CN105171337A - 一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其步骤在于:裁切加工、刨坑加工、折弯成型、压平工件、填充加工、焊接加工、回压加工。本工艺制作出的柜体板中间夹有木板,相比完全由不锈钢做成的厨柜柜体板,具有质轻而搬运方便、材料成本与加工成本低的优点;相比完全由木质做成的厨柜柜体板,具有不释放甲醛等有害物质的环保和硬度更强的优点。

Description

一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及橱柜柜体板的制作工艺,尤其是一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,属于技术领域。
背景技术
[0002] 橱柜由吊柜、地柜、台面和各类功能五金配件组成。橱柜多为木制,是一种用于放置餐具、食物、洋酒等东西的贮物柜。
[0003] 不锈钢整体厨柜柜体采用焊接形式组合,因焊接技术要求高,只能在生产工厂焊接好,造成产品包装与运输成本增加。成本的增加,导致远程的客户在购买产品时需要多付金钱,同时因为包装体积过大,运输中运费增加的同时也时常造成产品损坏,消费纠纷不断,影响企业的声誉。此外,传统厨柜往往还存在使用年限短、不环保、加工成本高等问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种生产运输成本低、使用年限长、环保、加工成本低的不锈钢厨柜柜体板的制作工艺。
[0005] 本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其步骤在于:
1)裁切加工
下料后切边成无毛剌的柜体板,然后在平整板面上画刨坑线分成A区、B区、C区、D区、E区、F区,刨坑线处没有凹凸坑;
2)刨坑加工
采用数控刨坑机对沿着柜体板的刨坑线进行V槽加工,让生成的V槽的夹角在94一96度范围,再用尖锥头千分尺测量刨V槽的深度,直到V槽的深度加工成材料厚度的一半为止;
3)折弯成型
使用6倍板厚的折弯下模V 口对刨坑的V槽进行折弯,折弯上刀具使用尖刀模,折弯后A区与B区、A区与C区、A区与D区、A区与E区的角度为89.5-90.5度,形成一内腔,E区与F区的角度为44.5-45.5度;
4)压平工件
将折45度的工件平放到压平设备的坚固平台上,在腔内放满填充治具,然后用压平设备的压头对准F区进行往下压,成型后沿着E区与F区的铰接处打开F区,取出填充治具;
5)填充加工
在内腔的内壁均匀刷胶粘剂,然后根据折弯后的内腔尺寸,裁切好能填充满内腔的符合HORs要求的填充木板,再将填充木板放入型腔;
6)焊接加工采用氩弧焊焊接,焊接顺序为先由E区向C区方向焊接B区和F区,再由E区向C区方向焊接D区和F区,最后由B区向D区方向焊接C区和F区;
7)回压加工
焊接后的工件需要回压去应力,回压有两种方式:
热压,采用热压机,调节好厚度尺寸,固压15-20分钟即可成型;
板压,采用20mm厚钢化玻璃做平台,将工件夹在两块钢化玻璃中间,用夹具夹紧,夹紧力为200公斤-400公斤,固压时间分别为夏天3-5小时、冬天5-7小时。
[0006] 所述的步骤7中回压加工后,进行压后检验,检查表面平整度±0.5mm,不得有明显的凹凸现象,同时不锈钢表面保护膜要完整。
[0007] 所述的步骤4中的填充治具做成分段的形式,以适应不同尺寸的的板材。
[0008] 所述的步骤4中的压平设备包括填充治具、坚固平台和压头。
[0009] 所述的步骤6中的采用氩弧焊焊接时要求氩气纯度99.99%,焊点大小1.5-2.5mm,焊点距离3Ctam±2臟。
[0010] 本发明相对于现有技术具有如下的有益效果:
本工艺制作出的柜体板中间夹有木板,相比完全由不锈钢做成的厨柜柜体板,具有质轻而搬运方便、材料成本与加工成本低的优点;相比完全由木质做成的厨柜柜体板,具有不释放甲醛等有害物质的环保和硬度更强的优点。
附图说明
[0011] 图1为本发明的柜体板下料分区图。
[0012] 图2为本发明的刨坑V槽截面图。
[0013] 图3为本发明的刨坑后柜体板面图。
[0014] 图4为本发明的柜体板切口处的刨坑细节图。
[0015] 图5为本发明的柜体板刨坑折弯后的截面图。
[0016] 图6为柜体板未刨坑的折弯后的截面图。
[0017] 图7为本发明的柜体板V槽折弯后视图。
[0018] 图8为本发明的柜体板压平工序视图。
[0019] 图9为本发明的柜体板压平后视图。
[0020] 图10为本发明的热压柜体板示意图。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对一种基于人体工程学的可拆卸式阴茎固定器进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0022] 实施例1:
一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其步骤在于:
I)裁切加工
柜体板下料尺寸公差为±0.2mm,下料后切边成无毛剌的柜体板,否则影响刨坑二次定位的精度。如图1所示,然后在平整板面上画刨坑线分成A区、B区、C区、D区、E区、F区,刨坑线处没有凹凸坑,否则影响刨坑V槽的深度。
[0023] 2)刨坑加工
采用数控刨坑机对沿着柜体板的刨坑线进行精度为±0.1mm的V槽加工,如图2、图3、图4所示,让生成的V槽的夹角在94一96度范围,再用尖锥头千分尺测量刨V槽的深度,如图5、图6所示,直到V槽的深度加工成材料厚度的一半为最佳,V槽太浅,折弯后的外R角很大,影响产品的外观;V槽深度大于一半材料厚度,则极容易使材料在折弯是产生爆裂。
