CN105907600A - 一种小麦发酵制醋的酿造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小麦发酵制醋的酿造工艺，它包括原料的选取、过滤除尘、清洗、晾晒、粉碎、负压上料、加水、酒曲、发酵、固液分离、蒸馏、冷却灭菌、液态发酵、成品醋步骤，本发明工艺的工序简单，操作方便，具有节约成本、提高企业效益的优点。
Description
技术领域
本发明属于醋生产工艺技术领域，具体涉及一种小麦发酵制醋的酿造工艺。
背景技术
中国粮食连年丰收造成小麦人量积压以致小麦价格低，这为小麦进一步深加工提供了物质基础，在传统白酒酿造工艺中，采用小麦制酒工艺，在小麦制酒过程中加生料酒曲经液态发酵高温蒸馏出白酒后的发酵液一般都以废水的形式放出，这种发酵液放出后会污染环境，而且还浪费了一定的资源，提高了白酒的生产成本，因此，开发一种小麦发酵制醋的酿造工艺具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种小麦发酵制醋的酿造工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种小麦发酵制醋的酿造工艺，所述的生产工艺包括如下步骤：
步骤1：原料的选取，选取颗粒饱满的小麦备用；
步骤2：过滤除尘，将步骤1中选取的小麦利用振动筛过滤除尘；
步骤3：清洗，将步骤2中得到的干净的小麦原料利用清水冲洗，并用搅拌装置对小麦原料进行搅拌；
步骤4：晾晒,将步骤3中得到的小麦原料在常温常压下晾晒24小时；
步骤5：粉碎，将步骤4中得到的小麦原料利用粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒大小为通过40目过滤筛；
步骤6：负压上料，将步骤5粉碎后的小麦原料利用负压真空机抽到发酵罐内；
步骤7：加水、酒曲，将一定量的深井水和酒曲加入到步骤6中的发酵罐中，其中小麦原料、深井水和酒曲的重量比为1：4：0.006；
步骤8：发酵，将步骤7得到的混合液密封糖化发酵，同时利用空气对混合液搅拌，其中发酵温度为25℃—30℃，发酵时间为11—12天；
步骤9：固液分离，将步骤8中得到的上清液放入盘管式蒸馏罐内的下部，将固体放入盘管式蒸馏罐的上部进行蒸馏；
步骤10：蒸馏，利用水蒸气加热或电加热将蒸馏罐内的温度加热到70℃—120℃进行蒸馏,将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却，并体收集到储存罐；
步骤11：冷却、灭菌，当储存罐收集到的液体的酒精度等于10度（V/V）时，将蒸馏罐内的剩余液体通过液体泵抽取到灭菌罐内放置冷却并灭菌；
步骤12：液态发酵，将步骤11得到的液体中加入一定量的醋酸菌，并密封发酵，发酵时间为7—8天，发酵温度为25℃—30℃；
步骤13：成品醋，将步骤12发酵后的液体回收存储；
所述的步骤7中使用的酒曲是由如下原料配比制成，活性干酵母20份、糖化酶32份、定粉酶4份、蛋白酶2份和纤维素酶2份。
所述的步骤8中利用空气搅拌的时间为7—8天。
所述的冷凝器为水循环冷却式冷凝器。
本发明的有益效果：本发明采用高温蒸馏出白酒后的发酵液作为母液再经过二次发酵酿制成醋，提高了企业的生产效益，降低了原料资源的浪费，而且还防止了环境的污染，具有多重深远的意义，本发明工艺的工序简单，操作方便；具有节约成本、提高企业效益的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种小麦发酵制醋的酿造工艺，所述的生产工艺包括如下步骤：
步骤1：原料的选取，选取颗粒饱满的小麦备用；
步骤2：过滤除尘，将步骤1中选取的小麦利用振动筛过滤除尘；
步骤3：清洗，将步骤2中得到的干净的小麦原料利用清水冲洗，并用搅拌装置对小麦原料进行搅拌；
步骤4：晾晒,将步骤3中得到的小麦原料在常温常压下晾晒24小时；
步骤5：粉碎，将步骤4中得到的小麦原料利用粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒大小为通过40目过滤筛；
步骤6：负压上料，将步骤5粉碎后的小麦原料利用负压真空机抽到发酵罐内；
步骤7：加水、酒曲，将一定量的深井水和酒曲加入到步骤6中的发酵罐中，其中小麦原料、深井水和酒曲的重量比为1：4：0.006；
步骤8：发酵，将步骤7得到的混合液密封糖化发酵，同时利用空气对混合液搅拌，其中发酵温度为25℃—30℃，发酵时间为11—12天；
步骤9：固液分离，将步骤8中得到的上清液放入盘管式蒸馏罐内的下部，将固体放入盘管式蒸馏罐的上部进行蒸馏；
