CN108614407A - 钟表用机芯及机械式钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够提高小秒针的布局的自由度的钟表用机芯。本发明的钟表用机芯的特征在于，具备：条盒轮；轮系，其具备与所述条盒轮连动而进行旋转的多个齿轮；擒纵轮，其与所述轮系连动而进行旋转；小秒盘，其与所述擒纵轮连动而进行旋转，并安装有小秒针。而且，所述擒纵轮具备与所述轮系的齿轮啮合的第一小齿轮以及与所述小秒盘的齿轮啮合的第二小齿轮。

Description

钟表用机芯及机械式钟表

技术领域

本发明涉及一种钟表用机芯及机械式钟表。

背景技术

通常情况下，机械式钟表具备条盒轮、第二轮、第三轮、第四轮和用于对这些轮的转速进行控制的擒纵器及调速器。在机械式钟表中，存在不仅具有这些轮而且还具备安装有小秒针的小秒盘的钟表。

一直以来，在这样的钟表中，第四轮的小齿轮与第三轮的齿轮相啮合，从而第四轮与第三轮连动而进行旋转。而且，小秒盘的小齿轮也与第三轮的齿轮相啮合，从而小秒盘与第三轮连动而进行旋转。

然而，在上述钟表中，只能在从第三轮的旋转轴至小秒盘的旋转轴的距离与从第三轮的旋转轴至第四轮的旋转轴的距离相等的位置处，设置小秒盘的旋转轴。因此，存在小秒针的布局的自由度受到限制的这类问题。

专利文献1：日本特开2014-112101号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，提供一种能够提高小秒针的布局的自由度的钟表用机芯以及机械式钟表。

本发明的钟表用机芯的特征在于，具备：条盒轮；轮系，其具备与所述条盒轮连动而进行旋转的多个齿轮；擒纵轮，其与所述轮系连动而进行旋转；小秒盘，其与所述擒纵轮连动而进行旋转，并安装有小秒针，所述擒纵轮具备与所述轮系的齿轮啮合的第一小齿轮、以及与所述小秒盘的齿轮啮合的第二小齿轮。

根据本发明，通过在第二小齿轮的齿数与小秒盘的齿轮的齿数之比，和第一小齿轮的齿数与啮合于第一小齿轮的轮系的齿轮的齿数之比相等的范围内，将第二小齿轮的齿数设定为任意的数，从而能够将小秒盘的齿轮的节圆直径设定为任意的大小。因此，与只能在距离小秒盘所啮合的齿轮的旋转轴而固定的位置处，设置小秒盘的旋转轴的情况相比，能够提高小秒针的布局的自由度。

优选为，在本发明的钟表用机芯中，所述第一小齿轮和所述第二小齿轮独立地被设置。

根据本发明，与将第一小齿轮和第二小齿轮一体地设置的情况相比，能够容易地制造第一小齿轮和第二小齿轮。

优选为，在本发明的钟表用机芯中，所述第一小齿轮和所述第二小齿轮一体地被设置。

根据本发明，由于能够一体地形成擒纵轮的旋转轴、第一小齿轮和第二小齿轮，因此与第一小齿轮和第二小齿轮独立地被设置、且在设置有第一小齿轮的擒纵轮的旋转轴上安装第二小齿轮的情况相比，能够简化擒纵轮的组装工序。

优选为，在本发明的钟表用机芯中，所述第一小齿轮的齿数和所述第二小齿轮的齿数互不相同。

根据本发明，能够在第二小齿轮的齿数与小秒盘的齿轮的齿数之比，和第一小齿轮的齿数与啮合于第一小齿轮的轮系的齿轮的齿数之比相等的范围内，将第二小齿轮的齿数设定为任意的数。由此，能够将小秒盘的齿轮的节圆直径设定为任意的大小，并且能够将小秒盘的旋转轴设置在距离擒纵轮的旋转轴的任意的位置处。

优选为，在本发明的钟表用机芯中，所述第二小齿轮的齿数多于所述第一小齿轮的齿数。

根据本发明，由于小秒盘的齿轮的节圆直径大于，与第一小齿轮啮合的轮系的齿轮的节圆直径，因此能够使从擒纵轮的旋转轴至小秒盘的旋转轴的距离长于，从所述轮系的齿轮的旋转轴至擒纵轮的旋转轴的距离。

