CN1060742C - 应用揭开尾端的真空系统粘接卷料卷盘尾端的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
用于粘接已绕卷卷料的盘卷(L)尾端(LF)的设备和方法,该设备包括:用于移动盘卷的传送装置(5);用于退卷卷料尾端的退卷装置(7、9);用于将粘合剂涂在盘卷(L)上的粘合剂(C)配送器;和涂上粘合剂(C)之后再绕卷尾端的装置。退卷装置包括一个真空单元(51、53),该真空单元利用负压使卷料的尾端与盘卷分离并从该盘卷上退卷下来。按该方法,利用盘卷附近的抽吸产生的降压作用使尾端与盘卷分离并从上退卷下来。
Description
技术领域
本发明涉及用于粘接卷着卷料的盘卷或卷件的尾端这种类型的设备和方法,该设备包括移动卷盘的传送装置、使卷料尾端解卷的退卷装置、将粘合剂涂到盘卷卷料上的粘合剂配送器和涂上粘合剂后再绕卷卷盘的装置。本发明具体涉及上述类型的设备,在这种设备中,粘合剂涂在仍卷在卷轴上的部分卷料上,然后再将松开端绕在该部分卷料上。
背景技术
已存在各种类型的盘卷粘接设备,纯粹作为例示可以列举例如在US—A—4475974、US—A—4963223、US—A—5259910和US—A—5242525中公开的设备。在所有现在已知的粘接设备中,特别是由上述专利公开的设备中,在粘接之前卷料尾端的退卷均用下列方法实现:将盘卷固定在退卷位置,然后利用位于适当位置和方位的喷咀喷出的空气流冲击上述盘卷。这些空气流使盘卷的尾端升起并贴到一个支承面上。然后再转动盘卷,部分地再绕卷尾端,使得卷料的预定的有限长度仍保留在该支承面上。完成这些之后,还需将在此位置的包括尾端的盘卷传送到粘合剂配送器。在常规的粘接设备中,例如在US—A—4963223或US—A—4475974公开的设备中;盘卷通过手移一对支承盘卷的滚筒和平移与上述滚筒一体的其上贴着已退卷尾端的平面而被传送。这是必需的步骤,因为粘合剂是通过喷咀直接喷到尾端上的,该尾端然后再卷在盘卷上。为了大大简化粘合过程,US—A—5242525和US—A—5259910公开了两种新颖的粘接设备,在该设备中,一旦尾端从盘卷上退卷出来,盘卷便滚过一个缝,随着粘合剂往上涌出,粘合剂便通过该缝而连续发送。这使得达到显著简化是可能的,而且维修即使不能完全去掉,但也能显著减少。但是,即使在这些革新的粘接设备中,也需要传送装置,将盘卷从退卷位置传送到粘接位置。这是必需的,因为尾端必须用空气流退卷并放在一个平面上,该平面支承要求尺寸的尾端以便单独地再绕到盘卷上。因此随后必需将盘卷从解卷表面所在的位置移到粘接位置。
本发明的公开
本发明的目的是提供一更加简化的粘接设备,该设备可以构造成包括较少数目的停泊点,因而卷盘传送系统更简单和紧凑,以及提供一种相应的方法。
为实现上述目的,按本发明的一个方面提供了一种用于粘接已绕卷卷料的盘卷尾端的设备,包括:用于移动盘卷的传送装置;用于使卷料尾端退卷和定位的退卷和定位装置;用于将粘合剂涂在盘卷上的粘合剂配送器;和涂上粘合剂之后使尾端再绕卷的装置,该设备的特征在于,上述退卷和定位装置包括真空单元,由上述真空单元在盘卷附近产生的低压使卷料的尾端与盘卷分离并从该盘卷上退卷下来,并使尾端定位,然后通过配送器使粘合剂涂在上述盘卷上。
按本发明的另一方面,提供了一种用于粘接已绕卷成盘卷的卷料末端的方法,在该方法中,使尾端与盘卷的表面分离,并从该盘卷上退卷到预定的长度;粘合剂被涂到卷料的一部分上以便粘接尾端;使尾端再绕在盘卷上,方法的特征在于,利用盘卷附近的抽吸产生的降压作用使尾端与盘卷分离并从上退卷下来。
US—A—5242525公开了一种真空系统,该系统捕获松开端并将其传送到一个靠近粘接设备的空间。但是在这种情况下,松开端已经利用吹气喷咀的常规系统从盘卷上退下来。与此相反,按照本发明,卷料尾端的分离和揭开或部分退卷的初始阶段也是由真空装置完成的。
