CN108311358A - 一种机柜柜板表面涂装方法 - Google Patents

一种机柜柜板表面涂装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108311358A
CN108311358A CN201711419896.7A CN201711419896A CN108311358A CN 108311358 A CN108311358 A CN 108311358A CN 201711419896 A CN201711419896 A CN 201711419896A CN 108311358 A CN108311358 A CN 108311358A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabinet plate
putty
levelling
temperature
cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711419896.7A
Other languages
English (en)
Inventor
郭致成
李明杰
刘新宏
吴可胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Nikaisi Electric Appliance Equipment Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Nikaisi Electric Appliance Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Nikaisi Electric Appliance Equipment Co Ltd filed Critical Tianjin Nikaisi Electric Appliance Equipment Co Ltd
Priority to CN201711419896.7A priority Critical patent/CN108311358A/zh
Publication of CN108311358A publication Critical patent/CN108311358A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0209Multistage baking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • B05D3/0263After-treatment with IR heaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413Heating with air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/56Three layers or more
    • B05D7/57Three layers or more the last layer being a clear coat

Abstract

本发明提供一种机柜柜板表面涂装方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)柜板定型;(2)打磨;(3)除尘;(4)喷底漆;(5)腻子施工;(6)喷面漆;(7)喷清漆;(8)熔融流平;(9)烘干;(10)抛光;(11)清洁、包装。本发明提供的机柜柜板涂装方法,涂装工艺稳定,所得柜板表面的漆膜附着力超强且漆膜莹润,光泽感强,色泽均匀致密,表面平整;且成膜温度低、固化时间短、能耗小,提高了机柜柜板的健康环保性能。

