CN113331603A - 一种组合柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合柜，组合柜包括至少一个柜体，柜体包括台面板、底架、顶架、至少一个背板、至少一个转角企板，至少一个底板，至少一个外侧饰面板和多个侧板，底架的底部设置有多个可调脚，底架包括连接型材、下前型材和下后型材，底架中设置有至少一个底板；顶架包括上后型材、上中型材、上前型材；背板设置有用于与下后型材、上后型材连接固定的预开孔，预开孔预埋有防转动防拉出的螺母，背板设置有构件嵌入口，背板垂直安装在上后型材和下后型材之间，并通过螺栓或螺钉固定。本发明可广泛应用于家具装修技术领域。

Description

一种组合柜

技术领域

本发明涉及家具装修技术领域，特别涉及一种组合柜。

背景技术

人们在制作家庭橱柜、洗手台、展柜、实验室操作台、酒楼茶水柜台、厨房水台等柜台时大部分采用木质的颗粒板、多层实木板等非耐水的板材，木质板材容易受潮，水管、水盆、管件的漏水以及潮湿等因素会造成木质板材霉烂，造成柜体破损。另外，采用不锈钢、铝合金板材等材料，制作成本高，柜体承压能力低，不好清洁。传统的石材板材柜体，现场制作安装精细度偏差大，收边位置处理粗糙，完成后容易形成卫生死角，而且不能有效精准安装拉篮、门扇等部件。夹砖柜体和铝合金瓷砖柜体都是人工现场开料制作安装的做法，因而无法确保材料开料的精准，从而造成柜体的连接安装粗糙，柜体嵌装时，大量使用黏胶，导致柜体结合缝处的胶体发霉，门板安装在有嵌入木条的粘合方企管上，因木方的遇水霉烂而导致螺丝松脱、门板掉落。材料开料的不精准也会导致调整困难，调整后的精准度偏差大，而无法做出优良品质的柜体产品。

发明内容

为解决上述技术问题中的至少之一，方便调整摆放的平稳度，本发明提供一种组合柜，所采用的技术方案如下：

本发明所提供的组合柜包括至少一个柜体，所述柜体包括台面板、底架、至少一个转角企板、至少一个外侧饰面板、顶架、至少一个底板、至少一个背板和多个侧板，所述台面板设置有用于安装台盆或炉具的开孔，所述开孔周边设置有用于安装固定台盆或炉具的安装孔。安装孔预埋连接组件，所述台面板设置有管件通过孔，炉具或台盆与所述台面板之间设置有防水垫圈，所述台盆的加强边框预装有螺母或螺栓或设置有用于螺栓连接固定的多个通孔，所述台盆设置为台面板下安装或台面板上安装，所述台面板可设置安装板，所述安装板设置有预埋防转动螺母的安装孔，所述安装孔预埋防转动螺母，防转动螺母设置有多边型或椭圆型的防拉出及防转动的帽体；所述底架的底部设置有多个可调脚，所述底架包括连接型材、下前型材和下后型材，所述下前型材、下后型材、连接型材通过预开孔或预开孔预攻丝或预开孔预埋螺母用螺栓或螺钉连接固定，所述下前型材和下后型材的底部或底部侧翼、侧面与可调脚的第一组件通过预开孔或预开孔预攻丝或预开孔预埋螺母通过螺栓连接固定，或所述第一组件上部可设置有用于下前型材及下后型材嵌入的槽口，通过螺栓连接固定；所述台面板安装在顶架上，所述顶架包括上后型材、上前型材、上中型材，上后型材、上前型材、上中型材预开孔或预开孔预攻丝通过螺栓、外角码与背板、侧板、转角企板连接固定；所述底板设置有用于与下前型材、下后型材、转角企板连接固定的预开孔或预开孔预埋螺母，底板水平放置在底架上，并通过螺栓或螺钉固定，所述底板设置有管件通过孔；所述背板设置有用于与所述下后型材及上后型材连接固定的预开孔或预开孔预埋防转动螺母，所述背板设置有开孔、螺栓帽体沉头嵌入口、构件嵌入口、管件通过孔，所述背板垂直安装在所述上后型材和所述下后型材之间，并通过螺栓或螺钉固定，所述背板上部安装在上后型材的后侧或上后型材下方挡部内侧，背板下部安装在下后型材的外侧、下后型材上挡部内侧、下后型材后侧连接部上或下后型材外侧中部挡部上，各所述侧板垂直设置在所述底架和顶架之间，相邻两个所述侧板之间构成格子间，所述侧板设置有与构件角码连接的预开孔或预开孔预埋防转动螺母，所述侧板的顶部通过外角码与所述上前型材、上中型材、上后型材用螺栓或螺钉连接固定安装，所述侧板的底部通过外角码与各所述下前型材、所述下后型材用螺栓或螺钉连接固定安装，所述底板、所述背板、所述侧板和所述转角企板设置预开孔或预开孔预埋防转动螺母、预开口、构件嵌入口、螺栓或螺母帽体沉头嵌入口、管件通过孔；其中，相邻两个所述柜体分别视为第一柜体和第二柜体，所述第一柜体中的各所述下前型材、各所述下后型材的端部通过内角码或外角码与所述第二柜体中的所述下前型材的侧面安装，所述第一柜体中的所述上前型材、上中型材和上后型材的端部通过内角码或外角码与所述第二柜体中的一个所述上前型材的侧面安装，转角处，至少一个转角企板安装在所述上前型材与底板之间。

