CN106036737A - 一种长白山柳蒿芽调味菜包的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长白山柳蒿芽调味菜包的生产方法,调味菜包按以下重量百分比的各原料制成:柳蒿芽60‑80%、胡萝卜5‑10%、木耳2‑5%、西红柿2‑5%、鸡蛋8‑15%、食盐1‑5%、味精0.05‑1%、葱0.5‑2%、生姜粉0.05‑0.1%、花椒粉0.05‑0.1%、抗坏血酸0.1‑0.2%、柠檬酸0.02‑0.05%。具体包括以下步骤:清洗原料;将柳蒿芽进行微波灭酶处理;将胡萝卜、木耳、西红柿等原料,清洗后切片、切块或切丝,加入鸡蛋液及辅料配置汤料;真空冷冻干燥;包装。本发明生产工艺简单、方法合理、冲泡方便、复水性好,保证了营养元素的完整保留,可连同包装一起冲泡食用,方便、安全、快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种调味包的生产方法,具体是涉及一种长白山柳蒿芽调味菜包的生产方法。。
背景技术
随着食品工业的发展,各种方便食品、方便菜肴等丰富了人们的生活,方便面作为一种主食方便食品,其特点是方便快捷,口味好,价格便宜,保质期长。方便面一般包括面块、酱料包及蔬菜包,其中蔬菜包一般由脱水蔬菜制作而成,但蔬菜包几乎全部采用高温杀菌、烘干干燥,其色香味遭到很大破坏,膳食纤维和维生素等营养成分损失严重,成品复水率低,从而影响了蔬菜包的品质。如现有技术授权公告号:CN102210442B的中国发明专利,该发明公开了一种方便食品蔬菜调味包,其特征在于,它是由按以下重量百分比的各原料制成:蔬菜50~90%、盐1~10%、柠檬酸0.1~0.4%,乳酸钙0.05~2%、辣椒粉0.5~2%、糖1~5%、谷氨酸钠2~8%、肉汤浓缩物1~5%、山梨酸钾0.02~0.08%、乳链球菌0.01~0.03%、以及肉和蛋的混合物4~20%。本发明方便食品蔬菜调味包的生产方法利用低温杀菌免脱水技术,有效地保存了蔬菜内的营养成分,更添加了肉丝、鸡蛋等高蛋白食料,制成的本发明方便食品蔬菜调味包营养更丰富、更全面,有效地改善了方便面等方便食品没有营养的问题,使方便面等方便食品成为真正的既方便又营养的速食主食。
此外,几乎所有的蔬菜包均采用聚烯烃包装材料,部分聚烯烃包装不够卫生安全,无法降解,不满足环保的要求,同时,开启不方便,不符合现代人们便捷、健康、安全的生活理念。
柳蒿芽,别名柳蒿、水蒿、白蒿等,为菊科多年生草本植物,在我国东北各省区尤其是长白山区有着丰富的野生资源分布。柳蒿芽作为长白山区重要的山野菜之一,其营养丰富、质嫩味香、风味独特,而且还有清热解毒、养肝健胃、降血脂及降血压等功效。是一种深受大众喜爱的山野菜,具有很高的营养和保健价值。
发明内容
本发明为解决上述问题提供一种方便、营养、口感鲜美、环保又卫生的一种长白山柳蒿芽调味菜包的生产方法。
本发明为解决上技术问题所采取的方案为:一种长白山柳蒿芽调味菜包,其特征在于按重量份数含有如下组份:
60-80份柳蒿芽、5-10份胡萝卜、2-5份木耳、2-5份西红柿、8-15鸡蛋、食1-5份盐、0.05-1份味精、0.5-2份葱、0.05-0.1份生姜粉、0.05-0.1份花椒粉、抗0.1-0.2份坏血酸、0.02-0.05份柠檬酸,配方营养、添加了鸡蛋、胡萝卜、木耳、西红柿等营养食料,使其营养更丰富、更全面,有效地改善了方便面等方便食品营养缺乏问题。
作为优选,其特征在于按重量份数含有如下组份:75份柳蒿芽、5份胡萝卜、4份木耳、3.6份西红柿、10份鸡蛋、1份食盐、0.05份味精、1份葱、0.1份生姜粉、0.1份椒粉、0.1份抗坏血酸、0.05份柠檬酸。
一种长白山柳蒿芽调味菜包的生产方法,其特征在于以下步骤:
将柳蒿芽清洗并护色;
处理原料;
将上述处理后的原料加入水中蒸煮,加入鸡蛋液搅拌,再添加辅料搅拌并冷却得汤料;
