CN204036251U - 一种六方冲头磨削夹具 - Google Patents

Abstract

一种六方冲头磨削夹具，它涉及一种磨削夹具。现有六方冲头在加工其六方过程中，是先利用分度头夹紧冲头各面再采用六次分度磨削完成，其存在加工效率低、容易分度出错，直接影响六方冲头的等分精度和使用寿命的问题。本实用新型所述一种六方冲头磨削夹具由夹具体和紧定螺钉组成，所述夹具体为正六棱柱，所述夹具体沿其中心轴向方向加工有通孔，所述夹具体的侧壁上沿其径向方向加工有螺纹孔，所述螺纹孔与通孔垂直设置且相连通，六方冲头穿设在夹具体的通孔内，所述紧定螺钉穿过夹具体上的螺纹孔压紧在所述六方冲头上。本实用新型用于六方冲头的加工过程中。

Description

一种六方冲头磨削夹具

技术领域

本实用新型涉及一种六方冲头磨削夹具，属于机械加工领域。

背景技术

冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头和六方冲头等。冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等,而高速钢是最常用的材质，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等！钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上！冲头是配合着冲头杆，冲头螺母，冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。其中六方冲头由顶头部和圆柱柄组成，由于其为六面体结构，使其顶头部在进行六方磨削加工的过程中冲头各面通过分度头夹紧后采用六次分度磨削完成，这个加工过程存在加工效率低、容易分度出错的问题，直接影响六方冲头的等分精度和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六方冲头磨削夹具，以解决现有六方冲头在加工其六方过程中，是先利用分度头夹紧冲头各面再采用六次分度磨削完成，其存在加工效率低、容易分度出错，直接影响六方冲头的等分精度和使用寿命的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

所述一种六方冲头磨削夹具由夹具体和紧定螺钉组成，所述夹具体为正六棱柱，所述夹具体沿其中心轴向方向加工有通孔，所述夹具体的侧壁上沿其径向方向加工有螺纹孔，所述螺纹孔与通孔垂直设置且相连通，六方冲头穿设在夹具体的通孔内，所述紧定螺钉穿过夹具体上的螺纹孔压紧在所述六方冲头上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型是用来夹紧六方冲头而专门设置的一种磨削夹具，通过夹具体的通孔、螺纹孔的设置以及其与紧定螺钉的配合使用来对六方冲头的圆柱柄进行夹紧，通过夹具体为正六棱柱的结构设置使待加工冲头在磁力工作台上通过转动正六棱柱形状的夹具体来完成待加工冲头顶头部六面的磨削。本实用新型磨削的六方冲头等分精度达0.02mm以内。由于采用夹具体的六面快速定位冲头的各面，与原分度头分度定位方式相比，磨削效率提高一倍以上。

附图说明

图1是六方冲头5的主视结构示意图，图2是图1的左视结构示意图，图3是本实用新型的主视结构剖面图，图4是图3左视结构示意图，图5是本实用新型的使用状态剖面图，图6是图5的左视结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式中所述一种六方冲头磨削夹具由夹具体1和紧定螺钉2组成，所述夹具体1为正六棱柱，所述夹具体1沿其中心轴向方向加工有通孔3，所述夹具体1的侧壁上沿其径向方向加工有螺纹孔4，所述螺纹孔4与通孔3垂直设置且相连通，六方冲头5穿设在夹具体1的通孔3内，所述紧定螺钉2穿过夹具体1上的螺纹孔4压紧在所述六方冲头5上。

本实用新型由钢铁制成，本实用新型的通孔处安装完待加工冲头后，再将其吸附在磁性工作台上对待加工冲头进行磨削即可，在夹紧过程中确保待加工冲头的六方面与夹具体六方面平行，以保证磨削精度，待加工冲头是磨削前的冲头，其顶头部也具有六面结构，需经本实用新型的夹紧后进行磨削加工来保证其顶头部六面的等分精度，从而形成等分精度达0.02mm以内的六方冲头5。

具体实施方式二：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式中所述夹具体1的一端面上加工有倒角，所述倒角为θ，所述倒角θ的水平边沿夹具体1的中心轴线方向的长度是3mm，所述倒角θ为45°。本实施方式中夹具体1的一端面上加工的倒角为90°×3工艺倒角，通过紧定螺钉将待加工冲头把紧在夹具体上。90°×3为工艺倒角，利于冲头安装到夹具体孔内。夹具体外形为等分六面体，与冲头面数相一致。这样设置更加符合实际加工状况。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式中所述通孔3为Φ25孔。Φ25孔是指通孔的孔径为25mm，如此设置是由于六方冲头5的圆柱柄的直径为25mm，由于通孔3的设置是为了安放六方冲头5的圆柱柄，所以将二者设置为同一尺寸能够使夹具体1与六方冲头5之间的贴合压紧的效果更好且无缝隙。其它组成及连接关系与具体实施方式一和二相同。

具体实施方式四：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式中所述螺纹孔4为M10螺纹孔。本实施方式中M10螺纹孔是为了与紧定螺钉2相配合。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式中所述夹具体1的侧壁上沿其径向方向加工有一个或多个螺纹孔4，所述紧定螺钉2的个数与螺纹孔4的个数相同。根据实际加工情况和加工型号来具体确定螺纹孔4的个数。其它组成及连接关系与具体实施方式一和四相同。

结合具体实施方式一、二、三、四和五说明本实用新型的工作过程：首先将待加工冲头安装到夹具体1上，调整待加工冲头的位置及方向直至待加工冲头的六方面与夹具体1的六方面平行，再将紧定螺钉穿过螺纹孔4将待加工的冲头夹紧，最后将安装有待加工冲头的夹具体1吸附到磁力工作台上，磨削冲头的顶头部，通过转动夹具体1的六方，将冲头的顶头部的六面进行磨削，当夹具体1转动一圈后，待加工冲头的顶头部的六面的磨削工作也完成，即形成六方冲头5。

Claims (5)

1.一种六方冲头磨削夹具，其特征在于：所述一种六方冲头磨削夹具由夹具体(1)和紧定螺钉(2)组成，所述夹具体(1)为正六棱柱，所述夹具体(1)沿其中心轴向方向加工有通孔(3)，所述夹具体(1)的侧壁上沿其径向方向加工有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)与通孔(3)垂直设置且相连通，六方冲头(5)穿设在夹具体(1)的通孔(3)内，所述紧定螺钉(2)穿过夹具体(1)上的螺纹孔(4)压紧在所述六方冲头(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种六方冲头磨削夹具，其特征在于：所述夹具体(1)的一端面上加工有倒角，所述倒角为θ，所述倒角θ的水平边沿夹具体(1)的中心轴线方向的长度是3mm，所述倒角θ为45°。

3.根据权利要求1或2所述的一种六方冲头磨削夹具，其特征在于：所述通孔(3)为Φ25孔。

4.根据权利要求3所述的一种六方冲头磨削夹具，其特征在于：所述螺纹孔(4)为M10螺纹孔。

5.根据权利要求1或4所述的一种六方冲头磨削夹具，其特征在于：所述夹具体(1)的侧壁上沿其径向方向加工有一个或多个螺纹孔(4)，所述紧定螺钉(2)的个数与螺纹孔(4)的个数相同。