CN105901971A - 一种橱柜柜体制造工艺 - Google Patents

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Abstract

一种橱柜柜体制造工艺，包括以下步骤，a：加工左侧板和右侧板；b：加工底板，后背一体板和前横头；c：把右侧板、左侧板、底板，后背一体板和前横头组装成柜体，其特征在于，a步骤中的右侧板由一块不锈钢钢板折弯成型，所述的不锈钢钢板中间开设有两道V型槽，所述的不锈钢钢板被两道V型槽分割为两个模块，每个模块都由四个面组成，包括中间的面和包围中间的面的其他三个面，其他三个面都需要先刨槽后折弯，折弯后的两个模块合拢。本发明具有以下有益效果：不添加任何木块，在防火、防潮、防虫上具有优势，柜体缝隙小不容易进水，解决发胀和发霉的问题。

Description

一种橱柜柜体制造工艺
技术领域
本发明属于柜体领域，具体涉及一种橱柜柜体制造工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，橱柜的材料使用不锈钢材料制造越来越多，大都是采用焊接方式整体结构, 以前推出的很多厨柜和卫浴产品，一沾到水就会发生膨胀变形或者霉变，因此，人们开始要求防水性更高更耐用的产品，如：不锈钢材质的厨柜和卫浴柜，对于卫浴柜而言，不锈钢材质的卫浴柜与传统柜体最大的区别在于不锈钢材质的组合面板较木制或夹板材料制成的面板，其防水、防潮性更好。
但有的厨房或浴室，尤其是专业厨房(例如酒店的厨房)和专业浴室的面积较大，需要使用的橱柜体积较大，焊接式整体大橱柜的运输和从狭窄门口运进去不容易，往往发生困难，存在缺点。目前，橱柜领域中的不锈钢柜体技术只有普通螺丝连接组装，而这种不锈钢柜体装配过程很麻烦，装配时间长，外观不美观；不锈钢柜面拐角处接缝难、焊接易变形，焊接不平整，打磨易破坏表面花纹，拐角不标准，安装难度大等问题。另外，橱柜领域中的不锈钢门板都需要安装拉手才方便开门，而这种不锈钢门板装配过程很繁琐，装配时间长，生产工序多，外观不美。
如今市面上所售的不锈钢厨柜或卫浴柜通常采用如下方法制作而成：以不锈钢厨柜为例，其柜体结构为由五块柜体板焊接而成的立方体结构，其中，每块柜体板均由两块不锈钢面板组成，形成具有两层面板的柜体板，为将两块面板组合使用，通常在其中一块面板上设有能弯折的侧边，位于面板四边上的侧边均沿虚线依次弯折两次后组成边框结构，由于用于制作厨柜面板的不锈钢均具有一定的弹性，最后再将另一块独立面板折弯卡入边框内，并通过局部点焊结构将两者固定，这种工艺无法打磨抛光。但是，经此方法将两块不锈钢板材制作而成的柜体面板，面板与边框往往不能很好的贴合，存在巨大的缝隙，其强度不能保障，水极其容易进入柜体板内，长期使用后更难免会出现边角柜体变形等情况，另外两块不锈钢面板上的孔很容易由于安装时的失误，或者尺寸的偏差而导致螺栓无法塞入或者无法固定的情况。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供一种橱柜柜体制造工艺，来解决现有不锈钢橱柜面板成型过程中缝隙大，容易进水膨胀，定位孔对齐后容易出现偏移误差，导致安装进度缓慢或安装困难的问题。
本发明通过以下技术方案实现。
一种橱柜柜体制造工艺，包括以下步骤，a：加工左侧板和右侧板；b：加工底板，后背一体板和前横头；c：把右侧板、左侧板、底板，后背一体板和前横头组装成柜体，所述的a步骤中的右侧板由一块不锈钢钢板折弯成型，在所述的不锈钢钢板中间开设两道V型槽，所述的不锈钢钢板被两道V型槽分割为两个模块，每个模块都由四个面组成，包括中间的面和包围中间的面的其他三个面，其他三个面都需要先刨槽后折弯，接着让两道V型槽中的一道进行90度折弯，另一道折弯小于45度，在90度折弯的那个模块内喷胶后放入蜂窝板，均匀按压小于45度的那个模块使得折弯后的两个模块合拢，用压板机压板，合拢后在对接处进行焊接，所述的不锈钢钢板的外圈间隔分布有半个铆钉孔，所述的右侧板和左侧板的结构是镜像的，制作工艺相同。相对应的孔位都是对称的，左右侧板的结构的折弯工艺制造简单，采用五五分盖板形式，并且能够做到高精度配合无缝连接，在折弯前不锈钢钢板上的多个孔都是用程序计算冲孔位置，孔位和展开图是通过CAD软件编辑好的然后导入到激光切割编程软件,将生成的程序用激光切割技术加工出所述的侧板，在成型后配时不会出错，孔与孔的配合精度高，外观十分漂亮。
作为优选，所述的不锈钢钢板上还开设有前横头连接孔，门板铰链连接孔，玻璃层夹板连接孔、底板连接孔和单元柜体连接孔。不锈钢钢板上的孔都是为了左右侧板与其他的零部件高精度配合使用。
作为优选，所述的b步骤中的前横头焊接攻丝焊片，所述的攻丝焊片上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔分别与右侧板和左侧板上的前横头连接孔对齐，用紧固件固定连接。
作为优选，所述的b步骤中的后背一体板由后背板主体折弯后一体成型，后背板主体上开设有固体通气孔，后背板主体的外圈间隔分布有背板铆钉孔。背板上的固定通气孔，起到开门时消音作用，还起到透气除味作用。
作为优选，所述的b步骤中的底板由底板主体折弯后一体成型，所述的底板主体包括折弯部分和盖板部分，折弯部分和盖板部分由两道V型槽分隔，所述的折弯部分由四个面组成，包括中间的面和包围中间的面的其他三个面，其他三个面上开设有一道V型槽，V型槽外还刻画有一道折弯划痕，从外往里折，先折折弯划痕的边，再折V型槽，把两道V型槽依次折弯，喷胶后，放入蜂窝板后，加入压板步骤，最后把盖板部分与折弯部分的贴合处焊接密封。底板采用三合一式双层结构，侧板和底板均经过刨槽处理，减小了折弯半径，加强了折弯成型的棱边效果，大大减小了单元柜体拼接的缝隙。
作为优选，所述的底板主体上开设有调整脚连接孔，所述的调整脚连接孔内打入预埋螺母。预埋螺母是为了与其他零部件配合使用，避免了错位的风险，使得装配过程更加简单快捷。
作为优选，折弯后的底板内焊接有攻丝焊条。
与现有技术相比：不添加任何木块，在防火、防潮、防虫上具有优势，柜体缝隙小不容易进水，解决发胀和发霉的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的右侧板不锈钢钢板的展开图。
图3为本发明的折弯后的右侧板还未合拢时的结构示意图。
图4为本发明的折弯后的后背一体板的结构示意图。
图5为本发明的后背板主体的展开图。
图6为本发明的折弯后的前横头的结构示意图。
图7为本发明的攻丝焊片的结构示意图。
图8为本发明的前横头主板的展开图。
图9为本发明的折弯后的底板未合拢时的结构示意图。
图10为本发明的底板主体的展开图。
图11为本发明的攻丝焊条的结构示意图。
图12为本发明组装时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。
一种橱柜柜体制造工艺，包括以下步骤，a：加工左侧板2和右侧板1；b：加工底板5，后背一体板3和前横头4；c：把右侧板1、左侧板2、底板5，后背一体板3和前横头4组装成柜体，所述的a步骤中的右侧板1由一块不锈钢钢板折弯成型，在所述的不锈钢钢板中间开设两道V型槽，所述的不锈钢钢板被两道V型槽分割为两个模块，每个模块都由四个面组成，包括中间的面和包围中间的面的其他三个面，其他三个面都需要先刨槽后折弯，接着让两道V型槽中的一道进行90度折弯，另一道折弯小于45度，在90度折弯的那个模块内喷胶后放入蜂窝板，均匀按压小于45度的那个模块使得折弯后的两个模块合拢，用压板机压板，合拢后在对接处进行焊接，所述的不锈钢钢板的外圈，间隔分布有半个铆钉孔14，所述的右侧板1和左侧板2的结构是镜像的，制作工艺相同，所述的不锈钢钢板上还开设有前横头连接孔11，门板铰链连接孔12，玻璃层夹板连接孔13、底板连接孔15和单元柜体连接孔16，所述的b步骤中的前横头4焊接攻丝焊片41，所述的攻丝焊片41上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔分别与右侧板1和左侧板2上的前横头连接孔11对齐，用紧固件固定连接，所述的b步骤中的后背一体板3由后背板主体折弯后一体成型，后背板主体上开设有固体通气孔31，后背板主体的外圈间隔分布有背板铆钉孔32，所述的b步骤中的底板5由底板主体折弯后一体成型，所述的底板主体包括折弯部分和盖板部分，折弯部分和盖板部分由两道V型槽分隔，所述的折弯部分由四个面组成，包括中间的面和包围中间的面的其他三个面，其他三个面上开设有一道V型槽，V型槽外还刻画有一道折弯划痕，从外往里折，先折折弯划痕的边，折弯90度，再折V型槽，折弯90度，把中间的两道V型槽依次折弯，喷胶后，放入蜂窝板后，加入压板步骤，最后把盖板部分与折弯部分的贴合处焊接密封，所述的底板主体上开设有调整脚连接孔51，所述的调整脚连接孔51内打入预埋螺母，折弯后的底板5内焊接有攻丝焊条6。
a步骤中左侧板2和右侧板1的加工方式和结构都相同，利用两个折弯后对称的模块互相合拢后形成无缝焊接，此种工艺较为简单，精密度要求高，放入蜂窝板时先把其中的一道V型槽折弯90度，另一道只是略微折弯，折弯角度小于45度，喷胶后放入蜂窝板后，均匀按压折弯角度小于45度的边，使其折弯成90度，加上压板步骤，两个模块完美贴合，贴合后进行点焊。
b步骤中底板5，后背一体板3和前横头4的加工过程，底板5是由底板主体经过多次折弯成型的，内部也需要放入蜂窝板进行支撑作用，后背一体板3的上端是需要折弯成型的，为了与左侧板2和右侧板1紧密贴合，前横头4也是由一块规则的前横头板体折弯成型，各板均采用304标准不锈钢0.6mm厚度料。
c步骤中就是把加工完成的右侧板1、左侧板2、底板5，后背一体板3和前横头4，在安装过程中右侧板1、左侧板2与底板5是通过底板连接孔15和底板5上的孔对齐后用螺栓固定连接；右侧板1、左侧板2与后背一体板3是通过右侧板1、左侧板2成型后，两个模块合拢后不锈钢钢板的外圈间隔分布的半个铆钉孔14对齐形成一个完整的铆钉孔，与后背一体板3上的铆钉孔32相配合，打入铆钉固定连接；右侧板1、左侧板2与前横头4通过前横头4上的攻丝焊片41开设的螺纹孔，螺纹孔分别与右侧板1和左侧板2上的前横头连接孔11对齐后，用螺栓固定连接。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种橱柜柜体制造工艺，其特征在于，包括以下步骤，a：加工左侧板（2）和右侧板（1）；b：加工底板（5），后背一体板（3）和前横头（4）；c：把右侧板（1）、左侧板（2）、底板（5），后背一体板（3）和前横头（4）组装成柜体，其特征在于，所述的a步骤中的右侧板（1）由一块不锈钢钢板折弯成型，在所述的不锈钢钢板中间开设两道V型槽，所述的不锈钢钢板被两道V型槽分割为两个模块，每个模块都由四各面组成，包括中间的面和包围中间的面的其他三个面，其他三个面都需要先刨槽后折弯，接着让两道V型槽中的一道进行90度折弯，另一道折弯小于45度，在90度折弯的那个模块内喷胶后放入蜂窝板，均匀按压小于45度的那个模块使得折弯后的两个模块合拢，用压板机压板，合拢后在对接处进行焊接，所述的不锈钢钢板的外圈间隔分布有半个铆钉孔（14），所述的右侧板（1）和左侧板（2）的结构是镜像的，制作工艺相同。
2.根据权利要求1所述的一种橱柜柜体制造工艺，其特征在于，所述的不锈钢钢板上还开设有前横头连接孔（11），门板铰链连接孔（12），玻璃层夹板连接孔（13）、底板连接孔（15）和单元柜体连接孔（16）。
3.根据权利要求1所述的一种橱柜柜体制造工艺，其特征在于，所述的b步骤中的前横头（4）焊接攻丝焊片（41），所述的攻丝焊片（41）上开设有螺纹孔，所述的螺纹孔分别与右侧板（1）和左侧板（2）上的前横头连接孔（11）对齐，用紧固件固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橱柜柜体制造工艺，其特征在于，所述的b步骤中的后背一体板（3）由后背板主体折弯后一体成型，后背板主体上开设有固体通气孔（31），后背板主体的外圈间隔分布有背板铆钉孔（32）。
5.根据权利要求1所述的一种橱柜柜体制造工艺，其特征在于，所述的b步骤中的底板（5）由底板主体折弯后一体成型，所述的底板主体包括折弯部分和盖板部分，折弯部分和盖板部分由两道V型槽分隔，所述的折弯部分由四个面组成，由四各面组成，包括中间的面和包围中间的面的其他三个面，其他三个面上开设有一道V型槽，V型槽外还刻画有一道折弯划痕，从外往里折，先折折弯划痕的边，再折V型槽，把中间的两道V型槽依次折弯，喷胶后，放入蜂窝板后，加入压板步骤，最后把盖板部分与折弯部分的贴合处焊接密封。
6.根据权利要求5所述的一种橱柜柜体制造工艺，其特征在于，所述的底板主体上开设有调整脚连接孔（51），所述的调整脚连接孔（51）内打入预埋螺母。
7.根据权利要求5所述的一种橱柜柜体制造工艺，其特征在于，折弯后的底板（5）内焊接有攻丝焊条（6）。
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