[0024] 3)折弯成型
如图7所示,使用6倍板厚的折弯下模V 口对刨坑的V槽进行折弯,折弯上刀具使用尖刀模,折弯后A区与B区、A区与C区、A区与D区、A区与E区的角度为89.5-90.5度,最佳为90度,形成一内腔,E区与F区的角度为44.5-45.5度。
[0025] 4)压平工件
如图8、图9所示,将折45度的工件平放到压平设备的坚固平台上,在腔内放满填充治具,然后用压平设备的压头对准F区进行往下压,成型后沿着E区与F区的铰接处打开F区,取出填充治具。
5)填充加工
在内腔的内壁均匀刷胶粘剂,要均匀均布,无流滴现象为最佳。然后根据折弯后的内腔尺寸,裁切好能填充满内腔的符合HORs要求的填充木板,再将填充木板放入型腔。
[0026] 6)焊接加工
采用氩弧焊焊接,焊接顺序为先由E区向C区方向焊接B区和F区,再由E区向C区方向焊接D区和F区,最后由B区向D区方向焊接C区和F区。如不按照这样的顺序焊接,焊好的板件容易产生扭曲变形。
[0027] 回压加工
焊接后的工件需要回压去应力,回压有两种方式,可供实际生产情况来选择:
热压,采用热压机,调节好厚度尺寸,固压15-20分钟即可成型。此方法适合批量生产,一次可压多件产品,产量高,但能耗较大。
[0028] 如图10所示,板压,采用20mm厚钢化玻璃做平台,这样可以保证工件的平整度,将工件夹在两块钢化玻璃中间,用夹具夹紧,夹紧力为200公斤-400公斤为佳。固压时间分别为夏天3-5小时、冬天5-7小时。
[0029] 所述的步骤7中回压加工后,进行压后检验,检查表面平整度±0.5mm,不得有明显的凹凸现象,同时不锈钢表面保护膜要完整。然后用游标尺寸测量,柜体板的厚度为±0.3mm、宽度为±0.5mm、高度为±0.5mm则符合要求。
[0030] 所述的步骤4中的填充治具做成分段的形式,以适应不同尺寸的的板材,又可节省模具成本。
[0031] 所述的步骤4中的压平设备包括填充治具、坚固平台和压头。
[0032] 所述的步骤6中的采用氩弧焊焊接时要求氩气纯度99.99%,焊点大小1.5-2.5mm,焊点距离30mm±2mm。要求焊接不得有假焊、虚焊,焊点表面光洁,不得有发黄或发黑现象影响产品的外观。
[0033] 本工艺制作出的柜体板中间夹有木板,相比完全由不锈钢做成的厨柜柜体板,具有质轻而搬运方便、材料成本与加工成本低的优点;相比完全由木质做成的厨柜柜体板,具有不释放甲醛等有害物质的环保和硬度更强的优点。
[0034] 以上所述,仅为本发明专利优选的实施例,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内,根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变,都属于本发明专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其步骤在于: 1)裁切加工 下料后切边成无毛剌的柜体板,然后在平整板面上画刨坑线分成A区、B区、C区、D区、E区、F区,刨坑线处没有凹凸坑; 2)刨坑加工 采用数控刨坑机对沿着柜体板的刨坑线进行V槽加工,让生成的V槽的夹角在94一96度范围,再用尖锥头千分尺测量刨V槽的深度,直到V槽的深度加工成材料厚度的一半为止; 3)折弯成型 使用6倍板厚的折弯下模V 口对刨坑的V槽进行折弯,折弯上刀具使用尖刀模,折弯后A区与B区、A区与C区、A区与D区、A区与E区的角度为89.5-90.5度,形成一内腔,E区与F区的角度为44.5-45.5度; 4)压平工件 将折45度的工件平放到压平设备的坚固平台上,在腔内放满填充治具,然后用压平设备的压头对准F区进行往下压,成型后沿着E区与F区的铰接处打开F区,取出填充治具; 5)填充加工 在内腔的内壁均匀刷胶粘剂,然后根据折弯后的内腔尺寸,裁切好能填充满内腔的符合HORs要求的填充木板,再将填充木板放入型腔; 6)焊接加工 采用氩弧焊焊接,焊接顺序为先由E区向C区方向焊接B区和F区,再由E区向C区方向焊接D区和F区,最后由B区向D区方向焊接C区和F区; 7)回压加工 焊接后的工件需要回压去应力,回压有两种方式: 热压,采用热压机,调节好厚度尺寸,固压15-20分钟即可成型; 板压,采用20mm厚钢化玻璃做平台,将工件夹在两块钢化玻璃中间,用夹具夹紧,夹紧力为200公斤-400公斤,固压时间分别为夏天3-5小时、冬天5-7小时。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其特征在于:所述的步骤7中回压加工后,进行压后检验,检查表面平整度±0.5mm,不得有明显的凹凸现象,同时不锈钢表面保护膜要完整。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其特征在于:所述的步骤4中的填充治具做成分段的形式,以适应不同尺寸的的板材。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其特征在于:所述的步骤4中的压平设备包括填充治具、坚固平台和压头。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺,其特征在于:所述的步骤6中的采用氩弧焊焊接时要求氩气纯度99.99%,焊点大小1.5-2.5mm,焊点距离30mm + 2mmo
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