CN106070960A

CN106070960A - 一种刺梨干及其制备方法

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Publication number: CN106070960A
Application number: CN201610382218.7A
Authority: CN
Inventors: 闫福泉; 何国莲
Original assignee: Guizhou Godsend Precious Food Co Ltd
Current assignee: Guizhou Godsend Precious Food Co Ltd
Priority date: 2016-06-01
Filing date: 2016-06-01
Publication date: 2016-11-09

Abstract

本发明涉及刺梨干果技术领域，尤其是一种刺梨干及其制备方法，通过对刺梨处理，浸泡处理，使得制备的刺梨干的甜度得到改善，而且使得通过糖溶液来浸泡刺梨果实，使得其中的营养物质的损失率得到较大程度的降低，并且结合浸泡过程的糖溶液的浓度以及浸泡时间的限定，使得在不同糖溶液浓度下浸泡后，使得刺梨果实在高温或者暴露在空气中软化处理的时间得到了大幅度的缩小，降低了氧化反应的几率，并且结合烘干工艺的处理，使得制备的刺梨干由外到内不存在硬壳，入口后，疏松、柔软，改善了刺梨干的口感和风味。

Description

一种刺梨干及其制备方法

技术领域

本发明涉及刺梨干果技术领域，尤其是一种刺梨干及其制备方法。

背景技术

刺梨干果加工是将果实晒干、烘干，因太阳光、紫外线对刺梨果所含维生素C有氧化作用缺损；直接烘干，高温带来的营养成分的流失，并且现有技术所制成的刺梨干在入库前将每吨干制品用硫磺粉2千克熏2小时，然后用麻袋包装，外套薄膜袋贮藏，1年后维生素C仅损失2.85％。如不经熏硫处理，1年后维生素C损失会高达80％，硫磺是一种化工原料，硫磺燃烧能起漂白、保鲜作用，使物品颜色显得白亮、鲜艳。但危害很大如①硫磺熏制过程中残留的硫遇高温会生成亚硫酸盐，亚硫酸盐可是杀伤力巨大的致癌物质。②硫磺里面的铅、砷、硫会对人的肝脏或肾脏造成严重的破坏。③硫磺燃烧后能产生二氧化硫，二氧化硫也是一种致癌物质。生产加工期间，工人如吸入高浓度二氧化硫可引起喉、肺、声带水肿或痉挛，严重的会造成中毒。

基于此，现有技术中出现了对刺梨干制备工艺进行优化改良的研究方案，如专利号为201110080971.8的“一种刺梨干果的制作方法”，在风干步骤中采用三段温度风干式，让果品由内至外干透，缩小高温时间，减少氧化反应的机率，保留果品最大的营养，避免高温晒干表面干裂、外观差而果内湿度大的问题，并且不需硫磺熏蒸，保存期间维C的流失只有3.2％～4.8％。

但尽管如此，现有技术中的刺梨干的制备工艺依然存在着众多缺陷，如其对营养成分的保留，仅仅局限于维生素C的损失量，而对于其中的超氧化物歧化酶的含量的控制依然较差，维生素P等营养成分含量依然较低，损失率较大，导致制备的刺梨干的口感和风味发生了严重的变化，鉴于此，本研究者基于上述的众多缺陷，从营养全面保留的角度，对刺梨干的制备工艺做出了研究，为刺梨干制备工艺带来了一种新思路。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种刺梨干及其制备方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种刺梨干制备方法，包括以下步骤：

(1)刺梨处理：选取刺梨新鲜果实，去蒂后，清洗，晾干；

(2)浸泡处理：将晾干后的刺梨果采用质量浓度为15-25％的糖溶液浸泡2.4-3.5h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为35-45％的糖溶液浸泡2.6-3.3h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为57-63％的糖溶液浸泡2.7-3.1h后，再将其置于烘干机中，烘干，包装，即可。

所述的浸泡处理，其中第一次浸泡采用的糖溶液的质量浓度为20％，浸泡时间为3h；第二次浸泡采用的糖溶液的质量浓度为40％，浸泡时间为3h；第三次浸泡采用的糖溶液的质量浓度为60％，浸泡时间为3h。

所述的烘干是将其送入烘房内的网架上，采用温度为60-70℃的温度烘至果实水分含量为40-50％，再将其改用40-50℃的热风烘至水分含量为20-30％，再采用温度为35-38℃的低温热风烘至水分含量为6-9％后，再将其回软处理3-7h后，完成。

