CN106066594A - 钟表以及钟表的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供钟表以及钟表的制造方法。所述钟表具备：柄轴；日历修正传动轮，其在柄轴被拉至1段位置的状态下，与柄轴联动而旋转；日历修正轮，其与日历修正传动轮联动旋转；拨针杆，其支承日历修正传动轮和日历修正轮；以及日期轮，其与日历修正轮联动旋转。在拨针杆上设有能够将日历修正轮安装成旋转自如的轴支承孔和轴支承孔，日历修正轮根据日期轮的种类而被安装于轴支承孔和轴支承孔中的任意一方。

Description

钟表以及钟表的制造方法
技术领域
本发明涉及具备日历显示功能的钟表以及钟表的制造方法。
背景技术
以往，存在能够通过在将表冠拉出的状态下使表冠旋转来使日期轮旋转、从而对日期进行修正的钟表(例如，参照专利文献1)。
在专利文献1的钟表中，在将表冠拉出1段的状态下旋转表冠时，第一日历修正轮、第二日历修正轮、第三日历修正轮、第四日历修正轮联动旋转，与第四日历修正轮卡合的日期轮(一位日期轮)旋转。
专利文献1：日本特开2011-145163号公报
另外，在手表领域，例如有时为了制造设计(design)不同的钟表而制造出日期轮的尺寸、位置不同的钟表。在日期轮的尺寸、位置不同的情况下，需要分别专门地设计日历修正机构等，谋求能够以小规模的设计变更制造出日期轮的尺寸、位置不同的钟表。
发明内容
本发明的目的在于提供钟表以及钟表的制造方法，能够以小规模的设计变更制造出日期轮的种类不同的钟表。
本发明的钟表的特征在于具备：柄轴，其能够拉出至轴向上的第1位置；日历修正传动轮，其在所述柄轴被拉出至所述第1位置的状态下，与所述柄轴联动而旋转；日历修正轮，其与所述日历修正传动轮联动旋转；拨针杆，其支承所述日历修正传动轮和所述日历修正轮；以及日历轮，其与所述日历修正轮联动旋转，在所述拨针杆上设有能够将所述日历修正轮安装成旋转自如的第1安装部和第2安装部，所述日历修正轮根据所述日历轮的种类而被安装于所述第1安装部和所述第2安装部中的任意一方。
例如，日历轮是日期轮，日历轮的种类中存在由尺寸或旋转方向等差异而形成的种类。
另外，安装于第1安装部的日历修正轮与安装于第2安装部的日历修正轮的齿数和尺寸可以不同、也可以相同。
并且，第1安装部被设置成：在装入有1种日历轮的情况下，该日历轮与安装于第1安装部的日历修正轮联动旋转。另外，第2安装部被设置成：在装入有其他种类的日历轮的情况下，该日历轮与安装于第2安装部的日历修正轮联动旋转。
由此，在装入有所述1种日历轮的情况下，在第1安装部安装日历修正轮，另一方面，在装入有所述其他种类的日历轮的情况下，在第2安装部安装日历修正轮，由此，能够以小规模的设计变更制造出日历轮的种类不同的钟表。
在本发明的钟表中，优选的是，所述第1安装部和所述第2安装部被设置成将所述日历修正传动轮夹在它们之间，并以沿着所述日历修正传动轮的同心圆的圆弧的方式形成，并且，所述第1安装部和所述第2安装部由长孔构成，该长孔的沿所述圆弧的方向上的一端相对于另一端位于接近所述日历轮的方向，在所述日历修正轮被安装于所述第1安装部的情况下，通过所述日历修正传动轮向第1方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第1安装部的长孔向接近所述日历轮的方向移动并与所述日历轮卡合，使所述日历轮向与所述第1方向相反的第2方向旋转，通过所述日历修正传动轮向所述第2方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第1安装部的长孔向远离所述日历轮的方向移动并与所述日历轮分离，在所述日历修正轮被安装于所述第2安装部的情况下，通过所述日历修正传动轮向所述第2方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第2安装部的长孔向接近所述日历轮的方向移动并与所述日历轮卡合，使所述日历轮向所述第1方向旋转，通过所述日历修正传动轮向所述第1方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第2安装部的长孔向远离所述日历轮的方向移动并与所述日历轮分离。
在此，利用钟表所具备的驱动机构驱动日历轮旋转的驱动方向被设定成与基于日历修正轮的旋转方向相同的方向。即，在日历修正轮被安装于第1安装部的情况下，设定成第2方向，在日历修正轮被安装于第2安装部的情况下，设定成第1方向。
根据本发明，在日历修正轮被安装于第1安装部的情况下，在通过使柄轴旋转而使日历修正传动轮向第1方向旋转的情况下，日历轮向第2方向旋转，在使日历修正传动轮向第2方向旋转的情况下，日历轮不旋转。
另一方面，在日历修正轮被安装于第2安装部的情况下，在通过使柄轴旋转而使日历修正传动轮向第2方向旋转的情况下，日历轮向第1方向旋转，在使日历修正传动轮向第1方向旋转的情况下，日历轮不旋转。
因此，能够避免由于柄轴的旋转而日历轮向与驱动方向相反的方向旋转的情况，因此，能够防止日历轮的驱动机构被破坏。
另外，根据本发明，通过选择第1安装部和第2安装部中的任意一方来安装日历修正轮，能够以小规模的设计变更制造出日历轮的旋转方向不同的钟表。
在本发明的钟表中，优选的是，还具备：星期修正轮，其能够与所述日历修正轮卡合；和星期轮，其与所述星期修正轮联动旋转，所述日历修正轮被安装于所述第1安装部，在所述日历修正传动轮向所述第2方向旋转的情况下，所述日历修正轮沿着作为所述第1安装部的长孔向远离所述日历轮的方向移动并与所述星期修正轮卡合。
根据本发明，通过在将柄轴拉出至1段位置的状态下使柄轴旋转，并使所述日历修正传动轮向第1方向旋转，从而能够使所述日历轮旋转，对例如日期进行修正。另外，通过在将柄轴拉出至第1位置的状态下使柄轴旋转，并使所述日历修正传动轮向第2方向旋转，从而能够使星期轮旋转，能够对星期进行修正。
由于星期多是与日期一起进行修正，因此，在将柄轴拉出至第1位置的状态下，能够对日期和星期这两者进行修正，由此，能够提高修正时的操作性。
在本发明的钟表中，优选的是，还具备：离合轮，其与所述柄轴一体地旋转；拨针轮，其支承于所述拨针杆，与所述离合轮联动，并且与所述日历修正传动轮一体地旋转；以及跨轮，其能够与所述拨针轮卡合，所述柄轴能够拉出至轴向上的第2位置，所述拨针杆具备沿着所述钟表的厚度方向的摆动轴，所述拨针杆与所述柄轴的轴向的移动联动而以所述摆动轴为中心摆动，在所述柄轴被拉出至所述第1位置的情况下，所述拨针杆位于第1移动位置，在所述柄轴被拉出至所述第2位置的情况下，所述拨针杆位于第2移动位置，在所述拨针杆位于所述第1移动位置的情况下，所述日历修正轮能够与所述日历轮卡合，所述拨针轮与所述跨轮分离，在所述拨针杆位于所述第2移动位置的情况下，所述日历修正轮与所述日历轮分离，所述拨针轮与所述跨轮卡合。
