KR101502855B1 - 분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리 - Google Patents

Abstract

분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리에 관한 것으로;
그 기술구현의 목적은, 주모(밑술)와 2차 전분원료를 혼합하여, 3차 발효과정을 행하도록 함에 있어, 상기 2차 전분원료에 설탕분말을 더 첨가 혼합하여, 2차 전분원료의 당화율을 강제 촉진시키고, 아울러, 상기 주모와, 2차 전분원료의 혼합관계를, 별도 수분(물) 첨가를 완전 배제시킨 원료별 다단 적층구조로 배치하여, 3차 발효되는 막걸리 원료의 상태를 수분(물)의 흐름 없는 반죽 상태로 형성토록 하며, 재차, 이와 같은, 3차 발효원료를, 저온숙성과정, 발풍건조과정, 분쇄과정, 이물질 분리과정을 통해 분말형태의 막걸리로 형성되게 함으로서, 막걸리 분말의 건조효율을 증대되게 하고, 이러한, 건조효율 증대에 따라 제조비용과 제조시간을 대폭 절감되게 하여, 경제성을 향상되도록 함에 있다.
이에, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적 수단으로는;
입국제조공정과, 주모제조공정과, 1단 담금 공정과, 덧밥제조공정과, 2단 담금 공정을 포함하며, 여기에, 저온냉장고를 이용한 저온숙성공정과, 교반형 발풍건조기에 의한 건조처리공정과, 분쇄압착 롤러에 의한 분쇄공정과, 진동여과망에 의한 이물질 걸름공정을 더 행하게 함으로서 달성된다.

Description

분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리{Method for producing makgeolli powder and makgeolli powder manufactured thereof}

본 발명은, 분말형 막걸리 및 그 막걸리 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 묽은 액체형태로 음용 되는, 우리 고유의 전통주류인 막걸리를, 효모균이 살아 있는 생 분말형태로 가공하고, 그와 같이 가공된 생 막걸리 분말을, 생수, 정수, 기타, 기능성 음료수 등에 선택적으로 용융시켜, 음용 할 수 있도록 한 분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리에 관한 것이다.

탁주, 농주, 제주, 회주 라고도 불리어지는 막걸리는, 찹쌀, 맵쌀, 보리, 밀가루 등을 쪄서 누룩과 물을 섞어 발효시킨 한국 고유의 발효주, 예컨대, 전통주류의 한 종류임을 알 수 있다.

이러한, 막걸리는 알콜 도수가 6 ~7도로서, 소수, 양주와 같은, 증류주에 비해 상대적으로 알콜 도수가 낮고, 함유되어 있는 영양성분 또한, 단백질, 미네랄은 물론, 비타민B, 비타민C 등이 다량 함유되어 있어, 피로완화에 도움은 물론 피부미용에도 탁월한 효과를 제공하며, 특히, 누룩에 의해 발효처리된 막걸리는, 풍부한 유산균을 포함하고 있음에 따라, 음용시 장내 염증이나 암을 유발하는 유해세균을 제거하고 면역력을 강화시켜 주는 등 다양한 효능을 제공하는 특징을 갖는 것이다,

따라서, 최근에 있어서는, 전술한 바와 같은, 막걸리의 효능과 장점 등이 소비자들에게 널리 홍보되어,인식되고, 여기에, 더하여, 현대인들의 식탁에 불어오는 웰빙바람 등의 영향으로 인해, 음주를 하는 경우라도, 인체에 유익함을 줄 수 있는 주류, 예컨대, 막걸리를 찾는 소비자가 급증하고 있는 추세로서, 남녀노소 누구에게나 각광받고 있는 실정이다.

이에, 이와 같은, 막걸리는, 통상, 쌀 또는 밀 등의 전분원료를 100℃ 이상의 강한 수증기로 증자하고, 상기 증자된 전분원료에 맥아나 누룩 등의 당화제를 첨가하여 그 전분을 당으로 당화시 킨 후, 여기에, 밑술을 첨가하여 발효하는 과정을 통해 제조되는 것이며, 이와 같이, 제조된 막걸리는 독특한 맛과 향기를 지니며, 저농도의 알콜을 함유하게 되는 것이다.