优选为，在本发明的钟表用机芯中，在俯视观察时，所述擒纵轮的旋转轴位于，与所述第一小齿轮啮合的所述轮系的齿轮的旋转轴和所述小秒盘的旋转轴之间。

即，在本发明中，在俯视观察时，与第一小齿轮啮合的所述轮系的齿轮的旋转轴、擒纵轮的旋转轴以及小秒盘的旋转轴位于相同的直线上。

有时在设计上，优选为，将小秒针的旋转轴设置在，尽可能远离文字板的平面中心的位置处。另一方面，需要将小秒盘的齿轮的节圆直径设定为，至少小秒盘不与其他部件发生干涉的大小。

根据本发明，与在俯视观察时，与第一小齿轮啮合的轮系的齿轮的旋转轴、擒纵轮的旋转轴以及小秒盘的旋转轴不位于相同的直线上的情况相比，能够得到以下的效果。即，当将与第一小齿轮啮合的轮系的齿轮的旋转轴设置在文字板的平面中心处时，小秒盘的齿轮的节圆直径固定的情况下，能够将小秒盘的旋转轴设置在远离文字板的平面中心的位置处。

本发明的机械式钟表的特征在于，具备：上述钟表用机芯；安装在所述小秒盘上的所述小秒针。

根据本发明，与上述钟表用机芯同样地，能够提高小秒针的布局的自由度。

在本发明的机械式钟表中，优选为，所述小秒盘的旋转轴相对于文字板的平面中心而位于六点钟方向侧。

根据本发明，也能够对应于在相对于文字板的平面中心而六点钟方向侧设置有小秒针的显示区域的设计的钟表。

附图说明

图1为本发明所涉及的实施方式中的钟表的俯视图。

图2为实施方式中的机芯的俯视图。

图3为实施方式中的机芯的主要部分的俯视图。

图4为实施方式中的机芯的主要部分的剖视图。

具体实施方式

以下，根据附图，对本发明所涉及的实施方式进行说明。

钟表的结构

图1为表示作为机械式钟表的钟表1的俯视图。

钟表1具备圆筒状的外装壳体11，在外装壳体11的内周侧配置有圆盘状的文字板12。外装壳体11的两个开口中，表面侧的开口由玻璃罩13封闭，而背面侧的开口由未图示的后盖封闭。

此外，钟表1具备被收容于外装壳体11内的作为钟表用机芯的机芯2(参照图2)、小秒针21、分针22、时针23、拨日轮24。

各指针21～23被配置于文字板12的表面侧，而机芯2被配置于文字板12的背面侧。各指针21～23被安装在机芯2所具备的旋转轴361、712、722上，并通过机芯2而被驱动。分针22、时针23被安装在设置于文字板的平面中心处的旋转轴712、722上，而小秒针21被安装在相对于文字板12的平面中心而被设置于六点钟方向侧的旋转轴361上。

此外，文字板12上设置有日历窗口12A，从日历窗口12A能够目视确认拨日轮24的数字。拨日轮24的数字表示年月日的“日”。

外装壳体11的侧面上设置有表冠14。能够通过操作表冠14，从而实施与操作相应的输入。

机芯的结构

图2为从后盖侧观察钟表1的机芯2的俯视图。图2中的附图上侧为三点钟方向侧，附图下侧为九点钟方向侧，附图右侧为十二点钟方向侧，附图左侧为六点钟方向侧。另外，在图2中，省略了轮系支承板、摆锤(rotor)51(参照图4)、轴承52(参照图4)等的图示。图3为机芯2的主要部分的俯视图。图4为机芯2的主要部分的剖视图。图4中的附图上侧为后盖侧，附图下侧为文字板12侧。

如图2所示，机芯2具备基本轮系30、小秒盘36、擒纵叉37、摆轮38、手动上条机构40、自动上条机构50。

基本轮系

如图2所示，基本轮系30具备被设置于主板61的后盖侧的、条盒轮31、第二轮32、第三轮33、第四轮34、擒纵轮35、擒纵叉37、摆轮38。在此，擒纵轮35和擒纵叉37构成擒纵器，摆轮38构成调速器。

