CN106085162A - 基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法 - Google Patents
基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106085162A CN106085162A CN201610569773.0A CN201610569773A CN106085162A CN 106085162 A CN106085162 A CN 106085162A CN 201610569773 A CN201610569773 A CN 201610569773A CN 106085162 A CN106085162 A CN 106085162A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vegetable oil
- edible vegetable
- parts
- preparation
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/52—Polycarboxylic acids or polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法。包括:取35~45份二次使用或者三次使用后的食用植物油,除杂,静置10~15min;将100份多元醇和25~35份多元酸及15~25份顺丁烯二酸酐在氮气保护下于180~210℃下反应1.5~3小时得到酯化液;将酯化液加入食用植物油并加入48~58份邻苯二甲酸酐,200~210℃反应3~6h,得到加成酯化液,酸值控制在55~65mgKOH/g,冷却至15℃~35℃;加入15~25wt%的有机溶剂,然后用有机胺中和至pH值7.0~8.5,得到树脂液;加入10~30wt%醚化氨基树脂和0.1~0.3wt%过氧化物于室温下搅拌混合1~2小时,得到绝缘漆。使得餐厨废弃物资源整合再利用,利于环境的保护。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘漆及其制备方法,特别涉及水性绝缘漆的制备方法,具体涉及一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法。
背景技术
绝缘漆一般用于浸渍处理电机,电器线圈,填充绝缘系统中的间隙和微孔,并在被浸渍物表面形成连续漆膜,并使线圈粘结成一个结实的整体,有效提高绝缘系统的整体性,导热性,耐潮性,介电强度和机械强度的性能;然而现有绝缘漆大都是以甲苯、二甲苯、苯乙烯、溶剂油作为溶剂和稀释剂来制造,这些挥发性有机物(VOC) 常都具有毒性及易燃易爆性,在施工、干燥过程中,直接排入大气,不仅造成环境污染,还对人体健康产生很大危害;且该绝缘漆属于危险品,对运输及使用环境的要求都较为严格。随着人们对于环保的要求越来越高,以水做溶剂的环保型绝缘漆具有广阔的应用前景。
众所周知,食用植物油重复使用后再拿来食用会产生对人体有害物质(重复使用后的食用植物油,例如大豆油或者菜籽油在高温加热后会产生对人体有害的致癌化学物质三,四-苯苪比)。所以食用植物油通常使用两到三次就不会拿来食用,这种油品通常都是很浪费的扔弃,但是这种二次使用或者三次使用后的食用植物油其本质基本上还没有变质,也就是其本质的类似脂肪酸这些物质还有被破坏。在国家大力提倡餐厨废弃物资源化利用和无害化处理的政策下,如何利用这些原本被丢弃的食用植物油成为一个时代的话题。
发明内容
本发明目的是提供一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,旨在对二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性以获得环保型水性桐油基绝缘漆,使得二次使用或者三次使用后的食用植物油利用到水性绝缘漆工业生产上,使得资源整合再利用,利于环境的保护。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为: 一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)取油:取35 ~ 45份二次使用或者三次使用后的食用植物油,除杂,静置10 ~15min;
(2)酯化反应:将100份多元醇和25 ~ 35份多元酸及15 ~ 25份顺丁烯二酸酐在氮气保护下于180 ~ 210℃下反应1.5~ 3小时得到酯化液;
(3)加成反应:向步骤(2)的反应产物中加入步骤(1)的油品,并加入48~ 58份邻苯二甲酸酐,200 ~210℃反应3 ~ 6h,得到加成酯化液,酸值控制在55 ~ 65mgKOH/g,冷却至15℃~35℃;
(4)中和反应:向步骤(3)的产物中加入15 ~ 25wt%的有机溶剂,然后用有机胺中和至pH 值7.0 ~ 8.5,得到树脂液;
(5)物理混合:向步骤(4)的产物中加入10 ~ 30wt%醚化氨基树脂和0.1 ~ 0.3wt%过氧化物于室温下搅拌混合1 ~ 2 小时,得到绝缘漆。
