CN105929653A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种图像形成装置。该图像形成装置包括；图像形成单元，其在纸张上形成图像；堆叠单元，在该堆叠单元上，由所述图像形成单元形成有图像的纸张叠置成纸张堆；以及无钉装订单元，其在不使用订书钉的情况下将所述堆叠单元上的所述纸张堆进行装订，其中，当使用所述无钉装订单元执行装订处理时，根据被订书钉装订的纸张堆的图像改变图像。

Description

图像形成装置

本申请是2011年4月8日提交、发明名称为“图像形成装置和图像形成方法”、申请号为201110091201.3的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置。

背景技术

已存在以下图像形成系统，该系统包括对纸张堆执行装订处理的多个装订单元。例如，多个装订单元包括粘合剂施涂单元、局部打孔及装订单元、订书钉装订单元和临时装订单元(参见日本专利No.3885410的说明书)。

另外，存在以下纸张后处理系统，该系统根据装订纸张的难度从多个装订单元中选择装订单元(参见日本未审查的专利申请No.2004-155537)。

此外，存在以下文档装订装置，该装置通过在纸张中形成舌片，并且将该舌片插入纸张的切口中来执行装订处理(参见日本专利No.3546240的说明书)。

发明内容

本发明旨在提供一种防止装订部和所形成的图像彼此重叠的图像形成装置和图像形成方法。

根据本发明的第一方面，提供一种图像形成装置，该装置包括：图像形成单元，其在纸张上形成图像；堆叠部，在该堆叠部上，由所述图像形成单元形成有图像的纸张叠置成纸张堆，以使纸张的第一端部对齐；第一装订单元，其将叠置在堆叠部上的纸张堆的第一端部进行装订；第二装订单元，其通过比第一装订单元的装订区域要求更大装订区域的装订方法，来将叠置在堆叠部上的纸张堆的第一端部进行装订；以及距离减小单元，其将由第一装订单元装订的纸张堆的第一位置设置为与由第二装订单元装订的纸张堆的第二位置不同，并且，与由第一装订单元所装订的部分和第一端部之间的距离相比，该距离减小单元减小由第二装订单元所装订的部分与第一端部之间的距离。

根据本发明的第二方面，距离减小单元根据纸张的强度，将第二装订单元所装订的部分与第一端部之间的距离确定为预定距离或更大。

根据本发明的第三方面，第二装订单元在纸张上形成局部冲压纸片，使局部冲压纸片的一部分与纸张相连，形成切口，并且将局部冲压纸片的端部插入切口中。

根据本发明的第四方面，堆叠部可以包括将第一端部对齐的对齐部件。另外，距离减小单元通过移动对齐部件，将由第一装订单元装订的部分与所述第一端部之间的第一距离设置为与由第二装订单元装订的部分与所述第一端部之间的第二距离不同。

根据本发明的第五方面，图像形成装置还可以包括距离改变单元，该单元将由所述第一装订单元装订的纸张堆的第一端部与图像上靠近所述第一端部的一端之间的距离设置为与由第二装订单元装订的纸张堆的第一端部与图像的所述一端之间的距离不同。

根据本发明的第六方面，提供一种图像形成方法，该方法包括：在纸张上形成图像；将形成有图像的纸张叠置成纸张堆，以使纸张的第一端部对齐；执行将叠置的纸张堆的第一端部进行装订的第一装订处理；通过比第一装订处理的装订区域要求更大装订区域的装订方法，执行将叠置的纸张堆的第一端部进行装订的第二装订处理；将由第一装订单元装订的纸张堆的第一位置设置为与由第二装订单元装订的纸张堆的第二位置不同，并且，与由第一装订处理装订的部分和第一端部之间的距离相比，减小由第二装订处理装订的部分与第一端部之间的距离。

在本发明第一方面的情况下，与未采用上述构造的情况相比，可以提供防止装订部与所形成的图像彼此重叠的图像形成装置。

在本发明第二方面的情况下，与未采用上述构造的情况相比，可以提供以下图像形成装置，该装置执行不易使纸张撕破的装订处理。

在本发明第三方面的情况下，与未采用上述构造的情况相比，即使压力沿纸张叠置方向施加在纸张上，仍可以保持装订力而无需除纸张以外的其它部件。

在本发明第四方面的情况下，与未采用上述构造的情况相比，可以采用简单的构造来改变纸张端部与装订部之间的距离。

在本发明第五方面的情况下，与未采用上述构造的情况相比，可以提供进一步防止装订部与所形成图像彼此重叠的图像形成装置。

在本发明的第六方面的情况下，与未采用上述构造的情况相比，可以提供防止装订部与所形成图像彼此重叠的图像形成方法。

附图说明

将基于下列附图详细描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是示出应用了本发明示例性实施例的图像形成系统的示意性构造图；

图2是示出汇集堆叠部的周围结构的示意性构造图；

图3是示出当沿图2中箭头III所示方向观察时汇集堆叠部的周围结构的示意性构造图；

图4A至图4C是各自说明端引导件和纸张之间的关系的说明性视图；

图5是说明装订装置的结构的说明性视图；

图6A至图6D是说明无钉装订机构的构造和由无钉装订处理进行处理的部分的说明性视图；

图7A和图7B是示出订书机和无钉装订机构进行装订的部分的示意性构造图；

图8A和图8B是各自说明纸张S的第一端部Sa和形成在纸张S上的图像的位置关系的说明性视图；

图9A和图9B是各自说明纸张装订部和形成在纸张上的图像之间的位置关系的说明性视图；

图10是示出根据另一个示例性实施例的端引导件的周围结构的侧视图；以及

图11A和图11B是各自说明由根据另一个示例性实施例的无钉装订处理所处理的纸张堆的说明性视图。

具体实施方式

下面参考附图详细描述本发明实施例。

图像形成系统1

图1是示出应用了本示例性实施例的图像形成系统1的示意性构造图。图1中所示的图像形成系统1包括：图像形成装置2，诸如打印机或复印机，其通过例如电子照相系统来形成图像；以及纸张处理装置3，其对纸张S执行后处理，在该纸张S上例如由图像形成装置2形成色调剂图像。

图像形成装置2

图像形成装置2包括：供纸部6，供应待形成图像的纸张S；以及图像形成部分5，其在从供纸部6供应的纸张S上形成图像。另外，图像形成装置2包括：纸张反转装置7，其将具有由图像形成部分5形成的图像的纸张S的表面反转；以及输出辊9，输出其上形成有图像的纸张S。此外，图像形成装置2包括从用户接收与装订处理有关的信息的用户界面90。

应该注意，作为图像形成单元实例的图像形成部分5可以改变待形成在纸张S上的图像的位置。换句话说，可以改变纸张S一端至待形成图像之间的距离。

供纸部6包括其中叠置有纸张S并且将纸张S供应至图像形成部分5的第一供纸堆叠部61和第二供纸堆叠部62。另外，供纸部6包括：第一供纸传感器63，其设置在第一供纸堆叠部61中并且检测纸张S的存在；以及第二供纸传感器64，其设置在第二供纸堆叠部62中并且检测纸张S的存在。

纸张处理装置3

纸张处理装置3包括：传送装置10，其将从图像形成装置2输出的纸张S传送至更远的下游侧；以及后处理装置30，其包括例如收集并聚集纸张S的汇集堆叠部35和对纸张S的端部进行装订的装订装置40。另外，纸张处理装置3包括控制整个图像形成系统1的控制器80。

纸张处理装置3的传送装置10包括：入口辊11，其包括接收通过图像形成装置2的输出辊9输出的纸张S的一对辊；以及穿孔器12，必要时其在由入口辊11接收的纸张S上穿孔。另外，传送装置10包括：第一传送辊13，其设置在离穿孔器12的更远的下游侧并且包括将纸张S传送至下游侧的一对辊；以及第二传送辊14，其包括朝向后处理装置30传送纸张S的一对辊。

纸张处理装置3的后处理装置30包括接收辊31，该接收辊31包括接收来自传送装置10的纸张S的一对辊。另外，后处理装置30包括：汇集堆叠部35，其设置在接收辊31的下游，收集多页纸张S，并且容纳纸张S；以及排纸辊34，其包括朝向汇集堆叠部35输出纸张S的一对辊。

此外，后处理装置30包括：桨叶37，其旋转以将纸张S推向汇集堆叠部35的端引导件35b(将在下文中描述)。后处理装置30还包括将纸张S的端部对齐的推压器38。后处理装置30还包括排出辊39，该排出辊39通过挤压叠置在汇集堆叠部35上的纸张S并且旋转，来传送装订纸张S堆。

此外，后处理装置30包括对叠置在汇集堆叠部35上的纸张S堆的端部进行装订的装订装置40。后处理装置30还包括开口69，由排出辊39将该纸张S堆通过开口69输出到后处理装置30的外部。后处理装置30包括堆叠部70，从开口69输出的纸张S堆叠置在该堆叠部70中，以使用户能够容易地取出纸张S堆。

装订单元周围的结构

下面，参考图2至图4C描述汇集堆叠部35和设置在汇集堆叠部35周围的装订装置40。图2是示出汇集堆叠部35的周围结构的示意性构造图。图3是示出当沿图2中箭头III所示方向观察时汇集堆叠部35的周围结构的示意性构造图。图4A至图4C是各自说明端引导件35b和纸张S之间的关系的说明性视图。图4A是说明端引导件35b的操作的说明性视图。图4B是示出当端引导件35b与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的前端部接近时的装订部位置的示意性视图。图4C是示出当端引导件35b与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的前端部分离时的装订部位置的示意性视图。

应该注意，为了简化说明，图2未示出部分部件，诸如端引导弹簧35c。另外，图3中的下侧表示图像形成系统1的用户侧，并且与图1和图2中图纸的近侧(面对观察者的侧)对应。

作为堆叠单元实例的汇集堆叠部35包括底部35a，该底部35a具有在其上叠置纸张S的上表面。

底部35a倾斜，以使纸张S沿上表面下降。另外，汇集堆叠部35包括布置成与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的前端对齐的端引导件35b。

关于汇集堆叠部35的周围的纸张S的运动，尽管将在下文中详细描述，但此处还是对其进行概述，首先朝向汇集堆叠部35供应纸张S(参见图2中的第一行进方向S1)，接着反转行进方向，以使纸张S沿汇集堆叠部35的底部35a下降(参见图2中的第二行进方向S2)。接着，对齐各页纸张S的端部，进而形成纸张S堆。反转纸张S堆的行进方向，以使纸张S堆沿汇集堆叠部35的底部35a向上移动(参见图2中的第三行进方向S3)。

如图3中所示，在本示例性实施例中，汇集堆叠部35的底部35a的端部限定如下。第二行进方向S2表示纸张S沿汇集堆叠部35的底部35a的上表面下降的方向，将第二行进方向S2前侧的一端称为前端部Ta。前端部Ta与端引导件35b接触。另外，沿第二行进方向S2延伸并且位于图像形成系统1的用户侧(图3中的下侧)的一端称为横向端部Tb。此外，布置在前端部Ta和横向端部Tb之间的部分称为角部Te。

如图4A至图4C所示，在本示例性实施例中，对纸张S中布置在汇集堆叠部35的底部35a上的部分限定如下。首先，纸张S中沿前端部Ta延伸并且与端引导件35b接触的一端称为第一端部Sa。另外，与第一端部Sa相交并且沿横向端部Tb延伸的一端称为第二端部Sb。此外，纸张S中布置在第一端部Sa和第二端部Sb之间的部分称为角部Se。

如图4A至图4C所示，形成在根据本示例性实施例的纸张S上的图像中靠近第一端部Sa的一端称为图像端Ia。

如图4A所示，作为对齐部件实例的端引导件35b设置成，端引导件35b可以从汇集堆叠部35的底部35a前移和退回(参见箭头D1和D2)。具体而言，端引导件35b构造如下。

端引导件35b在图3中的竖直方向上比汇集堆叠部35的底部35a长。端引导件35b的两端连接有作为距离减小单元的实例的一对端引导弹簧35c和一对螺线管35d。端引导弹簧35c和螺线管35d布置在端引导件35b的同一侧上(图3中的右侧)。端引导弹簧35c受压缩，并且布置成推压端引导件35b(参见箭头D2)。螺线管35d具有可伸长轴。轴的末端与端引导件35b连接。

如图4A所示，端引导件35b可在与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的前端部接近的位置Pex和与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的前端部远离的位置Pey之间移动。位置Pex和Pey之间的距离为d0。

在未起动螺线管35d时，通过压缩端引导弹簧35c来推压端引导件35b，由此使端引导件35b位于与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的前端部远离的位置Pey。相反，当启动螺线管35d时，端引导件35b在螺线管35d的吸引下，置于与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的前端部接近的位置Pex处。

下面，描述由于端引导件35b移动而使纸张的装订部位置改变的现象。

首先描述端引导件35b布置在位置Pex上的状态。端引导件35b布置在位置Pex上，此时将纸张S供应至汇集堆叠部35的底部35a，并且纸张S的第一端部Sa布置成与端引导件35b接触。如果在该状态下执行装订处理，则从第一端部Sa至待装订部的距离变小。相反，如果端引导件35b布置在位置Pey上，纸张S布置在汇集堆叠部35的底部35a上，并且执行装订处理，则从第一端部Sa至待装订部的距离变大。下面进行更详细的描述。

如果端引导件35b布置在位置Pex处并且无钉装订机构50执行装订处理，则从装订部中远离第一端部Sa的一端至第一端部Sa的距离为d1(参见图4B)。相反，如果引导件35b布置在位置Pey处，并且执行装订处理，则从装订部中远离第一端部Sa的一端至第一端部Sa的距离为d2(参见图4C)。距离d2大于距离d1。例如，距离d2比距离d1大3至5mm左右。

已经参考图4A至图4C描述了无钉装订机构50执行装订处理(即，布置无钉装订部51，将在下文中详细描述)的情况，然而，订书机45也可以执行装订处理(即，布置订书钉41，将在下文中详细描述)。换句话说，端引导件35b构造成，当通过无钉装订机构50和订书机45中任一个执行装订处理时，改变从纸张S的第一端部Sa至装订部的距离。

将描述图像形成系统1的各个部件。桨叶37设置在汇集堆叠部35上方，且位于排纸辊34在纸张S的第一行进方向S1的下游侧。桨叶37设置成，由电动机等(未示出)的驱动改变桨叶37与汇集堆叠部35的底部35a之间的距离。具体而言，桨叶37设置成可沿图2中箭头U1和U2所示的方向移动。当桨叶37沿箭头U1所示的方向移动时，桨叶37布置成靠近汇集堆叠部35的底部35a(实线所示位置Pb)。当桨叶37沿箭头U2所示的方向移动时，桨叶37与汇集堆叠部35的底部35a分离(虚线所示位置Pa)。通过桨叶37沿图2中箭头R所示的方向旋转，桨叶37将沿图2中第一行进方向S1传送的纸张S推入汇集堆叠部35上的第二行进方向S2。

推压器38(参见图1)包括彼此相对的第一推压器38a和第二推压器38b，汇集堆叠部35布置于二者之间。具体而言，第一推压器38a和第二推压器38b布置成，沿与第二行进方向S2相交的方向(图3中竖直方向)面对彼此。由电动机等(未示出)的驱动来改变第一推压器38a与的第二推压器38b之间的距离。

推压器38将顺着底部35a下降的纸张S的行进方向的端部对齐。具体而言，第一推压器38a在与汇集堆叠部35接近的位置(实线所示的位置Pax)和与汇集堆叠部35远离的位置(虚线所示的位置Pay)之间移动(箭头C1和C2)。第二推压器38b在与汇集堆叠部35接近的位置(实线所示的位置Pbx)和与汇集堆叠部35远离的位置(虚线所示的位置Pby)之间移动(箭头C3和C4)。

根据本示例性实施例的第一推压器38a和第二推压器38b的位置Pax、Pay、Pbx和Pby可根据供应至汇集堆叠部35的纸张S的尺寸和方位来选择。

排出辊39包括第一排出辊39a和第二排出辊39b。第一排出辊39a和第二排出辊39b布置在汇集堆叠部35的底部35a的上方和下方，并且彼此相对，底部35a布置于二者之间。

第一排出辊39a设置在与汇集堆叠部35的底部35a的表面接近的一侧，纸张S叠置在所述表面上。此外，由电动机等(未示出)的驱动使第一排出辊39a可以靠向第二排出辊39b或从第二排出辊39b退回。换句话说，第一排出辊39a构造成，第一排出辊39a与叠置在汇集堆叠部35的底部35a上的纸张S之间的距离可以改变。相反，第二排出辊39b布置在与汇集堆叠部35的底部35a的后表面接近的一侧，纸张S没有叠置在该后表面上。第二排出辊39b的位置固定并且仅用于旋转运动。

具体而言，当第一排出辊39a沿箭头Q1所示的方向移动时，第一排出辊39a布置成与汇集堆叠部35的底部35a接近(虚线所示位置P2)。相反，当第一排出辊39a沿箭头Q2所示的方向移动时，第一排出辊39a与汇集堆叠部35的底部35a远离(实线所示位置P1)。

在第一排出辊39a与纸张S接触的同时，第一排出辊39a接收电动机等(未示出)的驱动并沿T1方向旋转。从而，向上(沿第三行进方向S3)移动并传送纸张S堆。

第一排出辊39a的位置P1和P2可以根据供应至汇集堆叠部35的纸张S的数量和厚度来改变。

装订装置40

下面，参考图3和图6A至图6D来描述装订装置40。图5是说明装订装置40的结构的说明性视图。图6A至图6D是说明无钉装订机构50的构造和由无钉装订处理进行处理的部分的说明性视图。图6A是说明无钉装订机构50的构造的视图。图6B是说明形成在纸张S中的缝521和舌片522的视图。图6C是说明将舌片522插入缝521的操作的视图。图6D是说明由无钉装订机构50装订的部分的视图。

装订装置40包括：订书机45，其作为第一装订单元的实例；以及无钉装订机构50，其作为第二装订单元的实例。订书机45通过依次将订书钉41(将在下文中描述)压入纸张S来将容纳在汇集堆叠部35中的纸张S堆的端部装订在一起。无钉装订机构50在不使用订书钉41的情况下通过对纸张S的局部进行处理，来将容纳在汇集堆叠部35中的纸张S堆的端部装订在一起。订书机45和无钉装订机构50通过接头48彼此连接在一起，并且沿着前端部Ta的方向连续设置。

相对于无钉装订机构50，订书机45布置在图像形成系统1的用户侧(图3中的下侧)。由于订书机45布置在用户侧(图3中的下侧)，因此可以容易地执行订书机45的维护工作，诸如补充订书钉41等。

订书机45使用订书钉41。相比之下，无钉装订机构50没有使用需要补充例如订书钉41的部件。因此，对订书机45进行维护工作的频率高于对无钉装订机构50进行维护工作的频率。因此，希望容易地对订书机45执行维护工作。

装订装置40布置在导轨44上。由电动机(未示出)使装订装置40可沿着前端部Ta的方向(参见箭头A)移动。因此，订书机45和无钉装订机构50可以在底部35a的前端部Ta处的任意位置上执行装订处理。

订书机45

除了底部35a的前端部Ta以外，订书机45还在底部35a的角部Te处执行装订处理。在这一点上，订书机45不同于无钉装订机构50，无钉装订机构50仅仅在底部35a的前端部Ta处执行装订处理。

具体而言，订书机45构造如下。

订书机45包括位于靠近无钉装订机构50的一侧并且位于前端部Ta处的旋转轴47。旋转轴47与电动机(未示出)连接。

在电动机(未示出)的驱动下，订书机45可绕旋转轴47旋转(参见箭头B)。即，订书机45摆动。在订书机45通过接头48与无钉装订机构50连续连接的同时，订书机45可以独立于无钉装订机构50而旋转。订书机45的旋转不会使无钉装订机构50移动。

订书机45通过将订书钉41(将在下文中描述)依次压入纸张S，来将容纳在汇集堆叠部35中的纸张S堆的端部装订在一起。特别地，当驱动订书机电动机(未示出)时，订书机45将单个订书钉41(将在下文描述)压入纸张S堆。将订书钉41压入纸张S堆并且在纸张S堆的相反侧上将订书钉41端部弯曲。从而，将纸张S堆装订在一起。受压的订书钉41在相对于纸张S的第一端部Sa倾斜的状态下，布置在纸张S的角部Se。

无钉装订机构50

无钉装订机构50在不使用订书钉41的情况下将容纳在汇集堆叠部35中的纸张S堆的端部装订在一起。具体而言，无钉装订机构50构造如下。

无钉装订机构50包括布置为彼此对置的基部501和主体503。如图6A所示，在基部501夹紧纸张S堆的同时，朝向基部501(图中F1方向)移动主体503，以便将纸张S堆装订在一起。

基部501设置有底部件502，该底部件502布置成与基部501大致平行，以使纸张S夹紧在基部501和底部件502之间。基部501还包括朝向主体503延伸并且与基部501一体方式形成的突出506。

主体503包括；刀片504，其在纸张S堆中形成切口；以及穿孔部件505，其在纸张S堆中形成舌片522(将在下文中描述)，弯曲舌片522，并且将舌片522插入由刀片504形成的切口内。

刀片504由朝向夹紧在基部501和底部件502之间的纸张S堆延伸的大致矩形板部件制成。具体而言，刀片504具有位于大致矩形表面上的小孔504a，以及宽度朝向纸张S减小的末端部504b。

穿孔部件505是包括大致L形弯曲部的部件。穿孔部件505的一个端部为第一部分505a，而另一端部为第二部分505b。

穿孔部件505包括设置在大致L形弯曲部上的第一部分旋转轴505r。穿孔部件505可绕第一部分旋转轴505r旋转。更具体而言，第一部分505a可以朝向刀片504倾斜。应该注意，在第二部分505b和主体503之间设置有间隙，以使穿孔部件505可旋转。

第一部分505a朝向基部501延伸。另外，第一部分505a在与设置有第一部分旋转轴505r相反的一侧(即面对基部501的一侧)具有切屑刃505c。切屑刃505c具有能够冲压出舌片522的形状的切屑刀刃。切屑刃505c在面对刀片504的一侧上没有切屑刀刃，并且切屑刃505c构造成使舌片522在一端522a(将在下文描述)处与纸张S连续地设置。此外，第一部分505a包括位于第一部分505a的横向侧、特别是面对刀片504的一侧的突出505d。突出505d朝向刀片504延伸。

无钉装订机构50执行装订处理的操作如下。

驱动无钉装订电动机(未示出)，主体503朝向基部501移动，并且刀片504的末端部504b和穿孔部件505的切屑刃505c穿透纸张S堆。接着，如图6B所示，作为穿透的结果，在纸张S堆中形成作为切口实例的缝521，以及作为局部冲压纸片实例的舌片522，该舌片522在一端522a未切的情况下通过冲压纸张S堆来形成。

当继续下推主体503时，穿孔部件505的第二部分505b与突出506接触，该突出506与基部501形成一体，并且穿孔部件505绕第一部分旋转轴505r沿图6A中的顺时针方向旋转。因此，第一部分505a朝向刀片504倾斜，并且穿孔部件505的突出505d变得靠近刀片504。如图6C中所示，穿孔部件505的突出505d弯曲舌片522，并且沿图中F2的方向朝向刀片504上的小孔504a推压舌片522。应该注意，图6C没有示出穿孔部件505。

在该状态下，主体503与基部501分离。特别地，主体503沿图中F3的方向向上移动，并且主体503向上移动的同时，舌片522勾住刀片504的小孔504a。如图6D所示，舌片522插入缝521。从而，将纸张S堆装订在一起。纸张S堆具有装订孔523，舌片522自装订孔523冲压出。

装订部之间的比较

下面，参考图7A和图7B描述由订书机45和无钉装订机构50装订的部分。图7A和图7B是示出由订书机45和无钉装订机构50装订的部分的示意性构造图。

订书钉41布置在由订书机45装订的部分。无钉装订部51形成在由无钉装订机构50装订的部分。

订书钉41和无钉装订部51布置成，与形成在纸张S上的图像不重叠。该布置防止所形成的图像难于被识别。

无钉装订部51宽度方向上的长度(长度L2X)大于订书钉41宽度方向上的长度(长度L1X)。无钉装订部51纵向上的长度(长度L2Y)大于订书机41纵向上的长度(长度L1Y)。因此，无钉装订部51的面积大于订书钉41的面积。

由于订书钉41纵向上的长度小于无钉装订部51纵向上的长度，因此本示例性实施例采用以下构造，在底部35a的角部Te用订书钉41进行装订处理。如果纵向具有较大长度的无钉装订部51倾斜地布置在底部35a的角部Te上，则无钉装订部51布置成靠近纸张S的中央部，因此可能有时与形成在纸张S上的图形重叠。

此外，无钉装订部51在冲压出舌片522的位置上具有装订孔523。结果，装订孔523和纸张S的第一端部Sa之间的部分有可能被撕破。特别地，如果归档时另一部件插穿形成在纸张S上的装订孔523，则更有可能撕破纸张S。在布置无钉装订部51时，无钉装订部51必须以预定距离布置在与纸张S的第一端部Sa远离的位置上。

换句话说，无钉装订部51比订书钉41需要更大的装订边。装订边是纸张S上没有图像的边缘部。例如，位于靠近纸张S的第一端部Sa的装订边是从靠近纸张S的第一端部Sa的图像端Ia延伸至第一端部Sa的部分。

为了防止纸张S被撕破，根据待装订的纸张S的材料强度和待装订的纸张S的数量来改变从无钉装订部51至纸张S的第一端部Sa的所需距离。

图像形成系统1的操作

下面，参考图1至图4C描述图像形成系统1的操作。这里描述装订装置40的订书机45在前端部Ta执行装订处理的情况。

首先，在由图像形成装置2的图像形成部分5在第一纸张S上形成色调剂图像之前，如下布置各个部件。第一排出辊39a布置在位置P1，浆叶37布置在位置Pa，第一推压器38a布置在位置Pay，并且第二推压器38b布置在位置Pbx。另外，端引导件35b布置在与底部35a分离的位置Pey。

接着，由图像形成装置2的图像形成部分5在第一纸张S上形成色调剂图像。如图1中所示，必要时，由纸张反转装置7反转形成有色调剂图像的第一纸张S。接着，通过输出辊9将第一纸张S依次供应至纸张处理装置3。

纸张处理装置3的传送装置10(第一纸张S供应至此)通过入口辊11接收第一纸张S，并且必要时由穿孔机12对第一纸张S进行打孔。接着，通过第一传送辊13和第二传送辊14朝向下游侧后处理装置30传送第一纸张S。

后处理装置30接收来自接收辊31的第一纸张S。由排纸辊34沿第一行进方向S1传送穿过接收辊31的第一纸张S。此时，传送第一纸张S，以使其穿过汇集堆叠部35和第一排出辊39a之间的位置，并且穿过汇集堆叠部35和桨叶37之间的位置。

在第一纸张S沿第一行进方向S1的前端从汇集堆叠部35和桨叶37之间的位置穿过之后，桨叶37从位置Pa向下移动(沿图2中箭头U1所示的方向移动)并且布置在位置Pb上。因此，桨叶37与第一纸张S接触。通过桨叶37沿图2中箭头R所示方向旋转，来将第一纸张S推入图2中的第二行进方向S2。第一纸张S靠近端引导件35b的一端与端引导件35b接触。接着，桨叶37向上移动(沿图2中箭头U2所示的方向移动)，桨叶37与第一纸张S1分离，并且再次布置在位置Pa。

此外，汇集堆叠部35接收第一纸张S，并且靠近端引导件35b的一端到达端引导件35b。接着，第一推压器38a从位置Pay移动至靠近汇集堆叠部35(沿图3中箭头C2所示的方向移动)，并且布置在位置Pax上。此时，第二推压器38b仍布置在位置Pbx上。因此，第一推压器38a推压第一纸张S，并且第一纸张S与第二推压器38b接触。接着，第一推压器38a远离汇集堆叠部35移动(沿图3中箭头C1所示的方向移动)。因此，第一推压器38a与第一纸张S分离并且再次布置在位置Pay上。

当具有由图像形成部分5形成的色调剂图像并且在第一纸张S之后的第二纸张S和后续纸张S依次供应至后处理装置30时，桨叶37和推压器38以类似于上述操作的方式来对齐纸张S的端部。在对齐第一纸张S之后，供应第二纸张S，并且将第二纸张S与第一纸张S对齐。当供应第三纸张和后续纸张时，执行类似的操作。因此，将预定数量的纸张S容纳在汇集堆叠部35中，对齐纸张S的端部，进而形成纸张S堆。

接着，第一排出辊39a从位置P1向下移动(沿图2中箭头Q1所示的方向移动)，并且布置在位置P2上。因此，在第一排出辊39a和第二排出辊39b之间夹紧并固定对齐的纸张S堆。

订书机45将叠置在汇集堆叠部35上的纸张S的端部装订在一起。具体而言，电动机(未示出)沿导轨44(参见箭头A)移动装订装置40，以便将装订装置40布置成使订书机45与待装订部分相对。接着，驱动订书机电动机(未示出)来将订书钉41压入纸张S。从而，执行装订处理。此时，从订书钉41上远离第一端部Sa的一侧的一端到第一端部Sa的距离为d2。

通过第一排出辊39a的旋转(图2中箭头T1)来将由订书机45装订的纸张S堆从汇集堆叠部35输出。纸张S堆穿过开口69，并输出至堆叠部70。

角部Te的装订处理操作

下面，描述订书机45在底部35a的角部Te处执行装订处理时的操作。这里，将描述与图像形成系统1的操作不同的操作部分。

在对齐的纸张S堆夹紧并固定在第一排出辊39a和第二排出辊39b之间后，由电动机(未示出)的驱动使装订装置40沿导轨44移动，直到靠近底部35a的角部Te。

在装订装置40靠近角部Te的位置上，通过电动机(未示出)的旋转来使订书机45旋转(参见箭头B)。具体而言，订书机45从订书机45与无钉装订机构50连续布置的位置(参见图5中虚线所示的订书机45)移动到订书机45与底部35a的角部Te相对的位置(参见图5中实线所示的订书机45)。换句话说，由于订书机45和无钉装订机构50通过接头48彼此相连，因此订书机45和无钉装订机构50一体式布置。当订书机45绕旋转轴47旋转时，订书机45在通过接头48与无钉装订机构50相连的同时，从无钉装订机构50移开。

改变订书机45的角度，并且在订书机45面对角部Te的位置处驱动订书机电动机(未示出)。由此，将订书钉41压入纸张S。

尽管无钉装订机构50的位置没有移动(例如，无钉装订机构50没有旋转)，但订书机45可以旋转(参见箭头B)。例如，当订书机45面对角部Te时，与订书机45和无钉装订机构50都旋转时的突出长度相比，在仅使订书机45旋转的情况下，装订装置40在汇集堆叠部35的外周方向上的突出长度变小。由此，在本示例性实施例中，仅仅旋转订书机45。因此，可以减小纸张处理装置3的尺寸。

将订书机45在电动机驱动下的旋转描述为改变订书机45的角度的改变单元。然而，不限于此。

例如，订书机45可以包括大致钩状部件，并且导轨44可以包括位于角部Te附近的位置处的突出，以使突出与大致钩状部件接合。当装订装置40靠近角部Te时，大致钩状部件与突出接合。订书机45接收结合力，并且订书机45绕旋转轴47旋转。

可选择地，导轨44上安装有装订装置40的部分可以弯曲。特别地，直的导轨44靠近角部Te的部分可以朝向角部Te弯曲。当装订装置40变得靠近角部Te时，订书机45承受来自导轨44的弯曲部的力，以使订书机45压向角部Te。订书机45受力，并且订书机45绕旋转轴47旋转。

无钉装订机构50的装订处理操作

下面，描述无钉装订机构50在前端部Ta执行装订处理时的操作。

如上所述，无钉装订部51的面积比订书钉41的面积大。因此，如果图像形成装置1中纸张S的传送位置发生改变，则具有较大面积的无钉装订部51可能与图像重叠。从而，当无钉装订机构50执行装订处理时，从图像至装订部之间必须具有足够的距离，以可靠地避免图像与装订部之间的重叠。

根据示例性实施例，为了提供图像至装订部之间足够的距离，以避免图像和装订部之间的重叠，对形成在纸张S上的图像端部进行移动。换句话说，本示例性实施例是增加装订边的面积。根据另一示例性实施例，远离图像来移动装订部在纸张S上的位置。

通过使用两个示例性实施例中的任一个，可以提供足够的图像至装订部之间的距离，以便可靠地避免图像和装订部之间的重叠。另外，可以一起使用两个示例性实施例。下面，将描述各个示例性实施例。

图像的移动

首先，参考图1、图8A和图8B描述移动待形成在纸张S上的图像的端部的示例性实施例。此处仅描述当订书机45在前端部Ta执行装订处理时，与图像形成系统1的操作不同的操作部分。

图8A和图8B是各自说明纸张S的第一端部Sa和形成在纸张S上的图像的位置关系的说明性视图。图8A示出了在订书机45执行装订处理时纸张S和图像之间的位置关系，并且图8B示出了在无钉装订机构50执行装订处理时纸张S和图像之间的位置关系。

当无钉装订机构50执行装订处理时，作为距离改变单元实例的控制器80，向图像形成部分5发出控制信号，以便在图像形成部分5在纸张S上形成图像之前，改变待由图像形成部分5形成的图像位置。当图像形成部分5接收到信号时，图像形成部分5将纸张S的端部至待形成的图像的距离从订书机45执行装订处理时的距离进行改变。

具体而言，操作如图8A和图8B所示。控制图像形成部分5，以使订书机45执行装订处理时从图像端Ia(图像上靠近第一端部Sa的一端)至第一端部Sa的距离与无钉装订机构50执行装订处理时的距离不同。

当订书机45执行装订处理时，从图像端Ia至第一端部Sa的距离为距离ds。当无钉装订机构50执行装订处理时，从图像端Ia至第一端部Sa的距离为距离dt。距离dt大于距离ds。例如，距离dt比距离ds大3至5mm左右。

由于图像位置改变，因此在无钉装订机构50执行装订处理时形成较大的装订边。由此，可以可靠地避免图像和装订部之间的重叠。

在本示例性实施例中，当图像形成部分5在纸张S上形成图像时，图像的尺寸等不改变，仅仅改变图像的位置。换句话说，本实施例为，待形成在纸张S上的图像在纸张S上移动。

然而，不限于此，并且在无钉装订机构50执行装订处理时，只要是能够提供较大装订边的构造都可以采用。

例如，可以在订书机45执行装订处理的情况和无钉装订机构50执行装订处理的情况之间改变待形成的图像比例。具体而言，参照订书机45执行装订处理情况下的图像，在无钉装订机构50执行装订处理的情况下，可以在不改变图像中心的情况下缩小整个图像。

此外，可以对图像进行处理。具体而言，参照订书机45执行装订处理情况下的图像，在无钉装订机构50执行装订处理的情况下，可以改变图像的长宽比。也就是，可以仅在与纸张S的第一端部Sa相交的方向上缩小图像，而不移动该方向上的图像中心。

可以将各个示例性实施例组合在一起。即，可以缩小待形成在纸张S上的图像，并且还可以移动图像。可选择地，可以改变待形成在纸张S上的图像的长宽比，并且还可以移动图像。

装订部的移动

下面，参考图1、图4A至图4C、图9A和图9B描述改变纸张S上的装订部位置的示例性实施例。

图9A和图9B是各自说明装订部和形成在纸张S上的图像之间的位置关系的说明性视图。图9A示出了订书钉41和图像之间的位置关系，并且图9B示出了无钉装订部51与图像之间的位置关系。

首先，描述订书机45执行装订处理的情况，以作为比较。在图像形成部分5形成图像之前，控制器80向螺线管35d发送控制信号，以使端引导件35b布置在指定位置。

如果订书机45执行装订处理，则不起动螺线管35d，并且将端引导件35b布置在位置Pey处。当纸张S布置在汇集堆叠部35的底部35a上并且执行装订处理时，从第一端部Sa至装订部(订书钉41)上靠近图像的一端的距离为距离d2。另外，从装订部靠近图像的一端至图像端Ia的距离为距离du。

如果无钉装订机构50执行装订处理，则起动螺线管35d，并且将端引导件35b布置在位置Pex上。当纸张S布置在汇集堆叠部35的底部35a上并且执行装订处理时，从第一端部Sa至装订部(无钉装订部51)上靠近图像的一端的距离为距离d1。另外，从装订部靠近图像的一端至图像端Ia的距离为距离dv。

这里,距离dv等于或大于距离du。例如，距离dv比距离du大3至5mm左右。

由于改变了端引导件35b的位置，因此，距离dv变得大于距离du。因此，可以可靠地避免图像和装订部之间的重叠。

如上所示，距离d1小于距离d2。在所涉及到的问题中，如果无钉装订部51的位置变得靠近纸张S的第一端部Sa，则有可能撕破纸张S。即，如果从靠近第一端部Sa的无钉装订部51的一端至第一端部Sa的距离(参见距离dw)小，则有可能撕破纸张S。因此，距离dw必须等于或大于防止纸张S撕破所需的宽度。

其他示例性实施例

下面，参考图10描述移动端引导件35b的另一个示例性实施例。图10是示出用于另一个示例性实施例的端引导件35b的周围结构的侧视图。

如图10中所示，起动板35e设置在端引导件35b下方。起动板35e沿与底部35a相交的方向延伸。另外，在端引导弹簧35c不干扰装订装置40的操作的位置处，端引导弹簧35c与起动板35e的一侧连接。端引导弹簧35c上与连接至起动板35e的一端相反的另一端固定至例如后处理装置30的壳体(未示出)上。另外，螺线管35d设置在起动板35e中与布置有端引导弹簧35c的一侧相反的一侧上。螺线管35d固定至例如后处理装置30的壳体(未示出)上。当起动螺线管35d时，端引导件35b被吸引并布置在位置Pex上，在该位置处端引导件35b与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向上的前端部接近，并且当未起动螺线管35d时，端引导件35b布置在位置Pey上，在该位置处端引导件35b与顺着底部35a下降的纸张S的行进方向上的前端部分离。

在上述示例性实施例中，装订装置40的位置没有沿与纸张S的第一端部Sa相交的方向(即，沿第二端部Sb的方向)移动。然而，不限于此。例如，装订装置40可以设置在可沿与导轨44相交的方向移动的台架上。另外，可以连接有沿与导轨44相交的方向移动台架的螺线管35d。通过驱动螺线管35d，装订装置40可以沿与纸张S的第一端部Sa相交的方向移动。在该结构的情况下，可以改变从纸张S的第一端部Sa至装订部的距离。

另外，在上述示例性实施例中，无钉装订机构50通过舌片522和缝521来执行装订处理。然而，不限于此。

下面，参考图11A和图11B描述无钉装订机构50的其他示例性实施例。图11A和图11B是各自说明根据其他示例性实施例在执行无钉装订处理之后的纸张堆的说明性视图。图11A示出了通过加工出大致箭头形切口来进行装订处理的示例性实施例。图11B示出了通过压印以形成压印标记512来进行装订处理的示例性实施例。

在图11A所示的装订的示例性实施例中，纸张S堆的局部形成有大致箭头状切口511。大致箭头状切口511冲压成，杆部的端部保留并且与纸张S连续布置。大致箭头状切口511向上弯曲，并且弯曲的箭头状切口511与孔接合。从而，保持纸张S堆。

相比较，在图11B所示的装订的示例性实施例中，纸张S堆的局部形成有压印标记512。从而，将纸张S堆装订在一起。特别地，从图11B所示纸张S堆的附图的上表面朝向纸张S堆的相对面推压形成压印标记512的部件。因此，在观察图11B所示的纸张S堆的表面上形成凹槽(即，在相对面上形成突出)。从而，执行装订处理。

此外，在上述示例性实施例中，如图5中所示，装订装置40的订书机45和无钉装订机构50分别具有头部，并且订书机45的头部可以旋转(参见图5中的箭头B)。然而，不限于此。例如，订书机45和无钉装订机构50可以具有单个头部，并且仅包含于订书机45且将订书钉41压入纸张的部件可以旋转。

另外，在上述示例性实施例中，装订装置40包括订书机45和无钉装订机构50。然而，不限于此。例如，装订装置40可以包括两个订书机45，并且无钉装订机构50可以设置在两个订书机45之间。在该结构的情况下，订书钉41可以倾斜地布置在以下角部，该角部靠近纸张S的第一端部Sa并且不同于角部Se。

出于示例和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其他人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。

Claims (3)

1.一种图像形成装置，包括：

图像形成单元，其在纸张上形成图像；

堆叠单元，在该堆叠单元上，由所述图像形成单元形成有图像的纸张叠置成纸张堆；以及

无钉装订单元，其在不使用订书钉的情况下将所述堆叠单元上的所述纸张堆进行装订，

其中，当使用所述无钉装订单元执行装订处理时，根据被订书钉装订的纸张堆的图像改变图像。

2.一种图像形成装置，包括：

图像形成单元，其在纸张上形成图像；

堆叠单元，在该堆叠单元上，由所述图像形成单元形成有图像的纸张叠置成纸张堆；以及

无钉装订单元，其在不使用订书钉的情况下将所述堆叠单元上的所述纸张堆进行装订，

其中，当使用所述无钉装订单元执行装订处理时，在不移动被订书钉装订的纸张堆的图像的中心的情况下，根据被订书钉装订的纸张堆的图像改变图像。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，

其中，通过改变所述图像来增加所述无钉装订单元的装订边。