本发明的设备可以采用任何迄今已知的粘合剂配送系统,特别是采用上述专利中提出的任何一种系统,以各种方式进行实施。还应当明白,采用真空单元来分离和退卷尾端的主要优点是联用US—A—5259910和US—A—5242525中所述的那种粘合剂配送系统而取得的,因为在这种情况下,可以将盘卷传送和支承表面直接配置在真空单元的下游,上述盘卷可在该表面上滚动,使得滚过粘合剂发送缝。在这种情况下,盘卷的支承和传送表面还伸到配送器的上游,并可以形成一个在该表面以下的通向下面的真空空间,利用真空单元可以在该空间内产生负压,使得可以将与盘卷外圆柱表面接触的尾端捕获到真空空间内,然后绕盘卷的自身轴线适当转动盘卷,利用例如位于该空间内适当位置的传感器将伸入真空空间内的尾端长度调整到预定的长度。一旦需要的长度被退卷,便使盘卷简单地沿支承和传送表面滚动,使其滚过粘合剂配送缝。当盘卷滚动时,尾端便从真空空间中拉出并逐渐地再卷绕在盘卷的外表面上。
退卷装置最好包括保持盘卷在退卷位置的盘卷保持装置和至少一个驱动滚筒,当驱动滚筒转动时(与盘卷的外表面接触),该驱动滚筒使盘卷绕其自身的轴线转动,因此使尾端退卷并逐渐地和可控地再绕卷捕获在真空空间中的尾端。可以应用各种类型的盘卷保持部件,例如可移动的制动器,当退卷出要求的长度时,该制动器便朝上退出,使盘卷前移。但是在优选实施例中,盘卷用这样的方法保持不动,即将上述盘卷保持在退卷滚筒和一个可移动的相对表面之间,该相对表面在与盘卷接触的退卷滚筒位置的径向相对的位置接触盘卷。在与盘卷相接触的点处可移动相对表面的速度等于并相反于滚筒的圆周速度,使得卷筒绕其自身的轴转动,并保持在相对表面和退卷滚筒之间的接触。
相对表面最好采用包括例如沿两个引带轮运行的传送带或许多平行的传送带的柔性驱动件形成。在这种情况下,相对表面由下半柔性驱动件的外表面提供。如果设备具有卷盘支承和传输表面,则它近似平行于下半柔性驱动件延伸,其间距离使得卷盘可以在上述表面和柔性驱动件的下半部之间移动,并且与该两个部件接触,受到稍许压力。在这种情况下,柔性驱动件用于使卷盘以可控方式沿支承和传输表面滚动。一旦卷盘与位于退卷位置的退卷滚筒接触,卷盘便自然地与等速反向运动的两点接触,结果是使盘卷暂时地停留在该位置,而同时绕其自身轴线转动。由真空单元在靠近盘卷的区域产生的真空使尾端分离和退卷。随后退卷滚筒速度降低或停止,这使得盘卷又继续沿支承和传送表面向配送器移行,然后再向盘卷重新闭合的装置移行。
在另一个实施例中,真空单元装有切断真空的装置,当盘卷从退卷装置传送到粘合剂配送器时,切断装置将真空切断。这可以防止粘合剂偶然地进入真空空间,特别是防止在传送盘卷期间进入。
在本发明设备的一个特别有利的实施例中,传输装置包括将盘卷从退卷装置传送到配送器的传输部件。切断装置由上述传输部件控制,传输部件的运动确定切断装置的关和开。传输部件最好是转动的。在设备的一个实施例中,退卷装置包括一对其上放置盘卷的退卷滚筒。在这种情况下,转动的传输部件最好可绕上述退卷滚筒之一的轴线转动,以便从上述退卷滚筒上拾取盘卷并使其滚向配送器。
本发明改进设备的另外有利特征示于所附的权利要求书中并在下面进行详细的说明。
附图的简要说明
仔细阅读说明和附图可以更清楚地理解本发明,附图示出本发明实用的非限定的实施例。这些附图是:
图1示出本发明设备第一实施例的侧视图;
图2至6示出图1中设备工作时的接续步骤;
图7示出图1中设备改进实施例的纵向截面图;
图8示出本发明的具有不同类型粘合剂配送器的设备;
图9示出改进设备的侧视图;
图10是图9的放大图;
图11至14是放大细节图,示出图9设备工作时的接续步骤。
发明的详细说明
图1至图6示出的第一实施例中,本发明的设备包括进入滑槽1,盘卷L从位于设备上游的复摇机(未示出)陆续地到达该滑槽。在附图中,盘卷L是具有中心绕芯的盘卷,但很明显,如果本发明的设备用于粘接没有中心绕芯的盘卷,设备的操作不会改变。