进一步的,所述的食用植物油为大豆油或者菜籽油或者棉籽油中的一种或者多种。
进一步的,步骤(2)中所述的多元醇选自三羟甲基丙烷、乙二醇、丙三醇、季戊四醇或聚乙二醇中一种或两种以上多元醇。
进一步的,步骤(2)中所述的多元酸选自己二酸、壬二酸或丙二酸。
进一步的,步骤(4)所述的有机溶剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或丙二醇乙醚中一种或两种以上混合溶剂。
进一步的,步骤(4)中所述的有机胺选自N,N- 二甲基乙醇胺、N,N- 二甲基酰胺,N- 二乙基乙醇胺或三乙醇胺。
进一步的,步骤(5)中所述的醚化氨基树脂选自全醚化六甲氧基甲基三聚氰胺。
进一步的,步骤(5)中所述的过氧化物选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基。
制备得到的地沟油改性水性绝缘漆加水搅拌稀释使固含量30 ~ 40wt%,涂敷在导体上于120 ~ 130℃下固化3 ~ 6h成漆膜。以水为稀释剂,符合环保要求。
本发明的技术效果在于:本发明是对二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性以获得环保型水性桐油基绝缘漆,漆膜电气绝缘强度高,综合性能良好。其通过巧妙的将二次使用或者三次使用后的食用植物油回收利用到水性绝缘漆工业生产上,使得资源整合再利用,利于环境的保护。
具体实施方式
以下通过具体实施例详细说明本发明的技术及特点,但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围。
实施例一:一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)取油:取37份二次使用或者三次使用后的食用植物油,除杂,静置10 ~15min;
(2)酯化反应:将100份多元醇和27份多元酸及17份顺丁烯二酸酐在氮气保护下于180~ 210℃下反应1.5~ 3小时得到酯化液;
(3)加成反应:向步骤(2)的反应产物中加入步骤(1)的油品,并加入50份邻苯二甲酸酐,200 ~210℃反应3 ~ 6h,得到加成酯化液,酸值控制在55 ~ 65mgKOH/g,冷却至15℃~35℃;
(4)中和反应:向步骤(3)的产物中加入15 ~ 25wt%的有机溶剂,然后用有机胺中和至pH 值7.0 ~ 8.5,得到树脂液;
(5)物理混合:向步骤(4)的产物中加入10 ~ 30wt%醚化氨基树脂和0.1 ~ 0.3wt%过氧化物于室温下搅拌混合1 ~ 2 小时,得到绝缘漆。
进一步的,所述的食用植物油为大豆油或者菜籽油或者棉籽油中的一种或者多种。
进一步的,步骤(2)中所述的多元醇选自三羟甲基丙烷、乙二醇、丙三醇、季戊四醇或聚乙二醇中一种或两种以上多元醇。
进一步的,步骤(2)中所述的多元酸选自己二酸、壬二酸或丙二酸。
进一步的,步骤(4)所述的有机溶剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或丙二醇乙醚中一种或两种以上混合溶剂。
进一步的,步骤(4)中所述的有机胺选自N,N- 二甲基乙醇胺、N,N- 二甲基酰胺,N- 二乙基乙醇胺或三乙醇胺。
进一步的,步骤(5)中所述的醚化氨基树脂选自全醚化六甲氧基甲基三聚氰胺。
进一步的,步骤(5)中所述的过氧化物选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基。
制备得到的地沟油改性水性绝缘漆加水搅拌稀释使固含量30 ~ 40wt%,涂敷在导体上于120 ~ 130℃下固化3 ~ 6h成漆膜。其性能测试结果见表1。
实施例二:一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)取油:取39份二次使用或者三次使用后的食用植物油,除杂,静置10 ~15min;
(2)酯化反应:将100份多元醇和29份多元酸及19份顺丁烯二酸酐在氮气保护下于180~ 210℃下反应1.5~ 3小时得到酯化液;
(3)加成反应:向步骤(2)的反应产物中加入步骤(1)的油品,并加入52份邻苯二甲酸酐,200 ~210℃反应3 ~ 6h,得到加成酯化液,酸值控制在55 ~ 65mgKOH/g,冷却至15℃~35℃;
(4)中和反应:向步骤(3)的产物中加入15 ~ 25wt%的有机溶剂,然后用有机胺中和至pH 值7.0 ~ 8.5,得到树脂液;
(5)物理混合:向步骤(4)的产物中加入10 ~ 30wt%醚化氨基树脂和0.1 ~ 0.3wt%过氧化物于室温下搅拌混合1 ~ 2 小时,得到绝缘漆。
进一步的,所述的食用植物油为大豆油或者菜籽油或者棉籽油中的一种或者多种。
进一步的,步骤(2)中所述的多元醇选自三羟甲基丙烷、乙二醇、丙三醇、季戊四醇或聚乙二醇中一种或两种以上多元醇。
进一步的,步骤(2)中所述的多元酸选自己二酸、壬二酸或丙二酸。
进一步的,步骤(4)所述的有机溶剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或丙二醇乙醚中一种或两种以上混合溶剂。
进一步的,步骤(4)中所述的有机胺选自N,N- 二甲基乙醇胺、N,N- 二甲基酰胺,N- 二乙基乙醇胺或三乙醇胺。