步骤10：蒸馏，利用水蒸气加热或电加热将蒸馏罐内的温度加热到70℃—120℃进行蒸馏,将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却，并体收集到储存罐；
步骤11：冷却、灭菌，当储存罐收集到的液体的酒精度等于10度（V/V）时，将蒸馏罐内的剩余液体通过液体泵抽取到灭菌罐内放置冷却并灭菌；
步骤12：液态发酵，将步骤11得到的液体中加入一定量的醋酸菌，并密封发酵，发酵时间为7—8天，发酵温度为25℃—30℃；
步骤13：成品醋，将步骤12发酵后的液体回收存储；
本发明采用高温蒸馏出白酒后的发酵液作为母液再经过二次发酵酿制成醋，提高了企业的生产效益，降低了原料资源的浪费，而且还防止了环境的污染，具有多重深远的意义，本发明工艺的工序简单，操作方便；具有节约成本、提高企业效益的优点。
Claims (4)
1.一种小麦发酵制醋的酿造工艺，其特征在于：所述的生产工艺包括如下步骤：
步骤1：原料的选取，选取颗粒饱满的小麦备用；
步骤2：过滤除尘，将步骤1中选取的小麦利用振动筛过滤除尘；
步骤3：清洗，将步骤2中得到的干净的小麦原料利用清水冲洗，并用搅拌装置对小麦原料进行搅拌；
步骤4：晾晒,将步骤3中得到的小麦原料在常温常压下晾晒24小时；
步骤5：粉碎，将步骤4中得到的小麦原料利用粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒大小为通过40目过滤筛；
步骤6：负压上料，将步骤5粉碎后的小麦原料利用负压真空机抽到发酵罐内；
步骤7：加水、酒曲，将一定量的深井水和酒曲加入到步骤6中的发酵罐中，其中小麦原料、深井水和酒曲的重量比为1：4：0.006；
步骤8：发酵，将步骤7得到的混合液密封糖化发酵，同时利用空气对混合液搅拌，其中发酵温度为25℃—30℃，发酵时间为11—12天；
步骤9：固液分离，将步骤8中得到的上清液放入盘管式蒸馏罐内的下部，将固体放入盘管式蒸馏罐的上部进行蒸馏；
步骤10：蒸馏，利用水蒸气加热或电加热将蒸馏罐内的温度加热到70℃—120℃进行蒸馏,将蒸馏出的气体通过冷凝器冷却，并体收集到储存罐；
步骤11：冷却、灭菌，当储存罐收集到的液体的酒精度等于10度（V/V）时，将蒸馏罐内的剩余液体通过液体泵抽取到灭菌罐内放置冷却并灭菌；
步骤12：液态发酵，将步骤11得到的液体中加入一定量的醋酸菌，并密封发酵，发酵时间为7—8天，发酵温度为25℃—30℃；
步骤13：成品醋，将步骤12发酵后的液体回收存储。
2.如权利要求书1所述的一种小麦发酵制醋的酿造工艺，其特征在于：所述的步骤7中使用的酒曲是由如下原料配比制成，活性干酵母20份、糖化酶32份、定粉酶4份、蛋白酶2份和纤维素酶2份。
3.如权利要求书1所述的一种小麦发酵制醋的酿造工艺，其特征在于：所述的步骤8中利用空气搅拌的时间为7—8天。
4.如权利要求书1所述的一种小麦发酵制醋的酿造工艺，其特征在于：所述的冷凝器为水循环冷却式冷凝器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107034087A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-11 | 江苏恒顺醋业股份有限公司 | 一种基于多酶系的酒醪制备方法及其在食醋酿造中的应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1530432A (zh) * | 2003-03-11 | 2004-09-22 | 厦门市百味果酿造工业有限公司 | 一种酿造果酒、果醋、水果白兰地的方法 |
| CN102586070A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 毕节市天河酱醋厂 | 五谷杂粮醋及其生产方法 |
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2016
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Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1530432A (zh) * | 2003-03-11 | 2004-09-22 | 厦门市百味果酿造工业有限公司 | 一种酿造果酒、果醋、水果白兰地的方法 |
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