CN105907504A - 异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种异构α‑酸颗粒啤酒花的生产方法，该方法包括以下步骤：（1）啤酒花粉碎得到啤酒花粉末；（2）向啤酒花粉末中添加氧化镁后搅拌均匀，制得待异构酒花粉末，（3）将待异构酒花粉末制粒，（4）将待异构颗粒酒花进行铝箔袋抽真空、充氮气包装，（5）待异构颗粒酒花暖箱异构转化为异构α‑酸颗粒啤酒花。本发明生产工艺简单，生产效率大大提高，异构转化率较高，产品质量稳定。

Description

异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法

技术领域

本发明涉及啤酒花加工技术领域，具体涉及异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法。

背景技术

啤酒花是生产啤酒的重要原料之一，使啤酒具有清爽的芳香气、特殊的苦味和防腐力，并形成啤酒优良的泡沫。在啤酒生产过程中，啤酒花是被添加于麦汁煮沸工艺中，在此过程中，啤酒花中的α-酸在麦汁煮沸过程中易转化成异α-酸，异构转化率为30%~40%。异α-酸同α-酸一样具有苦味、防腐能力和提高泡沫稳定性的作用，但在麦汁中的溶解度却远远高于α-酸，啤酒的苦味主要来自异α-酸。

啤酒花球果的压榨品存在运输、贮藏和使用的不方便，在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低，在麦汁冷却和发酵、贮酒中还将进一步损失，因此，酒花粉、酒花颗粒、各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到欢迎。其中，颗粒酒花是把酒花粉压制成直径为2~8mm、长约15mm的短棒状颗粒，增加其密度，减少其体积，同时也降低了它的比表面积，在充惰性气体下保藏，酒花更不易氧化，是世界上使用最广泛的酒花形式。

目前，国内外异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法是先将啤酒花萃取制成酒花浸膏，而后从酒花浸膏中分离α-酸，再将α-酸经过异构化反应得到异构α-酸，最后将异构α-酸配制成一定浓度的溶液均匀喷洒于啤酒花萃取物上，后制粒得到异构α-酸颗粒啤酒花。该方法生产工序复杂、繁琐，要先将α-酸提取后转化为异构α-酸化方能制粒，严重制约了异构α-酸颗粒啤酒花的生产效率，生产好的颗粒酒花质量也不稳定。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足，提供一种生产工艺简单，生产效率高，质量稳定，转化率较高的异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法。

为实现上述目的，本发明所述的异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法，包括以下步骤：

（1）啤酒花粉碎

①将新鲜采摘的啤酒花烘干后打包成压缩啤酒花，冷库存放一个月；

②在转速为246r/min的滚筒式破碎机中将所述压缩啤酒花破碎成没有完整花体的均匀花片；

③将所述均匀花片在粉碎机中粉碎，然后过8目筛，得到啤酒花粉末；

（2）氧化镁添加

a将所述啤酒花粉末慢慢装入混合罐中，并根据需要回潮，使所述啤酒花粉末的湿度保持在7~10%；

b当所述啤酒花粉末装入量达到所述混合罐体积一半时，开始向所述啤酒花粉末上均匀播撒其重量1.2~1.4%的氧化镁；所述氧化镁等分四份，并在10min内分四次播撒完毕,每次播撒时长为1min；

c所述氧化镁添加完毕后，将所述啤酒花粉末与所述氧化镁充分搅拌20~30min，至搅拌均匀，制成待异构酒花粉末；

（3）所述待异构酒花粉末制粒

将所述待异构酒花粉末放入温度为65~70℃、电流为100~150A的制粒机中制粒，将其制成颗粒直径为0.2~0.8cm、颗粒长度为1.5~2cm、颗粒密度为550~600g/L的待异构颗粒酒花，此时所述待异构颗粒酒花的温度为65~70℃；该待异构颗粒酒花自然冷却至0~4℃, 再将所述待异构颗粒酒花过6目筛进行筛选，筛选后的所述待异构颗粒酒花放入收集罐中备用；将筛选后未成型的所述待异构酒花粉末回收到所述混合罐内进行再制粒；

（4）所述待异构颗粒酒花包装

将所述收集罐中的所述待异构颗粒酒花装入铝箔袋内，对所述铝箔袋抽真空，然后充入氮气密封，再将所述铝箔袋装入尺寸为35㎝×28㎝×13㎝的纸箱内；

（5）所述待异构颗粒酒花异构转化

ⅰ将装好所述待异构颗粒酒花的所述纸箱摆放在异构暖箱内的专用架上，并且打开所述纸箱的前端合盖；

ⅱ在所述异构暖箱的外部取样口内放入做好标识的待异构颗粒酒花铝箔袋小样，关闭所述异构暖箱；

ⅲ向所述异构暖箱中通入热风，使所述异构暖箱内的温度始终保持在49~55℃，开始进行密封异构并记录时间，每隔1h监测所述异构暖箱内的温度并进行调节，加热异构时长为10~14天；

ⅳ在异构的第10天，取出所述待异构颗粒酒花铝箔袋小样进行分析，当90~95％的α-酸转化为异构α-酸时，即制得异构α-酸颗粒啤酒花；当检测到的异构α-酸转化率未达到90~95％时，继续加热异构2~4天，再进行分析，直至异构α-酸的转化率达到90~95％；

ⅴ停止向所述异构暖箱内通入热风，打开所述异构暖箱的箱门，待所述异构α-酸颗粒啤酒花冷却后，检查所述铝箔袋有无破损，如有破损立刻更换所述铝箔袋包装，最后再更换所述纸箱包装即可。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

由于采用上述生产方法，本发明无需提取啤酒花浸膏以及分离α-酸，直接添加氧化镁后制粒再加热异构即可，生产工艺方法简单，生产效率大大提高，异构转化率较高，制得的异构α-酸颗粒啤酒花产品质量稳定。

具体实施方式

实施例1 异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法，包括以下步骤：

（1）啤酒花粉碎

①将新鲜采摘的啤酒花烘干后打包成压缩啤酒花，冷库存放一个月；

②在转速为246r/min的滚筒式破碎机中将上述压缩啤酒花破碎成没有完整花体的均匀花片；

③将上述均匀花片在粉碎机中粉碎，然后过8目筛，得到啤酒花粉末；

（2）氧化镁添加

a将啤酒花粉末慢慢装入混合罐中，并根据需要回潮，使啤酒花粉末的湿度保持在7%；

b当啤酒花粉末装入量达到混合罐体积一半时，开始向啤酒花粉末上均匀播撒其重量1.2%的氧化镁；氧化镁等分四份，并在10min内分四次播撒完毕,每次播撒时长为1min，且不得将氧化镁播撒在混合罐的罐壁上；

c氧化镁添加完毕后，将啤酒花粉末与氧化镁充分搅拌20min，至搅拌均匀，制成待异构酒花粉末；

（3）待异构酒花粉末制粒

将待异构酒花粉末放入温度为65℃、电流为100A的制粒机中制粒，将其制成颗粒直径为0.2~0.8cm、颗粒长度为1.5~2cm、颗粒密度为550~600g/L的待异构颗粒酒花，此时待异构颗粒酒花的温度为65℃；该待异构颗粒酒花自然冷却至0℃, 再将待异构颗粒酒花过6目筛进行筛选，筛选后的待异构颗粒酒花放入收集罐中备用；将筛选后未成型的待异构酒花粉末回收到混合罐内进行再制粒；

（4）待异构颗粒酒花包装

将所述收集罐中的待异构颗粒酒花装入铝箔袋内，对铝箔袋抽真空，然后充入氮气密封，再将铝箔袋装入尺寸为35㎝×28㎝×13㎝的纸箱内；

（5）待异构颗粒酒花异构转化

ⅰ将装好待异构颗粒酒花的纸箱摆放在异构暖箱内的专用架上，并且打开纸箱的前端合盖；

ⅱ在异构暖箱的外部取样口内放入做好标识的待异构颗粒酒花铝箔袋小样，关闭异构暖箱；

ⅲ向异构暖箱中通入热风，使异构暖箱内的温度始终保持在49℃，开始进行密封异构并记录时间，每隔1h监测异构暖箱内的温度并进行调节，加热异构时长为10~14天；

ⅳ在异构的第10天，取出待异构颗粒酒花铝箔袋小样进行分析，当90％的α-酸转化为异构α-酸时，即制得异构α-酸颗粒啤酒花；当检测到的异构α-酸转化率未达到90％时，继续加热异构2~4天，再进行分析，直至异构α-酸的转化率达到90％；

ⅴ停止向异构暖箱内通入热风，打开异构暖箱的箱门，待异构α-酸颗粒啤酒花冷却后，检查铝箔袋有无破损，如有破损立刻更换铝箔袋包装，最后再更换纸箱包装即可。

实施例2 异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法，包括以下步骤：

（1）啤酒花粉碎

①将新鲜采摘的啤酒花烘干后打包成压缩啤酒花，冷库存放一个月；

②在转速为246r/min的滚筒式破碎机中将上述压缩啤酒花破碎成没有完整花体的均匀花片；

③将上述均匀花片在粉碎机中粉碎，然后过8目筛，得到啤酒花粉末；

（2）氧化镁添加

a将啤酒花粉末慢慢装入混合罐中，并根据需要回潮，使啤酒花粉末的湿度保持在8.5%；

b当啤酒花粉末装入量达到混合罐体积一半时，开始向啤酒花粉末上均匀播撒其重量1.3%的氧化镁；氧化镁等分四份，并在10min内分四次播撒完毕,每次播撒时长为1min，且不得将氧化镁播撒在混合罐的罐壁上；

c氧化镁添加完毕后，将啤酒花粉末与氧化镁充分搅拌25min，至搅拌均匀，制成待异构酒花粉末；

（3）待异构酒花粉末制粒

将待异构酒花粉末放入温度为67.5℃、电流为125A的制粒机中制粒，将其制成颗粒直径为0.2~0.8cm、颗粒长度为1.5~2cm、颗粒密度为550~600g/L的待异构颗粒酒花，此时待异构颗粒酒花的温度为67.5℃；该待异构颗粒酒花自然冷却至2℃, 再将待异构颗粒酒花过6目筛进行筛选，筛选后的待异构颗粒酒花放入收集罐中备用；将筛选后未成型的待异构酒花粉末回收到混合罐内进行再制粒；

（4）待异构颗粒酒花包装

将所述收集罐中的待异构颗粒酒花装入铝箔袋内，对铝箔袋抽真空，然后充入氮气密封，再将铝箔袋装入尺寸为35㎝×28㎝×13㎝的纸箱内；

（5）待异构颗粒酒花异构转化

ⅰ将装好待异构颗粒酒花的纸箱摆放在异构暖箱内的专用架上，并且打开纸箱的前端合盖；

ⅱ在异构暖箱的外部取样口内放入做好标识的待异构颗粒酒花铝箔袋小样，关闭异构暖箱；

ⅲ向异构暖箱中通入热风，使异构暖箱内的温度始终保持在52℃，开始进行密封异构并记录时间，每隔1h监测异构暖箱内的温度并进行调节，加热异构时长为10~14天；

ⅳ在异构的第10天，取出待异构颗粒酒花铝箔袋小样进行分析，当92.5％的α-酸转化为异构α-酸时，即制得异构α-酸颗粒啤酒花；当检测到的异构α-酸转化率未达到92.5％时，继续加热异构2~4天，再进行分析，直至异构α-酸的转化率达到92.5％；

ⅴ停止向异构暖箱内通入热风，打开异构暖箱的箱门，待异构α-酸颗粒啤酒花冷却后，检查铝箔袋有无破损，如有破损立刻更换铝箔袋包装，最后再更换纸箱包装即可。

实施例3 异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法，包括以下步骤：

（1）啤酒花粉碎

①将新鲜采摘的啤酒花烘干后打包成压缩啤酒花，冷库存放一个月；

②在转速为246r/min的滚筒式破碎机中将压缩啤酒花破碎成没有完整花体的均匀花片；

③将上述均匀花片在粉碎机中粉碎，然后过8目筛，得到啤酒花粉末；

（2）氧化镁添加

a将啤酒花粉末慢慢装入混合罐中，并根据需要回潮，使啤酒花粉末的湿度保持在10%；

b当啤酒花粉末装入量达到混合罐体积一半时，开始向啤酒花粉末上均匀播撒其重量1.4%的氧化镁；氧化镁等分四份，并在10min内分四次播撒完毕,每次播撒时长为1min，且不得将氧化镁播撒在混合罐的罐壁上；

c氧化镁添加完毕后，将啤酒花粉末与氧化镁充分搅拌30min，至搅拌均匀，制成待异构酒花粉末；

（3）待异构酒花粉末制粒

将待异构酒花粉末放入温度为70℃、电流为150A的制粒机中制粒，将其制成颗粒直径为0.2~0.8cm、颗粒长度为1.5~2cm、颗粒密度为550~600g/L的待异构颗粒酒花，此时待异构颗粒酒花的温度为70℃；该待异构颗粒酒花自然冷却至4℃, 再将待异构颗粒酒花过6目筛进行筛选，筛选后的待异构颗粒酒花放入收集罐中备用；将筛选后未成型的待异构酒花粉末回收到混合罐内进行再制粒；

（4）待异构颗粒酒花包装

将所述收集罐中的待异构颗粒酒花装入铝箔袋内，对铝箔袋抽真空，然后充入氮气密封，再将铝箔袋装入尺寸为35㎝×28㎝×13㎝的纸箱内；

（5）待异构颗粒酒花异构转化

ⅰ将装好待异构颗粒酒花的纸箱摆放在异构暖箱内的专用架上，并且打开纸箱的前端合盖；

ⅱ在异构暖箱的外部取样口内放入做好标识的待异构颗粒酒花铝箔袋小样，关闭异构暖箱；

ⅲ向异构暖箱中通入热风，使异构暖箱内的温度始终保持在49~55℃，开始进行密封异构并记录时间，每隔1h监测异构暖箱内的温度并进行调节，加热异构时长为10~14天；

ⅳ在异构的第10天，取出待异构颗粒酒花铝箔袋小样进行分析，当95％的α-酸转化为异构α-酸时，即制得异构α-酸颗粒啤酒花；当检测到的异构α-酸转化率未达到95％时，继续加热异构2~4天，再进行分析，直至异构α-酸的转化率达到95％；

ⅴ停止向异构暖箱内通入热风，打开异构暖箱的箱门，待异构α-酸颗粒啤酒花冷却后，检查铝箔袋有无破损，如有破损立刻更换铝箔袋包装，最后再更换纸箱包装即可。

（1）啤酒花粉碎

（2）氧化镁添加

（3）所述待异构酒花粉末制粒

（4）所述待异构颗粒酒花包装

（5）所述待异构颗粒酒花异构转化。

Claims (1)

1.异构α-酸颗粒啤酒花的生产方法，包括以下步骤：

（1）啤酒花粉碎

①将新鲜采摘的啤酒花烘干后打包成压缩啤酒花，冷库存放一个月；

②在转速为246r/min的滚筒式破碎机中将所述压缩啤酒花破碎成没有完整花体的均匀花片；

③将所述均匀花片在粉碎机中粉碎，然后过8目筛，得到啤酒花粉末；

（2）氧化镁添加

a将所述啤酒花粉末慢慢装入混合罐中，并根据需要回潮，使所述啤酒花粉末的湿度保持在7~10%；

b当所述啤酒花粉末装入量达到所述混合罐体积一半时，开始向所述啤酒花粉末上均匀播撒其重量1.2~1.4%的氧化镁；所述氧化镁等分四份，并在10min内分四次播撒完毕,每次播撒时长为1min；

c所述氧化镁添加完毕后，将所述啤酒花粉末与所述氧化镁充分搅拌20~30min，至搅拌均匀，制成待异构酒花粉末；

（3）所述待异构酒花粉末制粒

将所述待异构酒花粉末放入温度为65~70℃、电流为100~150A的制粒机中制粒，将其制成颗粒直径为0.2~0.8cm、颗粒长度为1.5~2cm、颗粒密度为550~600g/L的待异构颗粒酒花，此时所述待异构颗粒酒花的温度为65~70℃；该待异构颗粒酒花自然冷却至0~4℃, 再将所述待异构颗粒酒花过6目筛进行筛选，筛选后的所述待异构颗粒酒花放入收集罐中备用；将筛选后未成型的所述待异构酒花粉末回收到所述混合罐内进行再制粒；

（4）所述待异构颗粒酒花包装

将所述收集罐中的所述待异构颗粒酒花装入铝箔袋内，对所述铝箔袋抽真空，然后充入氮气密封，再将所述铝箔袋装入尺寸为35㎝×28㎝×13㎝的纸箱内；

（5）所述待异构颗粒酒花异构转化

ⅰ将装好所述待异构颗粒酒花的所述纸箱摆放在异构暖箱内的专用架上，并且打开所述纸箱的前端合盖；

ⅱ在所述异构暖箱的外部取样口内放入做好标识的待异构颗粒酒花铝箔袋小样，关闭所述异构暖箱；

ⅲ向所述异构暖箱中通入热风，使所述异构暖箱内的温度始终保持在49~55℃，开始进行密封异构并记录时间，每隔1h监测所述异构暖箱内的温度并进行调节，加热异构时长为10~14天；

ⅳ在异构的第10天，取出所述待异构颗粒酒花铝箔袋小样进行分析，当90~95％的α-酸转化为异构α-酸时，即制得异构α-酸颗粒啤酒花；当检测到的异构α-酸转化率未达到90~95％时，继续加热异构2~4天，再进行分析，直至异构α-酸的转化率达到90~95％；

ⅴ停止向所述异构暖箱内通入热风，打开所述异构暖箱的箱门，待所述异构α-酸颗粒啤酒花冷却后，检查所述铝箔袋有无破损，如有破损立刻更换所述铝箔袋包装，最后再更换所述纸箱包装即可。