进一步的,步骤(5)中所述的醚化氨基树脂选自全醚化六甲氧基甲基三聚氰胺。
进一步的,步骤(5)中所述的过氧化物选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基。
制备得到的地沟油改性水性绝缘漆加水搅拌稀释使固含量30 ~ 40wt%,涂敷在导体上于120 ~ 130℃下固化3 ~ 6h成漆膜。其性能测试结果见表1。
实施例三:一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)取油:取41份二次使用或者三次使用后的食用植物油,除杂,静置10 ~15min;
(2)酯化反应:将100份多元醇和31份多元酸及21份顺丁烯二酸酐在氮气保护下于180~ 210℃下反应1.5~ 3小时得到酯化液;
(3)加成反应:向步骤(2)的反应产物中加入步骤(1)的油品,并加入54份邻苯二甲酸酐,200 ~210℃反应3 ~ 6h,得到加成酯化液,酸值控制在55 ~ 65mgKOH/g,冷却至15℃~35℃;
(4)中和反应:向步骤(3)的产物中加入15 ~ 25wt%的有机溶剂,然后用有机胺中和至pH 值7.0 ~ 8.5,得到树脂液;
(5)物理混合:向步骤(4)的产物中加入10 ~ 30wt%醚化氨基树脂和0.1 ~ 0.3wt%过氧化物于室温下搅拌混合1 ~ 2 小时,得到绝缘漆。
进一步的,所述的食用植物油为大豆油或者菜籽油或者棉籽油中的一种或者多种。
进一步的,步骤(2)中所述的多元醇选自三羟甲基丙烷、乙二醇、丙三醇、季戊四醇或聚乙二醇中一种或两种以上多元醇。
进一步的,步骤(2)中所述的多元酸选自己二酸、壬二酸或丙二酸。
进一步的,步骤(4)所述的有机溶剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或丙二醇乙醚中一种或两种以上混合溶剂。
进一步的,步骤(4)中所述的有机胺选自N,N- 二甲基乙醇胺、N,N- 二甲基酰胺,N- 二乙基乙醇胺或三乙醇胺。
进一步的,步骤(5)中所述的醚化氨基树脂选自全醚化六甲氧基甲基三聚氰胺。
进一步的,步骤(5)中所述的过氧化物选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基。
制备得到的地沟油改性水性绝缘漆加水搅拌稀释使固含量30 ~ 40wt%,涂敷在导体上于120 ~ 130℃下固化3 ~ 6h成漆膜。其性能测试结果见表1。
实施例四:一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)取油:取43份二次使用或者三次使用后的食用植物油,除杂,静置10 ~15min;
(2)酯化反应:将100份多元醇和33份多元酸及23份顺丁烯二酸酐在氮气保护下于180~ 210℃下反应1.5~ 3小时得到酯化液;
(3)加成反应:向步骤(2)的反应产物中加入步骤(1)的油品,并加入56份邻苯二甲酸酐,200 ~210℃反应3 ~ 6h,得到加成酯化液,酸值控制在55 ~ 65mgKOH/g,冷却至15℃~35℃;
(4)中和反应:向步骤(3)的产物中加入15 ~ 25wt%的有机溶剂,然后用有机胺中和至pH 值7.0 ~ 8.5,得到树脂液;
(5)物理混合:向步骤(4)的产物中加入10 ~ 30wt%醚化氨基树脂和0.1 ~ 0.3wt%过氧化物于室温下搅拌混合1 ~ 2 小时,得到绝缘漆。
进一步的,所述的食用植物油为大豆油或者菜籽油或者棉籽油中的一种或者多种。
进一步的,步骤(2)中所述的多元醇选自三羟甲基丙烷、乙二醇、丙三醇、季戊四醇或聚乙二醇中一种或两种以上多元醇。
进一步的,步骤(2)中所述的多元酸选自己二酸、壬二酸或丙二酸。
进一步的,步骤(4)所述的有机溶剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或丙二醇乙醚中一种或两种以上混合溶剂。
进一步的,步骤(4)中所述的有机胺选自N,N- 二甲基乙醇胺、N,N- 二甲基酰胺,N- 二乙基乙醇胺或三乙醇胺。
进一步的,步骤(5)中所述的醚化氨基树脂选自全醚化六甲氧基甲基三聚氰胺。
进一步的,步骤(5)中所述的过氧化物选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基。
制备得到的地沟油改性水性绝缘漆加水搅拌稀释使固含量30 ~ 40wt%,涂敷在导体上于120 ~ 130℃下固化3 ~ 6h成漆膜。其性能测试结果见表1。
表1 桐油改性水性绝缘漆固化后的性能
表1。
Claims (8)
1.一种基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取油:取35 ~ 45份二次使用或者三次使用后的食用植物油,除杂,静置10 ~15min;
(2)酯化反应:将100份多元醇和25 ~ 35份多元酸及15 ~ 25份顺丁烯二酸酐在氮气保护下于180 ~ 210℃下反应1.5~ 3小时得到酯化液;