编号3表示绕轴A转动的传送件,该传送件一次将一个盘卷从滑槽1传送到整个用编号5表示的支承和传输表面上。在传送件3的下游,表面5包括一个开孔,绕固定轴B转动的退卷滚筒7的上表面稍微突出于该开孔。在退卷滚筒7(在所示的例子中反时针转动)的下游是在表面5下面的通向下面的真空空间9。配置在空间9开口下游的是粘合剂配送器,整个用编号11表示。配送器配置在沿支承和传送表面5形成的配送口13的下面。该表面5随后继续伸向盘卷排出区,该排出区中有收集装置(未示出),该收集装置拾取已粘接的盘卷并将其送到剪切机,该剪切机将各别的盘卷剪切成许多具有预定高度的材料卷。
在支承和传输表面5的上面是挂在链条16上的组件15,为达到下述目的,其悬挂高度可以调节以适应盘卷L的尺寸。组件15支承一对引带轮17、19,由一个或一系列驱动带等构成的柔性驱动件21绕该引带轮17、19运行。柔性驱动件21的下半部21I约平行于卷盘的支承和传输表面5运行。下半部21I和表面5之间的距离可以调节,方法是利用包括手轮23和减速机构25的系统进行调节,利用该系统可以垂直移动组件15,该组件15分别由滚子27和轨道侧向导向。手轮23和减速机构25还可以用齿轮减速马达等替代。
在柔性驱动件21的上下两半部分之间的是装在单元31上的压力滚筒29,该单元31又由连接在弹簧加载部件37上的连杆33、35支承,弹簧加载部件37向下推动压力滚筒29,使其压靠在柔性驱动件21的下半部分21I上。单元31具有槽口31A,压力滚筒29可沿该槽定位,从而改变该滚筒相对于粘合剂11的位置,由此可以达到下述的目的。
在图1至6的例子中配送器11是一种在例如US—A—5259910公开的那种上涌型配送器,该专利的内容已包含在本说明中。在本文件中,仅对配送器11的主要部件作简要说明。配送器11包括粘合剂容器41,该容器具有一个约与支承和传送表面5平齐的或稍为凸出于该表面的上部开孔43。在容器41中的粘合剂C受到稍许的压力,因而连续地或多少是连续地涌出上部开孔43。编号45是一个循环泵,该泵从溢流桶47中抽取粘合剂,施加稍许压力使其通过管49注入到容器41中。通过开孔43送出的而又没有由盘卷拾取的粘合剂被收集在桶47中并进行再循环。
与真空空间9连通的是连接于真空管线(未示出)的真空箱51。真空箱51几乎伸过设备的整个宽度,与图面成直角,具有一个或许多使箱51和真空空间9连通的开口53。开口53位于真空空间9的下部。
迄今所述的设备按以下方式操作。转动传送件3从滑槽1拾取每个单独的盘卷L,并将其卸到支承和传输表面5上。传送件3绕其轴A的转动迫使卷盘进入支承传输表面5和柔性驱动件21的下半部21I之间。引带轮17、19之一沿箭头f21所示方式驱动上述柔性驱动件21,为此目的以某种方式供给该引带轮动力。由此,盘卷L以可控的方式沿支承和传输表面5的第一部分滚动。应当注意到,表面5的上述第一部分是梳齿结构,以便传送件3可以转动。在表面5上滚动一定距离之后,盘卷L便与退卷滚筒17的突出于表面5的上部分接触。此状态如图2所示,其中与退卷筒7接触的盘卷标记L1。当盘卷达到位置L1时,它开始绕它的轴旋转,在图中为顺时针,同时也就保持在位置L1。此时,因为真空箱51的抽吸作用,真空空间9变成负压状态。因此,当尾端LF出现在盘卷L1的右手侧(图2)时,它便与盘卷1的外表面分离,从上退卷下来并被抽吸到真空空间9中。图2示出刚脱离盘卷L1外表面的尾端LF,而图3示出在吸入真空空间9以后尾端LF所占据的位置。即使尾端LF位于真空空间9内时,滚筒7也继续转动,因此上述端部被逐渐拉出并绕在盘卷L1上,直到尾端LF的端部边缘位于传感器的前方,该传感器可以是光学传感器61等。传感器61的位置可以调节,以便改变尾端的退卷长度。或者换一种方法(或采用联合方法),相对于传感器61的信号适当延迟滚筒7转动的制动,用这种方法也可以调整尾端长度。该传感器当其检测到尾端位置时使使滚筒7停止转动,由此使盘卷以可控的方式移向如图4所示的位置L2。在位置L2,盘卷在表面5上滚动,滚过配送器11的开孔43。这样,粘合剂便涂在盘卷上,涂在由于尾端LF部分退卷而露出的地方。
因为柔性驱动件21的下半部21I继续在平动,所以便使卷盘以可控的方式沿支承传输表面5从图4的位置L2滚动到图5的位置L3,在该处,盘卷位于压力滚筒29的下面,该滚筒29在要粘接尾端的位置压在盘卷的表面上。压力滚筒29的位置可以如此调整,使得可以在已经涂上粘合剂的位置处压在盘卷上,从而保证更好地粘接封口,而不需要使盘卷保持在位置L3,使其在这一位置转一整圈。
