CN106071323A - 一种玉米提取物的改性混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米提取物的改性混合方法，其步骤是将玉米须酸化蒸煮提取后，在碱性条件下与其他植物纤维进行中压反应得到浆液，然后将其过滤后滤液进行醇溶解后减压蒸馏得到混合玉米提取物。本发明通过酸化来提取玉米须中提取物，然后在碱化后加入其它植物纤维，并在中压条件下进行反应进行良好的混合效果，达到真正的风味融合。
Description
技术领域
本发明属于糖果制备技术领域，具体涉及一种玉米提取物的改性混合方法。
背景技术
玉米须又叫玉米胡子，是禾本科作物玉米的干燥花柱和柱头。玉米须性平、味甘，具有利尿、泄热等功效，可用于治疗肾炎、胆结石、糖尿病等症。现代药理研究证明玉米须还具有显著的抑菌、降血压、增强免疫、抗癌等功效。
玉米须中含有植物甾醇、多糖、生物碱、黄酮、隐黄素、皂苷、有机酸等多种成分，其活性成分普遍具有一定的功效，比如：黄酮、多糖可以提高机体的免疫力，具有抗炎症、衰老或癌变等功效。对玉米须活性成分的医疗保健功效近年多有研究报道，此外，对玉米须各有效成分多糖的提取及含量测定也多有报道，所采用的提取方法基本为溶剂提取法，包括回流法、索氏法、冷浸法等，提取溶剂一般为乙醇、乙醚等，有时也采用水浸法。但是玉米提取物与其他提取的混合效果不佳，难以真正形成风味混合。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于芦花鸡的饲料配方，本发明通过酸化来提取玉米须中提取物，然后在碱化后加入其它植物纤维，并在中压条件下进行反应进行良好的混合效果，达到真正的风味融合。
一种玉米提取物的改性混合方法，其步骤如下：
步骤1，称取玉米须，然后采用蒸馏水洗干净，自然晾干；
步骤2，将洗干净的玉米须放置在粉碎机中进行粉碎，然后采用过滤筛网过滤；
步骤3，将过滤后玉米须碎块放置在烧杯中，加入足量的水，并滴加酸液；
步骤4，将酸化后的玉米须溶液进行恒温加热；
步骤5，加热后的玉米须溶液加入碱溶液进行碱化；
步骤6，将碱化后的玉米须溶液加入其它植物纤维提取物，放入高压反应釜中进行中压反应，得到混合浆液；
步骤7，混合浆液进行滤纸过滤，得到滤液；
步骤8，在滤液中加入低分子醇溶液，搅拌均匀后进行减压蒸馏，得到浓缩液；
步骤9，将浓缩液进行中和，得到混合玉米提取物。
所述步骤2中的筛网规格为50目。
所述步骤3中的水量为玉米须质量的3-5倍。
所述步骤3中的酸液采用盐酸、柠檬酸、硫酸、醋酸中的一种。
所述步骤3中酸化后pH为4-5。
所述步骤4中的恒温加热温度为80-95℃。
所述步骤5中的碱溶液采用氢氧化钠溶液，碱化后的pH为8-9。
所述步骤6中的中压反应的压力为0.5-1MPa。
所述步骤8中低分子醇溶液采用乙醇、丙醇、丁醇的一种或几种。
所述步骤8中的醇溶液的量与滤液的量一致。
所述步骤8中的减压蒸馏后浓缩液是原溶液的0.1-0.2
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过酸化来提取玉米须中提取物，然后在碱化后加入其它植物纤维，并在中压条件下进行反应进行良好的混合效果，达到真正的风味融合；采用低分子醇溶解后进行减压蒸馏，形成良好的浓缩效果，同时也有助于改性混合后的提取液的稳定性，有助于其性质稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
一种玉米提取物的改性混合方法，其步骤如下：
步骤1，称取玉米须，然后采用蒸馏水洗干净，自然晾干；
步骤2，将洗干净的玉米须放置在粉碎机中进行粉碎，然后采用过滤筛网过滤；
步骤3，将过滤后玉米须碎块放置在烧杯中，加入足量的水，并滴加酸液；
步骤4，将酸化后的玉米须溶液进行恒温加热；
步骤5，加热后的玉米须溶液加入碱溶液进行碱化；
步骤6，将碱化后的玉米须溶液加入其它植物纤维提取物，放入高压反应釜中进行中压反应，得到混合浆液；
步骤7，混合浆液进行滤纸过滤，得到滤液；
步骤8，在滤液中加入低分子醇溶液，搅拌均匀后进行减压蒸馏，得到浓缩液；
步骤9，将浓缩液进行中和，得到混合玉米提取物。
所述步骤2中的筛网规格为50目。
所述步骤3中的水量为玉米须质量的3倍。
所述步骤3中的酸液采用盐酸。
所述步骤3中酸化后pH为4。
所述步骤4中的恒温加热温度为80℃。
所述步骤5中的碱溶液采用氢氧化钠溶液，碱化后的pH为8。
所述步骤6中的中压反应的压力为0.5MPa。
所述步骤8中低分子醇溶液采用乙醇。
所述步骤8中的醇溶液的量与滤液的量一致。
所述步骤8中的减压蒸馏后浓缩液是原溶液的0.1。
实施例2一种玉米提取物的改性混合方法，其步骤如下：
步骤1，称取玉米须，然后采用蒸馏水洗干净，自然晾干；
步骤2，将洗干净的玉米须放置在粉碎机中进行粉碎，然后采用过滤筛网过滤；
步骤3，将过滤后玉米须碎块放置在烧杯中，加入足量的水，并滴加酸液；
步骤4，将酸化后的玉米须溶液进行恒温加热；
步骤5，加热后的玉米须溶液加入碱溶液进行碱化；
步骤6，将碱化后的玉米须溶液加入其它植物纤维提取物，放入高压反应釜中进行中压反应，得到混合浆液；
步骤7，混合浆液进行滤纸过滤，得到滤液；
步骤8，在滤液中加入低分子醇溶液，搅拌均匀后进行减压蒸馏，得到浓缩液；
步骤9，将浓缩液进行中和，得到混合玉米提取物。
所述步骤2中的筛网规格为50目。
所述步骤3中的水量为玉米须质量的5倍。