(3)加成反应:向步骤(2)的反应产物中加入步骤(1)的油品,并加入48~ 58份邻苯二甲酸酐,200 ~210℃反应3 ~ 6h,得到加成酯化液,酸值控制在55 ~ 65mgKOH/g,冷却至15℃~35℃;
(4)中和反应:向步骤(3)的产物中加入15 ~ 25wt%的有机溶剂,然后用有机胺中和至pH 值7.0 ~ 8.5,得到树脂液;
(5)物理混合:向步骤(4)的产物中加入10 ~ 30wt%醚化氨基树脂和0.1 ~ 0.3wt%过氧化物于室温下搅拌混合1 ~ 2 小时,得到绝缘漆。
2.根据权利要求1 所述的基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,所述的食用植物油为大豆油或者菜籽油或者棉籽油中的一种或者多种。
3.根据权利要求1 所述的基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的多元醇选自三羟甲基丙烷、乙二醇、丙三醇、季戊四醇或聚乙二醇中一种或两种以上多元醇。
4.根据权利要求1 所述的基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的多元酸选自己二酸、壬二酸或丙二酸。
5.根据权利要求1 所述的基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的有机溶剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或丙二醇乙醚中一种或两种以上混合溶剂。
6.根据权利要求1 所述的基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的有机胺选自N,N- 二甲基乙醇胺、N,N-二甲基酰胺,N- 二乙基乙醇胺或三乙醇胺。
7.根据权利要求1 所述的基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的醚化氨基树脂选自全醚化六甲氧基甲基三聚氰胺。
8.根据权利要求1 所述的基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的过氧化物选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610569773.0A CN106085162A (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610569773.0A CN106085162A (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106085162A true CN106085162A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57220718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610569773.0A Pending CN106085162A (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106085162A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113980559A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 苏州太湖电工新材料股份有限公司 | 一种水性绝缘漆及其制备方法和应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0786500A2 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-30 | BASF Lacke und Farben AG | Wässrige Bindemittellösungen und -dispersionen |
JPH10176136A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-06-30 | Nippon Paint Co Ltd | 水性塗料組成物および塗膜形成方法 |
CN101724335A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-06-09 | 合肥工业大学 | 一种桐油改性水性绝缘漆的制备方法 |
CN102533071A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 吴江市太湖绝缘材料有限公司 | 一种电机电器、电子产品用绝缘漆 |
CN103319995A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 桂林理工大学 | 一种采用废弃食用油制备的氨基醇酸浸渍漆 |