其整个烘干过程是在真空度为0.03-0.05MPa下进行的。

所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、壳聚糖混合后，再与水配制而成，其中混合时候以质量比计木聚糖∶β-葡聚糖∶壳聚糖15-25∶8-13∶3-9。

刺梨八至九月果实成熟，黄色，有时带红晕。果肉脆，成熟后有浓芳香味。果皮上密生小肉刺。果实内含有丰富的维生素C，每百克鲜果的可食部分一般含维生素C二千毫克，因此被称之为“维C之王”；单宁五百至一千毫克；含酸一至二克；总糖量一般四克左右。刺梨的药用价值很高，其花、叶、果、籽均可入药，有健胃、消食、滋补、止泻的功效。特别是刺梨富含超氧化物歧化酶(别名肝蛋白、奥谷蛋白，简称SOD)，SOD是国际公认具有抗衰、防癌作用的活性物质，还具有抗病毒、抗辐射的作用，在心血管、消化系统和各种肿瘤疾病防治方面，应用十分广泛。刺梨的果实同时也是加工保健食品的上等原料，成熟的刺梨肉质肥厚、味酸甜、果实富含糖、维生素、胡萝卜素、有机酸和20多种氨基酸、10余种对人体有益的微量元素，以及过氧化物歧化酶。尤其是维生素C含量极高，是当前水果中最高的，每100克鲜果中含量841.58～3541.13毫克，是柑橘的50倍，猕猴桃的10倍，具有“维生素C之王”的美称。刺梨果实有很高的营养价值和医疗价值。其味酸、涩、平；消食健脾，收敛止泄；用于治疗积食腹胀、痢疾、肠炎、维生素C缺乏症等，刺梨汁还具有阻断N-亚硝基化合物在人体内合成并具有防癌作用；对治疗人体铅中毒有特殊疗效。刺梨提取物中有效成份维生素C，有抗衰老、延长女性青春期等作用。

而现有技术中，对于刺梨产品中的营养成分的保留大多局限在维生素C的保留和处理，对于其他营养成分的保留被忽视，使得制备的刺梨产品的口感和风味不理想，营养价值并不高。

本发明创造通过对刺梨处理，浸泡处理，使得制备的刺梨干的甜度得到改善，而且使得通过糖溶液来浸泡刺梨果实，使得其中的营养物质的损失率得到较大程度的降低，并且结合浸泡过程的糖溶液的浓度以及浸泡时间的限定，使得在不同糖溶液浓度下浸泡后，使得刺梨果实在高温或者暴露在空气中软化处理的时间得到了大幅度的缩小，降低了氧化反应的几率，并且结合烘干工艺的处理，使得制备的刺梨干由外到内不存在硬壳，入口后，疏松、柔软，改善了刺梨干的口感和风味。

本发明尤其是以将刺梨干粉碎成粉末并溶解于溶液中后，测定溶液中维生素C、超氧化物歧化酶、维生素P的含量，使得刺梨干中的维生素C的含量达到24-27mg/g，SOD44-47U/g，维生素p的含量超过5％。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

一种刺梨干制备方法，包括以下步骤：

(1)刺梨处理：选取刺梨新鲜果实，去蒂后，清洗，晾干；

(2)浸泡处理：将晾干后的刺梨果采用质量浓度为15％的糖溶液浸泡2.4h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为35％的糖溶液浸泡2.6h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为57％的糖溶液浸泡2.7h后，再将其置于烘干机中，烘干，包装，即可。

上述的糖溶液采用白糖与水进行混合，并溶解完全后获得。

上述的烘干采用的是一次性烘干是水分含量为6％。

实施例2

一种刺梨干制备方法，包括以下步骤：

(1)刺梨处理：选取刺梨新鲜果实，去蒂后，清洗，晾干；

(2)浸泡处理：将晾干后的刺梨果采用质量浓度为25％的糖溶液浸泡3.5h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为45％的糖溶液浸泡3.3h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为63％的糖溶液浸泡3.1h后，再将其置于烘干机中，烘干，包装，即可。

上述的糖溶液采用蔗糖与水进行混合，并溶解完全后获得。

上述的烘干采用的是间隙性烘干是水分含量为9％。

实施例3

一种刺梨干制备方法，包括以下步骤：

(1)刺梨处理：选取刺梨新鲜果实，去蒂后，清洗，晾干；

(2)浸泡处理：将晾干后的刺梨果采用质量浓度为30％的糖溶液浸泡3h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为40％的糖溶液浸泡3h；并将其取出晾干后，采用质量浓度为60％的糖溶液浸泡3h后，再将其置于烘干机中，烘干，包装，即可。

