CN204339381U - 一种真空吸盘加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空吸盘加工夹具，包括中空底座，所述底座内安装有真空吸附装置和气缸管道，所述底座的上表面设有平滑支撑板，所述支撑板的上表面设有十字槽，在所述支撑板的四周设有气缸，所述气缸的上端设有压板，所述压板设有延伸出的头端，用于压住支撑板的边缘，所述支撑板上设有抽气孔，在所述支撑板和所述底座之间设有支撑柱。利用真空发生器和真空吸附管将待加工产品吸附在夹具上，克服了传统夹具用力过大使待加工产品产生变形的问题，此外，保留压板对待加工产品的边缘进行压紧，避免加工过程中发生移位等问题。

Description

一种真空吸盘加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种吸盘加工夹具及其使用方法。

背景技术

在现有的机械加工行业中，金属或非金属材料的薄板类零件加工特别多，由于零件的刚度较低，而所需的零件又特别薄，使用传统的夹具工件在装夹力、切削力、切削振动等因素的作用下，造成零件加工后变形，无法满足加工精度，而且板类零件厚度较薄，现有的机床夹具无法将待加工零件装夹在数控铣床上，不能实现较薄零件的加工。

一般机加工加工平板类产品是用压板将产品固定，但是本公司生产的产品需要挖腔且厚度过小，容易使加工的产品变形，平面度达不到图纸要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘加工夹具，能解决目前产品需要挖腔且厚度小、易变形的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种真空吸盘加工夹具，包括中空底座，所述底座内安装有真空吸附装置和气缸管道，所述底座的上表面设有平滑支撑板，所述支撑板的上表面设有十字槽，在所述支撑板的四周设有气缸，所述气缸的上端设有压板，所述压板设有延伸出的头端，用于压住支撑板的边缘，所述支撑板上设有抽气孔，在所述支撑板和所述底座之间设有支撑柱。

优选地，所述支撑板边缘位置设有3个定位销孔位，用于对产品进行定位。

优选地，所述气缸为10个，支撑板的侧边各2个气缸，上下边各3个气缸，每个气缸上面设有一个压板。

优选地，所述支撑板的侧边气缸连接的气缸管道汇集的管道上设有第一开关，所述支撑板的上下边的气缸连接的气缸管道汇集的管道上设有第二开关，所述第一开关和第二开关通过管道连接到总开关。

优选地，所述支撑柱为4个，分布在底座的四个角落。

优选地，所述抽气孔有8个，分布在支撑板的中央。

优选地，所述真空吸附装置包括真空吸附管和真空发生器，所述真空吸附管的一端和所述抽气孔连接，另一端连接到气源，所述气源与所述真空发生器连接，所述真空发生器上设有开关。

如上所述，本实用新型的一种真空吸盘加工夹具，具有以下有益效果：

1.此夹具可以直接把真空发生器接到气源产生真空，不需要储真空腔，方便易操作；

2.此夹具能进行自动调平原材平面度；

3.此夹具通过十字槽能使产品同夹具面之间没有任何间隙；

4.此夹具能很好的保证薄板产品加工后的平面度；

5.此夹具的能减少产品的接触面积避免产品压划伤。

附图说明

图1为真空吸盘加工夹具的主视图。

图2为真空吸盘加工夹具的立体图。

图3为真空吸盘加工夹具的内部管道分布示意图。

元件标号说明：

1—压板，2—支撑板，3—气缸，4—支撑柱，5—底座，6—第一开关，7—第二开关，8—总开关，9—真空吸附管，10—气缸管道，11—真空发生器， 12—气源，13—定位销孔位，14—抽气孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图3所示，本实用新型提供一种真空吸盘加工夹具，包括中空底座5，所述底座5内安装有真空吸附装置和气缸管道10，所述底座5的上表面设有平滑的支撑板2，所述支撑板2的上表面设有十字槽，在所述支撑板2的四周设有气缸3，所述气缸3的上端设有压板1，所述压板1设有延伸出的头端，用于压住支撑板2的边缘，所述支撑板2上设有抽气孔14，在所述支撑板2和所述底座5之间设有支撑柱4。

作为一种具体实施例，支撑板2边缘位置设有3个定位销孔位13，用于对产品进行定位。

作为一种具体实施例，气缸3为10个，支撑板2的侧边各2个气缸3，上下边各3个气缸3，每个气缸3上面设有一个压板1。支撑板2的侧边气缸连接的气缸管道10汇集的管道上设有第一开关6，所述支撑板2的上下边的气缸连接的气缸管道10汇集的管道上设有第二开关7，所述第一开关6和第二开关7通过管道连接到总开关8。

作为一种具体实施例，支撑柱4为4个，分布在底座的四个角落。

作为一种具体实施例，抽气孔14有8个，分布在支撑板2的中央。

作为一种具体实施例，真空吸附装置包括真空吸附管9和真空发生器11，所述真空吸附管9的一端和所述抽气孔14连接，另一端连接到气源12，所述气源12与所述真空发生器11连接，所述真空发生器11上设有开关。

打开真空发生器的开关，开始抽真气，由于每个抽气孔与真空吸附管连接， 而待加工产品的一面紧贴着抽气孔，从而产生负压，使待加工产品贴在真空吸盘加工夹具上。

一种上述真空吸盘加工夹具的使用方法，包括以下步骤：

第一步：将定位销插进支撑板上相应的定位销孔位里，将待加工产品放进夹具中，靠紧定位销放置；

第二步：打开真空发生器的开关，用手推待加工产品，检验待加工产品是否被吸住，待加工产品被吸住后将定位销拔掉；

第三步：打开总开关，气缸上的压板夹紧待加工产品，进行铣圆角加工；

第四步：铣圆角加工后，取出铣圆角的废料，打开第二开关，关闭第一开关，使支撑板的侧边气缸松开，支撑板的上下边气缸夹紧待加工产品，继续完成加工。

作为一种具体实施例，在待加工产品放入夹具前，需将支撑板吹干净，保证抽气孔的畅通。

作为一种具体实施例，在待加工产品放入夹具前，用刮边刀刮待加工产品的四周，保证锐角及平整度。

如上所述，本实用新型提供的一种真空吸盘加工夹具，利用真空发生器和真空吸附管将待加工产品吸附在夹具上，克服了传统夹具用力过大使待加工产品产生变形的问题，此外，保留压板对待加工产品的边缘进行压紧，避免加工过程中发生移位等问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种真空吸盘加工夹具，其特征在于：包括中空底座，所述底座内安装有真空吸附装置和气缸管道，所述底座的上表面设有平滑支撑板，所述支撑板的上表面设有十字槽，在所述支撑板的四周设有气缸，所述气缸的上端设有压板，所述压板设有延伸出的头端，用于压住支撑板的边缘，所述支撑板上设有抽气孔，在所述支撑板和所述底座之间设有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸盘加工夹具，其特征在于：所述支撑板边缘位置设有3个定位销孔位。

3.根据权利要求1所述的一种真空吸盘加工夹具，其特征在于：所述气缸为10个，支撑板的侧边各2个气缸，上下边各3个气缸，每个气缸上面设有一个压板。

4.根据权利要求3所述的一种真空吸盘加工夹具，其特征在于：所述支撑板的侧边气缸连接的气缸管道汇集的管道上设有第一开关，所述支撑板的上下边的气缸连接的气缸管道汇集的管道上设有第二开关，所述第一开关和第二开关通过管道连接到总开关。

5.根据权利要求4所述的一种真空吸盘加工夹具，其特征在于：所述支撑柱为4个，分布在底座的四个角落。

6.根据权利要求5所述的一种真空吸盘加工夹具，其特征在于：所述抽气孔有8个，分布在支撑板的中央。

7.根据权利要求6所述的一种真空吸盘加工夹具，其特征在于：所述真空吸附装置包括真空吸附管和真空发生器，所述真空吸附管的一端和所述抽气孔连接，另一端连接到气源，所述气源与所述真空发生器连接，所述真空发生器上设有开关。