CN202655931U - 航空薄板加工用真空吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及航空薄板加工用真空吸盘，包括夹具本体和密封条，夹具本体的上表面开有凹槽，凹槽中嵌装有密封条，夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔，抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。该工装夹具角度有效地减小装夹变形，避免零件加工时颤振，保证工件的加工精度和表面质量；并且一工装夹具实现多种产品装夹，大大降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种航空薄板加工用真空吸盘，属于精密机械加工设备技术领域。
背景技术
航空零件以薄壁零件居多，尺寸较大、加工余量大。在切削力、切削热、切削振颤等因素影响下，易发生加工变，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题已成为薄壁结构加工的难题。
针对航空薄壁件，需从高速机床、刀具、工艺、工装夹具等方面全面优化，降低切削热和装夹变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种航空薄板加工用真空吸盘。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
航空薄板加工用真空吸盘，特点是：包括夹具本体和密封条，夹具本体的上表面开有凹槽，凹槽中嵌装有密封条，夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔，抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。
进一步地，上述的航空薄板加工用真空吸盘，其中，所述夹具本体的上表面开有等间距的凹槽。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本实用新型制造成本低，密封条在市场上容易购买，夹具本体常规铣床加工。通用性高，一套夹具根据产品装夹部位随意调整密封条在凹槽中位置，并实现一套夹具装夹多款产品同时加工，快速装夹任何薄壁类零件，根据产品结构调整密封条位置。变形量小，比常规夹具装夹变形小，大大降低因装夹力产生的变形。装夹时间短，使用方便，提高生产率。任何航空类薄板件都可采用此吸盘夹具装夹。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
从工装夹具角度考虑有效地减小装夹变形，避免零件在加工时颤振，保证工件的加工精度和表面质量；并且一工装夹具实现多种产品装夹，大大降低制造成本。
如图1所示，航空薄板加工用真空吸盘，包括夹具本体3和密封条2，夹具本体3的上表面开有等间距的凹槽，凹槽中嵌装有密封条2，可根据被加工产品1的形状在凹槽中嵌入相应的密封条，夹具本体3的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔4，抽气孔4的底端通过气管连接至压缩空气机。
具体应用时，被加工产品1放在密封条上，压缩空气机工作，大气压力的作用使被加工产品固定装夹于夹具本体3上。
制造成本低，密封条在市场上容易购买，夹具本体常规铣床加工。通用性高，一套夹具根据产品装夹部位随意调整密封条在凹槽中位置，并实现一套夹具装夹多款产品同时加工，快速装夹任何薄壁类零件，根据产品结构调整密封条位置。变形量小，比常规夹具装夹变形小，大大降低因装夹力产生的变形。装夹时间短，使用方便，提高生产率。任何航空类薄板件都可采用此吸盘夹具装夹。
需要理解到的是：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.航空薄板加工用真空吸盘，其特征在于：包括夹具本体和密封条，夹具本体的上表面开有凹槽，凹槽中嵌装有密封条，夹具本体的中心部位沿轴向开有贯通的抽气孔，抽气孔的底端通过气管连接至压缩空气机。
2.根据权利要求1所述的航空薄板加工用真空吸盘，其特征在于：所述夹具本体的上表面开有等间距的凹槽。
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