本发明的某些实施例中，所述侧板设置在所述底架上，所述侧板的底部设置有用于与所述下前型材、所述下后型材配置安装的下槽口或平放在底架上安装的构件角码嵌入口，所述构件角码嵌入口设置有用于螺栓连接固定的至少一个通孔，所述侧板的顶部设置有用于与所述上前型材、上中型材、上后型材配置安装的上槽口。

本发明的某些实施例中，所述下前型材设置有预开孔，所述下后型材设置有预开孔，所述连接型材设置有预开孔，所述上后型材设置有预开孔，所述上前型材设置有预开孔，所述上中型材设置有预开孔、所述外角码及内角码设置有预开孔，所述可调脚设置有预开孔，所述下前型材、下后型材、连接型材、上后型材以及上前型材、上中型材、外角码、内角码、可调脚中的各所述预开孔预攻丝或预埋螺母，所述下前型材、下后型材、上前型材，上后型材通长连接安装固定上述柜体板材。

本发明的某些实施例中，上后型材设为方管型材或方管型材下部加设挡部结构的型材，上前型材设为方管型材或设为有利于门板拉出的凹入的型材，上中型材设为方管型材，下后型材设为方管型材或设有上挡部的型材或下部设有连接部型材或后中部设有挡部的型材，下前型材设为方管型材或下部设有连接部的型材。

本发明的某些实施例中，所述外侧饰面板设置有预开孔或预开孔预埋螺母、第一安装板，所述第一安装板设置有预埋防转动防拉出螺母。

本发明的某些实施例中，所述台面板设置有挡水板，所述柜体设置有踢脚板。

本发明的某些实施例中，所述柜体设置有门板、拉篮、层板和电器设备，通过螺栓或螺钉与所述侧板、底板、转角企板的预开孔或预开孔预埋螺母安装固定。

本发明的某些实施例中，所述台面板、底板、背板和侧板、外侧饰面板采用具有耐水性的板材。

本发明的某些实施例中，所述防转动螺母的顶部设置有帽体，所述帽体的侧面设置有预埋防转动面，所述帽体设置为多边型或椭圆型，所述帽体横截面大于螺柱横截面，所述防转动防拉出螺母设置有用于安装连接件的连接孔，连接孔内设置有螺纹，所述连接孔设置为通孔或盲孔，所述连接孔中设置有连接件。

本发明的某些实施例中，所述连接组件包括第一预埋件和第二预埋件，所述第一预埋组件为防转动防拉出螺母，所述第一预埋组件的头部设置有第一帽体，所述第一预埋件设有与第二预埋件嵌装的外壁防转动面，所述第一预埋件设置有第一通孔，所述第一通孔中贯穿设置有用于与第一连接部件连接的内螺纹，所述第二预埋件的外壁设置有用于与所述第三安装孔下部孔侧相同的防转动面，所述第二预埋件设置有用于安装所述第一预埋件的第二通孔。

本发明的实施例至少具有以下有益效果：柜体中底架底部的多个可调脚用于调整底架的高度和水平，安装过程中，安装完侧板、背板、顶架和台面板后，调整各可调脚受力，再安装底板。将底板的安装放在最后，方便调整各可调脚。前期在工厂将底板、背板、转角企板、侧板和各型材精细化加工、预开孔、预开孔预埋螺母、开口、预攻丝，提高现场安装效率质量，有效利用了耐水板材与金属管型材及构件的耐水特性，提高了产品的耐用年限。本发明可广泛应用于家具装修技术领域。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为柜体的结构图；

