CN102043376B - 日历机构以及具备该机构的指针式钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供第一日期轮的装配性提高的日历机构及具备该日历机构的指针式钟表。指针式钟表的日历机构具有：具备第一日期文字显示部、第一日期齿轮部以及闭环状的驱动凸轮部的第一日期轮；驱动凸轮杆，其具有具备第一扇形齿轮部的动作杆部，且该驱动凸轮杆以从动杆部作为凸轮从动部的方式被弹簧加载，随着与驱动凸轮部抵接的从动杆部的动作，动作杆部转动；具备第二日期文字显示部和与第一扇形齿轮部啮合的第二扇形齿轮部且能够旋转的第二日期轮；以及定位卡定部。在十位日期为0的情况下，驱动凸轮杆的一部分抵接于定位卡定部，从动杆部的凸轮从动部停留在从驱动凸轮部的凸轮面中的无效凸轮面部离开的状态。

Description

日历机构以及具备该机构的指针式钟表

技术领域

本发明涉及日历机构以及具备该机构的指针式钟表，更详细地说，涉及用不同的日期轮显示日期的个位和日期的十位，结果能够以大的文字显示日期的所谓的大日历(big date)形式的日历机构以及具备该机构的指针式钟表。

背景技术

作为大日历形式的日历机构，提出有具有以下部件的日历机构：第一日期轮，该第一日期轮具备用于显示日期中的个位日期的整体呈环状的第一日期文字显示部、形成于该第一日期文字显示部的内周并承受力矩的环状的第一日期轮齿轮部、以及形成于第一日期文字显示面部的背面侧并规定闭环状的凸轮面的驱动凸轮部；驱动凸轮杆，该驱动凸轮杆具备从动杆部和动作杆部，所述从动杆部的一端部作为凸轮从动件抵接于驱动凸轮部，所述动作杆部与该从动杆部形成为一体且在末端部具备第一扇形齿轮部，该驱动凸轮杆以从动杆部的所述一端部偏向驱动凸轮的凸轮面的方式被弹簧加载，当从动杆部以所述一端部抵接于驱动凸轮部的凸轮面的状态转动时，随着该从动杆部的转动，动作杆部的第一扇形齿轮部转动；以及第二日期轮，该第二日期轮具备用于显示日期中的十位日期的第二日期文字显示部和与所述第一扇形齿轮部啮合的第二扇形齿轮部(例如专利文献1)。在专利文献1所提出的该日历机构中，驱动凸轮部除了包括与日期中的十位日期为1和2的情况对应的第二和第三凸轮面部以及与日期中的十位日期为3的情况对应的第四凸轮面部以外，还包括与日期中的十位为0的情况对应的第一凸轮面部。

因此，在这种以往的日历机构中，驱动凸轮杆借助弹簧始终受到作为凸轮从动件的从动杆部的一端部被按压于驱动凸轮部的凸轮面的方向的转动偏向力。

结果，在该专利文献1所提出的日历机构中，当组装第一日期轮时，需要预先使包括该从动杆部的驱动凸轮杆偏移，以免被弹簧加载的驱动凸轮杆的动作杆部碰到第一日期轮的驱动凸轮部，难以避免组装耗费劳力的情况。

[专利文献1]日本特开2007-218856号公报

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够容易地进行第一日期轮的组装的日历机构以及具备该日历机构的指针式钟表。

为了达成上述目的，本发明的日历机构的特征在于，所述日历机构具有：第一日期轮，该第一日期轮能够绕第一旋转中心轴线旋转，且该第一日期轮具备用于显示日期中的个位日期的整体呈环状的第一日期文字显示部、形成于该第一日期文字显示部的内周并承受力矩的环状的第一日期齿轮部、以及形成于第一日期文字显示面部的背面侧并规定闭环状的凸轮面的驱动凸轮部；驱动凸轮杆，该驱动凸轮杆具备从动杆部和动作杆部，所述从动杆部的一端部作为凸轮从动部抵接于驱动凸轮部，所述动作杆部与该从动杆部形成为一体且在末端部具备第一扇形齿轮部，该驱动凸轮杆以从动杆部的所述一端部偏向驱动凸轮的凸轮面的方式被弹簧加载，当从动杆部以所述一端部抵接于驱动凸轮部的凸轮面的状态转动时，随着该从动杆部的转动，动作杆部的第一扇形齿轮部转动；第二日期轮，该第二日期轮能够绕第二旋转中心轴线旋转，且具备用于显示日期中的十位日期的第二日期文字显示部和与所述第一扇形齿轮部啮合的第二扇形齿轮部；以及静置支承体，该静置支承体具备定位卡定部，其中，所述日历机构构成为：驱动凸轮部的凸轮面包括与日期中的十位日期为1和2的情况对应的第二凸轮面部和第三凸轮面部、以及与日期中的十位日期为0或3中的一方的情况对应的第四凸轮面部，并且，还包括与日期中的十位日期为0或3中的另一方的情况对应的无效凸轮面部，在日期中的十位日期为0或3的所述另一方的情况下，驱动凸轮杆的一部分抵接于所述定位卡定部，从而即便从动杆部的凸轮从动部接近和面对驱动凸轮部的凸轮面中的无效凸轮面部，该凸轮从动件也停留在从该无效凸轮面部离开的状态。

