CN101492701A - 以鲜红薯为原料发酵生产柠檬酸工艺 - Google Patents

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叶文进
吴平
刘凤旗
刘建军
周伟
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XINGHUA BIOCHEMICAL CO Ltd HUANGSHI
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Abstract

本发明是一种以鲜红著为原料发酵生产柠檬酸工艺,其步骤是先将鲜红薯加水清洗,粗破,加入2-3倍水细磨,得鲜红薯淀粉浆,再将其加热至65℃左右,加入液化酶,喷射液化,得总糖为13.5%-14.5%的液化液,经灭菌、冷却后,接入菌种,发酵,得发酵液;浓缩、结晶、分离,即得柠檬酸;本发明利用新鲜红薯制备柠檬酸,克服了红薯干杂质多,淀粉含量低等不足,保持了较高的发酵水平,大大降低了柠檬酸生产成本,使企业整体效益提升。

Description

以鲜红薯为原料发酵生产柠檬酸工艺
(一)技术领域:
本发明属于发酵生产柠檬酸的工艺技术,具体是以鲜红薯为原料发酵生产柠檬酸工艺。
(二)背景技术:
目前国内柠檬酸生产企业大多是以玉米、木薯为原料发酵生产柠檬酸。近年来由于市场供求变化,玉米、木薯供应紧张,价格上涨幅度较大,企业生产成本压力较大,因此,企业为了生存和发展,不得不从原料的选择上下功夫。红薯曾作为一种主要粮食作物,广泛种植于全国各地,并广泛应用于食用、发酵工业领域。应用于发酵工业一般使用的都是红薯干,但红薯干杂质多,易霉变,淀粉含量低,严重影响柠檬酸产量和质量。
(三)发明内容:
本发明的目的就是提供一种以鲜红薯为原料发酵生产柠檬酸工艺,本工艺所选用的原料处理便捷,原料采购成本较低,所筛选出的菌种发酵水平高,具有很好的经济效益。
本发明包括下述工艺步骤:
a.将鲜红薯加水洗净,粗破,加入2-3倍水进行细磨,得鲜红薯淀粉浆;
b.将鲜红薯淀粉浆预加热至65℃左右,加入3-5kg/吨淀粉浆干物质的液化酶,喷射液化,得总糖含量为13.5%-14.5%的液化液;
c.液化液经灭菌、冷却后,接入菌种,发酵,得发酵液;浓缩、结晶、分离,即得柠檬酸;
本工艺中所用菌种最好采用下述方法筛选制得:
a.取总糖含量为13.5%-14.5%的鲜红薯淀粉浆液化液,加入液化液总量4%的琼脂,灭菌,制成固体平板培养基;
b.取0.5-1ml柠檬酸黑曲霉孢子悬浮液,接种于上述固体培养基上,35℃恒温培养72小时;
c.挑选上述平板培养基中菌丝粗壮的菌落,接种于相同的试管培养基上,35℃恒温培养72小时;再从中选择出菌丝粗壮的菌株进行摇瓶产酸试验,选取产酸性能好的菌株,再按上述方法复筛4-5次后,即得到产酸>13.5%以上,能适应鲜红薯培养基的菌种。
本发明具有以下特点:
(1)直接以鲜红薯为原料,可省去人工切片、晾晒的费用,且杂质少,淀粉含量高,极大地降低了原料的采购成本;
(2)使用筛选出的产酸性能好,适应鲜红薯培养基的菌种进行发酵,解决了新鲜红薯因自然后熟程度不足难以直接用于发酵生产的困难。
(3)针对鲜红薯淀粉颗粒粗难于液化的情况,采用美国进口的水热器进行二次喷射液化,使鲜红薯粗颗粒得到很好的液化。
(4)鲜红薯淀粉浆用于柠檬酸发酵生产,使用本公司选育的菌种,发酵水平可达到产酸>13.5%,发酵周期<60小时,发酵粮耗<3.5吨/吨,发酵水平达到行业先进水平,吨成品原料成本下降近50%。
(四)具体实施方式:
实施例1:
1.菌种筛选
a.取总糖含量(W/V)为13.5%-14.5%的鲜红薯淀粉浆液化液,加入液化液总量4%的琼脂,灭菌,制成固体平板培养基;
b.取0.5-1ml柠檬酸黑曲霉孢子悬浮液,接种于上述固体培养基上,35℃恒温培养72小时;
c.挑选上述平板培养基中菌丝粗壮的菌落,接种于相同的试管培养基上,35℃恒温培养72小时;选择菌丝粗壮的菌株进行摇瓶产酸试验,选取产酸性能好的菌株,再接种于相同的试管培养基上,于35℃恒温培养72小时;再从中选择菌丝粗壮的菌株进行摇瓶产酸试验,再选出产酸性能好的菌株,按此方法复筛4-5次后,即得到产酸性能好、能适应鲜红薯培养基的菌种,上述产酸平均可达13.5-15.0%。
2.原料处理
将鲜红薯加水清洗,粗破,加入2-3倍水进行细磨,得鲜红薯淀粉浆;此时淀粉浆重量百分浓度为13.0%-14.0%;
3.制备液化液
将鲜红薯淀粉浆预加热至65℃左右,加入3-5kg/吨淀粉浆干物质的液化淀粉酶,使用美国进口的水热器进行二次喷射液化,使鲜红薯粗颗粒淀粉得到很好的液化,获得了总糖13.5%-14.5%的液化液;
4.接种、发酵
液化液经灭菌、冷却后,接入步骤1所筛选出的菌种,按常规柠檬酸发酵方法发酵,得发酵液;浓缩、结晶、分离,即得柠檬酸。

Claims (2)

1.以鲜红薯为原料发酵生产柠檬酸工艺,其特征在于包括下述步骤:
a.将鲜红薯加水洗净,粗破,加入2-3倍水进行细磨,得鲜红薯淀粉浆;
b.将鲜红薯淀粉浆预加热至65℃左右,加入3-5kg/吨淀粉浆干物质的液化酶,喷射液化,得总糖含量为13.5%-14.5%的液化液;
c.液化液经灭菌、冷却后,接入菌种,发酵,得发酵液;浓缩、结晶、分离,即得柠檬酸。
2.根据权利要求1所述的以鲜红薯为原料发酵生产柠檬酸工艺,其特征在于所述菌种按下述方法制得:
a.取总糖含量为13.5%-14.5%的鲜红薯淀粉浆液化液,加入液化液总量4%的琼脂,灭菌,制成固体平板培养基;
b.取0.5-1ml柠檬酸黑曲霉孢子悬浮液,接种于上述固体培养基上,35℃恒温培养72小时;
c.挑选上述平板培养基中菌丝粗壮的菌落,接种于相同的试管培养基上,35℃恒温培养72小时;选择菌丝粗壮的菌株进行摇瓶产酸试验,选取产酸性能好的菌株,再按上述方法复筛4-5次后,即得到产酸>13.5%以上,能适应鲜红薯培养基的菌种。
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