将上述处理好的柳蒿芽和所得汤料混合干燥;
包装;
其中,上述的清洗并护色采用采用微波灭酶护色技术,用微波灭酶代替烫漂和食品护色剂护色,在更短的时间使原料达到较高的温度,灭酶效果更好,制品色泽更佳,另外,微波灭酶可减少营养成分损失。
上述的干燥步骤中,干燥方法为真空冷冻干燥,在低温情况下完成制品的干制过程,最大限度的保留了调味菜包的营养成分,避免高温条件造成的营养损失。同时,采用真空冷冻干燥技术制得的调味菜包,形状好,复水性好,方便冲泡食用。
上述的包装步骤中,包装材料为可食性的包装袋,采用可食性包装材料进行包装,可实现在不拆包装的情况下直接冲泡食用,避免二次污染,保证了食品安全。
上述的柳蒿芽清洗并护色为将柳蒿芽置于超声微波联合反应系统或微波炉中进行微波灭酶处理,在微波功率400~700W条件下,微波处理9-15s;
上述的处理原料为将胡萝卜、木耳、西红柿,清洗后切片、切块或切丝;
上述的汤料是将处理好的原料加入到90-100℃水中煮制3-10min,加入鸡蛋液搅拌并按以下重量比与原料搅拌均匀:食盐1-5%、味精0.05-1%、葱0.5-2%、生姜粉0.05-0.1%、花椒粉0.05-0.1%、抗坏血酸0.1-0.2%、柠檬酸0.02-0.05%,冷却至5-10℃得汤料;
上述的干燥是将处理好的柳蒿芽和汤料混合,真空冷冻干燥混合料厚度10-15mm,冷阱温度-50℃,预冻1-1.5h,使物料中心温度达到-25℃以下,真空度8-11Pa,搁板温度-40~0℃,冷冻升华干燥8-12h;随后调节搁板温度为10-40℃,解析干燥2-5h。
作为优选,上述的清洗并护色为将清洗后的柳蒿芽置于超声微波联合反应系统或微波炉中,在微波功率400W条件下,微波处理10s;
作为优选,上述的汤料是将处理好的原料加入到90-100℃水中煮制5min,再加入鸡蛋液充分搅拌,并按重量份数含有如下组份与原料搅拌均匀:1-5份食盐、0.05-1份味精、0.5-2份葱、0.05-0.1份生姜粉、0.05-0.1份花椒粉、0.1-0.2份抗坏血酸、0.02-0.05份柠檬酸,冷却至5-10℃得汤料;
作为优选,上述的干燥是将处理好的柳蒿芽和汤料混合,真空冷冻干燥混合物厚度10mm,冷阱温度-50℃,预冻1h,使物料中心温度达到-26℃;真空度10Pa,搁板温度-20℃,冷冻升华干燥8h;随后调节搁板温度为40℃,解析干燥3h。
与现有技术相比,本发明具有的优点:
1、本发明通过配方和工艺创新提供一种方便、营养、口味鲜美的长白山柳蒿芽调味菜包,并添加了鸡蛋、胡萝卜、木耳、西红柿等营养食料,使其营养更丰富、更全面,有效地改善了方便面等方便食品营养缺乏问题。
2、采用微波灭酶护色技术代替烫漂护色,最大限度的保持了柳蒿芽的固有色泽并节约了护色时间;另外,微波灭酶大大减少了营养成分损失。
3、采用真空冷冻干燥技术进行干燥,在低温情况下完成制品的干制过程,最大限度的保留了调味菜包的营养成分,避免高温条件造成的营养损失。同时,采用真空冷冻干燥技术制得的调味菜包,形状好,复水性好,方便冲泡食用。
4、采用可食性包装材料进行包装,可实现在不拆包装的情况下直接冲泡食用,避免二次污染,保证了食品安全。
具体实施方式
下面以具体实施例作进一步的详细描述:
实施例1
1.一种长白山柳蒿芽调味菜包,它包含以下重量百分比的各组分:柳蒿芽75%、胡萝卜5%、木耳4%、西红柿3.6%、鸡蛋10%、食盐1%、味精0.05%、葱1%、生姜粉0.1%、花椒粉0.1%、抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.05%。
2.将清洗后的柳蒿芽置于超声微波联合反应系统或微波炉中,在微波功率400W条件下,微波处理10s,备用。