图2为底架的结构图；

图3为柜体的结构图；

图4为组合柜实施例一中柜体的侧板的结构图；

图5为组合柜实施例二中柜体的侧板的结构图；

图6为组合柜的结构图，图中组合柜呈U型；

图7为图6中组合柜的底架结构图；

图8为柜体的结构图；

图9为型材的结构图，图中显示为下前型材；

图10为柜体的实施例一中背板、上后型材和下后型材的安装示意图；

图11为柜体的实施例二中背板、上后型材和下后型材的安装示意图；

图12为柜体的实施例二中背板、上后型材和下后型材的另一种安装示意图；

图13为柜体的实施例三中背板、上后型材和下后型材的安装示意图；

图14为柜体的实施例四中背板、上后型材和下后型材的安装示意图；

图15为柜体的实施例四中背板、上后型材和下后型材的另一种安装示意图；

图16为柜体的实施例五中背板、上后型材和下后型材的安装示意图；

图17为台盆作为台下盆安装时与台面板的装配结构示意图；

图18为防转动螺母在板材上的结构图，图中板材以侧板为例；

图19为可调脚的结构图；

图20为可调脚的结构图；

图21为台面板上安装预埋的连接组件的结构图；

图22为图21中A区域的局部透视图。

具体实施方式

下面结合图1至图22详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

组合柜的实施例一

本发明涉及一种组合柜，组合柜包括至少一个柜体，柜体包括台面板116、底架、顶架、至少一个背板103、至少一个转角企板115、至少一个底板、至少一个外侧饰面板106和多个侧板104，侧板嵌入设置在底架上，各侧板104垂直设置在底架和顶架之间，侧板两两配对安装，相邻两个侧板104之间构成格子间，侧板设置有与构件角码连接的预开孔或预开孔预埋螺母，侧板104设置有水管、电线等管道通孔，底板通过开孔或开孔预埋螺母与底架用螺栓或螺钉连接紧固。

底架包括连接型材114、下前型材102和下后型材112，连接型材114、下前型材102和下后型材112设置为方管型材或其他形状的型材，顶架包括上前型材、上中型材和上后型材，上后型材108、上前型材109、上中型材110预开孔预攻丝通过螺栓、外角码与背板103、侧板104、转角企板115连接固定，上前型材、上中型材和上后型材设置为方管型材或其它形状的型材。

侧板104的顶部通过外角码111与上前型材、上中型材、上后型材用螺栓或螺钉连接固定安装，在侧板104、上前型材和上后型材、上中型材、外角码上预开孔，预开孔预埋螺母或预攻丝，通过螺钉或螺栓安装外角码111。

侧板104的底部通过外角码111与各下前型材102、各下后型材112用螺栓或螺钉连接固定安装，在侧板104、下前型材102和下后型材112上预开孔，预开孔预埋螺母或预攻丝，通过螺钉或螺栓安装外角码111。背板通过螺丝与上后型材、下后型材安装固定。

底架的底部设置有多个可调脚101，用于调整底架的高度和水平。具体地，安装过程中，安装完侧板104、顶架和台面板116后，调整各可调脚101受力，再安装底板113。将底板113的安装放在最后，方便调整各可调脚101。

可调脚101设置有用于底架的下前型材102和下后型材112连接固定及调整高度的第一组件301，所述第一组件301设置有用于连接固定所述下前型材102、下后型材112的多个通孔，所述通孔内设置预埋螺母或预攻丝。所述可调脚101设置有第二组件302，所述第二组件302设置有用于与第一组件301连接的外螺纹，设置有用于旋转扭动的防滑面及开孔，所述第一组件301设置有用于连接安装第二组件302的通孔，通孔设置有用于两组件连接及调整长度的内螺纹，可调脚101的两组件可设置为上部组件为内螺纹、下部组件为外螺纹，或上部组件为外螺纹、下部组件为内螺纹的多种结合方式。

当然，可以理解的是，上后型材108设为方管型材或方管型材下部加设挡部结构的型材，上前型材109设为方管型材或设为有利于门板拉出的凹入的型材，上中型材110设为方管型材，下后型材112设为方管型材或设有上挡部的型材或下部设有连接部型材或后侧中部设有挡部的型材，下前型材102设为方管型材或下部设有连接部的型材。

下前型材102、下后型材112、连接型材114通过预开孔或预开孔预攻丝或预开孔预埋螺母用螺栓或螺钉连接固定，下前型材102和下后型材112的底部或底部侧翼、侧面与可调脚101的第一组件301通过预开孔或预开孔预攻丝或预开孔预埋螺母通过螺栓连接固定，或第一组件301上部可设置有用于下前型材及下后型材嵌入的槽口，通过螺栓连接固定。

台面板116设置有用于安装台盆117或炉具的开孔，开孔周边设置有用于安装固定台盆117或炉具的安装孔，安装孔预埋连接组件121，台面板116设置有管件通过孔，台面板116安装在顶架上，炉具或台盆117与台面板116之间设置有防水垫圈118，台盆117的加强边框预装有螺母或螺栓或设置有用于螺栓连接固定的多个通孔，台盆117设置为台面板下安装或台面板上安装，台面板116可设置安装板119，安装板119用于安装台盆117，安装板119设置有与预埋防转动防拉出螺母的安装孔，安装孔预埋防转动防拉出螺母，防转动防拉出螺母设置有多边型或椭圆型的防拉出及防转动的帽体，安装板119适用于本柜体结构的其它板材结合使用。