图6示出下一步骤,此时粘接好的盘卷位于排出区,而新的盘卷位于L1,以便揭开其自由端。
特别从图2可以看到,吸入真空空间9的尾端LF按理是松开的,因此会偶然地碰到配送器11的配送开口43,所以可能由外侧的粘合剂弄脏。为避免发生这种情况,在图1至6所示的实施例中,装有一易形变的弹性片63,在图2的位置中上的该弹性片防止松开的尾端LF擦过配送开孔43,但是该弹性片可容易地使沿表面5滚动的受柔性驱动件21推动的卷盘通过该弹性片。
可以不用弹性片63,而用一种例如图7示意示出的覆盖开孔43的系统,在图7中相同的部件用与图1至6中相同的编号表示。在这种情况下,由可移动板5A构成表面5的一部分,该板5A可以处于一种如图7所示的封闭位置,处于此位置时,该板位于粘合剂配送开孔43的上面,直到尾端LF已被吸入空间9。板5A然后可沿图7所示箭头fA的方向退回(利用适当的驱动器,未示出),使得露出粘合剂配送孔,因而当盘卷向出口滚动滚过该露出的配送孔时,可以使粘合剂涂在盘卷上。
应当明白,能利用抽吸法或负压使盘卷尾端分离和部分退卷的设备可以与稍微不同的粘接设备联用。图8示意示出相同的退卷设备,该设备连接在一种粘合剂配送器上,该配送器整个用编号111表示,该配送器具有一些细小的结构差别。简言之,配送器111包括装粘合剂C的容器113。在容器113内的是可移动部件115,该部件包括具有凹形上表面117的横杆。移动部件115装在至少两个摇杆119(图8中仅可以看到其中一个)上,每个摇杆可绕与容器113形成整体的心轴X转动和可绕与移动部件115形成整体的心轴Y转动。编号120表示移动部件115和泵体活塞驱动器等连接的接头,该驱动器使摇杆119绕心轴X转动,因而使移动部件115平移,该移动部件交替地取图8所示上位置和下位置,在下位置时,凹形表面117位于粘合剂C的水平以下。在上位置,凹形表面位于这样一个高度,使得收集在上述凹形表面上的一部分粘合剂几乎与配送开孔143中的表面5位于一个水平面上。当移动部件115处于其上升位置时,盘卷L沿表面5滚动,滚过配送开孔143。在每个盘卷滚过之后,移动部件115降低,从而可以装上新鲜的粘合剂C,以备涂到下一个盘卷上。使凹形表面具有适合的尺寸,便可以改变在任何特定时间可利用的粘合剂量。
图8所示的配送器的优点在于,在盘卷端LF退卷期间,它可以使移动部件115从支承传输表面5退回。因此,虽然图8示出尾端LF处于与盘卷L外表面分离的起始阶段,同时又示出移动部件115处于其升高位置,但是可以延迟移动部件115的上升,直到尾端LF已经完全地吸入真空空间9。采用这种方法,便可以省去弹性片63或任何其它的在尾端LF退卷期间用于盖住配送开孔143的系统。
图9至14示出本发明设备的改进实施例。在此实施例中,设备包括滑槽201,盘卷L从复摇机(未示)接续地到达该滑槽。编号203表示绕轴A转动的传送件,该传送件每次将一个盘卷从滑槽201送到整个用编号205表示的退卷部分。停泊区205具有一对退卷滚筒206和207,在所示实施例中,这两个滚筒具有两个不同的直径。和两个滚筒206、207在一起的是可绕退卷滚筒207的轴207A转动的转动传送部件208。转动传送部件208由泵体活塞驱动器210控制。
在退卷停泊区205下游的是真空空间209,该空间的开口在滚筒207的紧下游。
配置在真空空间209开口下游的是整个用编号211表示的粘合剂配送器,在配送器之后是滚动表面214,在粘接好的盘卷从粘接设备排出之前,该盘卷沿该滚动表面214滚动。
在粘合剂配送器211上面的和滚动表面214上面的是一个转动组件215,该组件包括其枢轴在216A的L形臂216。臂216支承约配置在另一滚筒218上方的滚筒217,为达到下述目的,该滚筒218稍突出于滚动表面214。滚筒217和218之间的距离可以利用手轮223和弹性系统225进行调整。