Description

一种机柜柜板表面涂装方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及柜板加工技术领域,尤其涉及一种机柜柜板表面涂装方法。
背景技术
[0002] 现有的机柜柜板喷涂工艺在板材上喷涂漆面不理想,涂层凹凸不平整、不均匀,固 化时间较长,喷涂加工效率低下,喷涂到柜板上的涂层表面附着力差且容易发生脱落。
发明内容
[0003] 本发明正是针对以上技术问题,提供一种机柜柜板表面涂装方法。
[0004] 本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种机柜柜板表面涂装方法,其特征 在于,包括以下步骤:
[0005] (1)柜板定型:将材料加工成柜板相应形状和尺寸;
[0006] (2)打磨:将柜板放置在砂光机工作台上,先对柜板进行粗磨,再对经过粗磨的柜 板进行细磨,得到表面平整、空隙较小的柜板;
[0007] (3)除尘:将打磨后的柜板放置在静电除尘柜的工作台上,利用静电除尘枪对柜板 的表面进行静电除尘;
[0008] (4)喷底漆:在除尘后的柜板表面喷涂配置好的底漆,其中喷涂温度为5-35°C,湿 度为40-75%;
[0009] (5)腻子施工:在底漆上采用砂纸打磨后,先进行腻子粗补施,再进行腻子细补施;
[0010] (6)喷面漆:在腻子表面喷涂配置好的面漆,其中喷涂温度为5_35°C,湿度为40-75%;
[0011] (7)喷清漆:面漆完全干燥后,将配置好的罩光漆喷涂在面漆上,其中喷涂温度为 5-35 °C,湿度为40-75 %;
[0012] (8)熔融流平:将喷好清漆后的柜板运送至熔融流平区,并放置在输送带上,然后 采用红外辐射和对流热风相结合的加热方式对柜板表面进行流平,流平温度为2〇-30°C,流 平时间为2-3h;
[0013] (9)烘干:流平结束后,对漆面进行烘千以使其完全干燥,烘干温度为55—65°C,时 间为6-8h;
[0014] (10)抛光:采用抛光机对柜板的漆面及边角进行抛光打磨,以使漆面进一步细腻、 光滑;
[0015] (11)清洁、包装:最后对柜板进行清洗,检验合格后进行包装。
[0016] 所述步骤⑵中粗磨选用的砂带细度为120-140目,细磨选用的砂带细度为2〇〇-220 目。
[0017] 所述步骤(5)中腻子粗补施为腻子粗施工2-3道,在2〇_5〇。(:的温度下千燥;腻子细 补施为腻子细施工2-3道,在20-50°C的温度下干燥;当腻子完全干燥固化、再经过砂纸打磨 除尘后用表面清洁剂进行清洁。
[0018] 本发明的有益效果是:本发明提供的机柜柜板涂装方法,涂装工艺稳定,所得柜板 表面的漆膜附着力超强且漆膜莹润,光泽感强,色泽均匀致密,表面平整;且成膜温度低、固 化时间短、能耗小,提高了机柜柜板的健康环保性能。
具体实施方式
[0019] 下面结合实施例对本发明作进一步说明:
[0020] 实施例1 一种机柜柜板表面涂装方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0021] ⑴柜板定型:将材料加工成柜板相应形状和尺寸;
[0022] (2)打磨:将柜板放置在砂光机工作台上,先对柜板进行粗磨,再对经过粗磨的柜 板进行细磨,得到表面平整、空隙较小的柜板;
[0023] C3)除尘:将打磨后的柜板放置在静电除尘柜的工作台上,利用静电除尘枪对柜板 的表面进行静电除尘;
[0024] ⑷喷底漆:在除尘后的柜板表面喷涂配置好的底漆,其中喷涂温度为5°C,湿度为 40%;
[0025] (5)腻子施工:在底漆上采用砂纸打磨后,先进行腻子粗补施,再进行腻子细补施;
[0026] ⑹喷面漆:在腻子表面喷涂配置好的面漆,其中喷涂温度为5°C,湿度为40%;
[0027] (7)喷清漆:面漆完全干燥后,将配置好的罩光漆喷涂在面漆上,其中喷涂温度为5 °C,湿度为40 %;
[0028] (8)熔融流平:将喷好清漆后的柜板运送至熔融流平区,并放置在输送带上,然后 采用红外辐射和对流热风相结合的加热方式对柜板表面进行流平,流平温度为2〇r,流平 时间为2h;
[0029] ⑼烘干:流平结束后,对漆面进行烘干以使其完全干燥,烘干温度为55 °C,时间为 6h;
[0030] (10)抛光:采用抛光机对柜板的漆面及边角进行抛光打磨,以使漆面进一步细腻、 光滑;
[0031] (11)清洁、包装:最后对柜板进行清洗,检验合格后进行包装。
[0032] 所述步骤⑵中粗磨选用的砂带细度为120目,细磨选用的砂带细度为200目。
[0033]所述步骤(5)中腻子粗补施为腻子粗施工2道,在2〇°C的温度下干燥;腻子细补施 为腻子细施工2道,在20°C的温度下干燥;当腻子完全干燥固化、再经过砂纸打磨除尘后用 表面清洁剂进行清洁。
[0034]实施例2—种机柜柜板表面涂装方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0035] (1)柜板定型:将材料加工成柜板相应形状和尺寸;
[0036] (2)打磨:将柜板放置在砂光机工作台上,先对柜板进行粗磨,再对经过粗磨后柜 板进行细磨,得到表面平整、空隙较小的柜板;
[0037] (3)除尘:将打磨后的柜板放置在静电除尘柜的工作台上,利用静电除尘枪对柜板 的表面进行静电除尘;
[0038] (4)喷底漆:在除尘后的柜板表面喷涂配置好的底漆,其中喷涂温度为35°C,湿度 为 75%;
[0039] (5)腻子施工:在底漆上采用砂纸打磨后,先进行腻子粗补施,再进行腻子细补施;
[0040] ⑹喷面漆:在腻子表面喷涂配置好的面漆,其中喷涂温度为35°C,湿度为75%;
[0041] (7)喷清漆:面漆完全干燥后,将配置好的罩光漆喷涂在面漆上,其中喷涂温度为 35 °C,湿度为 75 %; _
[0042] (8)熔融流平:将喷好清漆后的柜板运送至熔融流平区,并放置在输送带上,然后 采用红外辐射和对流热风相结合的加热方式对柜板表面进行流平,流平温度为3〇°C,流平 时间为3h;
[0043] ⑼烘干:流平结束后,对漆面进行烘干以使其完全干燥,烘干温度为65°C,时间为 8h;
[0044] (10)抛光:采用抛光机对柜板的漆面及边角进行抛光打磨,以使漆面进一步细腻、 光滑;
[0045] (11)清洁、包装:最后对柜板进行清洗,检验合格后进行包装。
[0046] 所述步骤⑵中粗磨选用的砂带细度为140目,细磨选用的砂带细度为220目。
[0047] 所述步骤(5)中腻子粗补施为腻子粗施工3道,在50°C的温度下千燥;腻子细补施 为腻子细施工3道,在5(TC的温度下千燥;当腻子完全干燥固化、再经过砂纸打磨除尘后用 表面清洁剂进行清洁。
[0048]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1. 一种机柜柜板表面涂装方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 柜板定型:将材料加工成柜板相应形状和尺寸; (2) 打磨:将柜板放置在砂光机工作台上,先对柜板进行粗磨,再对经过粗磨的柜板进 行细磨,得到表面平整、空隙较小的柜板; 03)除尘:将打磨后的柜板放置在静电除尘柜的工作台上,利用静电除尘枪对柜板的表 面进行静电除尘; (4)喷底漆:在除尘后的柜板表面喷涂配置好的底漆,其中喷涂温度为5-35°C,湿度为 40-75%; ⑸腻子施工:在底漆上采用砂纸打磨后,先进行腻子粗补施,再进行腻子细补施; ⑹喷面漆:在腻子表面喷涂配置好的面漆,其中喷涂温度为5-35°C,湿度为40-75% ; (7) 喷清漆:面漆完全干燥后,将配置好的罩光漆喷涂在面漆上,其中喷涂温度为5-35 °C,湿度为40-75 %; (8) 熔融流平:将喷好清漆后的柜板运送至熔融流平区,并放置在输送带上,然后采用 红外辐射和对流热风相结合的加热方式对柜板表面进行流平,流平温度为2〇_3(TC,流平时 间为2-3h; (9) 烘干:流平结束后,对漆面进行烘干以使其完全干燥,烘干温度为55-6fTC,时间为 6-8h; (10) 抛光:采用抛光机对柜板的漆面及边角进行抛光打磨,以使漆面进一步细腻、光 滑; (11) 清洁、包装:最后对柜板进行清洗,检验合格后进行包装。
2. 根据权利要求1所述的机柜柜板表面涂装方法,其特征在于,所述步骤(2)中粗磨选 用的砂带细度为120-140目,细磨选用的砂带细度为2〇〇_220目。
3. 根据权利要求1所述的机柜柜板表面涂装方法,其特征在于,所述步骤(5)中腻子粗 补施为腻子粗施工2-3道,在20-5(TC的温度下干燥;腻子细补施为腻子细施工2-3道,在SOSO 。(: 的温度下干燥; 当腻子完全干燥固化 、再经过砂纸打磨除尘后用表面清洁剂进行清洁。
CN201711419896.7A 2017-12-25 2017-12-25 一种机柜柜板表面涂装方法 Pending CN108311358A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711419896.7A CN108311358A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种机柜柜板表面涂装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711419896.7A CN108311358A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种机柜柜板表面涂装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108311358A true CN108311358A (zh) 2018-07-24