防转动防拉出螺母的顶部设置有帽体，帽体的侧面设置有预埋防转动面，帽体设置为多边型或椭圆型，防转动防拉出螺母设置有用于安装连接件的连接孔，连接孔内设置有螺纹，连接孔设置为通孔或盲孔，连接孔中设置有连接件。

如图17，台盆117作为台下盆，还可替换设计为柜体包括安装板119、台面板、台盆117、防转动螺母120或连接组件，防转动螺母120设置在安装板119上，安装板119固定在台面板下侧。具体地，先将防转动螺母120设置在安装板119的预埋孔中，然后再将安装板119通过粘胶固定在台面板下侧，台盆117通过螺栓和防转动螺母120的配置安装设置在台面板的下侧。

连接组件包括第一预埋件和第二预埋件，第一预埋组件为防转动防拉出螺母，第一预埋组件的头部设置有第一帽体，第一预埋件设有与第二预埋件嵌装的外壁防转动面，第一预埋件设置有第一通孔，第一通孔中贯穿设置有用于与第一连接部件连接的内螺纹，第二预埋件的外壁设置有用于与第三安装孔下部孔侧相同的防转动面，第二预埋件设置有用于安装第一预埋件的第二通孔。

背板设置有用于与下后型材、上后型材连接固定的预开孔或者预开孔预埋有防转动防拉出的螺母，背板设置有开孔、螺栓或螺母帽体沉头嵌入口、构件嵌入口、管件通过孔，背板垂直安装在上后型材和下后型材之间，并通过螺栓或螺钉固定。背板有上后型材和下后型材变换安装位置的多种安装方式，具体地，背板103上部安装在上后型材108的后侧或上后型材下方挡部内侧，背板103下部安装在下后型材112的外侧、下后型材112连接部上侧、下后型材112挡部内侧或下后型材112外侧中部挡部上。

下前型材设置有预开孔，下后型材设置有预开孔，连接型材设置有预开孔，上后型材设置有预开孔，上前型材设置有预开孔，上中型材设置有预开孔，可调脚设置有预开孔、外角码设置有预开孔，内角码设置有预开孔。进一步地，下前型材、下后型材、连接型材、上后型材以及上前型材、上中型材、可调脚、外角码、内角码中的各预开孔预攻丝。前期在工厂将各型材精细化加工、预开孔、预开孔预埋螺母、开口、预攻丝，提高现场安装效率质量。

侧板104的底部设置有用于与下前型材102、下后型材112配置安装的下槽口105及平放在底架上安装的构件角码嵌入口，构件角码嵌入口设置有用于螺栓连接固定的至少一个通孔，侧板104的顶部设置有用于与上前型材、上后型材、上中型材配置安装的上槽口107，各侧板104安装调整固定后，各侧板104用于支撑顶架的上前型材、上后型材、上中型材，起到承托连接作用的上前型材、上中型材、上后型材分别安装在上槽口107中。

柜体设置有门板、拉篮、层板和电器设备，通过螺栓或螺钉与侧板104、底板113、转角企板115的预开孔或预埋螺母安装固定。门板可开合，层板的高度可调。具体地，侧板104上设置多个用于安装层板的预开孔，各预开孔设置在不同高度，预开孔中预埋螺母，侧板104前期在工厂精细加工，避免传统板材制作柜体现场开孔，降低加工难度。

侧板104预埋设置有用于安装门板的螺母，侧板104前期在工厂精细加工，避免传统板材制作柜体使用粘胶粘结及现场开孔，降低加工难度。

侧板104设置有用于安装拉篮导轨的预开孔，一些示例中，底板113也可以设置用于安装拉篮导轨的预开孔。预开孔中预埋螺母，侧板104前期在工厂精细加工，避免传统板材制作柜体使用粘胶粘结及现场开孔，降低加工难度。拉篮导轨的高度可调，具体地，各预开孔设置在不同高度。

为起到加固的作用，增加台面板116的抗敲击能力，上后型材108和上前型材109之间设置至少一个上中型材110，具体地，上中型材110设置在相邻两个侧板104之间，上中型材110的端部通过外角码111与侧板104固定。当然，上中型材110也可设置为通长。

外侧饰面板106预开孔预埋螺母或设置预埋螺母的第一安装板，第一安装板设置有预埋防转动防拉出螺母，外侧饰面板106与相邻的侧板104通过螺钉或螺栓安装。另外，外侧饰面板106下端根据所需可与底架的下前型材102、下后型材112的孔用螺钉连接固定。