CN105348502A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-02-24 | 苏州太湖电工新材料股份有限公司 | 一种水性绝缘漆及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-19 CN CN201610569773.0A patent/CN106085162A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0786500A2 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-30 | BASF Lacke und Farben AG | Wässrige Bindemittellösungen und -dispersionen |
JPH10176136A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-06-30 | Nippon Paint Co Ltd | 水性塗料組成物および塗膜形成方法 |
CN101724335A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-06-09 | 合肥工业大学 | 一种桐油改性水性绝缘漆的制备方法 |
CN102533071A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 吴江市太湖绝缘材料有限公司 | 一种电机电器、电子产品用绝缘漆 |
CN103319995A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 桂林理工大学 | 一种采用废弃食用油制备的氨基醇酸浸渍漆 |
CN105348502A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-02-24 | 苏州太湖电工新材料股份有限公司 | 一种水性绝缘漆及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113980559A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-28 | 苏州太湖电工新材料股份有限公司 | 一种水性绝缘漆及其制备方法和应用 |
CN113980559B (zh) * | 2021-11-08 | 2022-12-27 | 苏州太湖电工新材料股份有限公司 | 一种水性绝缘漆及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101724335B (zh) | 一种桐油改性水性绝缘漆的制备方法 | |
CN105622909B (zh) | 一种水性醇酸树脂的制备方法及其应用 | |
CN104673085B (zh) | 一种耐热型漆包线绝缘漆及其制备方法 | |
CN105153461A (zh) | 环氧树脂复合材料回收工艺 | |
CN101899196A (zh) | 一种水性酚醛环氧树脂乳液及其制备方法 | |
CN103224615A (zh) | 醇酸树脂组成物及其制备方法 | |
CN106190230B (zh) | 一种用于油田污油的处理剂及其制备方法 | |
CN112029070A (zh) | 水性环氧树脂及其制备方法和水性环氧绝缘浸渍漆 | |
CN102702493A (zh) | 一种哑光木器漆用醇酸树脂及其制备方法 | |
CN106085162A (zh) | 基于二次使用或者三次使用后的食用植物油进行改性的水性绝缘漆的制备方法 | |
CN103396538A (zh) | 一种改性醇酸树脂及其制备方法 | |
CN107118353A (zh) | 一种水溶性聚酯亚胺树脂及其制备方法 | |
CN106397734A (zh) | 一种长聚醚链阴离子型多元羧酸改性环氧树脂的合成技术 | |
CN105670469A (zh) | 腰果酚改性水性绝缘漆及其制备方法 | |
CN105399934B (zh) | 一种二步法合成低气味醇酸树脂的工艺 | |
CN106188511A (zh) | 地沟油改性水性绝缘漆的制备方法 | |
CN107446557A (zh) | 一种利用煤制醇副产物制备极性稀释剂的方法 | |
CN109504560A (zh) | 一种安全高效除蜡碳氢清洗剂及其制备方法 | |
CN104356313B (zh) | 一种水性醇酸树脂及其制备方法 | |
CN106244075A (zh) | 一种耐高温贴片红胶及其制备方法 | |
JP6402283B1 (ja) | イミド基含有化合物水性溶媒溶液及びイミド基含有化合物水性溶媒溶液の製造方法 | |
CN103773198B (zh) | 一种高、低频电子变压器用浸渍树脂 | |
CN104530401A (zh) | 一种醇酸树脂及其制备方法 | |
CN103725161A (zh) | 一种耐冷媒水溶性环氧绝缘浸渍树脂及其制备方法和用途 | |
CN104830215B (zh) | 醇酸树脂酯化废水在醇酸树脂漆制备中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |