CN105944944A - 一种家具光固化涂料喷涂方法 - Google Patents

一种家具光固化涂料喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105944944A
CN105944944A CN201610495519.0A CN201610495519A CN105944944A CN 105944944 A CN105944944 A CN 105944944A CN 201610495519 A CN201610495519 A CN 201610495519A CN 105944944 A CN105944944 A CN 105944944A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furniture
spraying method
putty
paint
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610495519.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Yang Wu Furniture Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Yang Wu Furniture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Yang Wu Furniture Co Ltd filed Critical Chengdu Yang Wu Furniture Co Ltd
Priority to CN201610495519.0A priority Critical patent/CN105944944A/zh
Publication of CN105944944A publication Critical patent/CN105944944A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/584—No clear coat specified at least some layers being let to dry, at least partially, before applying the next layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及油漆喷涂领域，具体的是一种家具光固化涂料喷涂方法，包括以下步骤：1）干燥：将家具置于烘房内干燥；2）打磨：将干燥后的家具采用砂纸打磨平整；3）除尘：采用高压风吹扫打磨后的家具表面，去除灰尘和小颗粒物；4）涂抹腻子：涂抹一层腻子；5）刷底漆：在除尘后的家具表面涂布透明底漆，采用紫外光照射固化涂布的底漆，照射时间为10‑15min，重复此方法再涂布一层底漆。本发明采用的喷涂工艺，可有效提高家具表面亮度、色彩，且抗划伤性好，不易残留指纹，采用这种方法喷涂可提高光固化涂料的附着能力，提高使用效率。

Description

一种家具光固化涂料喷涂方法
技术领域
本发明涉及油漆喷涂领域，具体的是一种家具光固化涂料喷涂方法。
背景技术
UV漆是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。
发明内容
本发明目的在于提供一种家具光固化涂料喷涂方法，解决现有家具利用光固化涂料难以高效利用的问题。
为实现上述目的，本发明提出的方案为：
一种家具光固化涂料喷涂方法，包括以下步骤：
1）干燥：将家具置于烘房内干燥；
2）打磨：将干燥后的家具采用砂纸打磨平整；
3）除尘：采用高压风吹扫打磨后的家具表面，去除灰尘和小颗粒物；
4）涂抹腻子：涂抹一层腻子；
5）刷底漆：在涂抹腻子后的家具表面涂布透明底漆，采用紫外光照射固化涂布的底漆，照射时间为10-15min，重复此方法再涂布一层底漆；
6）砂光：采用细砂纸砂光处理固化后的底漆；
7）刷面漆：再在抛光处理后底漆表面涂布一层面漆；
8）烘干：对涂布面漆家具采用梯度升温方式烘干；
9）面漆固化：紫外光照射，固化面漆。
优选的，所述步骤1）烘房的温度控制在35-40℃。
优选的，所述步骤2）中砂纸型号为250-300目。
优选的，所述步骤4）中涂布腻子是将腻子水浴加热至50-65℃后涂布，涂布量为25 g/m2。
优选的，所述步骤5）中底漆的每次涂布量为25-28g/m2。
优选的，所述步骤6）中细砂纸型号为400-600目。
优选的，所述步骤7）中面漆的涂布量为25-30g/m2。
优选的，所述步骤8）中所述梯度升温方式为在35-40℃温度范围内烘4-6min，再升温至50-55℃烘3-5min，再升温至65-75℃烘2-4min。
本发明有益效果：本发明采用的喷涂工艺，快速去除涂料里面的水分，防止水分进入家具木板内，从而引起发霉、鼓包等问题，本发明固化效果好，涂料挥发少，安全环保，可有效提高家具表面亮度、色彩，且抗划伤性好，不易残留指纹，采用这种方法喷涂可提高光固化涂料的附着能力，提高使用效率。
具体实施方式
实施例1
一种家具光固化涂料喷涂方法，包括以下步骤：
1）干燥：将家具置于烘房内干燥，温度控制在35℃；
2）打磨：将干燥后的家具采用250目的砂纸打磨平整；
3）除尘：采用高压风吹扫打磨后的家具表面，去除灰尘和小颗粒物；
4）涂抹腻子：涂抹一层腻子，将腻子水浴加热至50℃后涂布，涂布量为25 g/m2；
5）刷底漆：在涂抹腻子后的家具表面涂布透明底漆，采用紫外光照射固化涂布的底漆，照射时间为10min，重复此方法再涂布一层底漆，每层底漆的涂布量为25g/m2；
6）砂光：采用400目的细砂纸砂光处理固化后的底漆；
7）刷面漆：再在抛光处理后底漆表面涂布一层面漆，涂布量为25g/m2；
8）烘干：对涂布面漆家具采用梯度升温方式烘干，在35℃温度范围内烘4min，再升温至50℃烘3min，再升温至65℃烘2min；
9）面漆固化：紫外光照射，固化面漆。
实施例2
一种家具光固化涂料喷涂方法，包括以下步骤：
1）干燥：将家具置于烘房内干燥，温度控制在37℃；
2）打磨：将干燥后的家具采用280目的砂纸打磨平整；
3）除尘：采用高压风吹扫打磨后的家具表面，去除灰尘和小颗粒物；
4）涂抹腻子：涂抹一层腻子，将腻子水浴加热至58℃后涂布，涂布量为25 g/m2；
5）刷底漆：在涂抹腻子后的家具表面涂布透明底漆，采用紫外光照射固化涂布的底漆，照射时间为12min，重复此方法再涂布一层底漆，每层底漆的涂布量为27g/m2；
6）砂光：采用480目的细砂纸砂光处理固化后的底漆；
7）刷面漆：再在抛光处理后底漆表面涂布一层面漆，涂布量为27g/m2；
8）烘干：对涂布面漆家具采用梯度升温方式烘干，在36℃温度范围内烘5min，再升温至53℃烘4min，再升温至69℃烘3min；
9）面漆固化：紫外光照射，固化面漆。
实施例3
一种家具光固化涂料喷涂方法，包括以下步骤：
1）干燥：将家具置于烘房内干燥，温度控制在40℃；
2）打磨：将干燥后的家具采用300目的砂纸打磨平整；
3）除尘：采用高压风吹扫打磨后的家具表面，去除灰尘和小颗粒物；
4）涂抹腻子：涂抹一层腻子，将腻子水浴加热至65℃后涂布，涂布量为25 g/m2；
5）刷底漆：在涂抹腻子后的家具表面涂布透明底漆，采用紫外光照射固化涂布的底漆，照射时间为15min，重复此方法再涂布一层底漆，每层底漆的涂布量为28g/m2；
6）砂光：采用600目的细砂纸砂光处理固化后的底漆；
7）刷面漆：再在抛光处理后底漆表面涂布一层面漆，涂布量为30g/m2；
8）烘干：对涂布面漆家具采用梯度升温方式烘干，在40℃温度范围内烘6min，再升温至55℃烘5min，再升温至75℃烘4min；
9）面漆固化：紫外光照射，固化面漆。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）干燥：将家具置于烘房内干燥；
2）打磨：将干燥后的家具采用砂纸打磨平整；
3）除尘：采用高压风吹扫打磨后的家具表面，去除灰尘和小颗粒物；
4）涂抹腻子：涂抹一层腻子；
5）刷底漆：在涂抹腻子后的家具表面涂布透明底漆，采用紫外光照射固化涂布的底漆，照射时间为10-15min，重复此方法再涂布一层底漆；
6）砂光：采用细砂纸砂光处理固化后的底漆；
7）刷面漆：再在抛光处理后底漆表面涂布一层面漆；
8）烘干：对涂布面漆家具采用梯度升温方式烘干；
9）面漆固化：紫外光照射，固化面漆。
2.根据权利要求1所述家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：所述步骤1）烘房的温度控制在35-40℃。
3.根据权利要求1所述家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：所述步骤2）中砂纸型号为250-300目。
4.根据权利要求1所述家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：所述步骤4）中涂布腻子是将腻子水浴加热至50-65℃后涂布，涂布量为25 g/m2。
5.根据权利要求1所述家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：所述步骤5）中底漆的每次涂布量为25-28g/m2。
6.根据权利要求1所述家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：所述步骤6）中细砂纸型号为400-600目。
7.根据权利要求1所述家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：所述步骤7）中面漆的涂布量为25-30g/m2。
8.根据权利要求1所述家具光固化涂料喷涂方法，其特征在于：所述步骤8）中所述梯度升温方式为在35-40℃温度范围内烘4-6min，再升温至50-55℃烘3-5min，再升温至65-75℃烘2-4min。
CN201610495519.0A 2016-06-30 2016-06-30 一种家具光固化涂料喷涂方法 Pending CN105944944A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610495519.0A CN105944944A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种家具光固化涂料喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610495519.0A CN105944944A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种家具光固化涂料喷涂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105944944A true CN105944944A (zh) 2016-09-21

Family

ID=56901655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610495519.0A Pending CN105944944A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种家具光固化涂料喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105944944A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107442372A (zh) * 2017-06-28 2017-12-08 安徽慕曼德家具有限公司 一种家具用环保油漆工艺
CN108296149A (zh) * 2017-04-18 2018-07-20 太仓中集冷藏物流装备有限公司 一种冷藏集装箱的喷涂工艺方法
CN109482451A (zh) * 2018-11-29 2019-03-19 施子良 一种红木家具表面加工方法
CN110355068A (zh) * 2019-07-11 2019-10-22 江苏千品新材料科技有限公司 一种现代家具喷涂工艺
CN112275595A (zh) * 2020-10-22 2021-01-29 信和新材料股份有限公司 一种紫外光固化漏电阻断保护涂料的施工工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103319929A (zh) * 2013-06-28 2013-09-25 江苏海田技术有限公司 一种生产家俱的喷漆方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103319929A (zh) * 2013-06-28 2013-09-25 江苏海田技术有限公司 一种生产家俱的喷漆方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296149A (zh) * 2017-04-18 2018-07-20 太仓中集冷藏物流装备有限公司 一种冷藏集装箱的喷涂工艺方法
CN107442372A (zh) * 2017-06-28 2017-12-08 安徽慕曼德家具有限公司 一种家具用环保油漆工艺
CN109482451A (zh) * 2018-11-29 2019-03-19 施子良 一种红木家具表面加工方法
CN110355068A (zh) * 2019-07-11 2019-10-22 江苏千品新材料科技有限公司 一种现代家具喷涂工艺
CN112275595A (zh) * 2020-10-22 2021-01-29 信和新材料股份有限公司 一种紫外光固化漏电阻断保护涂料的施工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105944944A (zh) 一种家具光固化涂料喷涂方法
TW200533721A (en) Perhydropolysilazane coatings for metal and polymer surfaces
CN103144483A (zh) 一种应用于卫浴产品的水转印生产工艺
CN101812261A (zh) 汽车用超快干修补清漆及其制备方法
CN107138375A (zh) 一种木制品油漆施工工艺
CN110743764A (zh) 一种木制品真空喷漆方法和水性漆喷涂木制品
CN101486289A (zh) 一种在铝型材上加工木纹的方法
CN109453967A (zh) 一种改进型汽车出风口面板的涂装工艺
CN106345670A (zh) 一种家具板材涂装工艺
CN109092646A (zh) 一种木板喷漆工艺
CN111013981A (zh) 一种节能环保的实木门uv辊涂方法
CN105964521A (zh) 一种家具uv漆喷涂方法
CN106076779A (zh) 一种木质家具生产工艺
CN102935423A (zh) 一种金属表面防腐处理的方法
KR100993738B1 (ko) 수용성 도료를 이용한 자동차 흠집의 숨김 도장방법
CN102133570A (zh) 五金表面上色喷涂工艺
CN102179360B (zh) 一种重蚁木地板的上漆工艺方法
CN105855146A (zh) 卫浴五金表面处理方法
CN105944929A (zh) 一种家具用uv涂料的涂布方法
CN109909133A (zh) 一种橡胶木仿古效果uv涂装施工工艺
CN106111502A (zh) 一种红木家具烫蜡工艺
CN108311358A (zh) 一种机柜柜板表面涂装方法
CN110860447A (zh) 一种油漆喷涂工艺
CN107384070A (zh) 一种汽车外漆修补方法
CN105921387A (zh) 一种雕塑外表面涂装工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160921

RJ01 Rejection of invention patent application after publication