根据本发明，通过在将柄轴拉出至第1位置的状态下使柄轴旋转，能够使日历轮旋转，从而对例如日期进行修正。另外，通过在将柄轴拉出至第2位置的状态下使柄轴旋转，能够使跨轮旋转。例如，由于与时针安装轴、分针安装轴、跨轮联动旋转，因此，通过使跨轮旋转，能够使时针、分针旋转，能够对显示时刻进行修正。
在本发明的钟表中，优选的是，所述拨针杆的所述摆动轴被设置在第1垂直线与第2垂直线之间、且与所述日历轮重叠的位置，所述第1垂直线与通过所述柄轴的轴线的直线垂直相交，并且通过所述拨针杆位于所述第1移动位置的情况下的所述拨针轮的旋转轴线，所述第2垂直线与通过所述柄轴的轴线的直线垂直相交，并且通过所述拨针杆位于所述第2移动位置的情况下的所述拨针轮的旋转轴线。
根据本发明，通过使拨针杆的摆动轴位于第1垂直线和第2垂直线之间，能够将拨针杆位于第1移动位置的情况下的拨针轮的旋转轴线、以及拨针杆位于第2移动位置的情况下的拨针轮的旋转轴线设定在通过柄轴的轴线的直线上。
因此，能够使离合轮、拨针轮、跨轮配置在所述直线上，能够使离合轮、拨针轮、跨轮平衡性良好地卡合。
另外，在本发明中，由于拨针杆的摆动轴被设置在与日历轮重叠的位置，因此，与摆动轴被设置在日历轮的内周侧的情况相比，能够使从摆动轴到第1安装部和第2安装部的距离较长。因此，即使将第1安装部或第2安装部相对于日历修正传动轮设置在摆动轴侧，在将柄轴从第1位置拉出至第2位置的情况下，也能够将设置于摆动轴侧的安装部上安装的日历修正轮的移动距离设定为规定的长度，能够使该日历修正轮从日历轮离开。
在本发明的钟表中，优选的是，在所述日历轮的种类中，存在尺寸不同的第1日历轮和第2日历轮，在所述钟表具备所述第1日历轮的情况下，与所述第1日历轮对应的所述日历修正轮被安装在所述第1安装部，在所述钟表具备所述第2日历轮的情况下，与所述第2日历轮对应的所述日历修正轮被安装在所述第2安装部。
根据本发明，能够以小规模的设计变更制造出日历轮的尺寸不同的钟表。
本发明的钟表的制造方法的特征在于，所述钟表具备：柄轴，其能够拉出至轴向上的第1位置；日历修正传动轮，其在所述柄轴被拉出至所述第1位置的状态下，与所述柄轴联动而旋转；日历修正轮，其与所述日历修正传动轮联动旋转；拨针杆，其支承所述日历修正轮；以及日历轮，其与所述日历修正轮联动旋转，在所述拨针杆上设有能够将所述日历修正轮安装成旋转自如的第1安装部和第2安装部，在所述钟表的制造方法中，将所述日历修正轮根据所述日历轮的种类安装于所述第1安装部和所述第2安装部中的任意一方。
根据本发明的钟表的制造方法，能够获得与上述钟表的发明相同的作用效果。
附图说明
图1是本发明的实施方式的钟表1的主视图。
图2是钟表1的机芯的俯视图。
图3是钟表1的机芯的立体图。
图4是示出表冠处于0段位置的状态的钟表1的日历修正机构的图。
图5是示出表冠处于1段位置(向左旋转)的状态的钟表1的日历修正机构的图。
图6是示出表冠处于1段位置(向右旋转)的状态的钟表1的日历修正机构的图。
图7是表冠处于2段位置(向左旋转)的状态的钟表1的日历修正机构的俯视图。
图8是表冠处于2段位置(向右旋转)的状态的钟表1的日历修正机构的俯视图。
图9是本发明的实施方式的钟表1A的主视图。
图10是钟表1A的机芯的俯视图。
图11是示出表冠处于1段位置(向右旋转)的状态的钟表1A的日历修正机构的图。
图12是示出表冠处于1段位置(向左旋转)的状态的钟表1A的日历修正机构的图。
标号说明
1、1A：钟表；16：表冠；2、2A：机芯；3、3A：日历修正机构；31、31A：日期轮；32：星期轮；41：跨轮；43、43A：换日期轮；431、431A：日期进给爪；432：星期进给爪；46：换日期中间轮；61：柄轴；62：立轮；63：离合轮；64：拉档；646：操作部；65：离合杆；66：拨针轮；67：日历修正传动轮；68、68A：日历修正轮；69：星期修正轮；70：拨针杆；701：轴；722、723：轴支承孔；80：拉档压簧；90：修正杆。
具体实施方式
在本实施方式中，对钟表1和钟表1A这2个钟表进行说明。钟表1和钟表1A的日期轮的尺寸、位置不同。
[钟表1的结构]
图1是示出钟表1的主视图。
钟表1是佩戴于用户的手腕上的手表，具备圆筒状的外装壳体11，在外装壳体11的内周侧配置有圆盘状的表盘12作为时刻显示部分。外装壳体11的两个开口中，正面侧的开口被罩玻璃13盖住，背面侧的开口被未图示的后盖盖住。
另外，钟表1具备：收纳于外装壳体11内的机芯2(图2)、秒针21、分针22、时针23。
各指针21～23安装于机芯2的指针轴，由机芯2驱动。各指针21～23配置于表盘12的正面侧，机芯2配置于表盘12的背面侧。
另外，在表盘12上设有日历小窗14，从日历小窗14能够目视确认日期轮31的数字以及星期轮32的星期。日期轮31的数字表示年月日中的“日”。
在外装壳体11的侧面设有表冠16。通过操作表冠16，能够进行与操作对应的输入。
表冠16能够从朝向钟表1的中心压入的通常位置(0段位置)起拉出2段。将拉出了1段后的位置称作1段位置，将拉出了2段后的位置称作2段位置。在本实施方式中，1段位置是本发明的第1位置，2段位置是本发明的第2位置。
[钟表1的机芯]
图2是从表盘12侧观察钟表1的机芯2的俯视图。并且，在图2中，对日期跳杆(日期轮引导件)、日期轮按压件等省略图示。
如图2所示，机芯2中，在表盘12侧设有形成为环状的日期轮31。日期轮31是本发明的第1日历轮。日期轮31被配置成其平面中心位于机芯2的平面中心。在日期轮31的正面侧(表盘12侧)，以向右旋转(顺时针方向)的方式排列印刷有表示日期的数字“1”～“31”。另外，在日期轮31的内周缘设有由31个齿构成的内齿轮311。
另外，在机芯2的表盘12侧，在日期轮31的内周侧设有圆盘状的星期轮32。在星期轮32的正面侧印刷有未图示的表示7个星期的字母。另外，星期轮32在背面侧(后盖侧)具备星期齿轮(曜星車)321。
机芯2具备：跨轮41，从发条输出的驱动力经由未图示的分轮(筒カナ)被传递至该跨轮41，从而驱动该跨轮41旋转；和时轮42，该时轮42与跨轮41联动旋转。