底板113预平放在底架上，用于限制各侧板104的安装位置，待台面板116安装完成后，调整底架各可调脚101受力，通过底板113上的预开孔用螺钉或螺栓固定在底架上，或者底板113通过结构胶设置在底架上。进一步地，底板113设置有用于与下前型材102、下后型材112、转角企板115连接固定的预开孔或预开孔预埋螺母，底板113水平放置在底架上，并通过螺栓或螺钉固定，底板113设置有管件通过孔。

顶架与各侧板104安装紧固后，将台面板116平放在顶架上，调整好角度、位置，台面板116通过结构胶粘结固定在顶架上。柜体设置有踢脚板，台面板116设置有挡水板，挡水板设置在柜体的靠墙部位，在与墙面衔接位置处用粘胶粘结固定。

台面板116、底板113、背板、侧板104外侧饰面板106和转角企板115采用具有耐水性的板材，通过前期在工厂精细化加工，对板材预开孔、预开孔预埋螺母、开嵌入口，预开槽口解决了传统陶瓷板、石材板材等柜体现场制作、加工粗糙、安装复杂、效率低等问题。

相邻两个柜体分别视为第一柜体和第二柜体，第一柜体中的各下前型材102和各下后型材112的端部通过内角码与第二柜体中的下前型材102的侧面安装，第一柜体中的上前型材和上后型材的端部通过内角码与第二柜体中的一个上前型材的侧面安装，转角位处，至少一个转角企板115安装在上前型材与底板113之间。结合附图，组合柜呈U型，可以理解的是，也可替换设计为组合柜呈L型。

组合柜的实施例二

本发明涉及一种组合柜，组合柜包括至少一个柜体，柜体包括台面板116、底架、顶架、至少一个背板103、至少一个转角企板115、至少一个底板、至少一个外侧饰面板106和多个侧板104，底架的底部设置有多个可调脚101，底架中设置有至少一个底板113。各侧板104垂直设置在底架和顶架之间，相邻两个侧板104之间构成格子间。底架包括连接型材114、下前型材102和下后型材112，顶架包括上前型材和上后型材、上中型材，侧板104的顶部通过外角码111与上前型材、上后型材、上中型材安装。

本实施例与实施例一的区别在于，侧板104设置在底架上，使柜体的底部留空更多高度用于铺设管件，增高底部空间，使更大的管件可通过，侧板104的底部设置有构件角码嵌入口，通过外角码111与各下前型材102、下后型材112安装。另外，在一些示例中，还可在侧板的上部切割预留空间，方便上方的管件通过。

基于上述两个实施例，本发明所涉及的组合柜中，背板与上后型材、下后型材之间具有多种安装形式，构成不同安装形式的柜体，具体如下。

柜体的实施例一

柜体包括背板、上后型材和下后型材，上后型材和下后型材设置为方管或其他形状的管材或其他形状的型材，具体地，柜体还包括台面板、底板、侧板、外侧饰面板、门板、底架、可调脚、上前型材和下前型材，上前型材和下前型材设置为方管。背板采用具有耐水性的板材，具体地，背板采用陶瓷板材、天然石板材、人造石板材、玻璃板材和人造塑木板材等板材中的一种。上述各型材具有良好的耐水、防霉、防潮、抗压、抗弯折和抗拉的特点。

通常，柜体靠墙设置，柜体靠墙的一侧视为后侧，因为柜体靠墙，台面板覆盖柜体的上侧，所以背板在柜体的后侧不方便装拆。

背板的上部位于上后型材的后侧，背板的下部位于下后型材的后侧。具体地，上后型材的侧面设置有贯穿的第一安装孔，背板的上部通过贯穿第一安装孔的第一连接件与上后型材的后侧安装；下后型材的侧面设置有贯穿的第一安装孔，背板的下部通过贯穿第一安装孔的第一连接件与下后型材的后侧安装。

下后型材的后侧设置有用于支撑背板的第一支撑部201，第一支撑部201的上侧面与下后型材的上侧面的距离设为A，背板的顶部与上后型材的上侧面的距离设为B，B不小于A。当柜体靠墙摆放时，拆卸第一连接件后，将背板向上移动一段距离，使背板的下部可从下后型材与上后型材之间抽出。

第一安装孔设置为通孔，背板设置有用于与第一连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第一连接件设置为螺钉或螺栓。相较于在现场预攻丝孔的设计，通过前期在工厂加工背板上预埋螺母及攻丝，可以避免现场在背板上攻丝孔，降低加工难度。通过在背板上精准开孔预埋螺母，以及管材精准预开孔，背板与上后型材、下后型材之间实现快速装拆，提高安装效率。