条盒轮

条盒轮31具备俯视观察时相对于文字板12的平面中心而被设置于一点钟方向侧的条轴311、条盒齿轮312、条盒盖313、被收纳于由条盒齿轮312和条盒盖313包围而成的空间内的未图示的主发条。通过使条轴311利用后述的手动上条机构40或自动上条机构50而旋转，从而主发条被卷紧。条盒齿轮312在卷紧的发条松弛时，以条轴311为轴而旋转。

第二轮

俯视观察时，第二轮32的旋转轴323相对于文字板12的平面中心而被设置语十点钟方向侧。第二轮32具备与条盒齿轮312啮合的第二小齿轮321、和第二齿轮322，并且与条盒齿轮312连动而进行旋转。旋转轴323和第二小齿轮321被一体形成。

第三轮

俯视观察时，第三轮33的旋转轴333相对于文字板12的平面中心而被设置于十点钟方向侧。此外，第三轮33的旋转轴333相对于第二轮32的旋转轴323而位于文字板12的平面中心侧处。第三轮33具备与第二齿轮322啮合的第三小齿轮331，和第三齿轮332，并且与第二轮32连动而进行旋转。旋转轴333和第三小齿轮331被一体形成。

在本实施方式中，第三齿轮332的模数为0.1014mm，齿数为“60”。

在此，模数表示齿轮的齿的大小，且为节圆直径除以齿数而得到的值。值越大，则齿越大。

节圆为，从相啮合的两个齿轮的基础圆的共同切线与对该两个齿轮的旋转中心之间进行连结的线段的交点(节点)通过、并且以齿轮的旋转中心作为中心的圆。该节圆的直径为节圆直径。

第四轮

俯视观察时，第四轮34的旋转轴343被设置于文字板12的平面中心处。

如图2～图4所示，第四轮34具备与第三齿轮332啮合的第四小齿轮341，和第四齿轮342，并且与第三轮33连动而进行旋转。旋转轴343和第四小齿轮341被一体形成。

在本实施方式中，第四小齿轮341的模数与第三齿轮332相同地为0.1014mm，齿数为“9”。此外，第三轮33的旋转轴333和第四轮34的旋转轴343之间的距离D1(参照图4)为3.50mm。

此外，第四齿轮342的模数为0.0606mm，齿数为“96”。

如此，在本实施方式中，第二轮32、第三轮33、第四轮34构成了与条盒轮31连动而进行旋转的轮系。

在此，在主板61的文字板12侧处设置有分轮71以及时轮72(参照图4)，和未图示的跨轮，其中，在俯视观察时分轮71以及时轮72的旋转轴(指针轴)712、722被设置于文字板12的平面中心处。

分轮71具备所述旋转轴712、分齿轮711、和与旋转轴712一体形成的分钟小齿轮713。分齿轮711与第三小齿轮331啮合，分轮71与第三轮33连动而进行旋转。跨轮的齿轮与分钟小齿轮713啮合，跨轮与分轮71连动而进行旋转。时轮72具备所述旋转轴722以及与旋转轴722一体形成的时齿轮721。时齿轮721与跨轮的小齿轮啮合，时轮72与跨轮连动而进行旋转。

另外，在分轮71的旋转轴712上安装有分针22，而在时轮72的旋转轴722上安装有时针23。

擒纵轮

擒纵轮35具备俯视观察时相对于文字板12的平面中心而被设置于六点钟方向侧的旋转轴351、作为第一小齿轮的第一擒纵齿轮352(参照图3，图4)、作为第二小齿轮的第二擒纵齿轮353(参照图3，图4)、和擒纵齿轮354。旋转轴351和第一擒纵齿轮352被一体形成。第二擒纵齿轮353与第一擒纵齿轮352被独立地设置，并且第二擒纵齿轮353以隔开预定距离的方式被设置于第一擒纵齿轮352的文字板12侧。即，第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353由独立部件构成。擒纵齿轮354由独立于第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353的部件构成，且被设置在第二擒纵齿轮353的文字板12侧。另外，擒纵轮35通过在设置有第一擒纵齿轮352的旋转轴351上安装了第二擒纵齿轮353、擒纵齿轮354从而被组装。

第一擒纵齿轮352与第四齿轮342啮合，从而擒纵轮35与第四齿轮342连动而进行旋转。

在本实施方式中，第一擒纵齿轮352的模数与第四齿轮342相同，为0.0606mm，齿数为“8”。此外，第四轮34的旋转轴343与擒纵轮35的旋转轴351之间的距离D2(参照图4)为3.15mm。