所述的烘干是将其送入烘房内的网架上，采用温度为60℃的温度烘至果实水分含量为40％，再将其改用40℃的热风烘至水分含量为20％，再采用温度为35℃的低温热风烘至水分含量为6％后，再将其回软处理3h后，完成。采用的糖溶液为蔗糖与水混合后的混合液。

实施例4

在实施例1的基础上，其他均同实施例1，所述的烘干是将其送入烘房内的网架上，采用温度为70℃的温度烘至果实水分含量为50％，再将其改用50℃的热风烘至水分含量为30％，再采用温度为38℃的低温热风烘至水分含量为9％后，再将其回软处理7h后，完成。

其整个烘干过程是在真空度为0.03MPa下进行的。

所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、壳聚糖混合后，再与水配制而成，其中混合时候以质量比计木聚糖∶β-葡聚糖∶壳聚糖15∶8∶3。

实施例5

在实施例2的基础上，其他均同实施例2，所述的烘干是将其送入烘房内的网架上，采用温度为65℃的温度烘至果实水分含量为45％，再将其改用45℃的热风烘至水分含量为25％，再采用温度为37℃的低温热风烘至水分含量为7％后，再将其回软处理5h后，完成。

其整个烘干过程是在真空度为0.05MPa下进行的。

所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、壳聚糖混合后，再与水配制而成，其中混合时候以质量比计木聚糖∶β-葡聚糖∶壳聚糖25∶13∶9。

实施例6

在实施例3的基础上，其他均同实施例3，其整个烘干过程是在真空度为0.04MPa下进行的。所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、壳聚糖混合后，再与水配制而成，其中混合时候以质量比计木聚糖∶β-葡聚糖∶壳聚糖20∶11∶6。

试验列：

试验列1：营养成分检测

通过对实施例1、实施例4、实施例6获得的刺梨干粉碎成粉末并溶解于溶液中后，测定溶液中维生素C、超氧化物歧化酶、维生素P的含量，测定方法是按照刺梨汁饮料的国标检测方法进行的，具体是维生素C以及维生素P的检测按GB/T5009.86-2003方法检测，SOD按GB/T5009.171-2003方法检测，其结果如表1所示：

表1

试验列2：食用口感试验

由10位食用者对实施例1、实施例4、实施例6制备的刺梨干进行食用，并对其食用后的口感做出描述，其具体的结果见表2所示：

表2

	实施例1	实施例4	实施例6
				第一位	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软
第二位	少量硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，柔软
				第三位	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，柔软	无硬壳，疏松、柔软
第四位	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松	无硬壳，疏松、柔软
				第五位	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软
第六位	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软
				第七位	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软
第八位	无硬壳，柔软	少量硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软
				第九位	无硬壳，疏松	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软
第十位	无硬壳，疏松、柔软	无硬壳，疏松、柔软	少量硬壳，疏松、柔软

Claims

1.一种刺梨干制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)刺梨处理：选取刺梨新鲜果实，去蒂后，清洗，晾干；

2.如权利要求1所述的刺梨干制备方法，其特征在于，所述的浸泡处理，其中第一次浸泡采用的糖溶液的质量浓度为20％，浸泡时间为3h；第二次浸泡采用的糖溶液的质量浓度为40％，浸泡时间为3h；第三次浸泡采用的糖溶液的质量浓度为60％，浸泡时间为3h。

3.如权利要求1所述的刺梨干制备方法，其特征在于，所述的烘干是将其送入烘房内的网架上，采用温度为60-70℃的温度烘至果实水分含量为40-50％，再将其改用40-50℃的热风烘至水分含量为20-30％，再采用温度为35-38℃的低温热风烘至水分含量为6-9％后，再将其回软处理3-7h后，完成。

4.如权利要求1或3所述的刺梨干制备方法，其特征在于，所述的烘干，其整个烘干过程是在真空度为0.03-0.05MPa下进行的。

5.如权利要求1或2所述的刺梨干制备方法，其特征在于，所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、壳聚糖混合后，再与水配制而成，其中混合时候以质量比计木聚糖：β-葡聚糖∶壳聚糖15-25∶8-13∶3-9。

6.如权利要求1-5任一项所述的刺梨干制备方法制备的刺梨干。