하지만, 전술한 바와 같은, 통상의 막걸리는, 묽은 액체상태의 물질구성을 취함에 따라, 이를, 안정적으로 유통시 킬 수 있는 수용,저장수단, 예컨대, 패트병 등과 같은, 포장용기의 사용을 필요로 하게 되고, 그러한 패트병 등의 포장용기를 사용하는 경우에 있어서도, 막걸리에 포함된 미생물, 예컨대, 효모, 곰팡이, 유산균 등과 같은, 살아있는 미생물 영양세포의 발효작용을 안정화시켜, 막걸리의 신선도를 유지되게 해야 하므로, 이에, 막걸리가 포장되는 패트병의 마개결합 부위에, 필히 미세한 숨구멍을 확보해야 함은 물론, 이와 같이, 포장된 막걸리를 저온의 냉장상태로 보관, 유통되게 해야 하는 것이었던바;

따라서, 이와 같은, 통상의 막걸리는, 상당한 중량을 갖는 액체상태로서, 패트병 등의 포장용기에 수용된 제품구성을 취하고, 운반시 마개부위로 형성된 숨구멍을 통해 막걸리가 새어나오지 않도록 세심한 주의를 기울여야 함은 물론, 신선도 유지를 위해 운반 및 보관과정에 있어 냉장상태를 지속적으로 유지시켜줘야 함으로 인해, 유통 및 보관에 따른, 일련의 취급관계가 용이하지 못한 것이었으며, 이와 같이, 용이하지 못한 취급관계로 인해 물류비용 또한 상승되게 하는 문제점을 주는 것이었다.

한편, 근래에는, 전술한 바와 같은, 일반적인 액체상태 막걸리의 문제점을 일부 해결한 것으로서, 막걸리 원액을 동력건조시켜, 분말 형태의 막걸리를 제공토록 한 "막걸리 분말의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 막걸리 분말"이 선출원(특허출원 제2009-0064466호) 창안된바 있으며, 이와 같은, 선원기술로서의 막걸리 분말 제조방법은, 통상의 방법으로 제조된 막걸리 원액을 단순히 동결건조시켜, 분말형태로 가공하고, 그와 같이 가공된, 막걸리 분말에, 과실류 내지 약초류 추출 분말을 더 첨가 혼합시킨 제조특성을 갖는 것임을 알 수 있다.

하지만, 액체상태로 제조되는 일반적인 막걸리는, 그 성분구성중 물(수분)의 함유율이, 막걸리 전체 중량에 대하여, 80% 이상의 비율을 차지하는 것으로, 이에, 상기와 같은 선원기술로서의 막걸리 분말제조방법은, 3~5일 정도의 숙성기간을 통해 일반적인 액체상태의 막걸리를 제조한 이후, 재차, 상기 막걸리에 포함된 80% 이상의 수분을 증발시키기 위하여 상당기간의 동결건조 과정을 더 행해야 하는 것이었던바;

따라서, 상대적으로 제조기간이 과다 소요되는 문제점을 주는 것이었을 뿐만 아니라, 특히, 막걸리의 동결건조를 위한 별도의 냉동설비를 마련하고, 그와 같이, 마련된, 냉동설비를 -40℃ ~ - 60℃ 온도범위로 항상 유지시켜야 함에 따라, 상당한 설비비용과 함께 에너지 소모를 감수해야 함은 물론, 그와 같은 설비비용 및 에너지 소모로 인해, 막걸리의 제조원가를 상승시키는 문제점을 주는 것이었다.

한편, 또 다르게, 상기 선원기술로서의 막걸리 분말제조방법은, 막걸리에 포함된 수분(물)을 감소시키기 위해, 막걸리 원액으로부터, 맑은 술에 해당하는 청주를 회수하는 과정을 행하고, 이후, 나머지, 술지개미가 포함된 묽은 탁주만을 동결건조하는 과정을 더 포함하고 있는 경우이기는 하나, 이러한, 방법은, 발효된 막걸리 원액으로부터 청주를 회수해야 하는 추가적인 제조과정을 더 행해야 하고, 이러한 추가적인 제조과정과 더불어, 나머지 막걸리 원액의 동결건조를 위한 냉동설비의 마련 및 이를 운영하기 위한 비용의 소모는, 그대로 유지해야 하는 것으로, 이는, 오히려, 막걸리의 제조원가를 더욱 상승시키는 요인으로 작용하는 것이었으며. 특히, 질 좋은 막걸리의 제공을 통해 소비자의 기대욕구를 충족시키고, 그로 인해, 상업적 유통수익을 창출하기 위함을 주목적으로 하는 전용 제조방법, 예컨대, 질 좋은 막걸리의 제공만을 전제로 하는 차별화된 제조방법이 전제되어야 함 에도 불구하고, 전술한 선원기술은, 통상의 방법으로 제조된 막걸리 원액으로부터, 청주(맑은술)까지 회수시킨 형태로 막걸리 분말을 제조하는 특징을 갖는 것인바, 따라서, 청주가 회수된 형태로 제조되는 선원기술로서의 막걸리 분말은, 그 맛에 있어서는 비록, 기존의 막걸리와 큰 차이점을 갖지 않는다 할 수 있으나, 제품의 질은, 상대적으로 저하될 수밖에 없음이 자명한 사실로서, 이에, 소비자의 입장에 있어서는, 질이 좋지 않은 막걸리를, 오히려, 고가의 비용을 지불 하고 음용해야 하는 등, 그 제조방법에 있어, 상당한 문제점을 상존 되게 하는 것이었다.

따라서, 본 발명은, 종래 분말형 막걸리 및 그 제조방법의 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로;

본 발명의 목적은, 1단 담금 과정과, 2차 발효과정을 통해 제조된 주모(밑술)를, 2단 담금 과정을 통해 증자된 2차 전분원료에 첨가 혼합하여, 3차 발효과정을 행하도록 함에 있어, 상기 2차 전분원료에 설탕분말을 더 첨가 혼합하여, 2차 전분원료의 당화율을 촉진시키고, 아울러, 상기 주모와, 2차 전분원료의 혼합관계를, 별도 수분(물) 첨가를 완전 배제시킨 원료별 다단 적층구조, 예컨대, 소정 용량을 갖는 발효용기의 바닥면에 주모를 살포하고, 상기 살포된 주모 상부면에 2차 전분원료를 적층구조로 펼침 배치시키며, 상기 2차 전분원료 상부면에 재차, 주모를 적층구조로 살포하여, 3차 발효과정을 행하도록 함으로서, 그 3차 발효된 막걸리 원료의 상태를 수분(물)의 흐름 없이 발효 기포가 형성된 반죽 상태로 형성하고, 이와 같이, 반죽 상태로 3차 발효된 막걸리 원료를 저온숙성 과정과, 발풍건조과정, 그리고, 분쇄과정과, 이물질 분리과정을 통해 분말형태의 막걸리로 형성되게 함으로서, 별도 동결건조 설비 등의 구축을 필요로 함 없이도, 막걸리 분말의 건조효율을 증대되도록 하고, 이와 같은, 건조효율 증대에 따라 제조비용과 제조시간을 대폭 절감되게 하여, 경제성을 극히 향상되도록 한 분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리를 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 반죽 상태로 3차 발효된 막걸리 원료를 교반형 발풍건조기를 이용한, 건조처리 과정을 통해 신속하고, 효율적인 형태로 건조 처리하여, 3차 발효된 막걸리 원료의 변질 내지 발효균 감소 등을 예방하고, 그에 따라 막걸리의 신선도 또한 안정적으로 유지되게 하여, 제품(막걸리 분말)의 맛과 품질을 극히 향상되도록 한 분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리를 제공함에 있다.

한편, 본 발명의 또 다른 목적은, 3차 발효과정에서 상승되는 발효 온도를 온도감지 센서에 의한 냉각팬 구동에 의해 자동 조절되도록 하여, 발효온도 상승에 따른 효모의 사멸 및 그에 따른 발효효율 저하의 문제점을 원천 예방되게 하여, 분말 막걸리의 제조효율을 증대되도록 한 분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리를 제공함에 있다.

이에, 상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명에 따른 분말형 생 막걸리 및 그 분말형 생 막걸리 제조방법의 구체적 수단으로는;

입국제조공정과, 주모제조공정과, 1단 담금 공정과, 덧밥제조공정과, 2단 담금 공정을 포함하며, 여기에, 저온냉장고를 이용한 저온숙성공정과, 교반형 발풍건조기에 의한 건조처리공정과, 분쇄압착 롤러에 의한 분쇄공정과, 진동여과망에 의한 이물질 걸름 공정을 더 행하게 함으로서 달성된다.

따라서, 본 발명에 따른 분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리는, 증자된 2차 전분원료에 주모를 첨가 혼합하여, 3차 발효과정을 행하도록 함에 있어, 그 2차 전분원료에 설탕분말을 더 첨가 혼합하여, 전분원료의 당화율을 촉진시키고, 특히, 주모와, 2차 전분원료의 혼합관계를, 별도 수분(물) 첨가를 완전 배제시킨 원료별 다단 적층구조로 3차 발효되게 하여, 그 3차 발효된 원료의 상태를 수분(물)의 흐름 없는 반죽 상태로 형성하며, 이와 같이, 반죽 상태로 3차 발효된 막걸리 원료를, 재차, 저온냉장고를 이용한 저온숙성공정과, 교반형 발풍건조기에 의한 건조처리공정과, 분쇄압착 롤러에 의한 분쇄공정과, 진동여과망에 의한 이물질 걸름공정을 통해 더 가공, 생성되게 함으로서, 별도 동결건조 설비 등의 구축을 필요로 함 없이도, 막걸리 분말의 건조효율을 증대시키고, 이와 같은, 건조효율 증대에 따라 제조비용과 제조시간을 대폭 절감되게 하여, 경제성을 극히 향상되게 한 것이며;

또한, 반죽 상태로 3차 발효된 막걸리 원료를 교반형 발풍건조기를 이용한, 건조처리 과정을 통해 신속하고, 효율적인 형태로 건조 처리하여, 3차 발효된 막걸리 원료의 변질 내지 발효균 감소 등을 예방하고, 신선도 또한 안정적으로 유지되게 하여, 제품(막걸리 분말)의 맛과 품질을 극히 향상되게 한 것이며;

또 다르게, 3차 발효과정에서 상승되는 발효 온도를 온도감지 센서에 의한 냉각팬 구동에 의해 자동 조절되게 하여, 발효온도 상승에 따른 효모의 사멸 및 그에 따른 발효효율 저하의 문제점을 원천 예방되게 한 것으로, 이는, 매우 유용한 기대효과를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 분말형 생 막걸리의 제조방법의 공정순서도
도 2는 본 발명에 따른 분말형 생 막걸리의 제조방법에 이용되는 발효용기의 개략구성도.
도 3은 본 발명에 따른 분말형 생 막걸리의 제조방법에 이용되는 교반형 발풍건조기의 개략구성도.
도 4는 본 발명에 적용되는 3차 발효를 위한 성분 혼합관계도.

이하, 본 발명에 따른 분말형 생 막걸리 제조방법 및 그 제조방법에 의해 생성된 분말형 생 막걸리의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다.

이에, 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 개략적인 제조공정관계를 살펴보면;

이는, 입국제조공정(S1)과, 주모제조공정(S2)과, 1단 담금공정과, 덧밥제조공정(S3)과, 2단사입 공정(S4)을 포함하며, 여기에, 저온숙성공정(S5)과, 건조처리공정(S6)과, 분쇄공정(S7)과, 이물질 걸름공정(S8)을 더 행하게 하는 과정으로 이루어진다.

여기서, 먼저, 상기 입국제조공정(S1)은, 초기 막걸리 주조를 위한 발효제 생성과정으로서, 이와 같은, 입국제조공정(S1)은 쌀분말과, 소맥분을 50:50의 중량비율로 혼합한 후, 그 혼합물을 100℃이상, 고온의 수증기에 의해 증자(찜) 처리하여, 1차 전분원료를 생성하고, 상기 증자된 1차 전분원료를 99 ~99.5%의 중량비율로 하여, 여기에, 0.5 ~ 1% 중량비율을 갖는 효모균을 첨가 혼합시키며, 재차, 이러한, 혼합관계로서, 효모균을 35 ~ 50시간 범위로 배양하여 입국을 생성하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

이때, 입국의 부연설명으로서, 이는, 증자된 원료에 곰팡이류를 번식시킨 것, 예컨대, 막걸리 발효과정에 있어, 전분의 당화 및 향미 부여와, 잡균에 의한 오염방지 등의 역할을 행하는 것으로, 여기에는, 전통누룩, 개량누룩, 조효소재, 정제효소제 등이 있다

또한, 상기 주모제조공정(S2)은, 본격적인 막걸리 주조작업에 앞서, 알코올 발효를 촉진시키기 위하여, 상기 입국제조과정(S1)을 통해 배양된 효모를 확대증식되게 하는 과정으로서, 이와 같은, 주모제조공정(S2)은, 전술한 입국제조공정(S1)을 통해 생성된 입국을 기초원료로 하여, 그 입국에, 추가적인 주모생성 혼합물, 예컨대, 43~40%의 중량비율을 갖는 증자된 1차 전분원료와, 60~65%의 중량비율을 갖는 물과, 0.4 ~ 1%의 중량비율을 갖는 효모균의 혼합으로 이루어진 주모생성 혼합물을 추가적인 성분으로 투입하고, 이를, 30~35℃의 온도범위 내에서, 22~26시간 동안 1차 발효과정을 진행되게 하여 주모를 생성토록 하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

이때, 주모제조공정(S2)에 추가성분으로 투입되는 1차 전분원료와 효모균은, 전술한 입국제조공정(S1)에 사용되는, 증자된 1차 전분원료 및 효모균과 동일한 원료로서, 이는, 주모제조공정(S2)에서의 추가 투입을 위해, 필요한 분량으로 더 마련하여 이용하는 것이다.

또한, 상기 1단 담금 공정(S3)은, 전술한 주모생성공정(S2)을 통해 생성된 주모의 발효상태, 예컨대, 1차 발효된 주모의 빛깔, 냄새 등의 확인을 통해 1차 발효가 정상적으로 이루어졌는지 여부를 파악하고, 이어, 주모의 발효상태가 정상일 경우, 전술한 주모생성공정(S2)과 동일한 공정의 반복, 예컨대, 상기 생성된 주모에, 43~40%의 중량비율을 갖는 증자된 1차 전분원료와, 60~65%의 중량비율을 갖는 물과, 0.4 ~ 1%의 중량비율을 갖는 효모균의 혼합으로 이루어진 주모생성 혼합물을 1단 담금 과정으로 재차, 투입하고, 이를, 30~35℃의 온도범위 내에서, 22~26시간 동안 2차 발효과정을 진행되게 하여 주모생성량을 증대시키는 과정으로 이루어지도록 함이 바람직하다.

또한, 상기 덧밥제조공정(S4)은, 막걸리 양조에 필요한 통상의 덧밥을 생성하는 과정으로서, 특히, 본 발명에 있어서의 덧밥제조공정(S3)은, 쌀분말과 소맥분을 50:50의 중량비율로 혼합하고, 이와 같이, 쌀분말과 소맥분으로 혼합된 혼합물을 60~80%의 중량비율로 하여, 여기에, 설탕분말을 20~40%의 중량비율로 더 첨가, 혼합시키며, 재차, 이와 같이, 쌀분말과 소맥분, 그리고, 설탕분말로 이루어진 혼합물을 100℃이상, 고온의 수증기에 의해 증자(찜)처리하여 2차 전분원료, 예컨대 덧밥을 생성하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

이때, 덧밥제조공정(S3)에 첨가되는 설탕분말은, 효모에 의한 일반적인 당화 작용에 만족하지 않고, 상기 쌀분말과, 소맥분에 포함된 탄수화물의 당화를 보다 강제적으로 촉진되게 하여, 후술하는 2단 담금 공정(S5)을 통한 3차 발효작용시 2차 전분원료의 당화율을 증대시키는 기능을 행하게 된다.

또한, 상기 2단 담금 공정(S5)은, 전술한 1단 담금 공정(S2)을 통해 생성된 주모에, 덧밥제조공정(S4)을 통해 생성된 덧밥, 예컨대, 증자 가공된 2차 전분원료를 첨가,혼합시켜 3차 발효가 진행되도록 하는 과정으로서, 이에, 이와 같은, 2단담금 공정(S5)을 본 발명에 적용함에 있어서는, 먼저 주모와 덧밥을 수용되게 하는 소정용량의 발효용기(1)를 마련하고, 이어, 상기 주모와 덧밥 이외에, 통상적인 물의 추가 투입을 완전 배제시킨 상태로서, 도 4로 도시된 바와 같이, 먼저, 상기 발효용기(1) 바닥면에 10~15%의 중량비율로 주모를 충진하고, 상기 충진된 주모 상부면에 설탕분말이 혼합된 형태로 증자된 2차 전분원료를 고르게 펼침되게 한 형태로 70~80%의 중량비율로 투입하며, 재차, 상기 2차 전분원료 상부면에 10~15%의 중량비율을 갖는 주모를 통상의 분무장치를 이용하여 살포하는 다단 적층 방식의 원료혼합 배치구조를 갖도록 하여, 60~65시간 범위 내에서, 물의 추가투입이 배제된 반죽상태로 2차 발효작용이 진행되게 하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

이때, 다단 적층 방식을 갖는 상기 원료혼합 배치구조는, 주모 상부면에 2차 전분원료, 그리고, 그 2차 전분원료 상부면에 주모가 살포되는 3단 적층형태에 한정되는 것은 아니며, 원료의 용량 및 작업자의 선택에 따라, 상기 3단으로 살포된 주모 상부면에, 재차, 2차 전분원료를, 그리고, 그 2차 전분원료 상부면에 주모를 살포하는 방식으로, 5단, 7단, 9단 등과 같은 형태의, 가변적 원료혼합 배치구조를 갖게 할 수 있는 것으로, 이 또한 본 발명의 범주에서 벗어나는 것은 아니며, 특히, 이와 같이, 원료혼합 배치구조를 다단 형태로 하는 이유인 즉, 본 발명에 있어서는, 2단 담금 공정(S5)에 있어, 물의 추가 투입에 완전 배제됨에 따라 증자된 2차 전분원료와 주모의 혼합관계가 반죽상태를 이루며 원활히 이루어질 수 없음에 따라, 이에 설탕분말이 더 혼합된 형태로 증자된 2차 전분원료는, 그 혼합된 설탕분말에 의해 자체적으로 당화율이 강제 촉진됨과 더불어, 상기 그 당화작용을 행하는 2차 전분원료의 상,하부로부터 주모를 고르게 퍼짐 되는 형태로 스며들게 하여, 원활한 발효작용이 이루어질 수 있도록 함에 있는 것이다.

한편, 또 다르게, 상기 2단 담금 공정(S4)에 이용되는, 발효용기(1)는, 본 발명을 구현하기 위해, 기존 기술과 차별화된 독창적 구성 특징을 갖는 것으로, 이에, 이와 같은, 발효용기(1)의 구성을 살펴보면, 이는, 도 2로 도시된 바와 같이, 소정의 깊이를 갖으며, 상부면이 개방된 발효용기(1) 내측 일면에 온도감지센서(11)를 장착시키고, 상기 개방된 발효용기(1) 상부측에 소정간격 이격된 형태로서, 냉각팬(12)을 설치토록 하여, 상기 온도감지센서(11)에 의한 감지신호에 의해 발효용기(1)내에 수용된 혼합원료의 3차 발효온도가 38℃ 이상으로 상승 될 경우, 상기 냉각팬(12)을 자동 구동되게 하여 발효되는 혼합원료에 냉각작용을 부여하고, 상기 냉각팬(12) 작동에 의해, 상기 혼합원료의 3차 발효온도가 30℃ 이하로 냉각될 경우, 냉각팬(12)을 자동 정지되게 하여, 온도를 유지토록 하는 기술 구성을 갖는 것이다.

또한, 상기 저온숙성공정(S6)은, 전술한 2단 담금 공정(S5)을 통해 반죽상태로 3차 발효가 완료된, 혼합원료를 별도 마련된 냉각저장용기(도시생략)에 수용시킨 후, 이를, 8~10℃ 범위의 온도가 유지되는, 저온냉장고(도시생략)에 보관토록 하여, 45~50시간 범위로 냉각처리하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

또한, 상기 건조처리공정(S7)은, 전술한, 저온숙성공정(S6)을 행한 반죽 상태의 3차 발효원료를 분말형태로 가공하기 위해, 그 3차 발효원료에 포함된 수분을 제거하기 위한, 일종의 전처리 공정으로서, 이에, 이와 같은, 건조처리공정(S7)은, 반죽 상태의 2차 발효원료를, 교반형 발풍건조기(2)에 투입하여, 30~35℃범위의 온도 유지를 통해 건조처리 하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

이때, 건조처리공정(S7)에 이용되는, 교반형 발풍건조기(2)는, 3차 발효원료의 건조율 증대를 위해 마련된 본 발명의 특징적 구성으로서, 이에, 이와 같은, 교반형 발풍건조기(2)는, 도 3으로 도시된 바와 같이, 저온 숙성된 반죽 상태의 3차 발효원료를 수용시키기 위한 수단으로, 먼저, 상부면이 개방되고, 내측 일면에 건조온도감지센서(211)가 장착된 원통형 구조의 원료수용용기(21)를 마련하고, 상기 원료수용용기(21)에 수용된 3차 발효원료를 회전 교반 및 컷팅 작용에 의해 유동 되게 하는 수단으로, 상기 원료수용용기(21) 내측면 중앙부에 봉 형상으로 직립설치되는 교반축(22)을 형성하되, 그 교반축(22)은 봉 형상의 외경면에 탄성 교반날개(221)와 컷팅날(222)을 다단 구조로 더 장착 형성하며, 이어, 상기 교반축(22)에 회전동력을 부여하기 위한 수단으로, 상기 원료수용용기(21) 저면 중앙부에, 교반축(22) 하단부와 동력연결되는 구동모터(23)를 형성하고, 재차, 상기 원료수용용기(21) 상부면에 이격된 구조로 설치되며, 상기 교반축(22)에 의해 유동되는 3차 발효원료에, 상기 건조온도감지센서(211)에 의한 감지신호에 따라 냉/온풍을 발생시켜 건조작용을 촉진되게 하는 온열 발풍기(24)를 형성하되, 상기 온열 발풍기(24)는, 발열히터(241)와, 상기 발열히터(241)의 열을 온풍으로 변환하는 발풍날개(242)로 구성되는 것인바, 여기서, 특히, 온열 발풍기(24)의 작동관계를 부연설명하면, 건조되는 3차 발효원료의 온도가 30℃이하로 냉각될 경우, 발열히터(241) 히팅작용과 발풍날개(242)의 회전작용이 동시에 이루어지며 온풍을 발생시켜, 3차 발효원료의 건조온도를 상승시키게 되는 것이며, 또 다르게, 상기 상승되는 건조온도가 35℃이상으로 상승할 경우, 발열히터(241)의 히팅작용은 정지되고, 발풍날개(242)의 회전작용만을 통한 냉각작용에 의해, 3차 발효원료의 건조온도를 항상, 30~35℃범위로 유지되게 하는 것이다.

또한, 상기 분쇄공정(S8)은, 전술한 건조처리공정(S7)을 통해 건조된 3차 발효원료를 분말형태로 가공하는 과정으로서, 이에, 이와 같은, 분쇄공정(S8)은, 건조처리된 3차 발효원료를, 별도 마련된 분쇄압착 롤러(도시생략), 예컨대, 일반산업분야에 널리 이용되는 곡물분쇄용 압착 롤러에 투입하여, 200~500 메시의 입자크기로 분쇄 처리하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

끝으로, 이물질 걸름공정(S9)은, 상기 건조된 상태로, 분쇄된 3차 발효원료의 입자크기가, 그 분쇄 가공 상의 미비로 인해 균일하지 못하거나, 혹은, 이물질이 유입되는 경우가 있음에 따라, 이에, 상기 분쇄된 3차 전분원료를, 별도 마련된 진동 여과망(도시생략), 예컨대, 일반 산업분야에 널리 이용되는 체 형태의 진동 여과망에 투입하여, 이물질 걸름과정을 통해 균일한 입자크기의 막걸리 분말을 생성하는 과정으로 이루어지게 함으로서, 본 발명에 따른 일련의 분말형 생 막걸리 제조방법을 구현하게 되는 것이다.

따라서, 전술한 바와 같은, 일련의 제조방법을 통해 생성된 막걸리 분말은 진공포장을 통해 유통되는 것이며, 아울러, 소비자는, 상기 막걸리 분말을 구매하여, 기호에 따라, 생수, 정수, 기타, 기능성 음료수 등에 선택적으로 용융시켜, 음용하게 되는 것이다.

Claims (5)

1. 증자된 1차 전분원료에, 효모균을 혼합, 배양하여 입국을 생성하는 입국제조공정(S1)과, 상기 배양된 입국에 증자된 1차 전분원료와 물, 그리고, 효모균을 투입하여 1차 발효과정을 통해 의해 주모를 생성하는 주모제조공정(S2)과, 상기 생성된 주모에 1차 전분원료와 물, 그리고, 효모균을 추가 투입하여 2차 발효과정을 통해 주모의 분량을 증대시키는 1단 담금 공정(S3)과, 쌀분말과 소맥분을 50:50의 중량비율로 혼합하여 2차 전분원료를 생성하고, 그 2차 전분원료를 증기열에 의해 증자가공하여 덧밥을 생성하는 덧밥제조공정(S4)과, 상기 증자된 2차 전분원료에 주모와 물을 투입하여 3차 발효처리하는 2단 담금 공정(S5)을 포함하는 막걸리 제조방법에 있어서;
   상기 덧밥제조공정(S4)은, 쌀분말과 소맥분의 혼합으로 생성된 2차 전분원료를 60~80%의 중량비율로 하여, 여기에, 설탕분말을 20~40%의 중량비율로 더 혼합시켜 증자가공하는 과정을 더 행하고;
   상기 2단 담금 공정(S5)은, 물의 추가투입을 배제시킨 상태하에, 발효용기(1) 바닥면에 10~15%의 중량비율로 주모를 충진하고, 그 충진된 주모 상부면에 설탕분말이 혼합된 형태로 증자된 2차 전분원료를 70~80%의 중량비율 투입하며, 그 투입된 2차 전분원료 상부면에 10~15%의 중량비율을 갖는 주모를 살포하는 다단 적층 방식의 원료혼합 배치구조를 갖도록 하여, 그 혼합원료를 반죽 상태로 3차 발효진행되게 하며;
   여기에 더하여, 상기 2단 담금 공정(S5)을 통해 반죽 상태로 3차 발효된 혼합원료를 8~10℃ 범위의 저온냉장고에 투입하여, 45~50시간 범위로 냉각처리하는 저온숙성공정(S6)과;
   상기 저온 숙성된 반죽상태의 3차 발효원료를 교반형 발풍건조기(2)에 투입하여, 30~35℃범위의 온도 유지를 통해 건조시키는 건조처리공정(S7)과;
   상기 건조처리된 3차 발효원료를 분쇄압착 롤러에 투입하여, 200~500 메시의 입자크기로 분쇄가공하는, 분쇄공정(S8)과;
   상기 분쇄된 3차 발효원료를 진동 여과망에 투입하여, 이물질 제거를 통해 균일한 입자크기의 막걸리 분말을 생성하는 이물질 걸름공정(S9)으로 이루어짐을 특징으로 하는 분말형 생 막걸리의 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서;
   상기 2단 담금 공정(S5)에 있어, 원료혼합 배치구조는, 가변적인 다단 적층 방식을 갖게 됨을 특징으로 하는 분말형 생 막걸리의 제조방법.
   
3. 제 1항에 있어서;
   상기 2단 담금 공정(S5)에 있어 발효용기(1)는, 내측 일면에 발효온도감지센서(11)가 장착되고, 상기 발효용기(1) 상부측에 냉각팬(12)이 설치되며;
   상기 발효온도감지센서(11)의 감지에 의해 발효용기(1)내에 수용된 혼합원료의 3차 발효온도가 38℃ 이상으로 상승 될 경우, 상기 냉각팬(12)을 자동 작동되게 하여 냉각작용을 부여하고, 상기 냉각팬(12) 작동에 의해, 상기 혼합원료의 2차 발효온도가 30℃ 이하로 냉각될 경우, 냉각팬(12)을 자동 정지되게 함을 특징으로 하는 분말형 생 막걸리의 제조방법.
   
4. 제 1항에 있어서;
   상기 건조처리공정(S7)에 있어 교반형 발풍건조기(2)는, 저온 숙성된 혼합원료가 수용되도록 마련된, 상부면이 개방되고, 내측 일면에 건조온도감지센서(211)가 장착된 원통형 구조의 원료수용용기(21)와;
   상기 원료수용용기(21) 내측면 중앙부에 봉 형상으로 직립설치되며, 그 봉 형상의 외경면에 탄성 교반날개(221)와 컷팅날(222)을 다단 구조로 더 장착하여, 원료수용용기(21)에 수용된 혼합원료를 회전 교반 및 컷팅 작용에 의해 유동 되게 하는 교반축(22)과;
   상기 원료수용용기(21) 저면 중앙부에 위치하며, 상기 교반축(22) 하단부와 동력연결되는 구동모터(23)와;ED
   상기 원료수용용기(21) 상부면에 이격된 구조로 설치되며, 상기 교반축(22)에 의해 유동되는 혼합원료에, 건조온도감지센서(211)의 감지신호에 따라 냉/온풍을 발생시켜 건조작용을 촉진되게 하는 온열 발풍기(24)로 형성되어지되, 상기 온열 발풍기(24)는, 발열히터(241)와, 상기 발열히터(241)의 열을 온풍으로 변환하는 발풍날개(242)로 이루어짐을 특징으로 하는 분말형 생 막걸리의 제조방법.
5. 상기 청구항 1의 제조방법으로 생성되는 것을 특징으로 하는 분말형 생 막걸리.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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