3.按1)的重量百分比将胡萝卜、木耳、西红柿等原料,清洗后切片、切块或切丝,加入到95℃水中煮制5分钟,在煮制即将完成时,加入鸡蛋液充分搅拌,按1)的重量百分比加入食盐1%、味精0.05%、葱1%、生姜粉0.1%、花椒粉0.1%、抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.05%,充分搅拌均匀,停止加热,并用冰水或放入冰柜中冷却至10℃。
4.将步骤2)处理后的柳蒿芽和步骤3)处理后汤料充分混合,得混合料,并将混合料倾注于真空冷冻干机料盘,厚度10mm,冷阱温度-50℃,预冻1h,使物料中心温度达到-26℃;真空度10Pa,搁板温度-20℃,冷冻升华干燥8h;随后调节搁板温度为40℃,解析干燥3h,得到调味料干品。
5.包装:将步骤4)处理后得到的物料装入可食性的包装袋中,密封得到长白山柳蒿芽调味菜包。
可食性的包装袋制作方法如下:
(1)按3:100的质量比将玉米磷酸酯双淀粉加入到68℃的蒸馏水中,恒温搅拌20min,充分糊化。
(2)取70份糊化后的玉米磷酸酯双淀粉与10份的羧甲基纤维素、8份的甘油混合,22000r/min均质5min,然后在超声波功率720W,微波功率100W,超声波-微波协同改性处理8min。
(3)将混合液均匀涂布于有机玻璃成膜器内,干燥成膜,取出揭膜,并进行三边热封封口,制得可食性包装袋,备用。
实施例2
1.一种长白山柳蒿芽调味菜包,它包含以下重量百分比的各组分:柳蒿芽60%、胡萝卜10%、木耳5%、西红柿5%、鸡蛋15%、食盐1.6%、味精0.05%、葱2%、生姜粉0.1%、花椒粉0.1%、抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.05%。
2. 所述的柳蒿芽进行微波灭酶处理,将清洗后的柳蒿芽置于超声微波联合反应系统或微波炉中,在微波功率500W条件下,微波处理9s,备用。
3.按1)的重量百分比将胡萝卜、木耳、西红柿等原料,清洗后切片、切块或切丝,加入到90℃水中煮制3分钟,在煮制即将完成时,加入鸡蛋液充分搅拌,按1)的重量百分比加入食盐1.6%、味精0.05%、葱2%、生姜粉0.1%、花椒粉0.1%、抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.05%,充分搅拌均匀,停止加热,并用冰水或放入冰柜中冷却至7℃。
4.将步骤2)处理后的柳蒿芽和步骤3)处理后汤料充分混合,得混合料,并将混合料倾注于真空冷冻干机料盘,厚度15mm,冷阱温度-50℃,预冻1.5h,使物料中心温度达到-25℃以下;真空度10Pa,搁板温度-40℃,冷冻升华干燥10h;随后调节搁板温度为30℃,解析干燥4h,得到调味料干品。
5.包装:将步骤4)处理后得到的物料装入可食性的包装袋中,密封得到长白山柳蒿芽调味菜包。
可食性的包装袋制作方法如下:
(1)按3:100的质量比将玉米磷酸酯双淀粉加入到65℃的蒸馏水中,恒温搅拌30min,充分糊化。
(2)取50份糊化后的玉米磷酸酯双淀粉与9份的羧甲基纤维素、6份的甘油混合,18000r/min均质5min,然后在超声波功率450W,微波功率200W,超声波-微波协同改性处理10min。
(3)将混合液均匀涂布于有机玻璃成膜器内,干燥成膜,取出揭膜,并进行三边热封封口,制得可食性包装袋,备用。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:一种长白山柳蒿芽调味菜包,它包含以下重量百分比的各组分:柳蒿芽80%、胡萝卜5%、木耳2%、西红柿2%、鸡蛋8%、食盐1%、味精0.08%、葱1.5%、生姜粉0.1%、花椒粉0.1%、抗坏血酸0.2%、柠檬酸0.02%。
对比实验
设置对照组,通过对比实验,如下表1,实施例较现有技术具有明显且出乎意料的产品特性,在没有明显增加成本的情况下产品性能显著改善。
表1 对比试验结果