时轮42具备时针安装轴421，在时针安装轴421上安装有时针23。并且，在时针安装轴421的内侧设有分针安装轴(二号轮的分轮)和秒针安装轴(四号轮)，在分针安装轴上安装有分针22，在秒针安装轴上安装有秒针21。
另外，机芯2具备换日期轮43，该换日期轮43与时轮42联动并以24小时向左旋转(逆时针方向)一圈。并且，在说明中使用的向左旋转和向右旋转表示从正面侧观察钟表1的情况下的旋转方向。另外，在本实施方式中，向右旋转(顺时针方向)是本发明的第1方向，向左旋转(逆时针方向)是本发明的第2方向。
换日期轮43具备日期进给爪(日送り爪)431，利用该日期进给爪431使日期轮31的内齿轮311一天进给1个齿的量，从而使日期轮31向左旋转一天的量。
此外，换日期轮43具备星期进给爪(曜送り爪)432，利用该星期进给爪432来进给星期轮32具备的星期齿轮321，使星期轮32向右旋转一天的量。
在星期轮32上用日语和英语交替标记有星期，在组装时，通过错开位置，能够选择任意一个标记。因此，星期进给爪432将星期齿轮321一天进给2个齿的量。这样，换日期轮43还兼用作换星期轮。在此，在换日期轮43中，以使进给日期轮31的时机和进给星期轮32的时机错开的方式来设计日期进给爪431和星期进给爪432。由此，与在相同的时机进给日期轮31和星期轮32的情况相比较，能够以较小的力使换日期轮43旋转。
另外，在机芯2所具备的底板50上设有以下部分：安装有后述的钟表1A所具备的能量储存针24的轴45、换日期轮43A、以及用于安装换日期中间轮46的未图示的安装部。
[钟表1的日历修正机构]
接着，对机芯2所具备的日历修正机构3进行说明。在此，对表冠16位于0段位置的状态进行说明。
如图3、图4所示，日历修正机构3具备柄轴61、立轮62、离合轮63、拉档64、离合杆65、拨针杆70、拨针轮66、日历修正传动轮67、日历修正轮68、星期修正轮69、拉档压簧(裏押え)80、以及修正杆90。并且，拉档压簧80在图3中示出，在图4中省略图示。
[柄轴]
柄轴61与表冠16卡合，通过表冠16的拉出而在轴向上移动。即，柄轴61通常位于0段位置，通过表冠16的拉出而移动至1段位置或2段位置。
另外，如图4所示，在柄轴61上设有卡合槽611，该卡合槽611与拉档64卡合。
[拉档]
如图4所示，拉档64被轴支承成以设置于底板50的轴641为中心摆动自如。拉档64具备卡合部642和操作部646，操作部646从卡合部642伸出。卡合部642与柄轴61的卡合槽611卡合。由此，拉档64与柄轴61联动而以轴641为中心摆动。
另外，在从表盘12侧观察机芯2的俯视观察时，如图3、图4所示，操作部646以不与后述的拉档压簧80重叠的方式相对于柄轴61设置在轴641的相反侧。并且，在柄轴61位于0段位置的情况下，在所述俯视观察时，操作部646与设置于底板50的贯穿孔52重叠。
在更换表冠16的情况等时，在将柄轴61从机芯2中拔出时，需要解开拉档64的卡合部642与柄轴61的卡合槽611的卡合。贯穿孔52在解开该卡合时使用。即，在柄轴61位于0段位置的情况下，由于操作部646与贯穿孔52重叠，因此，能够从后盖侧使杆状的推压部件贯插于贯穿孔52中，并利用该推压部件将操作部646向表盘12侧推压。拉档64借助后述的拉档压簧80来防止从底板50脱落，由于拉档压簧80具有弹性，因此，当利用推压部件来推压操作部646时，拉档64倾斜，操作部646向表盘12侧移动。由此，能够解开卡合部642与卡合槽611的卡合。
另外，如后述那样，在柄轴61被拉出至1段位置或2段位置的情况下，操作部646移动至不与贯穿孔52重叠的位置。因此，在柄轴61位于1段位置或2段位置的情况下，即使使推压部件贯插于贯穿孔52中，也无法利用推压部件来推压操作部646，无法解开卡合部642与卡合槽611的卡合。
另外，如图4所示，在拉档64上设有末端部643，该末端部643对离合杆65进行定位。
另外，在拉档64的末端部643的附近设有突出销644，该突出销644向底板50侧突出，对拨针杆70进行定位。
另外，如图3、图4所示，在拉档64的末端部643的附近设有突出销645，该突出销645向表盘12侧突出，并与后述的拉档压簧80的卡槽弹簧部83的卡合槽832、833、834卡合。
[离合杆]
离合杆65在机芯2的厚度方向上配置在与拉档64相同的高度。如图4所示，离合杆65轴支承于底板50上设置的轴651。离合杆65的弹簧部652被安装成推压设置于底板50的突起部51，由此，离合杆65以端部653朝向钟表外缘方向(接近立轮62的方向)的方式被施力。在此，离合杆65被设置成：通过挠曲而能够在端部653朝向钟表中心方向的方向、与端部653朝向钟表外缘方向的方向之间摆动。
另外，在离合杆65的钟表外缘侧的侧面上设有侧面部654，该侧面部654与拉档64的末端部643抵接。通过使末端部643与侧面部654抵接来限制离合杆65的位置。即，离合杆65的位置由弹簧部652和末端部643决定。
[离合轮]
如图4所示，离合轮63具备：卡合槽631，其与离合杆65的端部653卡合；卡合部632，其与立轮62卡合；以及齿轮633。离合轮63上设有通过旋转中心的孔，在该孔中贯插有柄轴61。
离合轮63被安装成相对于柄轴61在柄轴61的轴向上移动自如，并且无法相对于柄轴61旋转。
即，离合轮63与离合杆65联动而沿着柄轴61的轴向移动，并且，通过与柄轴61卡合而与柄轴61一体地旋转。
[立轮]
如图4所示，立轮62具备卡合部621，该卡合部621与离合轮63的卡合部632卡合。立轮62设有通过旋转中心的孔，在该孔中贯插有柄轴61。立轮62旋转自如地安装在柄轴61上。
在立轮62与离合轮63卡合的状态下，当将表冠16向左旋转时，立轮62与离合轮63一体地旋转，并经由未图示的小钢轮、大钢轮等旋转力传递机构将发条上紧。另外，立轮62构成为，在将表冠16向右旋转的情况下，卡合部621从离合轮63的卡合部632离开，从而不旋转。
[拨针杆]
如图4所示，拨针杆70被轴支承成以设置于底板50的轴(摆动轴)701为中心摆动自如。在此，在从表盘12侧观察机芯2的俯视观察时，轴701配置在与日期轮31重叠的位置。
拨针杆70具备：基端部79，该基端部79设置有轴701；以及定位部71和支承部72，该定位部71和支承部72从基端部79伸出。支承部72从基端部79向与通过柄轴61的轴线的直线VL交叉的方向伸出。另外，支承部72在基端部79侧具备折曲部73。折曲部73的与基端部79相反一侧的端部相对于基端部79侧的端部位于接近表盘12的方向上。
定位部71在所述俯视观察时被配置成与拉档64和离合杆65重叠，并相对于拉档64和离合杆65配置在底板50侧。支承部72在所述俯视观察时配置在日期轮31的内周侧，并相对于拉档64和离合杆65配置在表盘12侧。
另外，在定位部71设有卡合孔711，该卡合孔711与拉档64的突出销644卡合。通过使突出销644与卡合孔711卡合来限制拨针杆70的位置。即，拨针杆70的位置由突出销644决定。
支承部72被设置成与直线VL交叉。在支承部72的与直线VL交叉的轴支承部721设有未图示的轴支承孔，该轴支承孔将拨针轮66以及安装于与拨针轮66相同的旋转轴的日历修正传动轮67轴支承成旋转自如。
在此，拨针轮66相对于拨针杆70配置在底板50侧，日历修正传动轮67相对于拨针杆70配置在表盘12侧。在此，由于日历修正传动轮67被固定于与拨针轮66相同的旋转轴，因此，与拨针轮66一体地旋转。
并且，拨针轮66和日历修正传动轮67、跨轮41、时轮42被配置成，旋转轴大致位于直线VL上。
在支承部72的轴支承部721的与轴701相反的一侧设有轴支承孔722，该轴支承孔722能够将日历修正轮68轴支承成旋转自如。另外，在支承部72的轴支承部721的轴701侧设有轴支承孔723，该轴支承孔723能够将后述的钟表1A的日历修正轮68A轴支承成旋转自如。即，轴支承孔722相对于直线VL设置在轴701的相反侧，轴支承孔723相对于直线VL设置在轴701侧。即，轴支承孔722和轴支承孔723被设置成将日历修正传动轮67夹在它们之间。在此，轴支承孔722是本发明的第1安装部，轴支承孔723是本发明的第2安装部。
轴支承孔722、723在所述俯视观察时是沿着日历修正传动轮67的同心圆的圆弧细长地形成的长孔。另外，轴支承孔722形成得比轴支承孔723细长。在此，轴支承孔722和轴支承孔723的沿所述圆弧的方向上的一端相比于另一端位于接近日期轮31的内周缘的方向。
另外，支承部72的末端部724与后述的修正杆90的卡合孔911卡合。
[日历修正轮]
如图4所示，日历修正轮68轴支承于拨针杆70的轴支承孔722。另外，在后述的钟表1A中，日历修正轮68A轴支承于轴支承孔723。
日历修正轮68与日历修正传动轮67联动旋转。
另外，日历修正轮68在机芯2的厚度方向上配置在与日期轮31相同的高度。
[拉档压簧]
如图3所示，拉档压簧80借助螺钉802被固定在底板50上。在拉档压簧80与底板50之间设有拉档64、离合杆65、拨针杆70。拉档压簧80被设置于底板50的轴651和轴801以及螺钉802定位。拉档压簧80具有弹性，利用初始挠曲而以不妨碍与柄轴61联动的移动的程度的力将拉档64、离合杆65、拨针杆70向底板50侧推压。拉档压簧80由此来防止拉档64、离合杆65、拨针杆70从底板50脱落。
另外，拉档压簧80具备：基端部81，该基端部81设有轴651和轴801；拉档压簧部82，该拉档压簧部82从基端部81伸出；卡槽弹簧部83，该卡槽弹簧部83从基端部81伸出；以及伸出部84，该伸出部84从基端部81伸出。
拉档压簧部82在末端部821设有孔，该孔供设置于底板50的轴641贯插。末端部821防止拉档64从底板50脱落。
在卡槽弹簧部83的末端部831的侧面上设有3个卡合槽832、833、834，该3个卡合槽832、833、834与拉档64的突出销645卡合。突出销645与3个卡合槽832、833、834中的任意一个卡合，由此，在表冠16的推入时和拉出时，限制拉档64的位置，将柄轴61的位置、即表冠16的位置限制在0段位置、1段位置、2段位置，并且，用户能够获得喀哒感。
伸出部84防止离合杆65和拨针杆70从底板50脱落。
[修正杆]
如图4所示，修正杆90被摆动自如地安装于螺钉(轴)902。另外，修正杆90朝表盘12侧的移动被螺钉902的头部限制。在此，底板50和螺钉902的头部之间的间隙在修正杆90能够摆动的范围内被设定为最小。在此，在从表盘12侧观察机芯2时，螺钉902设置在与日期轮31重叠的位置。
另外，修正杆90具备：主体部91，该主体部91设有螺钉902；限制部93，该限制部93从主体部91经由折曲部92伸出；以及卡合限制部94，该卡合限制部94从主体部91伸出。
在主体部91设有卡合孔911，该卡合孔911与拨针杆70的支承部72的末端部724卡合。卡合孔911在所述俯视观察时细长地形成为长孔状。当拨针杆70向左旋转(逆时针方向)移动时，拨针杆70的末端部724推压卡合孔911中的拨针杆70的移动方向侧的内侧面，由此修正杆90向左旋转移动。另外，当拨针杆70向右旋转(顺时针方向)移动时，拨针杆70的末端部724推压卡合孔911中的拨针杆70的移动方向侧的内侧面，由此修正杆90向右旋转移动。这样，修正杆90与拨针杆70联动而以螺钉902为中心摆动。
限制部93设置在拉档64的操作部646与日期轮31之间，在柄轴61位于0段位置的情况下，限制部93被设置成在所述俯视观察时与贯穿孔52以及拉档64的操作部646重叠。因此，在柄轴61位于0段位置的状态下，拉档64的操作部646被贯插于贯穿孔52中的推压部件向表盘12侧推压，在拉档64倾斜的情况下，操作部646在移动至限制部93的位置时与限制部93抵接，从而限制了过度的移动。即，限制部93作为决定操作部646朝表盘12方向移动的移动量的移动程度决定部起作用。
另外，如后述那样，在柄轴61被拉出至1段位置或2段位置的情况下，限制部93在所述俯视观察时虽然不与操作部646重叠，但与贯穿孔52重叠。因此，在柄轴位于1段位置或2段位置的情况下，在贯穿孔52中贯插有推压部件时，若推压部件到达限制部93的位置，则会与限制部93抵接，从而限制了过度的移动。
卡合限制部94位于拨针杆70的支承部72的底板50侧，后面详述，在柄轴61位于2段位置的情况下，卡合限制部94限制日历修正轮68的移动，并限制日历修正轮68与后述的星期修正轮69啮合(卡合)。
另外，修正杆90由不是有色金属的铁或以铁为主要成分的合金等金属构成。由于修正杆90是动作部件，因此形状上存在制约，由于形状而难以确保刚性，但是，通过由不是有色金属的金属来构成修正杆90，能够确保刚性。另外，通过由不是有色金属的金属来构成修正杆90，能够将修正杆90的厚度设定在0.2mm左右，能够将修正杆90的厚度设定为由有色金属构成修正杆90的情况下的2/3～1/2左右的厚度。
[星期修正轮]
如图4所示，星期修正轮69相对于直线VL设置于拨针杆70的轴701的相反侧，与星期齿轮321(图2、图3)啮合。
[0段位置处的动作]
接着，对表冠16位于0段位置的情况下的日历修正机构3的动作进行说明。