Family

ID=62892428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711419896.7A Pending CN108311358A (zh) 2017-12-25 2017-12-25 一种机柜柜板表面涂装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108311358A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111013966A (zh) * 2019-11-06 2020-04-17 苏州朗威电子机械股份有限公司 一种服务器机柜生产的涂漆工艺方法
CN112295882A (zh) * 2020-11-03 2021-02-02 笑聪精密机械(苏州)有限公司 一种电控柜钣金外壳的高效静电喷涂工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111013966A (zh) * 2019-11-06 2020-04-17 苏州朗威电子机械股份有限公司 一种服务器机柜生产的涂漆工艺方法
CN112295882A (zh) * 2020-11-03 2021-02-02 笑聪精密机械(苏州)有限公司 一种电控柜钣金外壳的高效静电喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103537420B (zh) 一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺
CN106076772A (zh) 一种厨柜油漆涂装工艺
CN105457873A (zh) 一种生产木门、家俱的环保涂装方法
CN105478326A (zh) 一种封边条用木皮弹性哑光面漆uv涂装施工工艺
CN105478327A (zh) 一种封边条木皮弹性面漆半开放式uv涂装施工工艺
CN108311358A (zh) 一种机柜柜板表面涂装方法
CN105478310A (zh) 一种木皮弹性面漆半开放式uv涂装施工工艺
CN105478325A (zh) 一种木皮弹性哑光面漆uv涂装施工工艺
CN106345670A (zh) 一种家具板材涂装工艺
CN102294322A (zh) 一种油漆钢琴漆面的方法
CN105944944A (zh) 一种家具光固化涂料喷涂方法
CN103484021A (zh) 一种木饰面油漆表面的小面积损伤修补液及修补工艺
CN106076779A (zh) 一种木质家具生产工艺
CN107649347A (zh) 一种uv辊涂纯黑开放哑光面涂装施工工艺
CN105478324A (zh) 一种木皮弹性底漆半开放式uv涂装施工工艺
CN105499106A (zh) 一种木皮弹性uv底漆涂装施工工艺
CN106694338A (zh) 板材及其涂装工艺
CN105344575A (zh) 在木板上纳米喷涂uv漆的方法
CN107931064A (zh) 一种家具的油漆工艺
CN107670930A (zh) 一种uv辊涂纯白开放哑光面涂装施工工艺
CN104525454A (zh) 一种喷塑工艺
CN109909133A (zh) 一种橡胶木仿古效果uv涂装施工工艺
CN111570232A (zh) 一种uv底漆和水性面漆辊涂工艺
CN111570229A (zh) 一种uv辊色底漆和水性白色面漆辊涂工艺
CN106362924A (zh) 一种带花纹车门活性漆喷涂方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180724

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication