CN203650346U - 一种机械加工真空吸盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉属于机械加工工装夹具领域，特别是涉及一种机械加工真空吸盘。该真空吸盘包括盘体和密封条，盘体上设置密封槽，使盘体上表面形成格子状排列的方形突块；盘体表面设置若干个通孔，采用密封堵头对通孔密封，盘体侧面设置通气孔，通孔与通气孔相贯通，通气孔通过气管连接至真空泵；盘体上表面还设置有活动压块。该真空吸盘结构简单，定位精准，操作简单，适用不同种类的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉属于机械加工工装夹具领域，特别是涉及一种机械加工真空吸盘。
背景技术
真空吸盘一般用于固定无法通过夹具或磁力夹头来固定的加工物，并且真空吸盘无论材质仅以气压来固定如丙烯酸、塑胶、不锈钢、铝等材质的加工物。
薄壁结构件其壁薄的特性，决定这一类的工件与其它同材质的工件相比较，在强度上存在着明显的劣势，所以在进行薄壁工件的加工制造时，固定、受热与受力等因素导致的变形和破裂是薄壁工件加工工艺的最大的阻碍和难点，薄壁工件的加工在对设备环境提出较高要求的同时，对工人的熟练程度与经验的丰富程度都提出了较高的要求。唯有在设备环境与人员要求都得到满足的前提下，薄壁构件的加工才能有较好的产能与效率。
一般而言，小型薄壁构件与大型薄壁件相比在工件的加工过程中的固定上困难程度更高， 特别是一般情况下采用的机械固定，在固定与拆卸的过程中由于强度的因素，微小型薄壁构件极其容易发生变形破裂等各种损毁。而采用电磁磁力固定，这种方式的最大的缺陷在于缺乏通用性，以及在加工铁磁性材料的是在薄壁工件加工后所产生的剩磁，在高要求的使用环境下，去磁则成为了一个必要的工序，为器件的大规模和高效生产带来了阻碍， 同时采用磁性固定生产出来的产品在移出工作位时由于剩磁的影响可能会造成产品的后期破损，增加了影响产品成品率的因素。而真空吸盘的使用则可以根据薄壁工件的强度和受力性能的不同，有效地调节真空吸盘内部的真空度，在达到固定效果的同时又不会对产品的结构产生影响。与机械固定的加工工具以及磁性吸附工具相比，真空吸附型的薄壁材料加工辅助工作，在适用性和安全性等的方面都有了显著的提高，同时还有效地降低了薄壁工件的加工难度，提高了产品的成品率。
现有技术的真空吸盘具有以下一些技术缺点：
1、工件大小、形装不同，每加工一种工件会专门制作一胎具，铣销钉定位孔定位工件，加工密封槽，必要时还得把吸盘整个大面光一次，既浪费材料又浪费时间，对单件小批量生产极为不利。
2、定位不方便。定位方式一：需要在夹持真空吸盘的虎钳口位另行增加辅助定位装置，对于单件或小批量生产不利，辅助时间长。定位方式二：根据工件大小加装定位销定位，同样辅助时间长。
3、加工吃刀量小，影响加工效率。由于真空吸盘吸力相对较小，加工时只能采用小吃刀量加工，加工效率低下。
4、吸力不稳定，真空吸盘在加工中受现实环境影响吸力会不稳定，加工中易造成工件移动损坏工件和刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术存在的缺陷，提出一种机械加工真空吸盘，该真空吸盘结构简单，定位精准，操作简单，适用不同种类的工件。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种机械加工真空吸盘，包括盘体和密封条，其特征在于：盘体上设置密封槽，使盘体上表面形成格子状排列的方形突块；盘体表面设置若干个通孔，采用密封堵头对通孔密封，盘体侧面设置通气孔，通孔与通气孔相贯通，通气孔通过气管连接至真空泵；盘体上表面还设置有活动压块。
作为优选，所述盘体侧面设置活动定位块。
作为优选，所述方形突块上设置螺纹孔，采用螺杆将活动压块固定在盘体上。
作为优选，所述活动压块有2个。
作为优选，密封槽深度为3mm～4mm。
作为优选，所述方形突块边长为30mm～40mm。
作为优选，所述真空吸盘侧面为T型。
作为优选，所述真空吸盘由铝板制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型在吸盘上设置密封槽，加工时根据工件大小采用密封条围成相应大小，调整密封堵头以对应密封条所围成的吸力区域。这样就针对不同尺寸工件制成一通用工装，不用每次针对不同的工件而加工不同的真空吸盘胎具，只需调整密封条和堵头即可，真正做到省时、省料、方便快捷。增加活动定位块，定位方便、定位精准、操作简单、快速。活动压块根据需要即可压工件表面，又可以抵工件侧壁，有效解决吸力不稳定所造成的工件加工中的移动，有效防止工件损坏和刀具损坏，同时，由于增加了活动压块，工件加工时可以采用大直径刀具和较大的加工吃刀量，提升加工效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的左视图。
图中标记：1-盘体、2-密封堵头、3-螺纹孔、4-通孔、5-方形突块、6-活动压块、7-通气孔、8-活动定位块、9-密封槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种机械加工真空吸盘，包括盘体1和密封条（图中未示出），盘体1上设置密封槽9，密封槽9深度为3mm，使盘体1上表面形成格子状排列的方形突块5，方形突块边长为30mm，盘体1表面设置若干个通孔4，采用密封堵头2对通孔4密封，盘体1侧面设置通气孔7，通孔4与通气孔7相贯通，通气孔7通过气管连接至真空泵；盘体上表面还设置有2个活动压块6，方形突块5上设置螺纹孔3，采用螺杆将活动压块6固定在盘体1上。盘体1侧面还设置有活动定位块8。
作为优选，所述真空吸盘侧面为T型，真空吸盘由铝板制成。
使用时根据工件大小采用密封条围成相应大小，调整密封堵头2以对应密封条所围成的吸力区域，将工件放在真空吸盘上，根据工件的形状和大小调整活动压块6的位置，活动压块6根据需要即可压工件表面，又可以抵工件侧壁，开启 真空泵，在大气压力的作用下使工件固定装夹于盘体1上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械加工真空吸盘，包括盘体和密封条，其特征在于：盘体上设置密封槽，使盘体上表面形成格子状排列的方形突块；盘体表面设置若干个通孔，采用密封堵头对通孔密封，盘体侧面设置通气孔，通孔与通气孔相贯通，通气孔通过气管连接至真空泵；盘体上表面还设置有活动压块。
2.根据权利要求1所述的机械加工真空吸盘，其特征在于:所述盘体侧面设置活动定位块。
3.根据权利要求1所述的机械加工真空吸盘，其特征在于:所述方形突块上设置螺纹孔，采用螺杆将活动压块固定在盘体上。
4.根据权利要求3所述的机械加工真空吸盘，其特征在于:所述活动压块有2个。
5.根据权利要求1所述的机械加工真空吸盘，其特征在于: 密封槽深度为3mm～4mm。
6.根据权利要求1所述的机械加工真空吸盘，其特征在于:所述方形突块边长为30mm～40mm。
7.根据权利要求1至6任一项所述的机械加工真空吸盘，其特征在于:所述真空吸盘侧面为T型。
8.根据根据权利要求1至6任一项所述的机械加工真空吸盘，其特征在于:所述真空吸盘由铝板制成。
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