在图2～图4的示例中，第二擒纵齿轮353与第一擒纵齿轮352相比，齿数较多，且节圆直径较大。第二擒纵齿轮353的模数为0.0746mm，齿数为“10”。

擒纵叉以及摆轮

如图2所示，擒纵叉37具备与擒纵齿轮354啮合的两个叉瓦，并根据摆轮38的旋转往复运动，而使擒纵齿轮354运转，从而对擒纵轮35的转速进行控制。由此，条盒轮31、第二轮32、第三轮33、第四轮34、小秒盘36的转速得到控制。

小秒盘

俯视观察时，小秒盘36相对于文字板12的平面中心而被设置于六点钟方向侧，并且具备安装有小秒针21的旋转轴(指针轴)361。小秒盘36的旋转轴361相对于擒纵轮35的旋转轴351，而位于与文字板12的平面中心侧相反的一侧。而且，小秒盘36的旋转轴361位于，对文字板12的平面中心和擒纵轮35的旋转轴351进行连结的直线上。即，俯视观察时，擒纵轮35的旋转轴351位于第四轮34的旋转轴343和小秒盘36的旋转轴361之间。

此外，小秒盘36具备与第二擒纵齿轮353啮合的小秒针齿轮362，并且与擒纵轮35连动而进行旋转。

在图2～图4的示例中，小秒针齿轮362的节圆直径大于第四齿轮342的节圆直径。小秒针齿轮362的模数与第二擒纵齿轮353相同，为0.0746mm，齿数为“120”。此外，擒纵轮35的旋转轴351与小秒盘36的旋转轴361之间的距离D3(参照图4)为4.85mm。

在这样的钟表1中，第四轮34一分钟转1圈，在第四轮34一分钟转1圈的期间内擒纵轮35转12圈，每在擒纵轮35一分钟转12圈时小秒盘36转1圈。

另外，虽然在图2～图4的示例中，从擒纵轮35的旋转轴351至小秒盘36的旋转轴361的距离D3长于，从第四轮34的旋转轴343至擒纵轮35的旋转轴351的距离D2，但是距离D3可以设定为任意的长度。即，距离D3可以短于距离D2，也可以与距离D2相同。

当使距离D3短于距离D2时，只需使第二擒纵齿轮353的齿数少于第一擒纵小齿轮352的齿数、且使第二擒纵齿轮353的模数小于第一擒纵小齿轮352的模数、且使小秒针齿轮362的节圆直径小于四号齿轮342的节圆直径即可。

此外，当使距離D3与距離D2相同时，只需使第二擒纵齿轮353的齿数和模数与第一擒纵齿轮352的齿数和模数相同，并使小秒针齿轮362的节圆直径与第四齿轮342的节圆直径相同即可。

即，在钟表1中，在第二擒纵齿轮353的齿数与小秒针齿轮362的齿数之比，和第一擒纵齿轮352的齿数与第四齿轮342的齿数之比相等的范围内，能够将第二擒纵齿轮353的齿数设定为任意的数。

手动上条机构

如图2所示，手动上条机构40具备柄轴41、立轮42、未图示的离合轮、小钢轮44、中间大钢轮45、46、47、大钢轮48。

在离合轮上设置有穿过其旋转中心的方孔，柄轴41插穿于该孔中。由此，离合轮与柄轴41一体地旋转。

在立轮42上设置有穿过其旋转中心的圆形的孔，柄轴41以能够旋转的方式插穿于该孔中。在柄轴41处于向机芯2的中心方向被压入的状态(0档位置)的情况下，立轮42与离合轮啮合，从而与离合轮联动而进行旋转。

小钢轮44与立轮42啮合，从而与立轮42连动而进行旋转。当小钢轮44进行旋转时，中间大钢轮45、46、47进行旋转，进而大钢轮48进行旋转。当大钢轮48进行旋转时，条轴311与大钢轮48一体地旋转，从而发条被卷紧。

