CN105918385A - 一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的配方如下：高筋面粉：20‑30份；苦荞淀粉：30‑45份；芥麦粉：4‑6份；大麦苗粉：0.5‑0.8份；泡打粉：0.25‑0.5份；酵母：0.5‑1份；脱脂奶粉：3.5‑5份；食盐：2‑3份；食品添加剂：0.1‑0.2份，该通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺的生产方法包括以下步骤：S1：和面；S2：醒面；S3：压延；S4：分类制皮；S5：烘干；S6：包装。该通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺配方简单，改良了面体的性状、口感、色泽和营养等方面。

Description

一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域，尤其涉及一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺。
背景技术
面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，中国面点小吃的原料、制法、品种日益丰富。出现许多大众化风味小吃。如北方的饺子、馄饨、面条、拉面、煎饼、汤圆等，南方的烧麦、春卷、粽子、元宵、油条等。此外，各地依其物产及民俗风情，又演化出许多具有浓郁地方特色的风味小吃。
其中，如包子、饺子、馅饼、菜团、锅贴、云吞等，其馅料组合也层出不穷，面皮和馅料搭配相得益彰。而在已经满足了美食带来的感官要求的基础上，人们更加追求饮食所带来的营养成分。
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，在营养，健康，安全倍受重视的今天，方便，营养类食品需求日益扩大，将传统馄饨的味道鲜美，高营养价值，和方便食品的易于保存，携带和食用方便的优点有机地结合在一起，让传统食品经过现代食品工程技术的提升，成为可随时享用的方便，营养，美味的新型方便食品，为此，我们提出一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的配方如下：
高筋面粉：20-30份；
苦荞淀粉：30-45份；
芥麦粉：4-6份；
大麦苗粉：0.5-0.8份；
泡打粉：0.25-0.5份；
酵母：0.5-1份；
脱脂奶粉：3.5-5份；
食盐：2-3份；
食品添加剂：0.1-0.2份。
优选的，所述食品添加剂包括增稠剂、防腐剂、天然色素、生物酶制剂、增鲜剂和营养强化剂，且增稠剂:防腐剂:天然色素:生物酶制剂:增鲜剂:营养强化剂＝1:0.1:1:0.5:1:0.2。
优选的，所述增稠剂为黄原胶多糖，具体可为野油菜黄单胞杆菌。
优选的，所述防腐剂为乳酸链球菌素。
优选的，所述天然色素为β-胡萝卜素，具体可为克拉克须霉菌和三胞布拉霉菌。
优选的，所述生物酶制剂为谷氨酰胺酶。
优选的，所述增鲜剂为酵母提取物。
优选的，所述营养强化剂为γ-亚麻酸。
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的生产方法包括以下步骤：
S1：和面：按质量百分比配备以下原料：高筋面粉：20-30份；苦荞淀粉：30-45份；芥麦粉：4-6份；大麦苗粉：0.5-0.8份；泡打粉：0.25-0.5份；酵母：0.5-1份；脱脂奶粉：3.5-5份；食盐：2-3份，放入到搅拌机中进行搅拌均匀，且搅拌时间为10min，然后加入水温为50摄氏度的适量的弱碱性温水，倒入搅拌机中进行二次搅拌，同时加入食品添加剂：0.1-0.2份，通过三次搅拌，制备成面团；
S2：醒面：将S1中制备好的面团，将保鲜膜包裹成团，放置到准备好的容器中，常温下进行醒面工作，且醒面的时间为1小时；
S3：压延：将步骤S2中醒好的面团通过压延装置进行均匀压平，且压平的次数为15-20次，制备厚度为0.5-3mm厚的面皮；
S4：分类制皮：将步骤S3中制备好的不同厚度的面皮，通过剪切得到大小合适的面皮，并且剪切的过程中，安装包子、水饺和馄饨等不同面食所需要的面皮大小剪切，将剪切好的不同面皮进行分类放置；
S5：烘干：将剪切好的大小不同的面皮放入到烘干装置中，通过对烘干装置时间和温度的设定，进行烘干操作；
S6：包装：将步骤S5中烘干后得到的不同厚度不同大小的面皮经过食用保鲜膜进行层层包裹，进行分类包装。
本发明提供的一种防霉变饲料及其生产方法，该通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺配方简单，制作成本低，便于推广使用，易于实现大规模的生产，其中，大麦苗粉本身所呈现出的绿色，在面食面皮加工的过程中也具有很好的美观作用，在制备的过程中所加入的食品添加剂，其中包括野油菜黄单胞杆菌、乳酸链球菌素、β-胡萝卜素、谷氨酰胺酶、酵母提取物和γ-亚麻酸，改良了面体的性状、口感、色泽和营养等方面。
附图说明
