CN105934156B - 用于制造食品的烘焙模具 - Google Patents

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Abstract

一种用于制造锥形食品保持件(20)的自动化系统和方法，其需要成形单元(24)、传送单元(26)和控制单元(28)的协调使用。在它们的组合中，成形单元(24)以恒定的角速度ω旋转锥形烘焙模具(10)。同时，传送单元(26)使面坯条以恒定的线速度v在传送带(54)上前进，用于将面坯条堆积在烘焙模具(10)上。为了满足烘焙模具的锥形构造，成形单元(24)和传送单元(26)的动作由控制单元(28)协调。特别地，控制单元(28)使传送单元(26)以预定的旋转相对于成形单元(24)运动，以在成形单元(24)上形成食品保持件(20)用于后续烘焙。

Description

用于制造食品的烘焙模具
本申请要求2014年1月23日提交的美国临时专利申请序列号第61/930,783号的权益。申请序列号第61/930,783号的全部内容以参见的方式纳入本文。
技术领域
本发明总体上属于用于制造可食用的食品保持件的系统和方法。更具体地，本发明属于可用作商业目的的、用于食品保持件的自动化批量生产的系统和方法。本发明具体地但非必要地用作商业上制造由面包制成的锥形食品保持件的系统或方法。
背景技术
如商界中被较好理解的，市场中产品的商业化取决于两个不可分离但根本不同的因素。一个因素涉及产品本身，即产品是否适合于其预期的目的，以及产品是否对消费者有吸引力。另一因素涉及产品是否可被有利润地制造。
在本发明的情形下，所关注产品为可食用的食物容器。具体地，该产品为如在1997年5月6日颁发给Goldstein的题为Conical Food Article and Process for Making Same(锥形食物制品及其制作方法)的美国专利第5,626,897号中所公开并要求保护的面包锥形筒，该专利将被转让给与本发明相同的受让人。然而，本发明考虑的内容属于用于该种食品的批量生产的自动化过程，该过程将使该食品在商业上可实施。
对于任何产品，在批量生产过程中所考虑的事情包括质量控制和制造的可靠性，这常在可制造性的主题下作为整体被考虑。对于诸如此处所考虑的面包产品之类，制造上重要的考虑涉及面坯在烘焙前形成期望形状的过程中对面坯的操控。该过程中要特别考虑的是用于制造的系统的机械部件以及在制造过程期间这些系统部件与未烹饪的面坯的互动。
考虑到上述，本发明的目的为提供用于可靠地、重复地且连续地制造锥形食品保持件的系统和方法。本发明的另一目的为提供用于增加制造锥形食品保持件的速度和产量的系统和方法。本发明的又一目的为提供用于制造锥形食品保持件的、实施简单、使用容易且节省成本的系统和方法。
发明内容
为制造根据本发明的食品，首先将面坯的细长条堆叠在中空锥形的烘焙模具的外(外部)表面上。烘焙模具因而在烘焙过程期间支承食品。重要地是，连续卷绕之间面坯沿螺旋路径有部分重叠。该重叠设为预定的尺寸(例如25％)，且该尺寸在将面坯堆叠在螺旋路径上期间基本上恒定。接着食品被烘焙。
在烘焙已经完成之后，从烘焙模具中移除食品。在其最终形式中，可食用的食品成形为具有开口基部和闭合顶点的中空锥形。重要地是，其将具有完全且连续地覆盖内表面和外表面的面包皮。此时，食品可被食用。
结构上，用于本发明的烘焙模具形状为中空直立圆锥，该中空直立圆锥限定了轴线。烘焙模具的顶部末端被移除以形成气孔(用于烘焙目的)且烘焙模具的基部保持开口。此外，定位爪(detent)沿基部的周界形成，绕开口进入烘焙模具的中空部。
尺寸上，烘焙模具的高度将典型地为约6.5英寸，且基部直径为约3.5英寸。烘焙模具的侧面(即其外表面)设有以大致14°的倾角α朝向轴线的锥度。烘焙模具的顶点处的气孔直径为大约0.16英寸。优选地，烘焙模具由聚醚砜树脂制成。
对于食品的制造，以上公开的烘焙模具与内芯配合。与烘焙模具本身相似，内芯为锥形的。然而，与烘焙模具不同，内芯的顶端是钝的。借助该结构，内芯的尺寸定为被同轴地接纳入烘焙模具的中空部。在该配合期间，内芯的外表面与烘焙模具的内(内侧)表面并置。
在其结构中，内芯包括定位在内芯的外表面上的两个O形环。两者都在相互平行的、基本上垂直于内芯的轴线的平面内定向于内芯上。更详细地，O形环中的一个定位成用作基部O形环，该基部O形环与定位爪配合，定位爪绕基部开口形成于烘焙模具的周界处。另一个O形环(支承O形环)定位于基部O形环与内芯的钝形顶端的中间。在该组合中，基部O形环和支承O形环在烘焙模具与内芯配合期间使烘焙模具稳定于内芯上。此外，内芯包括位于与基部O形环邻接处的滑环，以将基部O形环定位在滑环与支承环之间。滑环可接着可选地沿轴向朝内芯的顶端运动，以将烘焙模具从内芯分离。
对于根据本发明食品的制造，烘焙模具可操作地与以上公开的内芯配合。面坯的细长条接着堆叠在烘焙模具的外表面上。在烘焙之前，面坯条将具有初始截面尺寸，其宽度w为约一又二分之一英寸且高度h为约四分之一英寸。对于本发明，面坯条沿螺旋路径堆叠在烘焙模具上。如上所述，这由部分重叠(例如每次卷绕旋转期间为四分之一英寸)实现。为了完成堆叠过程，在面坯条堆叠在螺旋路径上后，面坯条被掐断来密封或封闭食品的顶端。面坯现在可用于在烘焙产品前的其它准备。然而，为了使其继续为在烘焙产品之前的面坯制备做好准备，烘焙模具和堆叠的面坯条作为一体从内芯移除。当发酵粉、玉米淀粉粉末和水的溶液覆盖或完全冲遍(washes down)由面坯覆盖的烘焙模具后，制备继续。该溶液有助于产生金黄褐色的外观且还有助于密封面坯的螺旋。可通过喷涂来施加该溶液或当产品穿过溶液的瀑布时将搅拌过的溶液倒在产品上。
接着，产品就能够放置进入发酵器，以允许加有酵母的产品变得温暖、含水分且完全密封。一旦产品完全发酵，就为烘焙过程做好了准备，烘焙过程在商用蒸汽喷射炉内进行。产品的发酵还有助于面坯在烘焙模具上发酵胀起，从而使面包锥形筒产生更厚且柔软的面包组织。
如本发明所设想的，面坯在烘焙模具上的堆积可手动地或自动化地实现。在任一情形下，所得的食品将是相同的。
用于将面坯自动地堆积在烘焙模具上的装置组合地包括：产品成形单元、传送单元以及控制单元。在该组合中，控制单元协调面坯从传送器至成形单元的递送。具体地，该协调需要将面坯在传送器上的直线运动与产品成形单元中烘焙模具的旋转同步。考虑到此，接着连续考虑装置的各单元。
本发明的成形单元主要包括如上公开的烘焙模具和内芯。还包括与内芯连接的旋转驱动马达，用于将内芯绕内芯轴线以恒定角速度ω旋转。在成形单元中，内芯的轴线操作地从水平参考线倾斜烘焙模具的倾斜角度α。如上所述，α为内芯和烘焙模具两者的锥度特征。因而，在操作中，当烘焙模具与内芯配合且由旋转驱动马达旋转时，在烘焙模具的外(外侧)表面上总会有一条在烘焙模具的基部与烘焙模具的顶点之间水平定位的线。
本发明的传送单元包括具有近端和远端的细长槽。细长槽的长度大致为两米，且其具有穿过槽的长度的传送带。在传送槽的近端设有枢转点，以将传送槽在水平面内绕枢转点旋转角度θ。借助该旋转，传送槽的远端运动通过弧长larc。在本发明的情形下，所需的全部larc典型地为小于约25mm(即所制造的食品的高度)。结果，由于与本发明所需的短了许多的弧长(例如25mm)相比，传送槽相对较长(例如2m)，所以larc可被认为是直线。此外，使用小角度近似(即sinθ＝θ)，larc可约等于θ的弧度值。如本发明所预计的，面坯条将通过传送带以恒定速度υ前进。传送单元还包括附连至或安装于传送槽上的从动臂，用于与如下公开的控制单元互动。
对于本发明，控制单元包括凸轮，且其具有用于使凸轮绕凸轮轴线旋转角度φ的驱动马达。详细地，凸轮设计成凸轮轴线与凸轮边缘之间所测得的距离R将取决于测量R处的凸轮轴线上特定的角度φ而变化。从而R为可变的，且相应地，φ的动态变化将确定R的相应变化。数学地表述为dR/dφ为可变的，且其将由凸轮的边缘所建立的几何曲线确定。实践中，该几何曲线可基于所使用的特定的烘焙模具的尺寸和特性，由经验确定。在该情况下，凸轮的边缘直接与传送单元上的从动臂互动，以使传送槽运动。由此，弧长的变化(Δlarc)由凸轮边缘的几何曲线确定(Δlarc～dR/dφ)。
在本发明的自动操作中，烘焙模具定位在内芯上(即与内芯配合)。接着，内芯的旋转驱动马达以恒定角速度ω旋转内芯。同时，传送器使面坯条以恒定线(平移)速度υ穿过传送槽。凸轮一直被旋转着。特别地，凸轮被旋转以提供dR/dφ的预定的进展，该进展对于沿凸轮的边缘的几何曲线由经验操控。接着，由于传送单元上的从动臂与旋转凸轮的边缘的互动，传送器的远端将以预定的方式运动经过弧长larc。如本发明所预期的，随着面坯条从传送单元被堆积在烘焙模具上，该运动必须满足烘焙模具的外(外部)表面的锥度以及烘焙模具的恒定的角速度ω。
在包覆工作循环的结束，角速度ω可迅速增加。此处的目的为撕下并夹断来自传送器的面坯条，并由此将已堆积在烘焙模具上的面坯与由传送器而前进的面坯分离。增加的ω还将有助于封闭(即夹断)食品的顶点。接着，可启动内芯上的滑环，以将烘焙模具从内芯分离，而烘焙模具仍然支承着面坯，所以面坯将由烘焙模具支承着被烘焙。
在本发明的系统(设备)的典型操作中，烘焙模具可在一个工作循环内旋转五次或更多次。旋转的数量将确定最终食品的卷绕数(烘焙模具每次旋转对应一个卷绕)。另一方面，在完整的工作循环期间，凸轮仅旋转经过一个360°旋转。此外，在工作循环期间，由于烘焙模具的锥度，内芯(烘焙模具)的旋转轴线与烘焙模具的外表面上面坯堆积在烘焙模具上的点之间的距离r会变化。因而，r(烘焙模具)和R(凸轮)在工作循环期间会变化。这些变化(改变)必须相互协调。
考虑到上述，考虑r和R的完整的工作循环。在工作循环的开始，第一卷绕r的大致80％处，r不会改变(即r为恒定的且dr/dt＝0)。类似地，在此期间，凸轮上的R也将为恒定的且dR/dφ＝0。然而在那之后，对于工作循环期间此后的烘焙模具上面坯的卷绕(例如卷绕二至五)，凸轮的R将根据凸轮的边缘的几何曲线而改变(即增加)，且dR/dφ将相应地具有数值。当R改变时(即变大)，r也会改变(即变小)。借助这些改变，Δlarc随时间的变化率(即dΔlarc/dt)将通过必要地在工作循环期间增加而跟随dR/dφ。
从另一角度，本发明涉及锥形可食用食物制品和用于制造该制品的过程。
已经有了多种呈锥形的大众化食物制品。最广泛知晓的是锥形冰淇淋筒，它一般是通过将液态的华夫浆料注入模子或将单片的面坯成形为锥形而形成的。这些类型的面坯形成了刚性、脆化的外壳。
Stanley的美国专利第3,410,691号。
Cooper的美国专利第4,795,652号。
Goldstein的美国专利第5,626,897号。
Pizza Cones(锥形披萨)——受压的面坯被倒入锥形模具，且另一锥形模具被插入湿面坯，且剩余的面坯从宽端被切除。面坯在模具内被部分烘焙，且接着被移除，以包装和冷冻。接着，该产品可被船运至末端使用者，并与放置于锥形筒中的填充物一起完成锥形筒的烘焙。完成的产品为有填充物的、脆的锥形披萨。这些锥形筒倾向于在宽端具有约2英寸的直径，且消费者倾向于咬过锥形筒的直径来食用，从而消除了以锥形制品供应食物的优点。它们具有特别的机器来加热具有填充物的产品约2至4分钟。
Crispy Cones(锥形脆饼)——同样涉及将面坯配方推或压入锥形空腔并插入另一锥形模具来移动面坯配方，从而允许最终产品为锥形的食物制品。它也部分地或可为全部地在机制模具中被烘焙。接着它可被冷冻移除并无填充物地递送给顾客，顾客将食物填充进去并与锥形筒内的填充物一起完成产品的烘焙。与面坯的加入酵母的面坯配方相对，这些锥形筒倾向于更多地基于谷物。这就是它们倾向于作为非常薄、脆且松脆的华夫状冰淇淋锥形筒的原因。
除了Goldstein的面包锥形筒之外，所有这些都不具备生产新鲜烘焙的面包锥形容器的品质。
本发明的目的在于，提供一种新的、改进的食物制品，以及制作这样一种制品的方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种食物制品，它包括由软面坯制成的锥形容器，该锥形容器是通过将未烘焙的面坯条从锥形内芯的最宽端开始螺旋包覆到该锥形内芯上而形成的，从而形成了多个连续的、相邻各圈之间有重叠的面坯条螺旋圈，并通过烘烤使相邻的各圈相互粘接，从而形成邻接的锥形结构，它带有用于接纳可食用填充物的中空内部。
根据本发明的另一方面，提供了一种用来制作这种食物制品的方法，该方法包括如下步骤：形成连续的长条状面坯；从锥形内芯的最宽端开始，将条螺旋地卷绕在该锥形内芯上，从而形成多个邻接的、相邻各圈之间有重叠的螺旋圈；使包覆在内芯上的螺旋条硬化和烘烤，以形成和软面包一样柔软的锥形容器。
优选地，条为平条，且以相邻各圈之间重叠条的宽度的约1/3至1/2被包覆，使得相邻各圈之间的重叠部分相互粘接，从而形成密封的一体锥形容器。
该食物容器制作起来非常方便和经济，且可以在其中填入各种食物，并且可以用手拿握着来吃。柔软的面坯锥形筒形成后，由于它可以防止任何填充物从三明治的侧面溢出的问题，可把它用作非常方便和有利的三明治面包替代品。
该食物容器可有手工制成或由自动化方法制成。面坯本身可以多种不同方式形成，以生产可被螺旋地形成于锥形内芯烘焙模具上的完成的面坯平条。当由手工制成时，某人将面坯条包覆在烘焙模具上，且可通过监控转动，从而使用该相同的方法来允许面坯更快地卷绕在烘焙模具上。该过程的自动化允许任何数量呈合适地成形的面坯条的卷绕头施加于烘焙模具，允许同时卷绕任何数量的面包锥形筒，因而减少了面包锥形筒的生产过程的该操作所需的人员数量。
这些锥形面包容器的商业方面可制成所有不同的尺寸且可用所有不同类型的面坯配方来制成。在从内芯烘焙模具上移除前，它们可被完全烘焙或部分烘焙。即使烘焙模具的材料能可靠地生产这些具有不同硬度的锥形筒。
当面坯在旋转的铝制烘焙模具上被烘焙时，完成的面包锥形筒被烘焙得坚固且包括更脆的组织。当面坯在多个烘焙温度树脂烘焙模具上被烘焙时，完成的锥形筒被完全烘焙且仍保持充分柔软得多的面包锥形筒。这些烘焙温度树脂烘焙模具中的某些还包括以下优点：需要少得多的盘式释放(pan release)用以辅助面包锥形筒从烘焙模具的移除。由于树脂烘焙模具加热更慢，且比当在旋转的铝制或其它金属烘焙模具上烘焙时所可能达到的更有效地保持发酵和烘焙过程中的湿度，已发现即使当所有烘焙模具形状相同且各自在模具的顶点处具有相同的用于湿气逸散的开口，烘焙温度树脂烘焙模具生产更优等的面包锥形筒。
为生产部分烘焙的面包锥形筒，仅需要执行制造将用于完全烘焙的产品的面包锥形筒的所有常规的步骤，其中有一个例外，是要在面包锥形筒的较窄的一半为金黄褐色而面包锥形筒的较宽的一半外观上保持白色时就将面包锥形筒从炉内移除。这使得面包锥形筒即使在其从烘焙模具上移除后也保持其形状。一旦冷却，就如完全烘焙的面包锥形筒，它们可被包装并冷冻。
附图说明
从结合所附说明书的附图中将最好地理解本发明的新特征以及本发明本身，两者都涉及其结构和操作，附图中相似的附图标记指向相似的部分，且其中：
图1为根据本发明的烘焙模具的立体视图；
图2为图1中所示的烘焙模具在支承设想由本发明来制造的食品时的视图；
图3为用于制造食品的本发明的自动化系统中互动组件的示意性展示；
图4为根据本发明的成形单元(即烘焙模具、内芯和旋转驱动件)的分解视图，其中烘焙模具以如沿图1中的线4－4的截面示出。
图5为带有堆叠在烘焙模具的外表面的面坯条的、如图4中所见的烘焙模具剖视图；以及
图6为在本发明的操作中的工作循环期间各操作参数随时间变化的图形表示。
具体实施方式
首先参考图1，示出了根据本发明的锥形的烘焙模具且将其标记为10。如所示的，烘焙模具10限定了轴线12，且其具有形成有气孔16的顶部末端14。相对于其末端14，烘焙模具10的基部端18定尺寸成为烘焙模具10建立锥度，该锥度由角度α定义。如本发明所设想的，角度α大致为14°。图2中示出了诸如将根据本发明制造的食品保持件20定位在烘焙模具10上。具体地，示出的食品保持件20是在其制造后(即烘焙后)且在其从烘焙模具10移除前。
图3中示出了根据本发明的用于制造食品保持件20的系统，且将其总的标记为22。如所示的，系统22包括成形单元24、传送单元26和控制单元28。结合地，单元24、26和28相互协配以制造连续多个单独的食品保持件20。具体地，如本发明所预期的，自动化系统22设置成以不间断的进度连续制造食品保持件20。
具体参考图3中的成形单元24，将理解该成形单元24包括与内芯32联接的旋转驱动马达30。此外，应理解烘焙模具10可如所示的安装在内芯32上。在此组合中，本发明意在由旋转驱动马达30使内芯32随烘焙模具10一起以恒定的角速度ω绕内芯轴线34旋转。
通过参考图4将最好地理解烘焙模具10和内芯32的该组合。图4中将见到内芯32包括支承O形环36，支承O形环36大致位于内芯32的近端38与远端40之间的中间位置。同样，图4示出了内芯32包括滑环44，且示出了烘焙模具10在其基部端部18形成有定位爪46。考虑到这些结构性的方面，将理解内芯32定尺寸为接纳烘焙模具10。当烘焙模具10与内芯32组合时，烘焙模具10的定位爪46与内芯32的基部O形环42配合，且内芯32的支承O形环36定位成支承并稳固内芯32上的烘焙模具10。将内芯32上的滑环44沿近侧方向移动的可选操作则导致烘焙模具10从内芯32分离。
回过来参考图3，将看见系统22的传送单元26包括传送槽48，传送槽48具有近端50和远端52。图3还示出了传送带54安装在传送槽48上。更具体地，传送带54安装成用于通过传送槽48以恒定的线速度υ从传送槽48的近端50至远端52直线移动。此外，图3中示出传送槽48意在于传送槽48的近端50处绕垂直轴线58上的枢转点56转动角度θ。此外，传送单元26包括固定地安装在传送槽48上用于随其运动的从动臂60。
仍参考图3，还将见到控制单元28包括凸轮62，凸轮62由驱动马达64绕凸轮轴线66旋转角度Φ。此外，凸轮62具有位于离凸轮轴线66距离R处的边缘68。如图3中所示，距离R为可变的且其在任何时间点的值取决于角度Φ。数学的表述为dR/dΦ为可变的。系统22的另一特征为传送槽48被偏置以连续地推压从动臂60抵靠凸轮62的边缘68。
对于本发明的操作，系统22将重复地执行一系列工作循环。在每个工作循环期间，驱动马达64将凸轮62旋转360°中的角度Φ。回想一下，传送槽48被偏置以连续地推压从动臂60抵靠凸轮62的边缘68。因而，当凸轮62转动时，其将推压从动臂60。从而，凸轮62与从动臂60之间的互动将引起传送槽48的远端52行进通过弧长larc。同时，旋转驱动马达30以角速度ω旋转烘焙模具10。此外，在所有这些期间，传送带54还通过传送单元26使面坯条70以速度υ前进，从而将面坯条70堆叠在烘焙模具10上。如图5中示出的，烘焙模具10(轴线12)与内芯32(轴线34)的同轴12/34对准相对于水平线72倾斜角度α，以呈现烘焙模具10的用于将面坯条70堆叠在烘焙模具10上的水平部分。不同地表述一下，在该定向中，烘焙模具10的水平部分、传送槽48的远端52运动的行进弧larc和水平线72全部都必要地相互平行。
考虑到上述并参考图6，将理解到可变距离R(取决于凸轮62的旋转)、恒定角速度ω(为烘焙模具10的旋转建立)和恒定线速度υ(为传送带54建立)全都相互关联且必须被控制。所有这些的重要结果为将面坯条70堆叠在烘焙模具10上所需的时间。图6示出了示例性工作循环，在该循环期间面坯条70堆叠在烘焙模具10上。注意：通过交叉参考图5和图6，将理解当烘焙模具10的半径r减少时，完成面坯条70在烘焙模具10上的卷绕的时间将相应减少。同样值得注意的是，在工作循环的结束，但在下一个工作循环的开始前，烘焙模具10的转速ω可暂时地增加(见图6)，以将面坯条70从新形成的食品保持件20上夹断。
以简要概括的概览方式，根据本发明的用于制造食品保持件20的方法首先涉及将锥形内芯32和其内芯轴线34定向在垂直平面内相对于同平面水平线72倾斜角度α。接着，锥形烘焙模具10以同轴12/34对准与内芯32配合，在烘焙模具10在内芯32上以恒定角速度ω的旋转期间，该对准将烘焙模具10的一部分定向为平行于水平线72。此外，具有近端50和远端52的传送槽48在绕枢转点56的水平面内转动角度θ，从而使传送槽48的远端52沿弧长larc相对于烘焙模具10运动。在结构的该协配下，传送槽48循环转动的角度θ导致由此传送槽48的远端52的循环转动弧长larc。重要地是，这由控制单元28控制，以协调传送槽48的远端52的平移和锥形烘焙模具10的旋转。当然，所有这些在传送带54使面坯条70沿传送槽48前进时得以实现。结果是面坯条70从传送槽48的远端52堆叠在旋转的烘焙模具10上，从而形成食品保持件20。
尽管如本文所示和详细地公开的具体的用于制造食品的烘焙模具完全能够实现目标并提供之前所表述的优点，但应理解，这仅是对本发明的当前优选实施例的说明，并不意在限制如所附权利要求所述之外的构造或设计的细节。

Claims (12)

1.一种用于制造可食用的食品容器的系统，所述系统包括：
由烘焙温度树脂制成的烘焙模具，其中，所述烘焙模具形状为中空直立圆锥，所述中空直立圆锥由顶点、基部和轴线限定，且其中，锥形筒的在所述顶点处的一部分被移除，以形成所述烘焙模具上的气孔，且所述锥形筒的所述基部保持开口，以提供进入所述烘焙模具的中空部的通路，且此外，其中，定位爪沿围绕基部开口的周界形成；
传送单元，所述传送单元用于在烘焙之前将面坯条递送到所述烘焙模具；
控制单元，所述控制单元用于在所述面坯条的卷绕期间协调所述面坯条从所述传送单元到所述烘焙模具的递送，以使所述食品容器成形；
具有外表面的锥形内芯，其中，所述内芯被定尺寸为同轴地接纳进入所述烘焙模具的中空部，以在所述烘焙模具的中空部内，将所述内芯的所述外表面与所述烘焙模具的内表面并置；以及
用于将所述内芯与所述烘焙模具一起旋转的旋转机构，同时所述面坯条沿螺旋路径堆积在所述烘焙模具的外表面上以将用于烘焙的食品容器制备成锥形食品容器，其中在烘焙螺旋堆积的所述面坯条之后是经烘焙的面的锥形食品容器。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述内芯还包括：
定位在所述内芯上的基部O形环，用于与绕所述烘焙模具的基部开口的所述定位爪配合；以及
定位在所述内芯上离所述基部O形环一距离处的支承O形环，用以在所述内芯与所述烘焙模具的配合期间，与所述基部O形环协配以将所述烘焙模具稳定在所述内芯上。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括安装在所述内芯上的滑环，其中，所述滑环可沿轴向在所述内芯上运动，用以将所述烘焙模具从所述内芯分离。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烘焙模具的高度为6.5英寸，基部直径为3.5英寸，且所述烘焙模具的所述外表面以14°的倾斜角朝向所述烘焙模具的所述轴线有锥度，且此外，其中，所述烘焙模具的气孔直径为0.16英寸。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述面坯条在烘焙前的截面尺寸的宽度w为一又二分之一英寸，且高度h为四分之一英寸，且其中，所述面坯条沿所述螺旋路径堆积在所述烘焙模具的外表面上，所述螺旋路径具有在四分之一英寸至四分之三英寸的范围内的部分重叠。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述旋转机构包括：
旋转驱动马达，其中，旋转驱动马达连接至所述内芯，用于以恒定角速度ω绕所述内芯轴线旋转与所述烘焙模具结合的所述内芯，以将所述面坯条沿所述螺旋路径堆积在所述烘焙模具的外表面，从而制备用于烘焙的所述食品容器。
7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述传送单元包括：
传送槽，所述传送槽具有一长度的远端和近端；
传送带，所述传送带行进穿过所述传送槽的长度；以及
位于所述传送槽的所述近端的枢转点，用以将所述传送槽在水平面内绕所述枢转点旋转经过角度θ，从而使所述传送槽的所述远端运动经过弧长larc，以将所述面坯条以恒定的部分重叠沿所述螺旋路径堆积在所述烘焙模具的外表面上，进而制备用于烘焙的所述食品容器。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制单元包括：
凸轮，所述凸轮限定凸轮轴线且具有边缘，其中，所述凸轮的所述边缘操控为具有可变的距离R，其中，R在所述凸轮轴线与所述凸轮的所述边缘之间测量，且取决于测量R处的绕所述凸轮轴线的角度φ，且其中，伴有φ的改变的R的变化为所述凸轮的所述边缘建立预定的几何曲线；以及
驱动马达，所述驱动马达用于使所述凸轮绕所述凸轮轴线旋转，伴有由R的相应变化所确定的φ的动态变化，且其中，所述凸轮的所述边缘直接与传送单元互动，以在所述凸轮的所述边缘处的几何曲线的影响下使所述传送单元的传送槽运动，从而以恒定的部分重叠递送所述面坯条至所述烘焙模具。
9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述食品容器由所述系统形成，以具有完全且连续地覆盖所述食品容器的外表面的面包皮。
10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述食品容器由所述系统形成，以在从所述烘焙模具中取走之后保持柔性。
11.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制单元协调所述面坯条的递送，以在所述烘焙模具的外表面上实现多个连续重叠的面坯条螺旋圈。
12.如权利要求11所述的系统，其特征在于，所述面坯条被递送以在烘焙之后并在从所述烘焙模具中取走之后形成连续密封的一体锥形食品容器。
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