CN105925439A - 一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺 - Google Patents

一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺 Download PDF

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谢德旭
谢向阳
杨栋
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    • C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
    • C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation

Abstract

本发明涉及一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺，它包括原料的选取、过滤除尘、清洗、晾晒、粉碎、负压上料、加水、酒曲、发酵、固液分离、第一次蒸馏、第二次蒸馏、第三次蒸馏、第四次蒸馏、第五次蒸馏、陈化、调酒步骤，本发明工艺简单，利用本工艺蒸馏出的酒具有香甜的口感，口味醇厚，且具有小麦特有的纯正口感，是理想的全天然保健佳酿。

Description

一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺
技术领域
本发明属于酒类生产工艺技术领域，具体涉及一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺。
背景技术
中国粮食连年丰收造成小麦人量积压以致小麦价格低，这为小麦进一步深加工提供了物质基础，在传统工艺酿造中，采用小麦芽制酒工艺，对于小麦芽酒而言，需要先将小麦放入清水中浸泡，待小麦发芽后取出置于容器内兑水高温煮沸，对于这种小麦芽酒而言在小麦发芽时破坏了原生态小麦的营养成分，使一部分小麦的营养成分丧失，而且还浪费了大量水资源，因此，开发一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺，所述的生产工艺包括如下步骤：
步骤1：原料的选取，选取颗粒饱满的小麦备用；
步骤2：过滤除尘，将步骤1中选取的小麦利用振动筛过滤除尘；
步骤3：清洗，将步骤2中得到的干净的小麦原料利用清水冲洗，并用搅拌装置对小麦原料进行搅拌；
步骤4：晾晒,将步骤3中得到的小麦原料在常温常压下晾晒24小时；
步骤5：粉碎，将步骤4中得到的小麦原料利用粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒大小为通过40目过滤筛；
步骤6：负压上料，将步骤5粉碎后的小麦原料利用负压真空机抽到发酵罐内；
步骤7：加水、酒曲，将一定量的深井水和酒曲加入到步骤6中的发酵罐中，其中小麦原料、深井水和酒曲的重量比为1：4：0.006；
步骤8：发酵，将步骤7得到的混合液密封糖化发酵，同时利用空气对混合液搅拌，其中发酵温度为25℃—30℃，发酵时间为11—12天；
步骤9：固液分离，将步骤8中得到的上清液放入盘管式蒸馏罐内的下部，将固体放入盘管式蒸馏罐的上部进行蒸馏；
步骤10：第一次蒸馏，利用水蒸气加热或电加热将蒸馏罐内的温度加热到70℃—80℃进行蒸馏，将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却，并体收集到第一储存罐；
步骤11：第二次蒸馏，当第一储存罐收集到的液体的酒精度等于70度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到85℃—90℃进行第二次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第二储存罐；
步骤12：第三次蒸馏，当第二储存罐收集到的液体的酒精度等于50度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到95℃—100℃进行第三次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第三储存罐；
步骤13：第四次蒸馏，当第三储存罐收集到的液体的酒精度等于30度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到105℃—110℃进行第四次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第四储存罐；
步骤14：第五次蒸馏，当第四储存罐收集到的液体的酒精度等于10度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到115℃—120℃进行第五次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第五储存罐；
步骤15：陈化，将第一储存罐、第二储存罐、第三储存罐、第四储存罐、第五储存罐内的液体进行密封后放置在温度为20℃—25℃的环境中进行陈化，陈化时间为1年左右；
步骤16：调酒，将选出的性质稳定的已经达到勾调要求的酒，根据产品的质量标准、风
格特点和生产成本进行组合和勾调，经过这次勾调，这些酒将具备成品酒的各种风格；
所述的步骤7中使用的酒曲是由如下原料配比制成，活性干酵母20份、糖化酶32份、定粉酶4份、蛋白酶2份和纤维素酶2份。
所述的步骤8中利用空气搅拌的时间为7—8天。
所述的冷凝器为水循环冷却式冷凝器。
本发明的有益效果：本发明的工序简单，操作方便；通过以上工序所酿小麦生料蒸馏酒，具有香甜的口感，且口味醇厚，具有小麦特有的纯正口感，是理想的全天然保健佳酿，甜度高，香味醇正，有厚度，且小麦生料蒸馏酒富含较高的维生素,易被人体吸收,具有润口、润喉、回味香甜,可降压、健脾、消食的功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺，所述的生产工艺包括如下步骤：
步骤1：原料的选取，选取颗粒饱满的小麦备用；
步骤2：过滤除尘，将步骤1中选取的小麦利用振动筛过滤除尘；
步骤3：清洗，将步骤2中得到的干净的小麦原料利用清水冲洗，并用搅拌装置对小麦原料进行搅拌；
步骤4：晾晒,将步骤3中得到的小麦原料在常温常压下晾晒24小时；
步骤5：粉碎，将步骤4中得到的小麦原料利用粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒大小为通过40目过滤筛；
步骤6：负压上料，将步骤5粉碎后的小麦原料利用负压真空机抽到发酵罐内；
步骤7：加水、酒曲，将一定量的深井水和酒曲加入到步骤6中的发酵罐中，其中小麦原料、深井水和酒曲的重量比为1：4：0.006；
步骤8：发酵，将步骤7得到的混合液密封糖化发酵，同时利用空气对混合液搅拌，其中发酵温度为25℃—30℃，发酵时间为11—12天；
步骤9：固液分离，将步骤8中得到的上清液放入盘管式蒸馏罐内的下部，将固体放入盘管式蒸馏罐的上部进行蒸馏；
步骤10：第一次蒸馏，利用水蒸气加热或电加热将蒸馏罐内的温度加热到70℃—80℃进行蒸馏，将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却，并体收集到第一储存罐；
步骤11：第二次蒸馏，当第一储存罐收集到的液体的酒精度等于70度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到85℃—90℃进行第二次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第二储存罐；
步骤12：第三次蒸馏，当第二储存罐收集到的液体的酒精度等于50度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到95℃—100℃进行第三次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第三储存罐；
步骤13：第四次蒸馏，当第三储存罐收集到的液体的酒精度等于30度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到105℃—110℃进行第四次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第四储存罐；
步骤14：第五次蒸馏，当第四储存罐收集到的液体的酒精度等于10度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到115℃—120℃进行第五次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第五储存罐；
步骤15：陈化，将第一储存罐、第二储存罐、第三储存罐、第四储存罐、第五储存罐内的液体进行密封后放置在温度为20℃—25℃的环境中进行陈化，陈化时间为1年左右；
步骤16：调酒，将选出的性质稳定的已经达到勾调要求的酒，根据产品的质量标准、风
格特点和生产成本进行组合和勾调，经过这次勾调，这些酒将具备成品酒的各种风格；
本发明的工序简单，操作方便；通过以上工序所酿小麦生料蒸馏酒，具有香甜的口感，且口味醇厚，具有小麦特有的纯正口感，是理想的全天然保健佳酿，甜度高，香味醇正，有厚度，且小麦生料蒸馏酒富含较高的维生素,易被人体吸收,具有润口、润喉、回味香甜,可降压、健脾、消食的功效。

Claims (4)

1.一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺包括如下步骤：
步骤1：原料的选取，选取颗粒饱满的小麦备用；
步骤2：过滤除尘，将步骤1中选取的小麦利用振动筛过滤除尘；
步骤3：清洗，将步骤2中得到的干净的小麦原料利用清水冲洗，并用搅拌装置对小麦原料进行搅拌；
步骤4：晾晒,将步骤3中得到的小麦原料在常温常压下晾晒24小时；
步骤5：粉碎，将步骤4中得到的小麦原料利用粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒大小为通过40目过滤筛；
步骤6：负压上料，将步骤5粉碎后的小麦原料利用负压真空机抽到发酵罐内；
步骤7：加水、酒曲，将一定量的深井水和酒曲加入到步骤6中的发酵罐中，其中小麦原料、深井水和酒曲的重量比为1：4：0.006；
步骤8：发酵，将步骤7得到的混合液密封糖化发酵，同时利用空气对混合液搅拌，其中发酵温度为25℃—30℃，发酵时间为11—12天；
步骤9：固液分离，将步骤8中得到的上清液放入盘管式蒸馏罐内的下部，将固体放入盘管式蒸馏罐的上部进行蒸馏；
步骤10：第一次蒸馏，利用水蒸气加热或电加热将蒸馏罐内的温度加热到70℃—80℃进行蒸馏，将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却，并体收集到第一储存罐；
步骤11：第二次蒸馏，当第一储存罐收集到的液体的酒精度等于70度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到85℃—90℃进行第二次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第二储存罐；
步骤12：第三次蒸馏，当第二储存罐收集到的液体的酒精度等于50度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到95℃—100℃进行第三次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第三储存罐；
步骤13：第四次蒸馏，当第三储存罐收集到的液体的酒精度等于30度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到105℃—110℃进行第四次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第四储存罐；
步骤14：第五次蒸馏，当第四储存罐收集到的液体的酒精度等于10度（V/V）时，将蒸馏罐内的温度加热到115℃—120℃进行第五次蒸馏，并将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却后收集到第五储存罐；
步骤15：陈化，将第一储存罐、第二储存罐、第三储存罐、第四储存罐、第五储存罐内的液体进行密封后放置在温度为20℃—25℃的环境中进行陈化，陈化时间为1年左右；
步骤16：调酒，将选出的性质稳定的已经达到勾调要求的酒，根据产品的质量标准、风格特点和生产成本进行组合和勾调，经过这次勾调，这些酒将具备成品酒的各种风格。
2.如权利要求书1所述的一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺，其特征在于：所述的步骤7中使用的酒曲是由如下原料配比制成，活性干酵母20份、糖化酶32份、定粉酶4份、蛋白酶2份和纤维素酶2份。
3.如权利要求书1所述的一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺，其特征在于：所述的步骤8中利用空气搅拌的时间为7—8天。
4.如权利要求书1所述的一种小麦生料蒸馏酒的生产工艺，其特征在于：所述的冷凝器为水循环冷却式冷凝器。
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