在本发明的日历机构中，由于“静置支承体具备定位卡定部，且日历机构构成为：驱动凸轮部的凸轮面包括与日期中的十位日期为0或3中的一方的情况对应的第四凸轮面部，并且，还包括与日期中的十位日期为0或3中的另一方的情况对应的无效凸轮面部，在日期中的十位日期为0或3的所述另一方的情况下，驱动凸轮杆的一部分抵接于所述定位卡定部，从而即便从动杆部的凸轮从动部接近和面对驱动凸轮部的凸轮面中的无效凸轮面部，该凸轮从动件也停留在从该无效凸轮面部离开的状态”，因此，在使驱动凸轮杆的一部分抵接于所述定位卡定部的装配初始状态下，第一日期轮的凸轮面的无效凸轮面部不会碰到驱动凸轮杆，因此如果使驱动凸轮杆处于该装配初期状态而将第一日期轮装配于预定旋转位置(驱动凸轮杆的从动杆部的凸轮从动部以从第一日期轮的凸轮面的无效凸轮面部离开的状态而与无效凸轮面部面对的旋转位置)，则无需考虑与驱动凸轮杆的卡合就能够以实际上不与该驱动凸轮杆接触的非接触状态装配该第一日期轮，即无需使驱动凸轮杆偏移，实际上仅通过将第一日期轮载置于预定旋转位置(旋转范围)就能够装配该第一日期轮。因此，第一日期轮的装配并不耗费劳力，该第一日期轮的装配性提高，能够容易地进行日历机构的组装。

并且，在以上的说明中，典型的是，驱动凸轮杆的从动杆部与第一扇形齿轮部形成为一体。但是，如果希望的话，二者也可以不形成为一体。

在本发明的日历机构中，典型的是，无效凸轮面部是与日期中的十位日期为0的情况对应的凸轮面的部分，第四凸轮面部是与日期中的十位日期为3的情况对应的凸轮面的部分。

在该情况下，如果在到达日期窗的部位的十位日期为0、且驱动凸轮杆的从动杆部的凸轮从动部以从第一日期轮的无效凸轮面部离开的状态与第一日期轮的无效凸轮面部面对的第一日期轮的旋转位置装配第一日期轮的话，则能够容易地进行该第一日期轮的装配。进而，在该情况下，在日期中的十位日期为0的情况下，驱动凸轮杆的某一部分碰到并卡定于定位卡定部，该驱动凸轮杆的转动位置由该定位卡定部规定。另一方面，在日期中的十位日期分别为1、2、3的情况下，与以往同样，驱动凸轮杆的从动杆部抵接于第二凸轮面部、第三凸轮面部以及第四凸轮面部，从而规定该驱动凸轮杆的转动位置。

但是，例如，无效凸轮面部也可以是代替与日期中的十位日期为0的情况对应而与日期中的十位日期为3的情况对应的凸轮面的部分。在该情况下，如果在对应的第一日期轮的旋转位置装配第一日期轮的话，则能够容易地进行该第一日期轮的装配。另外，在该情况下，形成驱动凸轮的凸轮面部代替形成于第一日期轮的壁部的外周面而形成于第一日期轮的壁部的内周面。

在本发明的日历机构中，典型的是，所述定位卡定部由形成于静置支承体的基准定位突起构成。

在该情况下，仅通过使驱动凸轮杆的一部分与形成于静置支承体的基准定位突起抵接，就能够利用该突起支承受到弹簧负载的驱动凸轮杆。因此，即便不使驱动凸轮杆的位置偏移，第一日期轮的驱动凸轮部也不会与驱动凸轮杆接触，能够组装第一日期轮。

即，在本发明的日历机构中，典型的是，所述静置支承体由底板或者夹板构成。此处，夹板能够包括指针式钟表的各种夹板(轮系夹板、主夹板、过轮夹板等)。典型的是，这些底板或者夹板将第一日期轮或第二日期轮支承为能够旋转、并将驱动凸轮杆支承为能够转动。但是，只要能够以能限制驱动凸轮杆的转动的程度牢固地静置即可，静置支承体也可以是以与底板或夹板不同的名称称呼的钟表部件或者钟表的部分，例如可以是牢固地安装于该静置支承体的部件。(也可以是以除此以外的名称称呼的部件)。