所述步骤3中的酸液采用柠檬酸。
所述步骤3中酸化后pH为5。
所述步骤4中的恒温加热温度为95℃。
所述步骤5中的碱溶液采用氢氧化钠溶液，碱化后的pH为9。
所述步骤6中的中压反应的压力为1MPa。
所述步骤8中低分子醇溶液采用丙醇。
所述步骤8中的醇溶液的量与滤液的量一致。
所述步骤8中的减压蒸馏后浓缩液是原溶液的0.2。
实施例3一种玉米提取物的改性混合方法，其步骤如下：
步骤1，称取玉米须，然后采用蒸馏水洗干净，自然晾干；
步骤2，将洗干净的玉米须放置在粉碎机中进行粉碎，然后采用过滤筛网过滤；
步骤3，将过滤后玉米须碎块放置在烧杯中，加入足量的水，并滴加酸液；
步骤4，将酸化后的玉米须溶液进行恒温加热；
步骤5，加热后的玉米须溶液加入碱溶液进行碱化；
步骤6，将碱化后的玉米须溶液加入其它植物纤维提取物，放入高压反应釜中进行中压反应，得到混合浆液；
步骤7，混合浆液进行滤纸过滤，得到滤液；
步骤8，在滤液中加入低分子醇溶液，搅拌均匀后进行减压蒸馏，得到浓缩液；
步骤9，将浓缩液进行中和，得到混合玉米提取物。
所述步骤2中的筛网规格为50目。
所述步骤3中的水量为玉米须质量的4倍。
所述步骤3中的酸液采用硫酸。
所述步骤3中酸化后pH为4.5。
所述步骤4中的恒温加热温度为87℃。
所述步骤5中的碱溶液采用氢氧化钠溶液，碱化后的pH为8.5。
所述步骤6中的中压反应的压力为0.7MPa。
所述步骤8中低分子醇溶液采用丁醇。
所述步骤8中的醇溶液的量与滤液的量一致。
所述步骤8中的减压蒸馏后浓缩液是原溶液的0.2。
以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (11)
1.一种玉米提取物的改性混合方法，其步骤如下：
步骤1，称取玉米须，然后采用蒸馏水洗干净，自然晾干；
步骤2，将洗干净的玉米须放置在粉碎机中进行粉碎，然后采用过滤筛网过滤；
步骤3，将过滤后玉米须碎块放置在烧杯中，加入足量的水，并滴加酸液；
步骤4，将酸化后的玉米须溶液进行恒温加热；
步骤5，加热后的玉米须溶液加入碱溶液进行碱化；
步骤6，将碱化后的玉米须溶液加入其它植物纤维提取物，放入高压反应釜中进行中压反应，得到混合浆液；
步骤7，混合浆液进行滤纸过滤，得到滤液；
步骤8，在滤液中加入低分子醇溶液，搅拌均匀后进行减压蒸馏，得到浓缩液；
步骤9，将浓缩液进行中和，得到混合玉米提取物。
2.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤2中的筛网规格为50目。
3.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤3中的水量为玉米须质量的3-5倍。
4.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤3中的酸液采用盐酸、柠檬酸、硫酸、醋酸中的一种。
5.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤3中酸化后pH为4-5。
6.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤4中的恒温加热温度为80-95℃。
7.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤5中的碱溶液采用氢氧化钠溶液，碱化后的pH为8-9。
8.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤6中的中压反应的压力为0.5-1MPa。
9.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤8中低分子醇溶液采用乙醇、丙醇、丁醇的一种或几种。
10.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤8中的醇溶液的量与滤液的量一致。
11.根据权利要求书1所述的一种玉米提取物的改性混合方法，其特征在于，所述步骤8中的减压蒸馏后浓缩液是原溶液的0.1-0.2。
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| CN102002255A (zh) * | 2010-10-13 | 2011-04-06 | 江苏省江大绿康生物工程技术研究有限公司 | 一种玉米须黄色素的提取方法 |
| CN102961637A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-13 | 山东大学 | 一种玉米须中总黄酮的提取与纯化方法 |
| CN104042958A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-17 | 吉林化工学院 | 玉米须活性组分的半仿生提取方法及其抗氧化作用 |
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| CN104042958A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-17 | 吉林化工学院 | 玉米须活性组分的半仿生提取方法及其抗氧化作用 |
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