该情况下，如图4所示，立轮62与离合轮63卡合，并与离合轮63一体地旋转。另外，拨针轮66与离合轮63分离，不与离合轮63联动旋转。
因此，当使表冠16向左旋转时，立轮62旋转，由此，经由未图示的旋转力传递机构将发条上紧。并且，即使使表冠16向右旋转，立轮62也不旋转。
并且，由于即使使表冠16向右旋转，拨针轮66也不旋转，因此，日历修正传动轮67、日历修正轮68、日期轮31、星期轮32不旋转。
[1段位置]
接着，对表冠16被拉出至1段位置的情况下的日历修正机构3的动作进行说明。
图5是示出表冠16位于1段位置的情况下的日历修正机构3的图。
当将表冠16从0段位置拉出至1段位置时，拉档64与柄轴61联动而旋转，拉档64的末端部643沿着离合杆65的侧面部654移动。由此，离合杆65的弹簧部652挠曲，离合杆65的端部653向钟表中心方向(远离立轮62的方向)移动，离合轮63相对于柄轴61向接近拨针轮66的方向移动。由此，离合轮63与立轮62分离，并与拨针轮66啮合(卡合)。
另外，通过拉档64的移动，而使得拉档64的突出销644在拨针杆70的卡合孔711内移动，但由于卡合孔711的形状，拨针杆70不移动。
在此，将表冠16位于0段位置或1段位置的情况下的拨针杆70的移动位置作为第1移动位置。
另外，通过拉档64的移动，而使得拉档64的操作部646在所述俯视观察时移动至不与贯穿孔52重叠的位置。因此，即使使推压部件贯插于贯穿孔52中，也无法利用推压部件来推压操作部646，卡合部642与卡合槽611的卡合不会解开。
另外，由于拨针杆70不移动，因此，修正杆90也不移动，修正杆90的限制部93在所述俯视观察时与贯穿孔52重叠。
[1段位置处表冠向左旋转]
如图5所示，当使表冠16在1段位置的状态下向左旋转时，拨针轮66向右(顺时针方向)旋转，日历修正传动轮67也与拨针轮66一体地向右旋转。然后，日历修正轮68与日历修正传动轮67联动而向左(逆时针方向)旋转。
此时，通过日历修正传动轮67向右旋转，而使得日历修正轮68受到接近日期轮31的方向的力，因此，日历修正轮68沿着轴支承孔722向接近日期轮31的方向移动，并与日期轮31的内齿轮311啮合(卡合)。由此，日期轮31与日历修正轮68联动而向左旋转。这样，能够对日期进行修正。
[1段位置处表冠向右旋转]
另一方面，如图6所示，当使表冠16在1段位置的状态下向右旋转时，拨针轮66向左旋转，日历修正传动轮67也与拨针轮66一体地向左旋转。然后，日历修正轮68与日历修正传动轮67联动而向右旋转。
此时，通过日历修正传动轮67向左旋转，而使得日历修正轮68受到从日期轮31离开的方向的力，因此，日历修正轮68沿着轴支承孔722向从日期轮31离开的方向移动，从日期轮31离开，并与星期修正轮69啮合(卡合)。由此，星期修正轮69与日历修正轮68联动而向左旋转。然后，星期轮32与星期修正轮69联动而向右旋转。这样，能够对星期进行修正。
另外，此时，由于修正杆90的卡合限制部94在所述俯视观察时不与轴支承孔722重叠，因此，日历修正轮68的移动不受限制。
[2段位置]
接着，对表冠16被拉出至2段位置的情况下的日历修正机构3的动作进行说明。
图7是示出表冠16位于2段位置的情况下的日历修正机构3的图。
当将表冠16从1段位置拉出至2段位置时，拉档64与柄轴61联动而旋转，拉档64的突出销644在拨针杆70的卡合孔711内移动。由此，拨针杆70移动，拨针杆70的支承部72向钟表中心方向移动。由此，拨针轮66向钟表中心方向移动，并与跨轮41啮合。
在此，将表冠16位于2段位置的情况下的拨针杆70的移动位置作为第2移动位置。
另外，当拉档64旋转时，拉档64的末端部643沿着离合杆65的侧面部654移动。由此，离合杆65的弹簧部652进一步挠曲，离合杆65的端部653向钟表中心方向移动，离合轮63相对于柄轴61向接近拨针轮66的方向进一步移动。由此，维持离合轮63与拨针轮66啮合的状态。
另外，修正杆90与拨针杆70联动而旋转，卡合限制部94在所述俯视观察时移动至与轴支承孔722重叠的位置。
另外，拉档64的操作部646在所述俯视观察时不与贯穿孔52重叠，修正杆90的限制部93在所述俯视观察时与贯穿孔52重叠。
[2段位置处表冠向左旋转]
如图7所示，当使表冠16在2段位置的状态下向左旋转时，拨针轮66向右旋转，跨轮41与拨针轮66联动而向左旋转。并且，时轮42等与跨轮41联动而向右旋转，由此，时针安装轴421和分针安装轴旋转。
这样，能够使分针22、时针23向右旋转，能够对显示时刻进行修正。
并且，日历修正传动轮67与拨针轮66一体地向右旋转。由于该旋转，日历修正轮68受到接近日期轮31的方向的力，但通过与轴支承孔722的端部抵接，不会移动至与日期轮31的内齿轮311啮合的位置。因此，日期轮31不旋转。
[2段位置处表冠向右旋转]
另一方面，如图8所示，当使表冠16在2段位置的状态下向右旋转时，拨针轮66向左旋转，跨轮41与拨针轮66联动而向右旋转。并且，时轮42等与跨轮41联动而向左旋转，由此，时针安装轴421和分针安装轴旋转。这样，能够使分针22、时针23向左旋转，能够对显示时刻进行修正。
并且，日历修正传动轮67与拨针轮66一体地向左旋转。由于该旋转，日历修正轮68受到接近星期修正轮69的方向的力，但通过旋转轴与修正杆90的卡合限制部94抵接，不会移动至与星期修正轮69啮合的位置。因此，星期轮32不旋转。
另外，拨针杆70的轴701位于第1垂直线L1(图5)与第2垂直线L2(图7、图8)之间，所述第1垂直线L1与直线VL垂直相交，并且通过拨针杆70位于第1移动位置的情况下的拨针轮66的旋转轴线，所述第2垂直线L2与直线VL垂直相交，并且通过拨针杆70位于第2移动位置的情况下的拨针轮66的旋转轴线。
[钟表1A的结构]
接着，对钟表1A进行说明。
图9是示出钟表1A的主视图。并且，在钟表1A中，对于与钟表1相同的结构，附加相同的标号，并省略说明。
在钟表1A中，在从表盘12的中心朝向12点方向的位置设有能量储存针24。另外，在能量储存针24的旋转区域的外周设有标记有刻度的圆弧状的副刻度盘17。
通过由能量储存针24指示副刻度盘17的刻度，来显示钟表1A的持续时间(发条的上紧余量)。
另外，从日历小窗14能够目视确认后述的日期轮31A的数字。并且，由于在钟表1A中未设置星期轮，因此不显示星期。
[钟表1A的机芯]
图10是从表盘12侧观察钟表1A的机芯2A的俯视图。