在本发明的日历机构中，典型的是，卡定于所述定位卡定部的驱动凸轮杆的所述一部分是动作杆部的一部分。

在该情况下，只要能够在接近钟表的中央部的区域的宽广范围转动的动作杆部和能够扩展至接近钟表的中央部的区域的宽广范围的静置支承体之间进行卡定即可，设计和场所选择的自由度高。但是，由定位卡定部卡定的驱动凸轮杆的部分即所述一部分也可以是动作杆部以外的部分。

在本发明的日历机构中，典型的是，动作杆的所述一部分是动作杆的第一扇形齿轮部的侧壁。

在该情况下，随着接近钟表的中央部的区域中的动作杆部的转动扫描，动作杆部的末端部的第一扇形齿轮部的侧壁也比较大地扫描，因此容易可靠地进行定位。但是，动作杆的所述一部分也可以是动作杆的其他部位，例如也可以是扇形齿轮部以外的部分的侧壁。

在本发明的日历机构中，典型的是，所述第一旋转中心轴线和第二旋转中心轴线由共同的旋转中心轴线构成，日历机构具有旋转限制机构，该旋转限制机构对第二日期轮施加使该第二日期轮绕该共同的旋转中心轴线朝一个方向偏向的弹性偏向力，该弹性偏向力对驱动凸轮杆赋予弹簧负载。

在该情况下，对驱动凸轮杆赋予弹簧负载的弹簧自身进行将第二日期轮的位置偏移抑制在最低限度的动作。另外，第一日期轮能够由对该第一日期轮的齿轮部进行跳历动作的日历定位杆定位。

在本发明的日历机构中，典型的是，所述旋转限制机构具有旋转限制杆和弹性构件，所述旋转限制杆具备弹簧力矩承受部，并与驱动凸轮杆一体地卡合，所述弹性构件对旋转限制杆的弹簧力矩承受部赋予一个方向的力矩。

在该情况下，第二日期轮能够经由旋转限制杆由弹性构件准确地定位。但是，弹性构件也可以代替经由旋转限制杆直接对第二日期轮施加偏移力而从旋转限制杆经由驱动凸轮杆对第二日期轮施加偏移力。此处，典型的是，弹性构件由安装于底板的板簧构成。但是，也可以是其他的弹簧等。

在本发明的日历机构中，典型的是，所述旋转限制杆具备与所述第二扇形齿轮部啮合的其他的扇形齿轮部。

在该情况下，弹性构件经由旋转限制杆直接对第二日期轮施加偏移力。

在本发明的日历机构中，典型的是，所述其他的扇形齿轮部是形成为与所述第一扇形齿轮部一致的形状的扇形齿轮部。

在该情况下，所述其他的扇形齿轮部以与驱动凸轮杆的第一扇形齿轮部重叠的状态与第二扇形齿轮部啮合而动作。但是，在将旋转限制杆组装成能够相对于驱动凸轮杆相对移位的情况下，所述其他的扇形齿轮部也可以在和第二扇形齿轮部与第一扇形齿轮部啮合的部位(圆弧的周方向部位)不同的部位(圆弧的周方向部位)处与第二扇形齿轮部啮合。

本发明的指针式钟表具备如上所述的日历机构。

在该情况下，由于该日历机构的组装容易，因此具备该日历机构的指针式钟表的组装容易。作为指针式钟表，可以是电子钟表，也可以是机械式钟表。

附图说明

图1是从表盘侧观察具备本发明的一个优选实施例的日历机构的本发明优选的一个实施例的指针式钟表的主体部的俯视说明图。

图2是从表盘侧观察图1的指针式钟表的日历机构的俯视说明图。

图3是从后盖侧观察图1的指针式钟表的主体部的后视说明图。

图4是示出图1的指针式钟表的主体部中的指针部和日历机构的一部分的剖视说明图。

图5是示出图1的指针式钟表的轮系以及日历机构的大致的关联的框图。

图6是示出图1的指针式钟表的从表盘侧观察的外观的俯视说明图。

标号说明

1：日历机构；2：指针式钟表；3：机芯(movement)；4：日期窗；4a：左半部分的区域；4b：右半部分的区域；5：表盘；6：柄轴；11：时轮；11a、11b：齿轮；11c：筒；11d：时针；11e：大径筒部；12：分轮；12a：分齿轮；12b：分轮小齿轮(分かな)；12c：筒；12d：分针；13：秒轮；13a、13b：齿轮；13c：轴(心轴)；13d：秒针；14：轮系；14a：跨轮；14b：三号轮；14c：五号轮；15：中心管；16：底板(静置支承体)；16a：突起部；17：轮系夹板；18：限制杆；21：电池；22：石英盒；23：电路块；23a：钟表用集成电路；24：电动机；24a：定子；24b：线圈组件；24c：转子；26：电池负极端子；27：电路压板；31：换日轮；31a：换日齿轮；31b：日历拨爪；32：第一日期修正中间轮(第一日历修正轮)；33a：第二日期修正中间轮；33b：第三日期修正中间轮；33c：第四日期修正中间轮；34：日期修正轮；36：日历定位杆；36a：棘爪部；37：离合轮；38：日历过轮；40：第一日期轮；41：环状体；42：第一日期轮齿轮部；42a：齿部；43：第一日期文字显示面部(第一日期文字显示部)；44：驱动凸轮部；44a：第一凸轮圆弧部(无效凸轮面部)；44b：第二凸轮圆弧部(第二凸轮面部)；44c：第三凸轮圆弧部(第三凸轮面部)；44d：第四凸轮圆弧部(第四凸轮面部)；45a、45b、45c：迁移区域；46：阶梯差面；47：第一日期文字；49：第一日期轮按压件；50：第二日期轮；51：第二日期板(大径板状体)；52：第二日期轮齿轮部(日期显示轮、被动齿轮部)；52a：扇形的齿轮；52b：扇；52c：圆弧状部；53：第二日期文字显示面部(第二日期文字显示部)；53a、53b、53c、53d：显示面部；54：第二日期文字；55：周方向间隙；56：与小扇形并排的齿部；59：第二日期轮按压件；60：驱动凸轮杆；61：扇形齿轮部；61a：大致扇形的齿轮；61b：扇；61c：圆弧状部；62：动作杆部；62a：侧面；63：从动杆部；63a：一侧部；64：抵接突起部(凸轮从动部)；65：孔部；66：与扇形并排的齿部；69：孔部；70：旋转限制机构；71：齿轮部；72：弹簧力矩承受部；73：旋转限制杆；73a：突起部；73b：孔部；76：板簧；80：基准定位突起(定位卡定部)；90：抵接部(第二凸轮从动部)；A1、A2：出入方向；B1、B2：旋转方向；B、C：中心轴线；C1、C2：旋转方向；G：间隙。

具体实施方式

根据附图所示的一个优选实施例对本发明的一个优选实施方式进行说明。

[实施例]

具备本发明的一个优选实施例的日历机构1的本发明的一个优选实施例的指针式钟表2大致具有如图3和图4所示的构造的钟表主体和机芯3。

从图4可以看出，指针式钟表2的机芯3主要具有围绕中心轴线C旋转自如的时轮11、分轮12以及秒轮13。另外，在示出外观的图6中，在表把6a的部位能够稍稍看到柄轴6。时轮11、分轮12以及秒轮13的齿轮11a、11b、12a、12b、13a、13b经由图3所示的跨轮14a、三号轮14b以及五号轮14c这样的轮系14相互啮合。在时轮11的筒11c的位于表盘5侧的末端部安装有时针11d，在分轮12的筒12c的末端部安装有分针12d，在秒轮13的轴或者心轴13c的末端部安装有秒针13d。构成分轮12的分齿轮12a以能够滑动的方式卡合于与筒12c一体的分轮小齿轮12b。15为中心管。此处，16是构成机芯3的基板的底板，17是轮系夹板。分轮12的齿轮12a、12b和秒轮13的齿轮13a、13b配置在底板16与轮系夹板17之间，时轮即小时轮11的齿轮11a、11b配置在底板16的表盘5侧。小时轮11的小齿轮11b作为换日小齿轮形成为与换日轮31(图2)的换日齿轮31a啮合的跳日齿轮。在图3中，18是根据柄轴6的A1、A2方向的出入而转动的限制杆。

在如图3所示的电子钟表即石英式钟表的情况下，指针式钟表2具有：由电池21供电而进行振荡动作的石英振子、包括该石英振子的石英盒22、包括钟表用集成电路23a的电路块23、以及经由轮系14等使指针11d、12d、13d旋转的电动机24。电动机24具备定子24a、线圈组件24b以及转子24c。26为电池负极端子，27为电路压板。

指针式钟表2的日历机构1具有第一日期轮40、第二日期轮50、驱动凸轮杆60、以及旋转限制机构70。

第一日期轮40具有：环状体41，该环状体41配置成能够绕作为第一旋转中心轴线的中心轴线C旋转；第一日期轮齿轮部42，该第一日期轮齿轮部42在沿该环状体41的厚度方向偏移的位置经由阶梯差部与该环状体41的内周缘相连；第一日期文字显示面部43，该第一日期文字显示面部43由环状体41的位于表盘5侧的主面部构成；以及驱动凸轮部44，该驱动凸轮部44位于环状体41的面向后盖的主面侧，且在环状体41的内周缘与第一日期轮齿轮部42之间的阶梯差部的部位沿着该阶梯差部的外周面形成。

第一日期轮齿轮部42具有朝向一个方向的31个齿部42a，以能够绕中心轴线C朝一个方向(从表盘5侧观察为逆时针方向)C1旋转。第一日期轮40的朝向C1方向的旋转由日历定位杆36限制，该日历定位杆36具备在第一日期轮齿轮部42的相邻齿部42a、42a之间进行跳历动作的棘爪部36a。

驱动凸轮部44具有：沿着距离中心C的半径最小的圆弧的作为无效凸轮面部的第一凸轮圆弧部44a；沿着距离中心C的半径第二小的圆弧的作为第二凸轮面部的第二凸轮圆弧部44b；沿着距离中心C的半径第三小的圆弧的作为第三凸轮面部的第三凸轮圆弧部44c；以及沿着距离中心C的半径最大的圆弧的作为第四凸轮面部的第四凸轮圆弧部44d。圆弧部44a、44b、44c、44d分别大致沿着整周的大约9/31、10/31、10/31、2/31的大小的角度范围扩展，且各自之间的区域经由倾斜的迁移区域45a、45b、45c相连。另外，在第四凸轮圆弧部44d与第一凸轮圆弧部44a之间形成有大致沿着半径方向延伸的边界面即阶梯差面46。

另外，在底板16突出设置有作为真正的第一凸轮面部发挥功能的定位卡定部即作为止挡件的基准定位突起80。突起80可以作为静置支承体即底板16的一部分以一体地突出设置状态形成，也可以是植设于底板16的主体部的销。在该例中，第一凸轮圆弧部44a是无效凸轮面部。

基准定位突起80也可以代替形成于底板16而形成于轮系夹板17等其他的板，也可以形成于底板16或轮系夹板17这样的静置支承体或者实质上相对于该静置支承体不动的其他的部分。

当正常走针时，第一日期轮40利用第一日期轮齿轮部42的齿部42a与随着时轮即小时轮11的旋转而旋转的换日轮31的日历拨爪31b卡合，每天一次朝C1方向旋转360/31度。另外，当进行日期修正时，柄轴6在A1方向被拉出，该柄轴6的旋转经由离合轮37和日历过轮38、进而经由第一日期修正中间轮即第一日历修正轮32、第二日期修正中间轮33a、第三日期修正中间轮33b、第四日期修正中间轮33c、以及日期修正轮34传递到第一日期轮40的第一日期轮齿轮部42，第一日期轮齿轮部42随着柄轴6的旋转朝C1方向旋转，从而进行日期修正。

在第一日期轮40的作为第一日期文字显示部的第一日期文字显示面部43，作为形成第一日期文字47的文字，在反复标有三次“1、2、3、4、5、6、7、8、9、0”这10个文字列之后，标有“1”，在周方向等间隔地标有总计31个的文字47。对于第一日期文字显示面部43的第一日期文字47，从图6和图1可以看出，当该文字47到达钟表2的12点的位置附近时，该文字47在表盘5的日期窗4的右半部分的区域4b内显示个位日期。

第一日期轮40中的第一日期轮齿轮部42位于比第一日期文字显示面部43更靠近后盖的一侧。第一日期轮40在大致呈环状的第一日期轮齿轮部42处由安装于底板16的第一日期轮按压件49轻轻地按压。

第二日期轮50具有：大致呈扇形的大径板状体即第二日期板51，该第二日期板51配置成能够绕作为第二旋转中心轴线的中心轴线C旋转；以及第二扇形齿轮部即作为被动齿轮部的日期显示轮即第二日期轮齿轮部52，该第二日期轮齿轮部52在中心轴线C的附近支承该第二日期板51，且包括比该第二日期板51的一侧稍稍突出的小扇形的齿部56，在第二日期板51的外周缘附近形成有第二日期文字显示面部53。此处，第一旋转中心轴线和第二旋转中心轴线由共同的中心轴线C构成。

作为第二日期文字显示部的第二日期文字显示面部53具有隔着周方向间隙55突出的四个大致梯形的显示面部53a、53b、53c、53d，在各个第二日期文字显示面部53a、53b、53c、53d上，作为第二日期文字54标有“0、1、2、3”的文字。对于第二日期文字显示面部53的第二日期文字54，从图6和图1可以看出，当该文字54到达钟表2的12点的位置附近时，该文字54在表盘5的日期窗4的左半部分的区域4a内显示十位日期。

第二日期轮齿轮部52形成为以旋转自如的方式嵌合于小时轮11的大径筒部11e的扇形的齿轮52a的形式，且在扇52b的圆弧状部52c具备多个齿部56。

对于第二日期轮50，当正常走针时，每当十位日期发生“0→1”、“1→2”或者“2→3”的变化时，第二日期轮50都在第二日期轮齿轮部52受到使该第二日期轮齿轮部52朝逆时针方向旋转的驱动而朝C1方向转动，当十位日期发生“3→0”的变化时，第二日期轮50在第二日期轮齿轮部52受到使该第二日期轮齿轮部52朝顺时针方向旋转的驱动而朝C2方向转动，在表盘5的日期窗4的左半部分的区域4a中显示十位日期。

第二日期轮50的第二日期轮齿轮部52在表盘5的背后由嵌合于小时轮11的筒部11c的第二日期轮按压件59轻轻地按压。

驱动凸轮杆60一体地具有动作杆部62和从动杆部63，动作杆部62具备扇形齿轮部61，从动杆部63朝与该动作杆部62大致成直角的方向延伸，且在延伸端部的一侧部63a具备作为凸轮从动部的抵接突起部64，该驱动凸轮杆60在两个杆部62、63的结合部的孔部65处以绕中心轴线B朝B1、B2方向旋转自如的方式安装于底板16的突起部16a。动作杆部62在扇形齿轮部61的部位具备孔部69。

驱动凸轮杆60的从动杆部63的末端的抵接突起部64作为凸轮从动部抵接于第一日期轮40的驱动凸轮部44的凸轮面44b、44c、44d，从而随着在作为抵接对象的该凸轮面44b、44c、44d的半径方向的位置(距离中心轴线C的距离)的变化绕中心轴线B朝B1、B2方向转动。

另外，驱动凸轮杆60在动作杆部62的扇形齿轮部61的侧面62a具备作为第二凸轮从动部的抵接部90。

因此，当第一日期轮40处于以驱动凸轮杆60的从动杆部63的末端的抵接突起部64与第一日期轮40的驱动凸轮部44的凸轮面中的作为无效凸轮面的凸轮面部44a面对的方式旋转的状态时，在驱动凸轮杆60的从动杆部63的末端的抵接突起部64与第一日期轮40的驱动凸轮部44的凸轮面部44a之间残留有间隙G(图2)，此时，位于驱动凸轮杆60的动作杆部62的扇形齿轮部61的侧面62a的作为第二凸轮从动部的抵接部90抵接于基准定位突起80，从而确定驱动凸轮杆60的B2方向转动位置。

当驱动凸轮杆60朝B1、B2方向转动时，该驱动凸轮杆60的动作杆部62的扇形齿轮部61也朝B1、B2方向转动。

扇形齿轮部61形成为大致扇形的齿轮61a的形式，且在扇61b的圆弧状部61c具备齿部66。

驱动凸轮杆60的扇形齿轮部61与第二日期轮50的第二日期轮齿轮部52啮合。

旋转限制机构70是对驱动凸轮杆60施加B2方向的偏向力的机构，在该例中，该旋转限制机构70具有：旋转限制杆73，该旋转限制杆73具备弹簧力矩承受部72和与第二日期轮50的齿轮部52啮合的齿轮部71；以及作为弹性构件的板簧76，该板簧76对该旋转限制杆73施加B2方向的转动偏向力。

旋转限制杆73还具备突起部73a和孔部73b。旋转限制杆73在利用突起部73a与驱动凸轮杆60的动作杆部62的孔部69嵌合的状态下与驱动凸轮杆60的动作杆部62一起在孔部65、73b与底板16的突起部16a嵌合。因此，旋转限制杆73能够与驱动凸轮杆60一体地绕底板16的突起部16a转动。

即，旋转限制机构70对驱动凸轮杆60施加B2方向的偏向力，由此对第二日期轮50的第二日期轮齿轮部52施加C2方向的偏向力，以免由于在齿轮的啮合中不可避免的微小的游隙导致第二日期轮50的旋转位置偏移从而第二日期文字从期望的显示位置偏移。

在该例中，旋转限制杆73的齿轮部71以与驱动凸轮杆60的扇形齿轮部61在中心轴线C的延伸方向上正好重合的状态具有与驱动凸轮杆60的扇形齿轮部61实际上形状相同的齿部，并与第二日期轮齿轮部52啮合。

旋转限制机构70的板簧76对旋转限制杆73的力矩承受部72施加B2方向的力矩，由此，对利用第二日期轮齿轮部52与该旋转限制杆73的齿轮部71啮合的第二日期轮50施加C2方向的偏向力。

并且，由于第二日期轮50的第二日期轮齿轮部52偏向C2方向，因此，利用扇形齿轮部61与该第二日期轮齿轮部52啮合的驱动凸轮杆60也偏向B2方向，驱动凸轮杆60的从动杆部63的末端的抵接突起部64被按压于驱动凸轮部44的第二至第四凸轮面部44b、44c、44d，或者位于驱动凸轮杆60的动作杆部62的扇形齿轮部61的侧面62a的作为第二凸轮从动部的抵接部90抵接于基准定位突起80(此时，从动杆部63的末端的抵接突起部64隔着间隙G面对驱动凸轮部44的无效凸轮面部44a)，由此，能够以不会晃动的方式进行定位。

另外，在该例中，旋转限制杆73不仅利用轴状突起部16a与驱动凸轮杆60同心地转动，而且能够利用突起部74嵌合于驱动凸轮杆60的孔从而实际上与驱动凸轮杆60一体地动作，因此，板簧76的B2方向的转动偏向力也可以看做是从旋转限制杆73直接施加于驱动凸轮杆60。

在以上述方式构成的指针式钟表2中，当装配日历机构1时，在将钟表2的与指针11d、12d、13d的动作相关的基本的钟表轮系组装于底板16的主要是后盖侧之后，在以配置表盘5的一侧朝上的方式将底板16翻转成图4的状态的状态下，将换日轮31或者与日期修正相关的轮系33a、33b、33c、34等组装于底板16，并组装限制机构70的板簧76等。

接着，以使孔部65、73b嵌合于底板16的突起部16a、且板簧76的弹力朝向B2方向作用于旋转限制杆73的弹簧力矩承受部72的方式配设组合驱动凸轮杆60和旋转限制杆73而成的部件60、73。

此时，驱动凸轮杆60和旋转限制杆73的组合体在板簧76的弹力的作用下偏向B2方向，保持驱动凸轮杆60的动作杆62在侧面62a的抵接部90抵接于底板16的基准定位突起80的状态。

接着，在使第一日期轮40与如下位置对准的状态下配置第一日期轮40：驱动凸轮部44的作为无效凸轮面部的第一凸轮圆弧部即第一凸轮面44a隔着间隙G与驱动凸轮杆60的从动杆部63的抵接突起部64面对的旋转位置。其次，使日期修正轮34与第一日期轮齿轮部42啮合，然后载置第一日期轮按压件49。

在该指针式钟表2中，与以往的这种钟表的组装的情况不同，当载置该第一日期轮40时，不需要一边使位于背后的无法看到的驱动凸轮杆60的位置偏移一边载置第一日期轮40，因此第一日期轮40的组装极其容易，且能够可靠地在短时间内进行组装。

即，在该指针式钟表2的日历机构1中，由于“驱动凸轮部44的凸轮面包括与日期中的十位日期为3的情况对应的第四凸轮面部44d、且包括与日期中的十位日期为0的情况对应的无效凸轮面部44a，设有从该机构1的底板16突出并作为第一凸轮面部发挥功能的基准定位突起80，在日期中的十位日期为0的情况下，驱动凸轮杆60的一侧抵接部90抵接于所述基准定位突起80，从而即便从动杆部63的凸轮从动部64接近和面对驱动凸轮部44的凸轮面44a、44b、44c、44d中的无效凸轮面部44a，该凸轮从动部64也停留在从该无效凸轮面部44a离开的状态”，因此，在使驱动凸轮杆60的一侧抵接部90抵接于基准定位突起80的装配初始状态下，第一日期轮40的凸轮面44a、44b、44c、44d中的无效凸轮面部44a不会碰到驱动凸轮杆60，因此如果使驱动凸轮杆60处于该装配初始状态而将第一日期轮40装配于预定旋转位置(驱动凸轮杆60的从动杆部63的凸轮从动部64以隔着间隙G与第一日期轮40的凸轮面44a、44b、44c、44d的无效凸轮面部44a离开的状态而与无效凸轮面部44a面对的旋转位置)，则无需考虑与驱动凸轮杆60的卡合就能够以实际上不与该驱动凸轮杆60接触的非接触状态装配该第一日期轮40，即无需使驱动凸轮杆60偏移(转动)，实际上仅通过将第一日期轮40载置于预定旋转位置(旋转范围)就能够装配该第一日期轮40。因此，第一日期轮40的装配并不耗费劳力，该第一日期轮40的装配性提高，能够容易地进行日历机构1的组装。

接着，以使第二日期轮50的扇形齿轮部52a与小时轮11的筒部11e嵌合且该第二日期轮齿轮部52的齿部56与驱动凸轮杆60的动作杆部62的扇形齿轮部61的齿部66啮合的方式配置第二日期轮50。

另外，以上对驱动凸轮杆60和旋转限制杆73实际上形成为一体、且在旋转限制杆73施加有板簧76的弹簧负载的例子进行了说明，但是，也可以省略旋转限制杆73，直接将板簧76的弹簧负载施加于驱动凸轮杆60。即，例如，可以预先在驱动凸轮杆60形成与力矩承受部72对应的力矩承受部，并利用板簧76之类的弹性构件直接对该驱动凸轮杆60的力矩承受部施加B2方向偏向力。并且，代替以与驱动凸轮杆60重叠的状态形成旋转限制杆73，也可以在C1或者C2方向将旋转限制杆73设置在与驱动凸轮杆60不同的位置，并利用与板簧76同样的弹性构件对该旋转限制杆73的力矩承受部72施加欲使第二日期轮50的第二日期轮齿轮部52朝C2方向旋转的偏向力。

进一步，如果希望的话，也可以省略旋转限制杆73，将由板簧76这样的弹簧产生的弹簧负载施加于第二日期轮50，从而间接地对利用齿轮部61与该第二日期轮50的齿轮部52啮合的驱动凸轮杆60施加弹簧负载。

Claims (10)

1.一种日历机构，

所述日历机构具有：

第一日期轮，该第一日期轮能够绕第一旋转中心轴线旋转，且该第一日期轮具备：用于显示日期中的个位日期的整体呈环状的第一日期文字显示部；形成于该第一日期文字显示部的内周并承受力矩的环状的第一日期齿轮部；以及形成于第一日期文字显示面部的背面侧并规定闭环状的凸轮面的驱动凸轮部；

驱动凸轮杆，该驱动凸轮杆具备从动杆部和动作杆部，所述从动杆部的一端部作为凸轮从动部抵接于驱动凸轮部，所述动作杆部与该从动杆部形成为一体且在末端部具备第一扇形齿轮部，该驱动凸轮杆以从动杆部的所述一端部偏向驱动凸轮的凸轮面的方式被弹簧加载，当从动杆部以所述一端部抵接于驱动凸轮部的凸轮面的状态转动时，随着该从动杆部的转动，动作杆部的第一扇形齿轮部转动；

第二日期轮，该第二日期轮能够绕第二旋转中心轴线旋转，且具备用于显示日期中的十位日期的第二日期文字显示部和与所述第一扇形齿轮部啮合的第二扇形齿轮部；以及

静置支承体，该静置支承体具备定位卡定部，

所述日历机构的特征在于，所述日历机构构成为：

驱动凸轮部的凸轮面包括与日期中的十位日期为1和2的情况对应的第二凸轮面部和第三凸轮面部、以及与日期中的十位日期为0或3中的一方的情况对应的第四凸轮面部，并且，还包括与日期中的十位日期为0或3中的另一方的情况对应的无效凸轮面部，

在日期中的十位日期为0或3的所述另一方的情况下，驱动凸轮杆的一部分抵接于所述定位卡定部，从而即便从动杆部的凸轮从动部接近和面对驱动凸轮部的凸轮面中的无效凸轮面部，该凸轮从动部也停留在从该无效凸轮面部离开的状态。

2.根据权利要求1所述的日历机构，其中，

无效凸轮面部是与日期中的十位日期为0的情况对应的凸轮面的部分，第四凸轮面部是与日期中的十位日期为3的情况对应的凸轮面的部分。

3.根据权利要求1所述的日历机构，其中，

所述定位卡定部由形成于静置支承体的基准定位突起构成。

4.根据权利要求1所述的日历机构，其中，

所述静置支承体由底板或者夹板构成。

5.根据权利要求1所述的日历机构，其中，

抵接于所述定位卡定部的驱动凸轮杆的所述一部分是动作杆部的一部分。

6.根据权利要求5所述的日历机构，其中，

动作杆部的所述一部分是动作杆部的第一扇形齿轮部的侧壁。

7.根据权利要求1所述的日历机构，其中，

所述第一旋转中心轴线和第二旋转中心轴线由共同的旋转中心轴线构成，所述日历机构具有旋转限制机构，所述旋转限制机构对第二日期轮施加使该第二日期轮绕该共同的旋转中心轴线朝一个方向偏向的弹性偏向力，该弹性偏向力对驱动凸轮杆赋予弹簧负载。

8.根据权利要求7所述的日历机构，其中，

所述旋转限制机构具有旋转限制杆和弹性构件，所述旋转限制杆具备弹簧力矩承受部，并与驱动凸轮杆一体地卡合，所述弹性构件对旋转限制杆的弹簧力矩承受部赋予一个方向的力矩。

9.根据权利要求8所述的日历机构，其中，

所述旋转限制杆具备与所述第二扇形齿轮部啮合的其他的扇形齿轮部。

10.一种指针式钟表，其特征在于，

该指针式钟表具备权利要求1所述的日历机构。

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