根据这样的手动上条机构40，用户能够通过使表冠14旋转，从而卷紧发条。

自动上条机构

自动上条机构50具备摆锤51(参照图4)、轴承52(参照图4)、偏心轮53、棘爪杆54、传动轮55。

俯视观察时，摆锤51具有以轴承52的旋转轴为中心的半圆形状。摆锤51被安装在轴承52的外轮521上，并且外轮521与摆锤51一体地旋转。

偏心轮53具备偏心齿轮531和偏心轴。偏心齿轮531与被设置于轴承52的外轮521的外周上的摆锤小齿轮522啮合，从而偏心轮53与摆锤51连动而进行旋转。

棘爪杆54具备挂在传动轮55上的牵引爪和推压爪，并且被安装在偏心轮53的偏心轴上。棘爪杆54与偏心轮53的旋转连动，从而在接近以及远离传动轮55的方向上进行进退运动。

传动轮55具备传动齿轮551以及与大钢轮48啮合的传动小齿轮552，其中，在传动齿轮551上挂有棘爪杆54的牵引爪和推压爪。传动轮55与棘爪杆54的进退运动连动而进行旋转。而且，大钢轮48与传动轮55连动而进行旋转。当大钢轮48进行旋转时，条轴311与大钢轮48一体地旋转，从而发条被卷紧。

根据这样的自动上条机构50，能够通过例如用户在将钟表1佩戴在手腕上的状态下挥动手臂，而使摆锤51进行摆动，从而能够卷紧发条。

实施方式的作用效果

根据钟表1，通过在第二擒纵齿轮353的齿数与小秒针齿轮362的齿数之比，和第一擒纵齿轮352的齿数与第四齿轮342的齿数之比相等的范围内，将第二擒纵齿轮353的齿数设定为任意的数，从而能够将小秒针齿轮362的节圆直径设定为任意的大小。由此，能够将小秒盘36的旋转轴361设置在距离擒纵轮35的旋转轴351的任意的位置处。因此，与只能将小秒盘36的旋转轴361设置在距离小秒盘36所啮合的齿轮的旋转轴的固定的位置处的情况相比，能够提高小秒针21的布局的自由度。此外，由于无需重新设置传动轮等，因此不会增加齿轮的数量。

此外，在例如小秒盘36的小齿轮与第三齿轮332啮合的结构中，需要以在俯视观察时，小秒盘36的小齿轮不与第四齿轮342重叠的方式对小秒盘36进行配置。与此相对，在钟表1中，由于小秒针齿轮362啮合于与第四齿轮342所啮合的第一擒纵齿轮352在轴方向上的位置不同的第二擒纵齿轮353，因此，在俯视观察时还能够使小秒盘36配置在与第四轮34重叠的位置处。

由于第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353被独立地设置，因此与第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353被一体地设置的情况相比，能够容易地制造第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353。

此外，在例如制造没有小秒针21，但具备未设置有第二擒纵齿轮353的擒纵轮的钟表时，由于只要不将第二擒纵齿轮353安装在擒纵轮上即可，因此无需重新制造擒纵轮的部件。

在设计上，优选为，将小秒盘36的旋转轴361设置在尽可能远离文字板12的平面中心的位置处。另一方面，需要将小秒针齿轮362的节圆直径设定为，至少小秒盘36不与其他的部件发生干涉的大小。

在钟表1中，俯视观察时，第四轮34的旋转轴343、擒纵轮35的旋转轴351、以及小秒盘36的旋转轴361位于相同的直线上。因此，与在俯视观察时，旋转轴343、旋转轴351以及旋转轴361不位于相同的直线上的情况相比，能够得到以下的效果。即，当小秒针齿轮362的节圆直径固定时，能够将小秒盘36的旋转轴361设置在，远离文字板12的平面中心的位置处。

其他的实施方式

另外，本发明并不限定于前文所述的实施方式，能够实现本发明的目的的范围内的改变，改良等也包含在本发明中。

虽然在所述实施方式中，与擒纵轮35的第一擒纵齿轮352啮合的轮为第四轮34，但是本发明并不限定于此。即，与第一擒纵齿轮352啮合的轮只需为，能够与条盒轮31连动而进行旋转、并且使擒纵轮35以预定的速度进行驱动的轮即可。

虽然在所述实施方式中，当使从擒纵轮35的旋转轴351至小秒盘36的旋转轴361的距离D3，不同于从第四轮34的旋转轴343至擒纵轮35的旋转轴351的距离D2的情况下，将第二擒纵齿轮353的齿数与模数的双方设定为，与第一擒纵小齿轮352的齿数和模数不同的值，但是本发明并不限定于此。即，可以至少将第二擒纵齿轮353的齿数和模数中的任一个设定为，与第一擒纵齿轮352不同的值，并将小秒针齿轮362的节圆直径设定为，与第四齿轮342的节圆直径不同的长度。其中，将齿数和模数的双方设定为不同的值的方案中，能够使小秒针齿轮362与第四齿轮342的节圆直径之差变大。