营养 | 口感 | 食品安全 | 色泽 | 复水 | |
实施例组 | 全面 | 佳 | 有 | 佳 | 佳 |
对照组 | 一般 | 一般 | 无 | 一般 | 一般 |
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所做的更动和润饰,均应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种长白山柳蒿芽调味菜包,其特征在于按重量份数含有如下组份:60-80份柳蒿芽、5-10份胡萝卜、2-5份木耳、2-5份西红柿、8-15鸡蛋、食1-5份盐、0.05-1份味精、0.5-2份葱、0.05-0.1份生姜粉、0.05-0.1份花椒粉、抗0.1-0.2份坏血酸、0.02-0.05份柠檬酸。
2.根据权利要求1所述的调味菜包,其特征在于按重量份数含有如下组份:75份柳蒿芽、5份胡萝卜、4份木耳、3.6份西红柿、10份鸡蛋、1份食盐、0.05份味精、1份葱、0.1份生姜粉、0.1份椒粉、0.1份抗坏血酸、0.05份柠檬酸。
3.一种长白山柳蒿芽调味菜包的生产方法,其特征在于以下步骤:
1)将柳蒿芽清洗并护色;
2)处理原料;
3)将步骤3)处理后的原料加入水中蒸煮,加入鸡蛋液搅拌,再添加辅料搅拌并冷却得汤料;
4)将步骤2)处理好的柳蒿芽和步骤4)所得汤料混合干燥;
5)包装;
其中,所述步骤1)中的护色采用采用微波灭酶护色技术。
4.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于:所述步骤4)中的干燥方法为真空冷冻干燥。
5.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于:所述步骤5)中的包装材料为可食性的包装袋。
6.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于:
所述的柳蒿芽清洗并护色为将柳蒿芽置于超声微波联合反应系统或微波炉中进行微波灭酶处理,在微波功率400~700W条件下,微波处理9-15s;
所述的处理原料为将胡萝卜、木耳、西红柿,清洗后切片、切块或切丝;
所述的汤料是将处理好的原料加入到90-100℃水中煮制3-10min,加入鸡蛋液搅拌并按重量份数含有如下组份与原料搅拌均匀:1-5份食盐、0.05-1份味精、0.5-2份葱、0.05-0.1份生姜粉、0.05-0.1份花椒粉、0.1-0.2份抗坏血酸、0.02-0.05份柠檬酸,冷却至5-10℃得汤料;
所述的干燥是将处理好的柳蒿芽和汤料混合,真空冷冻干燥混合料厚度10-15mm,冷阱温度-50℃,预冻1-1.5h,使物料中心温度达到-25℃以下,真空度8-11Pa,搁板温度-40~0℃,冷冻升华干燥8-12h;随后调节搁板温度为10-40℃,解析干燥2-5h。
7.根据权利要求3或6所述的生产方法,其特征在于:所述的清洗并护色为将清洗后的柳蒿芽置于超声微波联合反应系统或微波炉中,在微波功率400W条件下,微波处理10s。
8.根据权利要求3或6所述的生产方法,其特征在于:所述的汤料是将处理好的原料加入到90-100℃水中煮制5min,再加入鸡蛋液充分搅拌,并按以下重量比与原料搅拌均匀:食盐1%、味精0.05%、葱1%、生姜粉0.1%、花椒粉0.1%、抗坏血酸0.1%、柠檬酸0.05%,充分搅拌均匀后冷却至10℃得汤料。
9.根据权利要求3或6所述的生产方法,其特征在于:所述的干燥是将处理好的柳蒿芽和汤料混合,真空冷冻干燥混合物厚度10mm,冷阱温度-50℃,预冻1h,使物料中心温度达到-26℃;真空度10Pa,搁板温度-20℃,冷冻升华干燥8h;随后调节搁板温度为40℃,解析干燥3h。
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