如图10所示，在机芯2A中设有日期轮31A，该日期轮31A形成为环状，并且尺寸比钟表1的日期轮31小。日期轮31A是本发明的第2日历轮。在所述俯视观察时，日期轮31A的平面中心从机芯2A的中心朝外周侧错开地配置，使得安装能量储存针24(图9)的轴45位于日期轮31A的外周侧。
在日期轮31A，在正面侧以向左旋转的方式排列并倾斜地印刷有表示日期的数字“1”～“31”，在内周缘设有由31个齿构成的内齿轮311A。
并且，在机芯2A中未设有星期轮和星期修正轮。
在机芯2A中设有换日期中间轮46，该换日期中间轮46与时轮42联动旋转。另外，在机芯2A中设有换日期轮43A，该换日期轮43A与换日期中间轮46联动而24小时向右旋转一圈，并且尺寸比钟表1的换日期轮43小。
换日期轮43A具备日期进给爪431A，利用该日期进给爪431A使日期轮31A的内齿轮311A一天进给1个齿的量，从而使日期轮31A向右旋转一天的量。并且，在换日期轮43A未设有星期进给爪。
在此，在钟表1A中，如后述那样，由于在拨针杆70的轴支承孔723中装入有日历修正轮68A，因此，通过使表冠16向右旋转，能够使日期轮31A向右(顺时针方向)旋转，从而能够对日期进行修正。因此，基于换日期轮43A的日期轮31A的旋转方向也被设定成与修正日期时相同的向右旋转。即，在钟表1A中，由于基于换日期轮43A的日期轮31A的旋转方向为与钟表1相反的方向，因此，在时轮42与换日期轮43A之间设置换日期中间轮46，使换日期轮43A的旋转方向为与钟表1相反的方向。即，当时轮42与钟表1相同地向右旋转时，换日期中间轮46向左旋转，换日期轮43A向右旋转，日期轮31A向右旋转。
[钟表1A的日历修正机构]
接着，对机芯2A所具备的日历修正机构3A进行说明。图11是示出表冠16位于1段位置的状态下的日历修正机构3A的图。
如图11所示，在日历修正机构3A中，日历修正轮68A轴支承于拨针杆70的轴支承孔723。
日历修正轮68A构成为能够与跟钟表1相同的日历修正传动轮67啮合。并且，钟表1A中，使尺寸比钟表1的日期轮31小的日期轮31A旋转，因此，日历修正轮68A与钟表1的日历修正轮68相比，齿数少且尺寸也小。具体而言，日历修正轮68A的齿数比日历修正轮68的齿数少1个。
另外，由于日历修正机构3A不具备星期修正轮，因此，无需限制日历修正轮68A与星期修正轮的卡合。因此，在日历修正机构3A中未设有修正杆。
另外，拉档64的操作部646被贯插于贯穿孔52中的推压部件向表盘12侧推压的情况下的、操作部646朝表盘12侧的移动被限制部限制，该限制部设置于底板50上固定的未图示的背板。即，该限制部被设置在拉档64与日期轮31A之间、且在所述俯视观察时与贯穿孔52和操作部646重叠的位置。并且，在钟表1A中，也可以构成为，与钟表1同样地设置修正杆，利用该修正杆的限制部来限制操作部646的移动。该情况下，由于无需在背板上设置限制部，因此，无需对背板进行弯曲加工等，能够简化背板的加工。
[1段位置处表冠向右旋转]
接着，对表冠16被拉出至1段位置的情况下的日历修正机构3的动作进行说明。
如图11所示，当使表冠16在1段位置的状态下向右旋转时，拨针轮66向左旋转，日历修正传动轮67也与拨针轮66一体地向左旋转。然后，日历修正轮68A与日历修正传动轮67联动而向右旋转。
此时，日历修正传动轮67向左旋转，由此日历修正传动轮68A沿着轴支承孔723向接近日期轮31A的方向移动，并与日期轮31A的内齿轮311A啮合(卡合)。由此，日期轮31A与日历修正轮68A联动而向右旋转。这样，能够对日期进行修正。
[1段位置处表冠向左旋转]
另一方面，如图12所示，当使表冠16在1段位置的状态下向左旋转时，拨针轮66向右旋转，日历修正传动轮67也与拨针轮66一体地向右旋转。
此时，日历修正传动轮67向右旋转，由此日历修正传动轮68A沿着轴支承孔723向从日期轮31A离开的方向移动，并从日期轮31A离开。因此，日期轮31A不旋转。
并且，表冠16在0段位置和2段位置处的动作与钟表1相同。即，在0段位置处，通过使表冠16向左旋转而将发条上紧。另外，在2段位置处，通过使表冠16向左旋转，能够使分针22和时针23向右旋转，通过使表冠16向右旋转，能够使分针22和时针23向左旋转。
[钟表1和钟表1A的制造方法]
钟表1可以通过在底板50上安装驱动指针21～23的轮系、换日期轮43、日期轮31、星期轮32以及日历修正机构3等、并在拨针杆70的轴支承孔722中安装日历修正轮68来进行制造。
另一方面，钟表1A可以通过在与钟表1相同的底板50上安装驱动指针21～23的与钟表1相同的轮系、换日期轮43A、日期轮31A以及日历修正机构3A等、并在拨针杆70的轴支承孔723中安装日历修正轮68A来进行制造。
[实施方式的作用效果]
钟表1和钟表1A中共用底板50、和除日历修正轮外的日历修正机构等，因此，可以通过改变齿轮来进行制造。即，能够以小规模的设计变更制造出日期轮的尺寸、位置不同的钟表1和钟表1A，另外，能够减少部件数量。
在钟表1中，在将柄轴61拉出至1段位置的状态下使柄轴61向左旋转的情况下，日期轮31与基于换日期轮43的驱动方向相同地向左旋转，在使柄轴61向右旋转的情况下，日期轮31不旋转。
另一方面，在钟表1A中，在将柄轴61拉出至1段位置的状态下使柄轴61向右旋转的情况下，日期轮31A与基于换日期轮43A的驱动方向相同地向右旋转，在使柄轴61向左旋转的情况下，日期轮31A不旋转。因此，能够避免由于柄轴61的旋转而日期轮向与驱动方向相反的方向旋转的情况，因此，能够防止日期轮的驱动机构的破坏。
在钟表1中，通过在将柄轴61拉出至1段位置的状态下使柄轴61向左旋转，能够使日期轮31旋转，从而能够对日期进行修正。另外，通过在将柄轴61拉出至1段位置的状态下使柄轴61向右旋转，能够使星期轮32旋转，从而能够对星期进行修正。由于星期多是与日期一起进行修正，因此，在将柄轴61拉出至1段位置的状态下，能够对日期和星期这两者进行修正，由此，能够提高修正时的操作性。
在钟表1和钟表1A中，通过在将柄轴61拉出至1段位置的状态下使柄轴61旋转，能够使日期轮31、31A旋转，从而能够对日期进行修正。另外，通过在将柄轴61拉出至2段位置的状态下使柄轴61旋转，能够使时针23、分针22旋转，从而能够对显示时刻进行修正。
在钟表1和钟表1A中，通过使拨针杆70的轴701位于第1垂直线L1和第2垂直线L2之间，能够将拨针杆70位于第1移动位置的情况下的拨针轮66的旋转轴、以及拨针杆70位于第2移动位置的情况下的拨针轮66的旋转轴大致设定在直线VL上。