虽然在所述实施方式中，第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353被独立地设置，但是本发明并不限定于此。即，第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353也可以被一体地设置。此时，被一体地设置的小齿轮中，与第四齿轮342啮合的部分构成第一擒纵齿轮352，而与小秒针齿轮362啮合的部分构成第二擒纵齿轮353。另外，当第四齿轮342和小秒针齿轮362在旋转轴方向上的高度相同，且与第四齿轮342啮合的部分和与小秒针齿轮362啮合的部分相同的情况下，相同的部分构成第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353。

据此，由于能够一体地形成旋转轴351、第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353，因此与例如第一擒纵齿轮352和第二擒纵齿轮353被独立地设置、且将第二擒纵小齿轮353安装在设置有第一擒纵齿轮352的旋转轴351上的情况相比，能够简化擒纵轮35的组装工序。

虽然在所述实施方式中，俯视观察时，小秒盘36的旋转轴361位于，对第四轮34的旋转轴343和擒纵轮35的旋转轴351进行连结的直线上，但是本发明并不限定于此。即，在俯视观察时，小秒盘36的旋转轴361从擒纵轮35的旋转轴351的角度观察可以位于任何方向。

符号说明

1…钟表(机械式钟表)；2…机芯(钟表用机芯)；12…文字板；21…小秒针；22…分针；23…时针；30…基本轮系；31…条盒轮；32…第二轮；33…第三轮；34…第四轮；35…擒纵轮；36…小秒盘；37…擒纵叉；38…摆轮；40…手动上条机构；41…柄轴；42…立轮；44…小钢轮；45～47…中间大钢轮；48…大钢轮；50…自动上条机构；51…摆锤；52…轴承；53…偏心轮；54…棘爪杆；55…传动轮；61…主板；71…分轮；72…时轮；311…条轴；312…条盒齿轮；313…条盒盖；321…第二小齿轮；322…第二齿轮；323、333、343、351、361、712、722…旋转轴；331…第三小齿轮；332…第三齿轮；341…第四小齿轮；342…第四齿轮；352…第一擒纵小齿轮(第一小齿轮)；353…第二擒纵齿轮(第二小齿轮)；354…擒纵齿轮；362…小秒针齿轮；521…外轮；522…摆锤小齿轮；531…偏心齿轮；551…传动齿轮；552…传动小齿轮；711…分齿轮；713…分钟小齿轮；721…时齿轮；D1～D3…距离。

Claims (8)

1.一种钟表用机芯，其特征在于，具备：

条盒轮；

轮系，其具备与所述条盒轮连动而进行旋转的多个齿轮；

擒纵轮，其与所述轮系连动而进行旋转；

小秒盘，其与所述擒纵轮连动而进行旋转，并安装有小秒针，

所述擒纵轮具备与所述轮系的齿轮啮合的第一小齿轮以及与所述小秒盘的齿轮啮合的第二小齿轮。

2.如权利要求1所述的钟表用机芯，其特征在于，

所述第一小齿轮和所述第二小齿轮独立地被设置。

3.如权利要求1所述的钟表用机芯，其特征在于，

所述第一小齿轮和所述第二小齿轮一体地被设置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的钟表用机芯，其特征在于，

所述第一小齿轮的齿数和所述第二小齿轮的齿数互不相同。

5.如权利要求4所述的钟表用机芯，其特征在于，

所述第二小齿轮的齿数多于所述第一小齿轮的齿数。

6.如权利要求1至5中任一项所述的钟表用机芯，其特征在于，

在俯视观察时，所述擒纵轮的旋转轴位于，与所述第一小齿轮啮合的所述轮系的齿轮的旋转轴和所述小秒盘的旋转轴之间。

7.一种机械式钟表，其特征在于，具备：

权利要求1至权利要求6中任一项所述的钟表用机芯；

被安装在所述小秒盘上的所述小秒针。

8.如权利要求7所述的机械式钟表，其特征在于，

所述小秒盘的旋转轴相对于文字板的平面中心而位于六点钟方向侧。