图1为本发明生产流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的配方如下：
高筋面粉：20份；
苦荞淀粉：30份；
芥麦粉：4份；
大麦苗粉：0.5份；
泡打粉：0.25份；
酵母：0.5份；
脱脂奶粉：3.5份；
食盐：2份；
食品添加剂：0.1份。
优选的，所述食品添加剂包括增稠剂、防腐剂、天然色素、生物酶制剂、增鲜剂和营养强化剂，且增稠剂:防腐剂:天然色素:生物酶制剂:增鲜剂:营养强化剂＝1:0.1:1:0.5:1:0.2。
优选的，所述增稠剂为黄原胶多糖，具体可为野油菜黄单胞杆菌。
优选的，所述防腐剂为乳酸链球菌素。
优选的，所述天然色素为β-胡萝卜素，具体可为克拉克须霉菌和三胞布拉霉菌。
优选的，所述生物酶制剂为谷氨酰胺酶。
优选的，所述增鲜剂为酵母提取物。
优选的，所述营养强化剂为γ-亚麻酸。
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的生产方法包括以下步骤：
S1：和面：按质量百分比配备以下原料：高筋面粉：20份；苦荞淀粉：30份；芥麦粉：4份；大麦苗粉：0.5份；泡打粉：0.25份；酵母：0.5份；脱脂奶粉：3.5份；食盐：2-3份，放入到搅拌机中进行搅拌均匀，且搅拌时间为10min，然后加入水温为50摄氏度的适量的弱碱性温水，倒入搅拌机中进行二次搅拌，同时加入食品添加剂：0.1份，通过三次搅拌，制备成面团；
S2：醒面：将S1中制备好的面团，将保鲜膜包裹成团，放置到准备好的容器中，常温下进行醒面工作，且醒面的时间为1小时；
S3：压延：将步骤S2中醒好的面团通过压延装置进行均匀压平，且压平的次数为15-20次，制备厚度为0.5-3mm厚的面皮；
S4：分类制皮：将步骤S3中制备好的不同厚度的面皮，通过剪切得到大小合适的面皮，并且剪切的过程中，安装包子、水饺和馄饨等不同面食所需要的面皮大小剪切，将剪切好的不同面皮进行分类放置；
S5：烘干：将剪切好的大小不同的面皮放入到烘干装置中，通过对烘干装置时间和温度的设定，进行烘干操作；
S6：包装：将步骤S5中烘干后得到的不同厚度不同大小的面皮经过食用保鲜膜进行层层包裹，进行分类包装。
实施例2
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的配方如下：
高筋面粉：25份；
苦荞淀粉：40份；
芥麦粉：5份；
大麦苗粉：0.65份；
泡打粉：0.35份；
酵母：0.7份；
脱脂奶粉：4份；
食盐：2.5份；
食品添加剂：0.15份。
优选的，所述食品添加剂包括增稠剂、防腐剂、天然色素、生物酶制剂、增鲜剂和营养强化剂，且增稠剂:防腐剂:天然色素:生物酶制剂:增鲜剂:营养强化剂＝1:0.1:1:0.5:1:0.2。
优选的，所述增稠剂为黄原胶多糖，具体可为野油菜黄单胞杆菌。
优选的，所述防腐剂为乳酸链球菌素。
优选的，所述天然色素为β-胡萝卜素，具体可为克拉克须霉菌和三胞布拉霉菌。
优选的，所述生物酶制剂为谷氨酰胺酶。
优选的，所述增鲜剂为酵母提取物。
优选的，所述营养强化剂为γ-亚麻酸。
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的生产方法包括以下步骤：
S1：和面：按质量百分比配备以下原料：高筋面粉：25份；苦荞淀粉：40份；芥麦粉：5份；大麦苗粉：0.65份；泡打粉：0.35份；酵母：0.7份；脱脂奶粉：4份；食盐：2.5份，放入到搅拌机中进行搅拌均匀，且搅拌时间为10min，然后加入水温为50摄氏度的适量的弱碱性温水，倒入搅拌机中进行二次搅拌，同时加入食品添加剂：0.15份，通过三次搅拌，制备成面团；
S2：醒面：将S1中制备好的面团，将保鲜膜包裹成团，放置到准备好的容器中，常温下进行醒面工作，且醒面的时间为1小时；
S3：压延：将步骤S2中醒好的面团通过压延装置进行均匀压平，且压平的次数为15-20次，制备厚度为0.5-3mm厚的面皮；
S4：分类制皮：将步骤S3中制备好的不同厚度的面皮，通过剪切得到大小合适的面皮，并且剪切的过程中，安装包子、水饺和馄饨等不同面食所需要的面皮大小剪切，将剪切好的不同面皮进行分类放置；
S5：烘干：将剪切好的大小不同的面皮放入到烘干装置中，通过对烘干装置时间和温度的设定，进行烘干操作；
S6：包装：将步骤S5中烘干后得到的不同厚度不同大小的面皮经过食用保鲜膜进行层层包裹，进行分类包装。
实施例3
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的配方如下：
高筋面粉：30份；
苦荞淀粉：45份；
芥麦粉：6份；
大麦苗粉：0.8份；
泡打粉：0.5份；
酵母：1份；
脱脂奶粉：5份；
食盐：3份；
食品添加剂：0.2份。
优选的，所述食品添加剂包括增稠剂、防腐剂、天然色素、生物酶制剂、增鲜剂和营养强化剂，且增稠剂:防腐剂:天然色素:生物酶制剂:增鲜剂:营养强化剂＝1:0.1:1:0.5:1:0.2。
优选的，所述增稠剂为黄原胶多糖，具体可为野油菜黄单胞杆菌。
优选的，所述防腐剂为乳酸链球菌素。
优选的，所述天然色素为β-胡萝卜素，具体可为克拉克须霉菌和三胞布拉霉菌。
优选的，所述生物酶制剂为谷氨酰胺酶。
优选的，所述增鲜剂为酵母提取物。
优选的，所述营养强化剂为γ-亚麻酸。
一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，该通过微生物发酵制备的面食面皮的生产方法包括以下步骤：
S1：和面：按质量百分比配备以下原料：高筋面粉：30份；苦荞淀粉：45份；芥麦粉：6份；大麦苗粉：0.8份；泡打粉：0.5份；酵母：1份；脱脂奶粉：5份；食盐：3份，放入到搅拌机中进行搅拌均匀，且搅拌时间为10min，然后加入水温为50摄氏度的适量的弱碱性温水，倒入搅拌机中进行二次搅拌，同时加入食品添加剂：0.2份，通过三次搅拌，制备成面团；
S2：醒面：将S1中制备好的面团，将保鲜膜包裹成团，放置到准备好的容器中，常温下进行醒面工作，且醒面的时间为1小时；
S3：压延：将步骤S2中醒好的面团通过压延装置进行均匀压平，且压平的次数为15-20次，制备厚度为0.5-3mm厚的面皮；
S4：分类制皮：将步骤S3中制备好的不同厚度的面皮，通过剪切得到大小合适的面皮，并且剪切的过程中，安装包子、水饺和馄饨等不同面食所需要的面皮大小剪切，将剪切好的不同面皮进行分类放置；
S5：烘干：将剪切好的大小不同的面皮放入到烘干装置中，通过对烘干装置时间和温度的设定，进行烘干操作；
S6：包装：将步骤S5中烘干后得到的不同厚度不同大小的面皮经过食用保鲜膜进行层层包裹，进行分类包装。

Claims (9)

1.一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：该通过微生物发酵制备的面食面皮的配方如下：
高筋面粉：20-30份；
苦荞淀粉：30-45份；
芥麦粉：4-6份；
大麦苗粉：0.5-0.8份；
泡打粉：0.25-0.5份；
酵母：0.5-1份；
脱脂奶粉：3.5-5份；
食盐：2-3份；
食品添加剂：0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：所述食品添加剂包括增稠剂、防腐剂、天然色素、生物酶制剂、增鲜剂和营养强化剂，且增稠剂:防腐剂:天然色素:生物酶制剂:增鲜剂:营养强化剂＝1:0.1:1:0.5:1:0.2。
3.根据权利要求1和2所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：所述增稠剂为黄原胶多糖，具体可为野油菜黄单胞杆菌。
4.根据权利要求1和2所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：所述防腐剂为乳酸链球菌素。
5.根据权利要求1和2所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：所述天然色素为β-胡萝卜素，具体可为克拉克须霉菌和三胞布拉霉菌。
6.根据权利要求1和2所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：所述生物酶制剂为谷氨酰胺酶。
7.根据权利要求1和2所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：所述增鲜剂为酵母提取物。
8.根据权利要求1和2所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：所述营养强化剂为γ-亚麻酸。
9.根据权利要求1所述的一种通过微生物发酵制备的面食面皮及其制备工艺，其特征在于：该通过微生物发酵制备的面食面皮的生产方法包括以下步骤：
S1：和面：按质量百分比配备以下原料：高筋面粉：20-30份；苦荞淀粉：30-45份；芥麦粉：4-6份；大麦苗粉：0.5-0.8份；泡打粉：0.25-0.5份；酵母：0.5-1份；脱脂奶粉：3.5-5份；食盐：2-3份，放入到搅拌机中进行搅拌均匀，且搅拌时间为10min，然后加入水温为50摄氏度的适量的弱碱性温水，倒入搅拌机中进行二次搅拌，同时加入食品添加剂：0.1-0.2份，通过三次搅拌，制备成面团；
S2：醒面：将S1中制备好的面团，将保鲜膜包裹成团，放置到准备好的容器中，常温下进行醒面工作，且醒面的时间为1小时；
S3：压延：将步骤S2中醒好的面团通过压延装置进行均匀压平，且压平的次数为15-20次，制备厚度为0.5-3mm厚的面皮；
S4：分类制皮：将步骤S3中制备好的不同厚度的面皮，通过剪切得到大小合适的面皮，并且剪切的过程中，安装包子、水饺和馄饨等不同面食所需要的面皮大小剪切，将剪切好的不同面皮进行分类放置；
S5：烘干：将剪切好的大小不同的面皮放入到烘干装置中，通过对烘干装置时间和温度的设定，进行烘干操作；
S6：包装：将步骤S5中烘干后得到的不同厚度不同大小的面皮经过食用保鲜膜进行层层包裹，进行分类包装。
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