柜体的实施例二

柜体包括背板、上后型材和下后型材，上后型材和下后型材设置为方管或其他形状的型材，具体地，柜体还包括台面板、底板、侧板、外侧饰面板、门板、底架、可调脚、上前型材和下前型材，上前型材和下前型材设置为方管或其他形状的型材。

通常，柜体靠墙设置，柜体靠墙的一侧视为后侧，因为柜体靠墙，台面板覆盖柜体的上侧，所以背板在柜体的后侧不方便装拆。

背板的上部位于上后型材的后侧，具体地，上后型材的侧面设置有贯穿的第一安装孔，背板的上部通过贯穿第一安装孔的第一连接件与上后型材的后侧安装。第一安装孔设置为通孔，背板设置有用于与第一连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第一连接件设置为螺钉或螺栓。

背板位于下后型材的上侧，当柜体靠墙摆放时，如果拆卸背板，方便将背板的下部从上后型材和下后型材之间抽出。进一步地，背板安装后，上后型材的上侧面高于或齐平背板顶部的位置，方便为拆卸背板提供活动空间。若不需要拆卸背板，也可设置为齐平。

下后型材设置有用于抵住背板下部后侧的第二支撑部，背板的下部通过第二连接件与第二支撑部安装。具体地，第二支撑部设置有用于与第二连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第二连接件设置为螺钉或螺栓，第二连接件穿过背板上预制的通孔后与螺母螺纹连接，背板设置有用于与第二连接件穿过连接固定的连接通孔。

相较于在现场预攻丝孔的设计，通过前期在工厂加工背板上预埋螺母及攻丝，避免现场在背板上攻丝孔，降低加工难度。通过在背板上精准开孔预埋螺母，管材精准预开孔，背板与上后型材、下后型材之间实现快速装拆，提高安装效率。

柜体的实施例三

柜体包括背板、上后型材和下后型材，上后型材和下后型材设置为方管或其他形状的型材，具体地，柜体还包括台面板、底板、侧板、外侧饰面板、门板、底架、可调脚、上前型材和下前型材，上前型材和下前型材设置为方管或其他形状的型材。

通常，柜体靠墙设置，柜体靠墙的一侧视为后侧，因为柜体靠墙，台面板覆盖柜体的上侧，所以背板在柜体的后侧不方便装拆。

背板的下部位于下后型材的后侧，背板位于上后型材的下侧，当柜体靠墙摆放时，如果需要拆卸背板，将背板的上部从上后型材和下后型材之间抽出。具体地，上后型材设置有用于抵住背板上部后侧的第三支撑部203，背板的上部通过第三连接件与第三支撑部203安装；下后型材的侧面设置有贯穿的第一安装孔，背板的下部通过贯穿第一安装孔的第一连接件与下后型材的后侧安装。

进一步地，第一安装孔设置为通孔，第一连接件设置为螺钉或螺栓，背板设置有用于与第一连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔。相较于在现场攻丝孔的设计，通过工厂在背板上预埋螺母，避免现场施工在背板上攻丝孔，降低加工难度。通过前期工厂在背板上精准开孔预埋螺母的加工，背板与上后型材、下后型材之间实现快速装拆，提高安装效率。

第三支撑部203设置有用于与第三连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第三连接件设置为螺钉或螺栓，第二连接件穿过背板上预制的通孔后与螺母螺纹连接，背板设置有用于与第三连接件穿过连接固定的连接通孔。相较于在现场攻丝孔的设计，通过前期在工厂加工预开孔预攻丝或预设螺母，避免在第三支撑部203上在现场预攻丝孔，降低加工难度。通过前期在工厂的精准开孔预埋螺母，实现快速装拆，提高安装效率。

柜体的实施例四

柜体包括背板、上后型材和下后型材，上后型材和下后型材设置为方管或其他形状的型材，具体地，柜体还包括台面板、底板、侧板、外侧饰面板、门板、底架、可调脚、上前型材和下前型材，上前型材和下前型材设置为方管或其他形状的型材。

通常，柜体靠墙设置，柜体靠墙的一侧视为后侧，因为柜体靠墙，台面板覆盖柜体的上侧，所以背板在柜体的后侧不方便装拆。

背板位于上后型材的下侧，背板位于下后型材的上侧，当柜体靠墙摆放时，如果拆卸背板，将背板从上后型材和下后型材之间移出。具体地，上后型材设置有用于抵住背板上部后侧的第三支撑部203，背板的上部通过第三连接件与第三支撑部203安装；下后型材设置有用于抵住背板下部后侧的第二支撑部202，背板的下部通过第二连接件与第二支撑部202安装。

第二连接件设置为螺钉或螺栓，第二支撑部202设置有用于与第二连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第二连接件穿过背板上预制的通孔与螺母螺纹连接，背板设置有用于与第二连接件穿过连接固定的连接通孔。相较于在现场攻丝孔的设计，通过在工厂预设螺母或预攻丝，避免第二支撑部202在现场攻丝孔，降低加工难度。通过前期在工厂精准开孔预埋螺母或攻丝，实现快速装拆，提高安装效率。

第三连接件设置为螺钉或螺栓，第三支撑部203设置有用于与第三连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第三连接件穿过背板上预制的通孔与螺母螺纹连接，背板设置有用于与第三连接件穿过连接固定的连接通孔。相较于在现场攻丝孔的设计，通过前期在工厂的预设螺母或预攻丝，避免第三支撑部203在现场攻丝孔，降低加工难度。通过前期在工厂精准开孔预埋螺母，实现快速装拆，提高安装效率。

柜体的实施例五

柜体包括背板、上后型材和下后型材，上后型材和下后型材设置为方管或其他形状的型材，具体地，柜体还包括台面板、底板、侧板、外侧饰面板、门板、底架、可调脚、上前型材和下前型材，上前型材和下前型材设置为方管或其他形状的型材。

背板的上部位于上后型材的后侧，背板的下部位于下后型材的后侧。具体地，上后型材的侧面设置有贯穿的第一安装孔，背板的上部通过贯穿第一安装孔的第一连接件与上后型材的后侧安装；下后型材的侧面设置有贯穿的第一安装孔，背板的下部通过贯穿第一安装孔的第一连接件与下后型材的后侧安装。第一安装孔设置为通孔，背板上设置有用于与第一连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第一连接件设置为螺钉或螺栓。背板设置有用于与第一连接件螺纹连接的螺母或预攻丝孔，第一连接件设置为螺钉或螺栓。相较于在现场预攻丝孔的设计，通过前期在工厂加工，在背板上预埋螺母，避免现场在背板上攻丝孔，降低加工难度。通过前期在工厂的加工，背板上精准开孔预埋螺母，背板与上后型材、下后型材之间实现快速装拆，提高安装效率。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种组合柜，其特征在于：包括至少一个柜体，所述柜体包括

台面板(116)，所述台面板(116)设置有用于安装台盆(117)或炉具的开孔，所述开孔周边设置有用于安装固定台盆(117)或炉具的安装孔，安装孔预埋连接组件(121)，所述台面板(116)设置有管件通过孔，炉具或台盆(117)与所述台面板(116)之间设置有防水垫圈(118)，所述台盆(117)的加强边框预装有螺母或螺栓或设置有用于螺栓连接固定的多个通孔，所述台盆(117)设置为台面板下安装或台面板上安装，所述台面板(116)可设置安装板(119)，所述安装板(119)设置有预埋防转动螺母(120)的安装孔，所述安装孔预埋防转动螺母(120)，防转动螺母(120)设置有多边型或椭圆型的防拉出及防转动的帽体；

底架，所述底架的底部设置有多个可调脚(101)，所述底架包括连接型材(114)、下前型材(102)和下后型材(112)，所述下前型材(102)、下后型材(112)、连接型材(114)通过预开孔或预开孔预攻丝或预开孔预埋螺母用螺栓或螺钉连接固定，可调脚(101)设置有用于底架的下前型材(102)和下后型材(112)连接固定及调整高度的第一组件(301)，所述下前型材(102)和下后型材(112)的底部或底部侧翼、侧面与可调脚(101)的第一组件(301)通过预开孔或预开孔预攻丝或预开孔预埋螺母通过螺栓连接固定，或所述第一组件(301)上部可设置有用于下前型材及下后型材嵌入的槽口，通过螺栓连接固定；

至少一个转角企板(115)；

至少一个外侧饰面板(106)；

至少一个背板(103)，所述背板设置有用于与所述下后型材(112)及上后型材(108)连接固定的预开孔或预开孔预埋防转动螺母(120)，所述背板(103)设置有开孔、螺栓帽体沉头嵌入口、构件嵌入口、管件通过孔，所述背板(103)垂直安装在所述上后型材(108)和所述下后型材(112)之间，并通过螺栓或螺钉固定，所述背板(103)上部安装在上后型材(108)的后侧或上后型材下方挡部内侧，背板(103)下部安装在下后型材(112)的外侧、下后型材(112)上挡部内侧、下后型材(112)后侧连接部上或下后型材(112)外侧中部挡部上；

顶架，所述台面板(116)安装在顶架上，所述顶架包括上后型材(108)、上前型材(109)、上中型材(110)，上后型材(108)、上前型材(109)、上中型材(110)预开孔或预开孔预攻丝通过螺栓、外角码与背板(103)、侧板(104)、转角企板(115)连接固定；

