的制备方法中，氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、硅酸钠和双氧水活化物都是固体，可以先混合；而表面活性剂是液体，需要先跟干燥的碳酸钠混合均匀，得到第三混合物后，再跟第一混合物及第二混合物的固体原料混合，可更高效的完成混合均匀的效果，提高生产效率。其中，步骤S1中，两两先混合，同样也是为了更快的实现混合均匀的目的。因此可以理解，步骤S1中的四种物质也可以一起混合，这也是可行的。
本实施方式中，所述氢氧化钠为珠碱，所述硅酸钠为零水偏硅酸钠，所述双氧水活化物为过硫酸钾，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚。
本实施例的方法制备的冷堆助剂运用时，所述棉针织漂白布采用平纹布、卫衣布、罗纹布中的任意一种。所述冷堆助剂的作用机理如下：
所述冷堆助剂中，氢氧化钠可以去除棉纤维中的油脂和杂质，起到煮练、渗透的作用；乙二胺四乙酸二钠几乎能与碱金属以外的绝大数金属离子(如铁、铜、钙、镁等多价离子)螯合生成稳定的水溶性络合物，消除金属离子引起的有害反应；硅酸钠能吸附煮练液中的铁质，防止织物产生锈迹和锈斑，还能吸附棉纤维上杂质分解后的产物，并防止这些分解产物重新沉积到织物上，从而提高织物的渗透性和白度；双氧水活化物通过控制适当的条件，促使双氧水缓慢分解，分解出高活性羟自由基，有效破坏织物上的色素，达到增加白度的效果。表面活性剂具有很高的表面活性，具有良好的增溶、洗涤、抗静电、钙皂分散等性能，刺激性小，还有优异的润湿和洗涤功能。
以下提供具体的棉针织漂白布使用本发明提供的冷堆助剂的运用实施例进行说明：
实施例一
选定32S全棉平纹布为大生产用布，按如下质量组份加入：
双氧水(50％)，10％；
冷堆助剂，2.0％；所述冷堆助剂为本发明实施例提供的上述冷堆助剂。
本实施方式中，具体的，所述冷堆组剂按重量比由如下组份组成：氢氧化钠20份；硅酸钠20份；碳酸钠42份；乙二胺四乙酸二钠2 份；双氧水活化物12份；表面活性剂4份。
再将32S全棉平纹布堆放8-10h。
本实施例中，32S全棉平纹布在堆放8-10个小时后，白度能达到 82％。
实施例二
选定21S全棉2×2卫衣布为大生产用布；按如下质量组份加入：
双氧水(50％)，20％；
冷堆助剂，2.5％；所述冷堆助剂为本发明实施例提供的上述冷堆助剂。
本实施方式中，具体的，所述冷堆组剂按重量比如由下组份组成：氢氧化钠25份；硅酸钠15份；碳酸钠42份；乙二胺四乙酸二钠2 份；双氧水活化物12份；表面活性剂4份。
再将21S全棉2×2卫衣布堆放10-12h。
本实施例中21S全棉2×2卫衣布在堆放8-10个小时后，白度能达到80％。
实施例三
选定21S全棉2×2罗纹布为大生产用布；按如下质量组份加入：
双氧水(50％)，30％；
冷堆助剂，2.5％；所述冷堆助剂为本发明实施例提供的上述冷堆助剂。
本实施方式中，具体的，所述冷堆组剂按重量比由如下组份组成：氢氧化钠25份；硅酸钠15份；碳酸钠39份；乙二胺四乙酸二钠2 份；双氧水活化物15份；表面活性剂4份。
再将21S全棉2×2罗纹布堆放12-14h。
本实施例中1S全棉2×2罗纹布在堆放8-10个小时后，白度能达到80％。
与现有技术相比，本发明的用于棉针织漂白布的冷堆助剂及其制备方法，使用冷堆助剂该对于做浅色、艳色、漂白、增白布，有效的提高了白度，白度提升10-30％，同时可以省水，省气，节能降耗，浴比由现有技术工艺的1:5-10降低到1:1.2，实现了较大程度的省水；因本发明的制备方法不需要升温，室温即可完成漂白过程，有效达到了省气目的，从而大幅节约了水气电能源，节能降耗效果明显。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂，其特征在于，按重量份数由如下组份组成：
氢氧化钠12-22份；
硅酸钠12-22份；
碳酸钠30-60份；
乙二胺四乙酸二钠2-10份；
双氧水活化物12-22份；
表面活性剂3-10份。
2.根据权利要求1所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂，其特征在于，所述氢氧化钠为珠碱。
3.根据权利要求1所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂，其特征在于，所述硅酸钠为零水偏硅酸钠。
4.根据权利要求1所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂，其特征在于，所述双氧水活化物为过硫酸钾。
5.根据权利要求1所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂，其特征在于，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求1所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂，其特征在于，所述棉针织漂白布采用平纹布、卫衣布、罗纹布中的任意一种。
7.一种用于棉针织漂白布的冷堆助剂的制备方法，其特征在于，按如权利要求1-6任意一项所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂的重量组份备料，该方法包括如下步骤：
将所述氢氧化钠和所述乙二胺四乙酸二钠混合均匀，得到第一混合物；将所述硅酸钠和所述双氧水活化物混合均匀，得到第二混合物；
将所述表面活性剂和碳酸钠混合均匀，得到第三混合物；
将所述第一混合物、所述第二混合物以及所述第三混合物混合均匀，搅拌1个小时，得到所述冷堆助剂。
8.根据权利要求7所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂的制备方法，其特征在于，棉针织漂白布采用平纹布，所述冷堆组剂按重量份数由如下组份组成：氢氧化钠20份；硅酸钠20份；碳酸钠42份；乙二胺四乙酸二钠2份；双氧水活化物12份；表面活性剂4份。
9.根据权利要求7所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂的制备方法，其特征在于，棉针织漂白布采用卫衣布，所述冷堆组剂按重量份数由如下组份组成：氢氧化钠25份；硅酸钠15份；碳酸钠42份；乙二胺四乙酸二钠2份；双氧水活化物12份；表面活性剂4份。
10.根据权利要求7所述的用于棉针织漂白布的冷堆助剂的制备方法，其特征在于，棉针织漂白布采用罗纹布，所述冷堆组剂按重量份数由如下组份组成：氢氧化钠25份；硅酸钠15份；碳酸钠39份；乙二胺四乙酸二钠2份；双氧水活化物15份；表面活性剂4份。
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