在所示的例子中,配送器211是一种上涌型的配送器,具有槽口243,是参照图1至6所述类型的配送器。
与真空空间209连通的是连接于真空管道(未示出)的真空箱251。该真空箱几乎伸过设备的整个宽度,与图面成直角,具有一个或许多与真空空间209相通的开口253。
配置在真空空间209内部的是一个可绕轴264转动的关闭阀261,该关闭阀自身的重量、室251中的负压以及可选择的弹性装置倾向于使该阀261进入切断的位置。它由一个或多个装在转动传送部件208一个臂208A上的一个或多个杆263固定在打开的位置。因此阀261的位置依赖于上述转动传送部208的角位置。
在配送器211的狭缝243和真空空间209的开口之间的是用弹性材料例如橡胶或塑料作的舌形片265,该舌形片在不受压时处于图11至13所示的近似垂直位置。
上述设备以下列方式操作。盘卷来自上游的复摇机并沿滑槽201滚动。装有弹簧的挡板200保证盘卷L不以过高的速度抵达转动传送件203。该转动传送件203从滑槽201上拾取每个个别的盘卷L,并将其卸在两个退卷滚筒206和207上,此时,转动传送部件208位于下部位置(图9和11)。当盘卷L位于退卷滚筒206和207上时,该滚筒反时针方向转动,使盘卷L绕其自身轴顺时针方向转动。退卷滚筒206、207可以在盘卷L到达的紧前或紧后开始转动。在此位置,真空空间209处于低压。因此当尾端LF位于盘卷L的右边(图9和11)时,它将与盘卷L的外表面分离,从盘卷上退下来并被吸入到真空空间209。装上空气喷咀202的系统(具体见图9和10)有利于尾端LF的退卷,该系统在盘卷于退卷滚筒206、207上转动时使尾端LF升离该盘卷。这促使尾端LF更快地插入真空空间209。另外,利用喷咀系统202,可以退卷更长的卷料,因此在定位尾端LF进行粘接时,可以达到较大量的和较容易的调节。
当尾端LF进入真空空间209时,退卷滚筒206、207仍继续转动,因此上述端部逐渐退出并再绕到盘卷L上,直到自由端的终端边缘位于光学之类传感器的前方,该传感器使退卷滚筒206、207停止转动。传感器的位置是可调节的和/或可以使滚筒206、207的制动延迟一段可调的时间长度,以便获得需要长度的退卷尾端LF。在图10中,S1和S2示出配置传感器的极端位置。
在这一点,转动传送部件208开始绕轴207A顺时针转动,使盘卷L逐渐传送到粘合剂配送器211的配送狭缝243上面。图12至14示出传送盘卷的连续步骤,该盘卷在滚筒207的表面上滚动,因此滚过配送狭缝243,最后达到滚动表面214。如图10清楚示出,转动传送部件208的形状是使得可以容纳直径很不相同的传送盘卷。在图10中,Lm和LM表示盘卷的最小和最大直径。
即使不用传送部件208而采用例如将退卷滚筒206装在绕退卷滚筒207的轴转动的转动臂上的方法,也可以使盘卷从滚筒206、207传送到下游的部件上。在这情况下杆263可与上述转动臂形成整体。
在传送部件208顺时针转动期间,杆263从真空空间9退出,使阀门261关闭该空间,切断真空。这样,通过空间209开口的空气流便停止。这可以防止粘合剂从配送狭缝243的区域偶然地被吸入该空间,特别是防止在盘卷L开始封闭空间209的开口时被吸入。在这些条件下,如果空气流不被阀261切断或不切断真空,则粘合剂可能进入空间209,因为在由盘卷L部分封闭的真空空间开口的周围空气流速度很高。
从图14可以清楚看到,盘卷L在弹性挡板265上滚过,当该弹性挡板移向配送器时便弯曲,因而可使盘卷通过它。挡板265在其处于伸出位置时可以防止在真空空间209未被阀门261关闭时粘合剂可能偶然地进入该空间。这使得即使不周期性切断箱251中的真空,也完全可以保证没有任何粘合剂进入真空空间209,这意味着由于室251的大体积形成的惯性而必须降低机器的速度。
使盘卷通过机器的传送很简单,容易实现,因为盘卷的路径完全是下坡,所以重力可促使盘卷滚动。
弹性挡板265可以用装有适当弹性装置例如弹簧的金属片代替。
当盘卷达到滚动表面214时,它便开始滚向出口并通过滚筒217、218之间的区域,该滚筒中的至少一个(最好是在固定轴上的滚筒218)是驱动滚筒。由上滚筒施加的压力可以保证尾端粘接到已经由配送器涂上粘合剂的盘卷上。