至少一个底板(113)，所述底板(113)设置有用于与下前型材(102)、下后型材(112)、转角企板(115)连接固定的预开孔或预开孔预埋螺母，底板(113)水平放置在底架上，并通过螺栓或螺钉固定，所述底板(113)设置有管件通过孔；

多个侧板(104)，各所述侧板(104)垂直设置在所述底架和顶架之间，相邻两个所述侧板(104)之间构成格子间，所述侧板设置有与构件角码连接的预开孔或预开孔预埋防转动螺母(120)，所述侧板(104)的顶部通过外角码(111)与所述上前型材(109)、上中型材(110)、上后型材(108)用螺栓或螺钉连接固定安装，所述侧板(104)的底部通过外角码(111)与各所述下前型材(102)、所述下后型材(112)用螺栓或螺钉连接固定安装，所述底板(113)、所述背板(103)、所述侧板(104)和所述转角企板(115)设置预开孔或预开孔预埋防转动螺母、预开口、构件嵌入口、螺栓或螺母帽体沉头嵌入口、管件通过孔；

其中，相邻两个所述柜体分别视为第一柜体和第二柜体，所述第一柜体中的各所述下前型材(102)、各所述下后型材(112)的端部通过内角码或外角码与所述第二柜体中的所述下前型材(102)的侧面安装，所述第一柜体中的所述上前型材(109)、上中型材(110)和上后型材(108)的端部通过内角码或外角码与所述第二柜体中的一个所述上前型材(109)的侧面安装，转角处，至少一个转角企板(115)安装在所述上前型材(109)与底板(113)之间。

2.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述侧板(104)设置在所述底架上，所述侧板(104)的底部设置有用于与所述下前型材(102)、所述下后型材(112)配置安装的下槽口(105)或平放在底架上安装的构件角码嵌入口，所述构件角码嵌入口设置有用于螺栓连接固定的至少一个通孔，所述侧板(104)的顶部设置有用于与所述上前型材(109)、上中型材(110)、上后型材(108)配置安装的上槽口(107)。

3.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述下前型材(102)设置有预开孔，所述下后型材(112)设置有预开孔，所述连接型材(114)设置有预开孔，所述上后型材(108)设置有预开孔，所述上前型材(109)设置有预开孔，所述上中型材(110)设置有预开孔、所述外角码(111)及内角码设置有预开孔，所述可调脚(101)设置有预开孔，所述下前型材(102)、下后型材(112)、连接型材(114)、上后型材(108)以及上前型材(109)、上中型材(110)、外角码(111)、内角码、可调脚(101)中的各所述预开孔预攻丝或预埋螺母，所述下前型材、下后型材、上前型材，上后型材通长连接安装固定上述柜体板材。

4.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：上后型材(108)设为方管型材或方管型材下部加设挡部结构的型材，上前型材(109)设为方管型材或设为有利于门板拉出的凹入的型材，上中型材(110)设为方管型材，下后型材(112)设为方管型材或设有上挡部的型材或下部设有连接部型材或后中部设有挡部的型材，下前型材(102)设为方管型材或下部设有连接部的型材。

5.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述外侧饰面板(106)设置有预开孔或预开孔预埋螺母、第一安装板，所述第一安装板设置有预埋防转动防拉出螺母。

6.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述台面板(116)设置有挡水板，所述柜体设置有踢脚板。

7.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述柜体设置有门板、拉篮、层板和电器设备，通过螺栓或螺钉与所述侧板(104)、底板(113)、转角企板(115)的预开孔或预开孔预埋螺母安装固定。

8.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述台面板(116)、底板(113)、背板(103)和侧板(104)、外侧饰面板(106)采用具有耐水性的板材。

9.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述防转动螺母(120)的顶部设置有帽体，所述帽体的侧面设置有预埋防转动面，所述帽体设置为多边型或椭圆型，所述帽体横截面大于螺柱横截面，所述防转动防拉出螺母设置有用于安装连接件的连接孔，连接孔内设置有螺纹，所述连接孔设置为通孔或盲孔，所述连接孔中设置有连接件。

10.根据权利要求1所述的组合柜，其特征在于：所述连接组件包括第一预埋件和第二预埋件，所述第一预埋组件为防转动防拉出螺母，所述第一预埋组件的头部设置有第一帽体，所述第一预埋件设有与第二预埋件嵌装的外壁防转动面，所述第一预埋件设置有第一通孔，所述第一通孔中贯穿设置有用于与第一连接部件连接的内螺纹，所述第二预埋件的外壁设置有用于与所述第三安装孔下部孔侧相同的防转动面，所述第二预埋件设置有用于安装所述第一预埋件的第二通孔。

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