因此，能够使离合轮63、拨针轮66、跨轮41大致配置在直线VL上，能够使离合轮63、拨针轮66、跨轮41平衡性良好地卡合。
另外，由于拨针杆70的轴701被设置在与日期轮31、31A重叠的位置，因此，与轴701被设置在日期轮31、31A的内周侧的情况相比，能够使从轴701到轴支承孔722和轴支承孔723的距离较长。
因此，在日历修正轮相对于日历修正传动轮被设置在轴701侧的钟表1A中，也能够将柄轴61从1段位置被拉出至2段位置的情况下的日历修正轮68A的移动距离设定为规定的长度，能够使日历修正轮68A从日期轮31A离开。
在钟表1和钟表1A中，在柄轴61位于0段位置的情况下，当使推压部件从后盖侧贯插于贯穿孔52中、并利用推压部件将拉档64的操作部646推向钟表正面侧时，拉档64倾斜，从而能够解开柄轴61和拉档64的卡合。
在此，在柄轴61和拉档64的卡合被解开时，由于用户不会获得将表冠16拉出时那样的喀哒感，因此，用户无法注意到该卡合已解开的情况。因此，还可以想象到用户会进一步将推压部件较深地推入。该情况下，当被推压部件推压的拉档64的操作部646移动至修正杆90的限制部93或背板的限制部的位置时，操作部646与限制部抵接，从而限制了过度的移动。由此，能够防止拉档64与日期轮抵接的情况，能够防止日期轮的变形。
另外，由于利用限制部来限制操作部646朝表盘12侧的移动，因此，对于规格不同的钟表，能够将利用推压部件推压操作部646时的力、以及推压部件的推入量(推压行程)等条件设定成相同。
另外，在柄轴61位于沿轴向被拉出的1段位置或2段位置的情况下，在所述俯视观察时，限制部与贯穿孔52重叠。因此，在柄轴61位于1段位置或2段位置的状态下，在贯穿孔52中贯插有推压部件的情况下，推压部件在移动至限制部的位置时，与限制部抵接，从而限制了过度的移动。由此，能够防止推压部件与日期轮抵接的情况，能够防止日期轮的变形。
能够在柄轴61位于通常的0段位置的情况下解开柄轴61和拉档64的卡合。即，无需拉出柄轴61就能够解开该卡合，因此，能够简化作业。
在柄轴61位于0段位置以外的位置(1段位置和2段位置)的情况下，在所述俯视观察时，拉档64与修正杆90不重叠。因此，在组装钟表的情况下，在柄轴61被拉出至1段位置或2段位置的状态下，通过将拉档64安装于底板50上，由此，即使在装入修正杆90之后，也能够装入拉档64，从而能够提高组装工序的自由度。
在钟表1和钟表1A中，利用修正杆90、背板来构成限制拉档64朝表盘12侧的移动的限制部件，因此，无需另行设置限制部件，能够减少部件数量。
由于利用限制部来限制操作部646朝表盘12侧的移动，因此，与例如利用拉档压簧80的拉档压簧部82来限制操作部646朝表盘12侧的移动的情况相比，能够将拉档压簧部82向底板50侧推压拉档64的力设定得较弱。由此，能够降低使柄轴61沿轴向移动的操作的负载，能够提高操作感(喀哒感)。
由于将拉档64的操作部646相对于柄轴61设置在轴641的相反侧，因此，在利用推压部件推压操作部646时，拉档64以轴641、末端部643、突出销644附近为支点倾斜。由此，抑制了末端部643、突出销644朝表盘12侧的移动，因此，能够抑制拉档64和离合杆65的卡合、以及拉档64和拨针杆70的卡合脱开的情况。
在以手动(人力)进行推压部件对操作部646的推压的情况下，还可以想象到以过度的较强的力来推压操作部646的情况。
在钟表1中，由于修正杆90借助于作为钢体的螺钉902被安装在底板50上，因此，即使在操作部646被较强的力推压而与限制部抵接的情况下，也能够抑制修正杆90从底板50脱落的情况。
在钟表1中，利用与柄轴61联动动作的修正杆90的限制部93来限制拉档64的操作部646朝表盘12侧的移动。
修正杆90是与柄轴61联动地摆动的摆动部件，配置在同样与柄轴61联动地摆动的拉档64附近。因此，能够比较容易地进行下述设计：在修正杆90上设置所述俯视观察时与操作部646重叠的限制部93；在限制部93的附近配置将修正杆90安装于底板50的螺钉902，以获得能够限制操作部646的移动的刚性。因此，例如如钟表1A那样，与将限制部设置于背板的情况相比，能够以小规模的设计变更来设计出能够限制操作部646的移动的限制部。
[其他实施方式]
另外，本发明并不限定于前述的实施方式，在能够实现本发明的目的的范围内的变形或改良等当然包含于本发明。
在前述实施方式中，虽然根据日期轮的尺寸选择拨针杆70的轴支承孔722和轴支承孔723中的任意一方来安装日历修正轮，但本发明并不限于此。例如，也可以根据日期轮的旋转方向选择轴支承孔722和轴支承孔723中的任意一方来安装日历修正轮。该情况下，能够以小规模的设计变更制造出日期轮的旋转方向不同的钟表。
例如，在日历小窗位于钟表的3点位置的情况下，将日历修正轮安装于轴支承孔723，并将日期轮的旋转方向设定成向右旋转，以使从日历小窗目视确认的数字从上向下移动。另外，在日历小窗位于钟表的9点位置的情况下，将日历修正轮安装于轴支承孔722，并将日期轮的旋转方向设定成向左旋转，以使从日历小窗显示的数字从上向下移动。由此，能够提高设计性以及日历修正时的修正感。
并且，在前述实施方式中，虽然日历小窗14设置在钟表的3点位置，但本发明并不限于此。例如，也可以设置在6点位置、9点位置、12点位置等。另外，也可以设置在比表盘12的外周部靠内侧的位置。
在前述实施方式中，虽然在钟表1和钟表1A中日历修正轮的齿数和尺寸不同，但本发明并不限于此。
例如，在钟表1和钟表1A中日期轮的尺寸相同的情况下，也可以使用相同的齿数和尺寸的日历修正轮。
在前述实施方式中，虽然本发明的日历轮由日期轮构成，但本发明并不限于此。例如，本发明的日历轮也可以是显示月份的月轮或星期轮等。
在前述实施方式中，虽然轴支承孔722和轴支承孔723构成为长孔，但本发明并不限于此。例如，在无需对星期进行修正、日期轮能够向与驱动方向相反的方向旋转的情况下，轴支承孔722和轴支承孔723也可以形成为圆形的孔。
在前述实施方式中，钟表1A虽然不具备星期轮和星期修正轮，但本发明并不限于此。即，钟表1A也可以具备星期轮和星期修正轮。该情况下，可以构成为：在将表冠16拉出至1段位置的状态下使表冠16向左旋转，由此使日历修正轮68A与星期修正轮啮合。
另外，在前述实施方式中，钟表1虽然具备星期轮32和星期修正轮69，但本发明并不限于此。即，钟表1也可以不具备星期轮32和星期修正轮69。
在前述实施方式中，虽然拨针杆70的轴701位于第1垂直线L1和第2垂直线L2之间，但本发明并不限于此。即，轴701也可以不位于第1垂直线L1和第2垂直线L2之间。