上述的传送部件208、阀261和挡板265也可以彼此独立地被应用和/或用在图1至图8所示实施例中的某个实施例。
应当明白,附图仅示出例示性的实施例,该实施例纯粹是用来实际示范本发明,可以在形状、配置方面改变上述发明而不违背构成本发明基础的基本原则的范围。在所附权利要求书中的任何参考编号纯粹是为了便于参考说明和附图阅读权利要求书,它们并不限制由权利要求书代表的保护范围。
Claims (28)
1.一种用于粘接已绕卷卷料的盘卷(L)尾端(LF)的设备,包括:用于移动盘卷的传送装置(5);用于使卷料尾端(LF)退卷和定位的退卷和定位装置(7、9;206、207、209);用于将粘合剂涂在盘卷(L)上的粘合剂(C)配送器(11;111;211);和涂上粘合剂(C)之后使尾端再绕卷的装置(21;214、217、218),该设备的特征在于,上述退卷和定位装置包括真空单元(51、53;251、253),由上述真空单元在盘卷(L)附近产生的低压使卷料的尾端(LF)与盘卷(L)分离并从该盘卷上退卷下来,并使尾端定位,然后通过配送器(11;111;211)使粘合剂涂在上述盘卷(L)上。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,真空空间(9;209)通向下面,位于盘卷路径的下侧,盘卷的尾端(LF)由上述真空单位抽吸到上述真空空间(9,209)内。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,它包括检测装置(61),用于检测从上述盘卷(L)上退卷的尾端(LF)的长度。
4.如权利要求3所述的设备,其特征在于,上述检测装置包括传感器(61),该传感器定位成探测在上述真空空间(9;209)内、位于该真空空间的开口和上述真空单元之间的上述尾端(LF)。
5.如权利要求3所述的设备,其特征在于,上述检测装置是可调的,以便确定要退卷的尾端的长度。
6.如权利要求2所述的设备,其特征在于,粘合剂配送器(11;211)靠近上述真空空间(9;209)配置,相对于盘卷传输的方向,位于该空间的紧下游。
7.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,退卷装置还包括:保持盘卷在退卷位置的盘卷(L)保持装置;至少一个滚筒(7;206、207),该滚筒通过转动使盘卷绕其自身轴转动。
8.如权利要求7所述的设备,其特征在于,它包括在上述滚筒之上的与该滚筒(7)隔一距离可运动相对表面(21I),使得盘卷(L)可被制动在上述滚筒(7)和上述相对表面(21I)之间,上述相对表面在与盘卷接触的点具有一个速度,该速度等于并相反于在滚筒(7)与盘卷接触点的滚筒(7)的圆周速度。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于,上述相对表面(21I)由沿端部引带轮(17,19)运行的柔性驱动件(21)的一部分构成。
10.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,它还包括:盘卷的支承和传输表面(5);在上述表面上的位于退卷装置(7)下游的开孔(13),粘合剂通过该开口配送,上述配送器(11;111)配置在上述开孔(13)中;柔性驱动件(21),位于上述支承传输表面(5)的上面并近似平行于该表面运行,该柔性驱动件在两个端部引带轮(17、19)之间移动,上述柔性驱动件的下半部(21I)与支承传输表面(5)分开的距离约等于盘卷的直径。
11.如权利要求10所述的设备,其特征在于,压力滚筒(29)相对于盘卷前进的方向位于配送器的下游,该滚筒配置在柔性驱动件(21)的下半部(21I)的上面,以便在涂上粘合剂和再卷上尾端(LF)之后对盘卷(L)施加压力。
12.如权利要求10所述的设备,其特征在于,上述柔性驱动件(21)和上述引带轮(17、19)由可移动组件(15)支承,以便调节在柔性驱动件和在其下面的盘卷支承传输表面(5)之间的距离。