另外，在前述实施方式中，虽然拨针杆70的轴701在所述俯视观察时与日期轮31、31A重叠，但本发明并不限于此。例如，在拨针杆70的摆动角度比较大的情况下，轴701也可以配置在日期轮31、31A的内周侧。
在前述实施方式中，虽然钟表1和钟表1A的驱动源是发条，但本发明并不限于此。例如，也可以将利用由电池供给的电力进行驱动的马达作为驱动源。
在前述实施方式中，虽然钟表1和钟表1A的限制部设置于修正杆90或背板，但本发明并不限于此。例如，也可以设置在专用的部件上。
另外，在前述实施方式中，通过使被推压部件推压的拉档64的操作部646与所述限制部抵接，来限制操作部646与日期轮抵接的情况，但本发明并不限于此。例如，也可以通过使拉档64的与操作部646不同的部位跟所述限制部抵接，来限制操作部646与日期轮抵接的情况。
在前述实施方式中，在钟表1中，拉档64的操作部646在表冠16位于0段位置的情况下与贯穿孔52重叠，在表冠16位于1段位置和2段位置的情况下不与贯穿孔52重叠，但本发明并不限于此。例如，也可以构成为，操作部646在表冠16位于1段位置的情况下与贯穿孔52重叠，在表冠16位于0段位置和2段位置的情况下不与贯穿孔52重叠。另外，也可以构成为，操作部646在表冠16位于2段位置的情况下与贯穿孔52重叠，在表冠16位于0段位置和1段位置的情况下不与贯穿孔52重叠。另外，也可以构成为，操作部646在表冠16位于0段位置、1段位置和2段位置的情况下与贯穿孔52重叠。

Claims (7)

1.一种钟表，其特征在于，
所述钟表具备：
柄轴，其能够拉出至轴向上的第1位置；
日历修正传动轮，其在所述柄轴被拉出至所述第1位置的状态下，与所述柄轴联动而旋转；
日历修正轮，其与所述日历修正传动轮联动旋转；
拨针杆，其支承所述日历修正传动轮和所述日历修正轮；以及
日历轮，其与所述日历修正轮联动旋转，
在所述拨针杆上设有能够将所述日历修正轮安装成旋转自如的第1安装部和第2安装部，
所述日历修正轮根据所述日历轮的种类而被安装于所述第1安装部和所述第2安装部中的任意一方。
2.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，
所述第1安装部和所述第2安装部被设置成将所述日历修正传动轮夹在它们之间，并以沿着所述日历修正传动轮的同心圆的圆弧的方式形成，并且，所述第1安装部和所述第2安装部由长孔构成，该长孔的沿所述圆弧的方向上的一端相对于另一端位于接近所述日历轮的方向，
在所述日历修正轮被安装于所述第1安装部的情况下，
通过所述日历修正传动轮向第1方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第1安装部的长孔向接近所述日历轮的方向移动并与所述日历轮卡合，使所述日历轮向与所述第1方向相反的第2方向旋转，
通过所述日历修正传动轮向所述第2方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第1安装部的长孔向远离所述日历轮的方向移动并与所述日历轮分离，
在所述日历修正轮被安装于所述第2安装部的情况下，
通过所述日历修正传动轮向所述第2方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第2安装部的长孔向接近所述日历轮的方向移动并与所述日历轮卡合，使所述日历轮向所述第1方向旋转，
通过所述日历修正传动轮向所述第1方向旋转，所述日历修正轮沿着作为所述第2安装部的长孔向远离所述日历轮的方向移动并与所述日历轮分离。
3.根据权利要求2所述的钟表，其特征在于，
所述钟表还具备：
星期修正轮，其能够与所述日历修正轮卡合；和
星期轮，其与所述星期修正轮联动旋转，
所述日历修正轮被安装于所述第1安装部，
在所述日历修正传动轮向所述第2方向旋转的情况下，所述日历修正轮沿着作为所述第1安装部的长孔向远离所述日历轮的方向移动并与所述星期修正轮卡合。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任意一项所述的钟表，其特征在于，
所述钟表还具备：
离合轮，其与所述柄轴一体地旋转；
拨针轮，其支承于所述拨针杆，与所述离合轮联动，并且与所述日历修正传动轮一体地旋转；以及
跨轮，其能够与所述拨针轮卡合，
所述柄轴能够拉出至轴向上的第2位置，
所述拨针杆具备沿着所述钟表的厚度方向的摆动轴，所述拨针杆与所述柄轴的轴向的移动联动而以所述摆动轴为中心摆动，在所述柄轴被拉出至所述第1位置的情况下，所述拨针杆位于第1移动位置，在所述柄轴被拉出至所述第2位置的情况下，所述拨针杆位于第2移动位置，
在所述拨针杆位于所述第1移动位置的情况下，所述日历修正轮能够与所述日历轮卡合，所述拨针轮与所述跨轮分离，
在所述拨针杆位于所述第2移动位置的情况下，所述日历修正轮与所述日历轮分离，所述拨针轮与所述跨轮卡合。
5.根据权利要求4所述的钟表，其特征在于，
所述拨针杆的所述摆动轴被设置在第1垂直线与第2垂直线之间、且与所述日历轮重叠的位置，所述第1垂直线与通过所述柄轴的轴线的直线垂直相交，并且通过所述拨针杆位于所述第1移动位置的情况下的所述拨针轮的旋转轴线，所述第2垂直线与通过所述柄轴的轴线的直线垂直相交，并且通过所述拨针杆位于所述第2移动位置的情况下的所述拨针轮的旋转轴线。
6.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，
在所述日历轮的种类中，存在尺寸不同的第1日历轮和第2日历轮，
在所述钟表具备所述第1日历轮的情况下，与所述第1日历轮对应的所述日历修正轮被安装在所述第1安装部，
在所述钟表具备所述第2日历轮的情况下，与所述第2日历轮对应的所述日历修正轮被安装在所述第2安装部。
7.一种钟表的制造方法，其特征在于，
所述钟表具备：柄轴，其能够拉出至轴向上的第1位置；日历修正传动轮，其在所述柄轴被拉出至所述第1位置的状态下，与所述柄轴联动而旋转；日历修正轮，其与所述日历修正传动轮联动旋转；拨针杆，其支承所述日历修正轮；以及日历轮，其与所述日历修正轮联动旋转，在所述拨针杆上设有能够将所述日历修正轮安装成旋转自如的第1安装部和第2安装部，
在所述钟表的制造方法中，将所述日历修正轮根据所述日历轮的种类安装于所述第1安装部和所述第2安装部中的任意一方。
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