13.如权利要求11所述的设备,其特征在于,上述压力滚筒(29)由其位置可以调整的单元(31)支承,以便可以改变上述压力滚筒(29)相对于配送器(11)的位置。
14.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于使盘卷尾端(LF)保持在退卷处的可移动凸出部(63)。
15.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于覆盖装置(5A),该覆盖装置在盘卷(L)尾端(LF)退卷期间盖住配送器(11)。
16.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,上述配送器(11;211)包括具有上部开口(43)的粘合剂容器(41),上述粘合剂(C)从上述开口(43)发送。
17.如权利要求16所述的设备,其特征在于,上述配送器包括具有上部开口(143)的粘合剂容器(113)和装在上述容器中的运动部件(115),该运动部件浸在容器(113)中的粘合剂中,可向上述上部开口(143)移动,以便在盘卷滚过该开口时将粘合剂涂在该盘卷上。
18.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,提供了切断真空的装置(261、263),当盘卷从退卷装置传送到配送器时,该装置切断真空。
19.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,上述传输装置包括传送部件(208),该部件将盘卷从退卷装置(206、207、209)传送到配送器(211);上述切断真空装置由上述传送部件控制,传送部件的运动确定切断装置的关闭和打开。
20.如权利要求19所述的设备,其特征在于,上述传送装置是转动传送部件(208)。
21.如权利要求20所述的设备,其特征在于,上述退卷装置包括一对退卷滚筒(206、207),盘卷(L)置于该退卷滚筒上;上述转动传送部件绕上述退卷滚筒之一(207)的轴转动,以便从上述退卷滚筒上拾取盘卷并使该盘卷滚到配送器(211)。
22.如权利要求18所述的设备,其特征在于,上述切断装置包括具有转动切断部件的阀,该转动切断部件由一个或多个连接于上述传送部件(208)上的杆(263)固定在打开位置。
23.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,在上述粘合剂配送器(211)和上述真空空间(209)开口之间的是一个可形变的挡板(265),该挡板防止粘合剂被吸入上述空间,在盘卷被传送向上述配送器(211)期间,上述可形变挡板被压下。
24.如权利要求23所述的设备,其特征在于,上述可形变挡板(265)是一个由塑料、橡胶或同等材料作的条。
25.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,它包括吹气装置(202),该吹气装置用于促使卷料尾端(LF)的最初退卷。
26.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,上述退卷装置包括一对退卷滚筒(206、207);上述退卷滚筒之一可以绕上述滚筒中另一个滚筒的轴转动,以便将盘卷传送到上述配送器(211)。
27.一种用于粘接已绕卷成盘卷的卷料末端(LF)的方法,在该方法中,使尾端与盘卷的表面分离,并从该盘卷上退卷到预定的长度;粘合剂被涂到卷料的一部分上以便粘接尾端;使尾端再绕在盘卷上,方法的特征在于,利用盘卷附近的抽吸产生的降压作用使尾端与盘卷分离并从上退卷下来。
28.如权利要求27所述的方法,其特征在于,粘合剂涂在仍绕卷在盘卷上的一部分卷料上;在再绕卷期间,自由端部再放回到上述部分上。
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